切换式可逆换热器流程空分装置的技术改造NEWWord文件下载.docx

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2、攀枝花钢铁公司氧气厂

6000Nm3/h石头蓄冷器流程空分装置增氧改造

安阳钢铁公司氧气厂

6000Nm3/h切换式可逆换热器流程空分设备增氧带氩改造项目

1、合同指标

进装置加工空气量35500Nm3/h

氧气6500Nm3/h99.6%O2

氮气6600Nm3/h≤100PPmO2

液氩180Nm3/h（O2+N2）≤10PPm且O2≤2PPm

2、改造内容

换上塔、增加全精馏制氩系统，其余均不改动

3、改造方案

在切换式可逆换热器流程的空分设备上采用全精馏提氩工艺

采用组合式上塔

取消精氩塔

以上三项技术均属国内首创。

4、优点

流程简单、操作方便

投入少、产出多、有良好的投入产出比

5、存在问题

氩产量未达到设计值

氩中氮含量波动

6、可改进之处

液氩循环泵选型要合理

氩塔设计要进一步完善

安阳钢铁公司氧气厂六千空分设备阶段性调试报告

项目

合同值

实测值

备注

加工空气量（Nm3/h）

35500*

～40000**

*不包括切换损失

**包括切换损失

氧气产量（Nm3/h）

6500

7200～7400

氧气纯度（%O2）

99.6

>

99.8

氮气产量（Nm3/h）

6600

～7500

氮气纯度（PPmO2）

100

～10

氩产量（Nm3/h）

180

～170

氩纯度

（O2+N2）≤10PPm且O2≤2PPm

O2<

2PPm

含氮量波动

氩中含氮量波动，原因正在试验和分析中

对于旧设备的改造，要遵循下列改造原则

1、充分体现满足用户要求的设计思想；

2、力求技术指标可靠先进；

3、尽量节省改造投资；

4、追求高的性能价格比，使长期运转性能好；

5、要求操作，维修方便。

在切换式可逆换热器流程的空分设备上采用全精馏提氩工艺是切实可行的。

先进、可靠的设计是在切换式可逆换热器流程上实现全精馏提氩工艺的根本前提。

安阳钢铁公司氧气厂六千空分改造前后指标对比

改造前改造后

氧气产量Nm3/h6200～64007200～7400

氧气纯度%O299.6%>

99.8%

氮气产量Nm3/h6800～7600

氮气纯度PPmO2～100～10

液氩产量Nm3/h170

经济分析

改造方案

经济效益（新增产品产量）

总投资

投资回收时间

安钢模式

氧气1000Nm3/h

氮气>

800Nm3/h

液氩170Nm3/h

～850万元

1年～1年半

攀钢模式

氧气500Nm3/h

～160万元

<

1年

（安钢+攀钢）模式

氧气>

1300Nm3/h

800Nm3/h

液氩≥190Nm3/h

～1020万元

对于切换式可逆换热器流程的空分设备的改造，尤其要注意投入产出比，投资回收时间等因素，要做到少改动，少投入，多产出。

对于这一类设备的改造，我们的观点是：

除非用户需要增加大量的氮气，一般情况下不需要改动工艺流程。