临时设施方案Word文档格式.docx
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（2）施工现场场地做砼硬化处理，设置排水设施。
（3）木工、钢筋工操作棚，搅拌机等施工设备防护棚，都采用双层防护。
5.大门
（1）施工现场设置薄钢板实心大门，并留有单人通过小门，上下刷天蓝色油漆，中空白色油漆刻企业简称红字。
（2）大门上方设置带企业标志门头，门头高4.5m左右。
（3）大门内设置传达室。
三、质量安全要求
1.临时设施（含自建房屋、购买或租赁装配式活动房屋）完成建设后，建筑施工单位、安装单位和工程监理单位应共同验收，未经验收或验收不合格的不得投入使用。
2.装配式活动房屋应具有产品合格证，并由专业队伍进行安装、拆卸。
当搭设2层及以上使用时，必须有可靠的抗风、防坍塌措施。
3.临时设施（办公、厕所、盥洗间、淋浴间、开水房、活动室、工具棚、料库及其他等）使用的材料，应符合安全和环境卫生标准。
4.严禁使用水泥、其他复合材料（如氯化镁、氯化钾）等预制板搭建活动板房屋。
5.施工现场办公、宿舍等临时房屋应具备相应保温性能，屋面材料淘汰单层彩钢瓦，推广使用彩塑钢夹心保温板等材料。
6.严禁使用钢管、三合板、竹片、毛竹、彩条布、石棉瓦、水泥瓦、玻璃钢瓦等脆性材料搭设简易工棚（含办公、宿舍、食堂、厕所、盥洗间、淋浴间、开水房、活动室、工具棚、料库及其他等设施）。
7.施工作业区内严禁设置小卖部、小吃部等设施。
四、其他要求
1.施工现场及周围原有的固定建筑房屋或集装箱式活动房屋可作为临时设施使用，其结构必须满足安全使用要求，并符合消防管理规定。
2.自建的临时设施必须按照《临时设施设计施工方案》进行建设，并与临时设施现场总平面布置图相符。
3.临时设施应在土建工程开工前完成建设，以切实满足现场施工生产的实际需要。
4.工程开工后不得随意增建有关临时设施，确需增加或迁建的，应另行设计方案。
搭建标准应符合相关设计、建设要求。
围墙
第一节方案设计
大脚砖基础埋深一米，地面下用M10水泥砂浆砌筑MU1O煤矸石页岩砖基础，±
0.00以上部分为240mm厚墙砌筑到2米处,每5米设置一道490×
490抗风柱用M10水泥砂浆砌筑。
每30米设置一道胀缩缝，缝宽度为30mm，内填沥青麻丝。
抗风柱中间靠近地面设一个120mm*120mm泄水口。
1、具体做法：
（1）素砼垫层100厚C15。
（2）素砼垫层宽1M。
（3）砖放脚，如下图考虑，合理刚性角。
（4）砖墙高度2米，上部装饰作压顶如下图：
剖面图
立面图
（5）围墙外侧抹灰按甲方要求喷外墙涂料。
（6）泄水口标高以红线内场区设计标高为准及总包提出的其它预留孔（排水）。
（7）地下水泥砂浆标号M10，地上M7.5。
（8）遇有软弱土层时，地基处理另议。
（9）围墙±
0.00标高以设计市政路标高上200mm。
（10）围墙外侧勒角600高抹水泥砂浆。
围墙外侧不抹灰原浆扫平，滚涂与同颜色的涂料（暂定为灰色），以施工时所确定的颜色为准。
（11）间距5M砖垛内外出130，即垛尺寸为490×
370mm。
（12）围墙受力验算经过详细计算满足要求详细计算见附录1
附录一：
一、临时围墙受力验算
1、内力计算
查设计规范，取基本风压w0=0.5KN/㎡，地面粗糙度为B类。
风荷载体型系数us=1.3，风压高度变化系数uz=1.0。
因墙体高度小于30m，不考虑风振系数，即βZ=1。
风荷载标准值：
wk=βZusuzw0=1×
1.3×
1.0×
0.5=0.65KN/㎡
风荷载设计值：
w=ψγ2wk=1.4×
0.65=0.91KN/㎡
墙体产生的弯矩：
M=
wl0H2=
×
0.91×
4.0×
2.52=11.375KN.m
2、截面的几何特征：
取一个标准间距进行计算：
A=4.0×
0.24+（0.06+0.13）×
0.37=1.03㎡
y1=0.37×
0.13×
0.065+4.0×
0.24×
（0.12+0.13）+0.37×
0.06×
（0.37+0.03）/A
=0.3m
y2=（0.13+0.24+0.06）-0.3=0.13m
I=
0.37×
0.133+0.37×
（0.3-0.065）2+
0.243+4.0×
0.24
（0.3-0.13-0.12）2+
0.063+0.37×
（0.13-0.03）2
=0.0312m4
S=0.37×
（0.3-0.065）+4.0×
（0.3-0.13-0.12）+0.37×
0.06
（0.13-0.03）
=0.0615m3
3、通缝弯曲抗拉强度验算：
通缝弯曲抗拉强度：
ftm=γaf=0.75×
0.15=0.113Mpa
截面抵抗矩：
W=I/y1=0.0615/0.13=0.4731m3
δ=M/W=11.375×
103/0.4731=0.024Mpa＜ftm=0.113Mpa
满足要求。
4、受剪承载力验算：
受剪承载力：
V=wl0H=0.91×
2.5=9.1KN/㎡
fvo=γaf=0.75×
Z=I/S=0.0198/0.1268=0.156m
bZfvo=4.0×
0.156×
0.113×
103=70.5KN＞V=9.1KN
5、抗倾覆验算：
砖墙自重：
（4.0×
2.5+0.37×
0.43×
2.5）×
19=53.2KN
R=
=1.403＞1.3
第二节施工流程图
不合格
合格
合格
第三节施工方法及技术要求
1、施工准备
1.1、根据现场实际情况，认真核对施工图中的标高、定位尺寸是否有误，并向施工班组作详细的技术安全交底；
1.2、根据工程情况组织施工人员、施工机具进场，作好施工准备；
1.3、检查所有混凝土及砖（砌体）等是否有缺陷及制造厂的合格证和材质证明书，无合格证及材质证明书的材料不能使用。
2、测量放线
2.1、定位放线:
根据建设单位提供的座标点，以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网进行控制。
2.2、标高控制采用皮数杆。
高层及时测出＋0.50标高线与皮数杆结合控制标高。
3、土方开挖
土方施工时采用一台小型反铲挖基槽，人工修边捡底。
3.1、测量根据相关座标放出基槽开挖线，基坑开挖线与基槽设计宽度相等。
基础垫层系用原槽浇灌。
3.2、开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和坐标位置，确认无误后方可开始开挖。
3.3、小型反铲挖基槽纵向挖土，配合自卸汽车装运弃土。
挖至距基槽底标高20cm时机械挖土停止，进行人工修边清底，机械挖土不易施工的个别轴线采用人工挖基槽补充。
3.4、基槽底清挖好后经验槽认可则及时封闭槽底。
4、砼垫层
4.1、预拌砼到现场后要有专职质检员进行检验，在砼浇筑前应对基槽用蛙式打夯机对基槽进行夯实，验收合格后再进行浇筑。
4.2、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。
4.3、砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。
当采用插入式振捣器时，应避免碰撞标高控制桩和模板等；
在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。
砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；
5、基础砌筑与回填土方
5.1放线：
砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定：
长度L（m）
允许偏差（mm）
L≤30m
±
15
60m<
L≤90m
25
30m<
L≤60m
20
90m<
L
30
5.2、基槽通过隐蔽验收后及时封闭垫层。
5.3、基础墙砌筑完毕后，基槽及时回填，回填双面同时进行，回填后用打夯机夯实，回填土料必须符合规范要求。
5.4、墙体采用全顺砖砌筑，严格按皮数杆双面挂线，控制标高和灰缝及墙面平整度，采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满，
5.5、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺灰长度一般不超过1.5米。
6、围墙砌砖
6.1、材料：
砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。
砖应提前1~2天浇水湿润，含水率宜为10～15%。
水泥：
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用42.5号矿渣硅酸盐水泥。
砂：
用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
6.2、主要机具：
应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
6.3、砌筑前准备：
选择砌筑方法：
采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm。
设置度数杆：
在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。
皮数杆间距不应大于15m。
在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。
6.4、具体施工做法及要求：
砂浆石配合比准确，砂浆强度达到设计要求；
砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度为l0mm，且不小于8mm，也不大于12mm。
使用M7.5水泥砂砌筑，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、假缝。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。
不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。
不得在半砖墙和砖柱等部位中留设脚手眼。
围墙砌砖每天高度不超过1m。
临时间断处必须砌成斜槎。
基础的断面各部尺寸与设计尺寸的误差不得大于40㎜、更不得小于设计，基础顶面高程与设计标高的误差不得超过±
10㎜。
墙平面平整度不超过30㎜。
顶面高程与设计标高的误差不超过±
15㎜。
墙体垂直度误差不超过墙面的0.5%、最大不超过30㎜。
围墙墙体每小于或等于30设一宽30的伸缩缝，并用沥青麻丝塞缝。
缝两侧墙体基础无需设缝可连续。
砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。
第四节质量目标
我公司郑重承诺：
该工程的质量目标为合格工程。
我公司将在施工过程中，建立严格、多重的质量保证体系，对工程实行质量负责制。
并承诺按照国家相关的质量管理体系进行施工；
承诺工期按期完工，决不拖延工期，如遇不可抗拒的外界因素对施工工期的按时完成造成影响的，我公司将尽量安排加班加点，以保证工程进度的顺利完成。
我公司同时承诺保证施工材料的质量，保证进货渠道的严格管理以保证材料完全达到设计要求，并承诺保证产品质量达优。
满足国家施工验收规范。
第五节原材料质量保证措施
一、材料采购
根据我司质量方针和质量目标的要求，依据材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。
建立良好的材料供应商队伍。
1、所有向我司提供与工程有关物资的供应商，在与我司开展业务之前应接受质量保证能力的认定。
2、采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经公司材料科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。
3、经考查合格的材料商将进入我司的合格材料供应商名册。
总包方我司工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商中采购。
项目采购计划由项目材料员按周进行编制，由项目经理批准，上报公司材料科。
由公司材料科统一采购或调配。
项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。
二、原材料的检验
（一）人员职责
1、项目试验员
对现场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
2、项目材料员工
对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
3、项目质量监督员
签发进场物资的准用令或不合格品通知单。
提出对进场不合格品的处理措施，并监督其实施。
第六节施工过程质量保证措施
施工质量管理的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理落到实处。
本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。
质量保证管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证的正常运作必须以质量控制管理来予以实现。
施工质量控制管理是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证:
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
施工质量控制的保证
1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关部门人员开展围绕质保体系的各项活动。
2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
4）制定强有利的措施、制度，以保证质保体系的运转。
5）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制管理的具体落实。
其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
施工阶段性的质量控制措施,施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1）事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
2）事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
3）事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
舟山市广宇建筑有限公司
110KV城南变电站工程项目部
2011年3.月4日
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