施工试验方案文档格式.docx
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250×
600、250×
650
300×
900、300×
1000
400×
1000、450×
典型柱截面
500×
500
主
体
200㎜
七层以下（含七层）墙、板、柱C35
结构砼属
一类工程
七层至十八层墙、板、柱C30
120、140、170㎜
550、250×
600
600、300×
十八层以上墙、板、柱
C25
3.2钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢筋连接：
墙体钢筋直径≥Φ16的钢筋采用直螺纹连接，暗柱立筋直径≥Φ16的钢筋接头采用直螺纹连接，其余采用搭接接头。
3.3防水材料
地下室防水等级为一级，底板、外墙结构混凝土自防水及SBS（Ⅲ+Ⅳ型）弹性体改性沥青防水卷材；
屋面防水采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材+3mm厚SBS改性沥青防水涂料，卫生间防水采用1.5mm厚丙烯酸防水涂料，周边上反1800mm。
3.4回填土
地下室肥槽靠外墙1M范围内采用2：
8灰土分层夯实回填，其余均为素土分层夯实回填。
3.5二次结构
填充墙砌块采用陶粒砌块，M5混合砂浆砌筑，砌块容重小于8kg/m3。
4、预控计划
根据该工程的工程量，依据图纸要求，依据有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。
4.1有见证试验工作
该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。
有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数，送检试件在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。
施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。
标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。
4.2混凝土部分
4.2.1本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。
4.2.2商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。
4.2.3根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3混凝土为一取样单位，不足100m3时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标养试块，并且根据需要留置75%、100%强度和备用试块。
28d、100%强度和备用试块的编号一一对应。
4.2.4抗渗试块留置、同条件试块留置（与结构同地点同条件养护）：
抗渗试块：
连续浇筑混凝土每500m3留置一组，且不少于2组；
梁、顶板留置100%强度试块；
外墙外挂架7.5Mpa同条件试块；
冬施临界强度试块；
冬施转常温养护28d试块；
结构实体检验用同条件养护试块：
基础主体分别留置，同一强度等级同条件试件留置组数不少于10组。
其数量根据需要确定。
4.2.5混凝土施工测温:
（1）在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不大于300×
400的白色百叶箱。
（2）测温孔位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置且临时封闭。
（3）结构测温孔的设置：
现浇混凝土墙板：
墙厚为20cm时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；
大面积墙面测温孔按横方向均不大于5m的间距布置；
每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。
（4）测温要求：
1测温时,按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min后进行读数；
2混凝土出罐、浇筑及入模温度每一工作班不应少于4次；
3掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2h测1次，以后每6h测1次；
4常温施工测试每天的最高最低温度，以每天的平均温度累加至600℃/天作为结构实体试块的送检依据。
5冬期施工有室外大气测温记录表，并填写混凝土冬期施工日报表；
6采用成熟度法预估混凝土强度。
4.3钢筋部分：
4.3.1钢筋原材：
热扎带肋钢筋：
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场时期的钢筋，每60t为一批（不足亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验，第一次取样不合格时，须对原批钢筋取双倍试件进行试验，合格后方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。
根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。
公称容重不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋，按GB/T2975—1998进行，允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。
4.3.2钢筋连接
（1）直螺纹接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。
（2）直螺纹接头加工成型后，对各种规格型号的接头个各抽取一组送试进行工艺检验，待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。
（3）直螺纹连接接头，根据JGJ109—96规范规定，以500个接头为一验收批，不足500个也为一验收批。
4.4防水部分
防水材料试验主要由防水施工单位提供详细资料。
4.4.1丙稀酸防水涂料（用于卫生间）：
以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组份，每5t为一验收批，不足5t也为一验收批，乙组分按产品重量配比相应增加。
每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组份样品总重为2kg。
4.4.2弹性体改性沥青防水卷材（SBS）
按GBG18242—2000执行，进行拉力试验，最大拉力时延伸率、不透水性、柔度和耐热度试验。
4.5回填土部分
环刀法：
每层进行检验，取样点位于每层2/3的深度处。
5、试验取样方法
5.1混凝土部分
商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作,取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。
各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度筒做坍落度试验，做坍落度试验时，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将混凝土分三层均匀地装入筒内，每层用捣棒插捣25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150s。
强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动棒振捣至表面排除气泡为止，用抹子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±
3℃，相对湿度大于95%的养护室中，同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。
5.2水泥砂浆
在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层隔离剂将砂浆一次装入试模中，用捣棒插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6~8mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在20±
3℃环境下待24h后拆模编号。
5.3钢筋原材
热扎带肋钢筋：
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个弯曲试件。
5.4钢筋连接试件
直螺纹连接试件，从每批接头数量中，从结构上随机抽取3个试件，试件的长度为600mm。
试件的委托单位上应注明原材的试验编号。
5.5防水材料
5.5.1丙稀酸防水涂料：
在每一验收批中随机抽取整筒样品，抽样筒数见下表，应不低于（n/2）1/2（n是进场甲组份产品桶数），将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品进行再混合，搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应有5%的空隙，密封并做好标志。
（甲、乙组份取样方法相同，分装不同的容器中）。
丙酸稀涂料取样标准表
序号
交货产品的桶数
取样数（组）
1
2~10
2
11~20
3
2~35
4
36~50
5
51~70
6
71~90
7
91~125
8
126~160
9
161~200
10
注：
此后每增加50桶取样数增加一组。
5.5.2弹性体改性沥青防水卷材（SBS）
在验收批中任取一卷，将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切除800mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。
5.6回填土试验
采用环刀试验时，在夯实好的每一层中取样。
先挖一个200×
200的小坑，将上部土去掉，从每步中的下部取样，将环刀刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中10mm为止，在从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的重量，计算土的干密度，然后再从土中取部分土放入烘箱（或电炉烘干），然后计算土的干密度。
6.施工试验管理保证体系
现场试验管理是一项非常重要、严肃的技术工作，要求试验人员尽职尽责互相配合。
现场试验管理保证体系
7.建立试验管理台帐
7.1试验方案
7.2混凝土施工试验记录
7.3混凝土配合比、合格证记录
7.4钢筋原材试验记录
7.5钢筋连接试验记录
7.6坍落度测试记录
7.7原材试验记录
8、试验质量保证措施
8.1了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。
8.2建立试验管理台帐，指定各项管理制度。
8.3经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。
根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。
8.4按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少2次。
8.5混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误，还需要检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。
8.6按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。
8.7按规定对回填土分层分步做干密度试验。
8.8对工作要认真负责。
试验取样真实且具有代表性，资料的填写清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。
按规定执行有见证取样和送检的管理。
8.9及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。
8.10试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
8.11分阶段对混凝土强度统计进行分析。
如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。
2#楼钢筋直螺纹连接试验计划
序号
名称
部位
组批原则及取样规定
数量（头）
试验
组数
见证
备注
钢
筋
直
螺
纹
连
接
头
基础底板
（1）工艺检验：
在正式施工前及施工过程中，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
（2）现场检验：
接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每500个为一验收批。
不足500个接头也按一批计。
Φ16:
236
Φ25：
1960
Φ32：
140
6组
102组×
30%=31组
暗柱钢筋：
3~5层Φ20
6~10层Φ18
11~23层Φ16
地下二层墙体暗柱
Φ16：
237
Φ18：
543
Φ20：
1692
Φ22：
1156
601
11组
地下一层Ⅰ段墙体暗柱
785
212
117
4组
地下一层Ⅱ段墙体暗柱
689
176
108
一层Ⅰ段墙体暗柱
850
24
3组
一层Ⅱ段墙体暗柱
458
2组
二层Ⅰ段墙体暗柱
698
32
二层Ⅱ段墙体暗柱
560
三~二十二层Ⅰ段墙体暗柱
672
2组×
20
三~二十二层Ⅱ段墙体暗柱
498
1组×
11
二十三层Ⅰ段墙体暗柱
360
1组
12
二十三层Ⅱ段墙体暗柱
390
13
二十四层墙体暗柱
226
14
二十五层墙体暗柱
170
合计
102组
2#楼混凝土试验计划（地下）
数量
m3
见证组数
30%
混凝土试验计划
垫层C15
试块的留置：
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次；
（4）每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
（5）冬期施工还应留置，转常温试块和临界强度试块；
（6）对预拌砼，当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。
80
C35P8：
C35：
7组
结构实体
10组
防水保护层C20
26
基础底板C35P8
810
抗渗2组
抗压9组
地下二层Ⅰ段墙体C35P8
53
地下二层Ⅰ段墙体C35
132
地下二层Ⅰ段板C35P8
90
地下二层Ⅱ段墙体C35P8
48
地下二层Ⅱ段墙体C35
地下二层Ⅱ段板C35P8
106
地下一层Ⅰ段墙体C35P8
64
地下一层Ⅰ段墙体C35
99
地下一层Ⅰ段板C35P8
54
地下一层Ⅱ段墙体C35P8
69
地下一层Ⅱ段墙体C35
15
地下一层Ⅱ段板C35P8
66
合计
21
2#楼混凝土试验计划（地上）
一层Ⅰ段墙体（１）C35
101组×
0.3=31组
C30：
C25：
一层Ⅰ段墙体（２）C35
60
一层Ⅱ段墙体（１）C35
61
一层Ⅱ段墙体（２）C35
一层Ⅰ段板C35
67
一层Ⅱ段板C35
二层Ⅰ段墙体（１）C35
84
二层Ⅰ段墙体（２）C35
62
二层Ⅱ段墙体（１）C35
65
二层Ⅱ段墙体（２）C35
39
二层Ⅰ段板C35
57
二层Ⅱ段板C35
72
三~六层Ⅰ段墙体C35
三~六层Ⅱ段墙体C35
41
三~六层Ⅰ段板C35
42
16
三~六层Ⅱ段板C35
17
七~十八层Ⅰ段墙体C35
18
七~十八层Ⅱ段墙体C35
19
七~十八层Ⅰ段板C35
七~十八层Ⅱ段板C35
十八~二十三层Ⅰ段墙体C35
22
十八~二十三层Ⅱ段墙体C35
23
十八~二十三层Ⅰ段板C35
十八~二十三层Ⅱ段板C35
25
二十四层墙体
二十四层板
27
二十五层墙体
28
二十五层板
29
装饰架
101组
5#楼钢筋原材试验计划
规格型号
T
钢筋原材试验计划
φ6
（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
（2）每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。
（3）在任选的两根钢筋切取。
48.32
37组×
30%=12组
φ8
186.9
φ10
302.53
φ12
43.97
Φ12
191.55
Φ14
92.98
Φ16
289.93
Φ18
225.36
Φ20
232.82
Φ22
98.32
Φ25
142.4
Φ32
17.67
83组
2#楼防水卷材试验计划
卷
防水卷材试验计划
3mmⅠ型
（1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
（2）将试块卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块。
一块作物理性能检验用，另一块备用。
450
4mmⅡ型
180
2#楼结构实体钢筋保护层厚度检验计划
组批原则及取样检验规定
（块）
结构实体钢筋保护层厚度检验计划
地下2层板数
（1）钢筋保护层厚度检验的结构部位，由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；
（2）对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；
当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%
（3）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；
对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对每根钢筋，应在不代表性的部位测量1点。
（4）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10mm，－7mm；
对板类构件为＋8mm，－5mm。
49
1201×
30%=361组
地下1层板数
38
地上1~2板数
39×
地上1~2悬挑梁数
6×
地上3~4板数
24×
地上5~23板数
地上3~23层悬挑板
10×
地上24~25板数
2×
板类合计
927
悬挑类合计
274
升级会员 