化工安全技术课程期末复习题答案Word下载.docx

化工安全技术课程期末复习题答案Word下载.docx

《化工安全技术课程期末复习题答案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工安全技术课程期末复习题答案Word下载.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

　　②制定并贯彻执行各项安全管理规章、制度

　　③搞好安全文明检修

　　④加强防火防爆管理

　　⑤加强防尘防毒管理

　　⑥加强危险物品的管理

　　⑦配备安全装置和加强防护器具的管理

　　5．要求职工做到“三会”即会检查护品的可靠性，会正确地使用护品，会正确维护保养护品。

所以加强防护器具的管理是很重要的。

　　6．①设备故障诊断技术和安全评价技术迅速发展

　　②监测危险状况，消除危险因素的新技术不断出现

　　③救人灭火技术有了飞快的发展

　　④预防职业危害的安全技术有了很大进步

　　⑤化工生产和化学品储运的操作规程及管理制度日趋完善

　　第二章　防火防爆安全技术

　　1．可燃物质、助燃物质和点火源

　　2．气态、液态和固态

　　3．氧化、化学

　　4．预先混合、

　　5．一边混合一边

　　6．外界火源、自行燃烧、自热、受热

　　7．液体燃烧的质量速度

　　8．化学

　　9．轻爆、爆炸、爆轰

　　10．冷却作用、窒息作用、隔离作用

二、判断题：

　　1．×

2．×

3．√4．√5．×

6．×

7．×

8．√9．√10．√11．×

　　12．√13．×

14．√15．√

三、选择题：

　　1．A2．A3．A4．B5．C6．D7．A8．B9．B10．C

四、简答题：

　　1．答：

温度、压力、惰性介质及杂物、容器、能量和氧含量

　　2．答：

（1）控制适宜的反应温度，及时移走反应热

　　①夹套冷却、内蛇管冷却等；

②稀释剂回流冷却；

③惰性气体循环冷却；

　　④采用一些特殊结构的反应器或在工艺上采取一些措施；

⑤加入其他介质，如通入水蒸气带走部分反应热。

（2）防止搅拌中断

　　①加料前必须开动搅拌，防止物料积存；

②生产过程搅拌中断时，应立即停止加料，并且应当采取有效的降温措施；

③对因搅拌中断可能引起事故的反应装置，应当采取采取双电路供电，增加人工搅拌装置等。

　　3正确选择传热介质

　　①避免使用性质与反应物料相抵触的介质②防止传热面结垢③防止低沸点液体进入高温传热介质

　　3．答：

窒息灭火法、冷却灭火法、隔绝灭火法和化学抑制灭火法。

　　4．答：

（1）设备的传动部位应保持良好的润滑，设备的润滑油要保持合理的液位，并派专人定期检查；

（2）搬运盛装可燃气体或易燃气体的金属容器时，要轻拿轻放，严禁抛掷、拖拉、震动等；

　　（3）防止铁器等落入粉碎机、反应器等设备因彼此撞击产生火花，应在设备上加装磁力离析器，吸离进入物料中的铁器；

　　（4）在易燃、易爆区域内，严禁穿带铁钉的鞋，禁止使用和随手抛、扔铁质工具等。

五、计算题：

略。

　　第三章　设备安全技术

　　1．在线检查、一次

　　2．用途、工作条件、介质性质

　　3．允许运行、监督运行、暂停运行、停止运行

　　4．最高许用压力、安全阀、防爆片

　　5．封闭式

　　6．压缩气体、液化气体、溶解气体

　　7．计划检修，小修、中修、大修

　　8．计划外检修

　　9．定项目、定质量、定进度、定人员

　　10．交待施工任务、交待安全措施、交待安全检修方法、交待安全注意事项、交待遵守有关安全规定

　　1．√　2．×

　3．√　4．×

　5．√　6．×

　7．×

　8．×

　　1．D　2．B、D　3．B　4．C　5．A、D　6．B、C　7．C、E　8．B

凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑等或其它限定空间区域内进行的检修、清理等作业，均称为限定空间的作业或罐内作业。

（1）禁火区内动火必须办理“动火证的申请、审核和批准手续；

（2）动火前要和有关生产车间、工段或班组联系好，明确动火的设备、位置；

（3）由专人负责做好动火设备的置换、中和、清洗、吹扫、隔离等工作，并落实其他安全措施；

（4）将动火点周围10m范围以内的一切可燃物，移到安全场所；

（5）动火场所准备好足够数量的灭火器具；

（6）在动火前的半小时，做好动火分析合格后方可动火；

（7）动火应由经安全考核合格的人员担任；

（8）高空动火，还应遵守高处作业的安全规定；

（9）动火作业结束后，应仔细清理现场，熄灭余火。

五、论述题：

造成事故的主要原因是违反操作规程，过量充装和曝晒。

没用使用专业的危险品运输部门，危险品运输不可以在人员密集的地方穿行和停留。

　　预防措施：

略

事故原因:

反应釜密封面垫圈老化，运行中发生泄漏，带压紧固致使螺栓断裂釜盖脱出，引起爆炸。

这台反应釜为旧压力容器，使用前未经检验，且违法安装，操作人员也未经培训。

属生产性责任。

此次事故的直接原因主要是：

环氧乙烷计量槽，属非法自制容器制造质量低劣，焊缝、钢板存在严重不允许缺陷，埋下发生事故的祸根，是造成此次事故的主要原因，同时，生产车间，属甲类易燃易爆生产作业场所，没有按规定设计、安装防静电接地装置，环氧乙:

烷泄漏气化后，集聚电荷无法排除。

酿成事故。

该厂的压力容器、压力管道的安全管理，没有执行国家的有关法律、法规、标准，非法设计、制造使用、造成各个安全环节严重失控。

　　第四章　危险化学品安全技术

　　1．危险、警告、注意　2．保护、处理　3．围堤堵截、稀释覆盖、收容、废弃　4．报警

　　1．√　2．√　3．×

　4．√

　　1．B、D　2．D　3．C　4．A

　　①先控制，后灭火；

②灭火人员不应单独灭火，要采取自我防护措施；

③出口应始终保持清洁和畅通；

④正确选择灭火器材；

⑤灭火人员应按照统一的撤退信号和撤退线路及时撤退。

　　第五章电气安全技术

　　1．感知、摆脱、致命

　　2．单相

　　3．跨步

　　4．接地（或接零）

　2．×

　3．×

　4．√　5．×

　　1．B　2．B、D　3．C　4．B

⑴有产生静电的来源；

⑵静电得以积累，达到足以引起火花放电的静电电压；

⑶静电放电的火花能量达到爆炸性混合物的最小点燃能量；

⑷静电火花周围有可燃性气体、蒸气和空气形成的可燃性气体混合物。

⑴在人体静电危害的场所，应装设金属接地棒，工作人员随时用手接触接地棒，以消除人体所带的静电；

⑵在坐着的工作场所，工作人员可以佩戴接地的腕带；

⑶在防静电的场所入口处外侧应有裸露的金属接地物导除人体静电；

⑷在有静电危害的场所工人应佩戴防静电服、鞋和手套。

　　第六章　化工工艺安全技术

　　1．风机、压缩机和真空泵　2．直接火（烟道气加热）、蒸汽或热水、载体

　　3．挥发　4．常压、加压、减压

　　1．√　2．√

　　1．C　2．D　3．A　4．B

　　第七章　职业危害与防护措施

　　1．中毒　2．职业中毒　3．剧毒、高毒、中毒、低毒、微毒　4．局部

　　1．√2．×

3．√4．√5．√

　　1．B2．B3．C、E

　　第八章　安全管理与评价

　　1．以人为中心、系统、计算机的应用

　　2．全过程、整体

　　3．综合性

　　4．安全生产责任制

　　5．安全

　　6．特种作业

　　7．安全生产检查

　　8．物的不安全状态、人的不安全行为和不良环境9．危险性预先

　　1．√

　　2．√

　　1．A、C、E

　　2．B

　　3．C

　　4．A