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2.组织编制本公司中长期节能规划、年度节能工作计划、月度垃圾焚烧量及发电量、厂用电率计划。

3.分解、落实本公司下达的各项生产指标,并对本公司相关指标的完成情况进行监督和考核。

4.检查、督促本公司的节能工作,定期组织召开节能工作会议,组织节能技术培训,总结交流节能工作经验。

5.及时组织分析、协调解诀本公司节能工作重大问题。

6.按照本公司授权审批、审核本公司的节能技改项目并监督实施,组织项目后评估和推广。

7.按照本公司要求,及时统计、汇总、上报有关数据和资料。

8.组织、指导本公司开展节能评价和能耗对标工作。

9.执行本公司布置的其他节能有关工作。

第三章 节能用电管理制度 

1、技术部电气必须努力确保全公司的电力正常供应,并督促与检查各车间及其各部门经济合理用电。

2、生产部应对公司生产合理调度,对一些重大耗电设备,应尽量使其集中生产,并严格控制开动班次,尽量提高负载率,降低其单位电耗。

3、为节约电能,车间作业区严禁使用白帜灯,逐步改用高效节能灯具。

严格控制电加热器(电炉)的发放、使用。

凡生产必须用电加热器(电炉),由使用部门提出申请,分管领导批准。

4、各用电部门应努力开动脑筋,提出节电新建议,并积极配合能源课搞好节电工作。

第四章节能用水管理制度

1、严格执行,上级部门关于节约用水的有关政策、规定。

2、全公司职工积极参加节约用水活动,增强节约用水自觉性。

3、行政部对公司自来水管道、水笼头进行定期检查维修,杜绝跑、冒、滴、漏现象。

4、全公司各单位应全面做好节水工作,发现管道、水笼头有损坏漏水的,应及时通知行政部进行维修。

第五章节能的相关设备

1、一二期的节能设备:

#1炉引风机变频器(品牌:

丹佛斯变频器)、#2炉引风机(品牌:

AB变频器)、#3炉引风机(品牌:

丹佛斯变频器)、#1一次风机(品牌:

AB变频器)、#2一次风机(品牌:

丹佛斯变频器)、#3一次风机(品牌:

丹佛斯变频器)、#1炉二次风机(品牌:

AB变频器)、#2炉二次风机(品牌:

AB变频器)、#3炉二次风机(品牌:

丹佛斯变频器)、#1给水泵(品牌:

丹佛斯变频器)、#2给水泵(品牌:

AB变频器)、#3给水泵(品牌:

EV变频器)、#4给水泵(品牌:

丹佛斯变频器)。

2、三期的节能设备:

#4炉引风机变频器(品牌:

东方日立变频器,全厂三台10kV高压变频器)、#4炉一次风机变频器(品牌:

丹佛斯变频器)、#5炉一次风机、6#炉一次风机、#4炉二次风机、#5炉二次风机、#6炉二次风机、#5给水泵、#6给水泵、#7给水泵、#8给水泵、#3机#1凝结水泵、#3机#2凝结水泵、#4机#1凝结水泵、#4机#2凝结水泵、(三期)变频器均为丹佛斯品牌。

第六章节能的技改

一、1#、3#循环水系统工艺描述及配置概况

1、工艺简要描述

莆田市圣元环保电力有限公司循环水泵站供工业循环配套的需冷设备用冷却水。

采用开式循环,在标准工况下,来自冷水池的低温水由四台循环水泵提供动力供水至凝汽器等设备冷却,换热后的热水利用余压回水至冷却塔散热降温,流到冷水池,再由水泵送至各冷却设备。

如此往复循环,循环过程中水的损耗由补水系统补给。

2、莆田市圣元环保电力有限公司机组循环水泵技改前配置情况

系统

水泵型号

铭牌参数

配套电机功率

电压等级

数量台数

莆田圣元一二期循环水系统

600S-32A

Q=2600m3/h

H=28m

N=970r/min

280kW

10kV

4

3、莆田市圣元环保电力有限公司循环水泵运行模式及年运行时间

运行模式

全年运行时间

莆田圣元一二期循环水系统

2用2备(夏天3用1备)

8760h(12个月)

二、技改原因分析:

1、莆田市圣元环保电力有限公司技改前运行两台汽轮发电机组,型号:

N12-3.85。

系统循环冷却水设计为四台循环水泵(单台额定流量2600t/h)。

采用方式为两用两备(夏天三用一备)(两台2600t/h的循环水泵(600S-32A)运行供给两台凝汽器所需冷却水。

而莆田圣元两台机组凝汽器设计:

单台凝汽器冷却蒸汽流量为45.4t/h,单台凝汽器所需冷却水流量为3400m3/h。

故设计配备四台循环水泵(额定流量2600t/h、三用一备)。

现在现场实际运行情况是:

因三台锅炉额定蒸发量为91.5t/h,每台机组都达不到额定负荷运行(两台汽机额定负荷每小时24MW,所需总蒸汽量为118.6t/h。

现实际总发电负荷每小时约为16MW左右,低于额定负荷24MW,经过厦门市申仕达能源科技有限公司现场实际测量,两台机组总发电量16MW左右时,所需总冷却水量为4500t/h左右。

由以上分析得出,在原设计系统方式下(三用一备)循环水泵额定流量值远远大于实际运行凝汽器所需要的冷却水量,且所用循环水泵不是节能泵,这样运行方式造成厂用电浪费,不利于经济运行。

2、莆田市圣元环保电力有限公司技改前循环水泵水泵型号:

600S-32A、额定流量:

Q=2600m3/h、扬程:

H=28m、转速:

n=970r/min、汽蚀余量:

7.5m、效率:

86﹪、额定功率:

280KW、数量:

4台。

生产厂家:

上海连成泵业(集团)有限公司。

此种型号泵经厦门市申仕达能源科技有限公司现场实测及计算,结合循环水泵:

600S-32A性能曲线,得出莆田圣元循环水泵(600S-32A)实际运行工况点的效率约81%。

但根据电机运行功率,倒推计算效率,大概在76.5%,远远低于设计值86﹪,存在很大的节能空间。

由以上分析可以得出此型号水泵实际效率低,对厂用电消耗较大,不利于经济运行。

且影响电机使用寿命。

三、技改厂家及方案

1、在公司各位领导的及专业人员详细确认下,确定此项技改工程由厦门市申仕达能源科技有限公司进行实施。

四、技改实施内容及时间、步骤

1、技改内容

项目名称

数量

原水泵型号

新水泵型号

备注

莆田圣元一二期

2台(1#、3#)

SSD20-500P

更换2台高效节能泵及配套电机

2、高效节能泵配置表

序号

配件名称

材质型号

每台泵数量

1

不锈钢叶轮

双相不锈钢4460

2

不锈钢机封轴套

3

口环

 双相不锈钢4460

机械密封(富莱)

5

轴承(FAG)

3、技改实施步骤及时间

3.1、2016年6月5日甲乙双方签订《冷却循环水系统节能技改合同》和《技术协议》。

3.2、2016年8月10日,厦门申仕达公司完成流量计、电能表、累时器等计量设备的安装工作。

3.3、2016年8月10-22日,做技改前的功耗记录,双方共同签署《技改前功率确认单》。

双方确认技改前的功耗:

1#泵为256.5kW.h、3#泵为256.5kW.h,循环水系统总管流量约为4488m3/h,凝汽器前循环水压力0.16Mpa。

3.5、2016年9月3日,厦门申仕达公司开始进场,办理相关施工手续。

3.6、2016年10月27日,两台高效节能泵(1#、3#泵)安装调试完毕,开始试运行。

3.7、2016年10月28日,两台高效节能泵(1#、3#泵)开始正式运行。

3.8、2016年10月28日,双方根据《技改后电耗记录表》等有关资料,共同签署《EPC项目节能技改工程抄表收费单》,双方确认技改后的功耗:

1#泵为143.4kW.h、3#泵为150kW.h,循环水系统总管流量约为4405m3/h。

五、技改前后数据对比

1、技改前后循环水系统流量、压力对比

流量(m3/h)

合同要求

相同流量下节电率≥33%,实际超过40%

在水泵“2开2备”模式下(1#泵+3#泵)

技改前实测

≈4488m3/h

技改后实测

≈4405m3/h

压力(Mpa)

≈0.16MPa

2、技改前后水泵功耗对比

开启水泵

水泵技改前实耗功率(kW.h)

水泵技改后实耗功率(kW.h)

小时节电量(kW.h)

节电率(%)

2开2备

1#泵

256.5

143.4

113.1

44%

3#泵

150

106.5

41.5%

小计

513

293.4

219.6

42.8%

节电率

在2台新泵并联运行总流量为4405m3/h时,2台新泵平均节电率达到42.8%。

3、技改前后#1、3循环水泵功耗节电率

技改前做功耗记录时水泵运行流量为4488m3/h左右,技改后做功耗记录时水泵运行流量为4405m3/h左右,该项目2台循泵功耗技改前为:

1#泵256.5kW.h+3#泵256.5kW.h=513kW.h,技改后为:

1#泵143.4kW.h+3#泵150kW.h=293.4kW.h,小时节电量为219.6kW.h,平均节电率为42.8%。

通过以上数据可以得出,技改前后在保证凝汽器进水压力不变的情况下#1、3循环水泵总得节电率在42.8%左右,达到合同要求节电率≥33%的预期效果。

六、技改后的成果、效益

1、截止2017年11月16日,两台新泵各顺利运行6857.6小时、8228.5小时,新泵各项性能指标表现良好,经济效益显著,节能技改达到预期目标,技改后新泵气蚀余量满足GB/T13006-91标准,振动满足GB10889-89标准,噪音满足GB10890-89标准。

2、本技改项目对正常生产无任何不良影响;

3、循环水系统总管流量、压力和节电率等各项指标,均达到或超过预想效果。

4、新泵的材质和制造工艺均优于老泵(如:

叶轮、机封轴套、轴套螺母都是双相不锈钢的、轴承是进口的),同时,随着新泵运行效率的提高,技改后电机负载平均降低219.6kW.h/2台÷

2台=109.8(kW.h/台),配套电机寿命相应延长,因此,在节能降耗的同时,本技改还有利于提高生产的安全性。

5、新泵投运以来节电收益统计(2016年10月28日~2017年11月16日)

项目

水泵编号

水泵运行时段

总共节电量

本期节省电费(五五分成)

莆田厂收益

申仕达公司收益

(kW.h)

(元)

分成比例(%)

分成金额(元)

项目正式运行后

1#

2016年10月28日~2017年11月16日

812233.6

527951.8

50%

263975.9

3#

2016年11月28日~2017年11月16日

949306.9

617049.4

308524.7

合计

1761541

1145001

572500.5

折算节约标准煤(吨)

216.31

备注:

以上数据以电价1kW.h=0.65元计算得出,1kW.h约折算为标准煤等于0.1228公斤。

七、4#循环水系统工艺描述及配置概况

采用开式循环,在标准工况下,来自冷水池的低温水由四台循环水泵提供动力供水至凝汽器等设备冷却,换热后的热水利用余压回水至冷却塔散热降温,流到循环水池,再由水泵送至各冷却设备。

#2、4水泵SLOW350-440A

Q=2350m3/h

H=29m

N=1480r/min

280KW

10KV

#1、3水泵SSDS500-20A

Q=2050m3/h

N=988r/min

160KW

莆田圣元一二期循环水系统

2用2备

(夏天3用1备)

#1、3水泵

SSDS-500

八、技改原因分析:

系统循环冷却水设计为四台循环水泵。

采用方式为两用两备(夏天三用一备)的循环水泵运行供给两台凝汽器所需冷却水。

故设计配备四台循环水泵。

2、莆田市圣元环保电力有限公司技改前#4循环水泵型号:

SLOW350-440A,额定流量:

Q=2350m³

/h,扬程:

H=29m,转速:

n=1480r/min、汽蚀余量:

8.5m,额定功率:

1台。

SLOW350-440A性能曲线,得出莆田圣元循环水泵(SLOW350-440A)实际运行工况点的效率约81%。

再结合技改后#1、3节能水泵(SSDS-500)的运行状况。

九、技改厂家及方案

1、在公司各位领导及专业人员的详细确认下,确定此项技改工程由厦门市申仕达能源科技有限公司进行实施。

十、技改实施内容及时间、步骤

2、技改内容

1台(4#)

SLOW350-440A

SSDS500-20A

更换1台高效节能泵及配套电机

1(备用1)

3.1、2017年9月19日甲乙双方签订《冷却循环水系统节能技改合同》和《技术协议》。

3.2、因此次#4循环水泵技改为我司一次性买断,故未安装流量计、累时器等计量设备。

3.3、2018年02月06日,做技改前的功耗记录,双方共同签署《技改前功率确认单》。

4#泵为257.7kW.h,运行流量约为1900m³

/h,运行电流为17.3A,凝汽器前循环水压力0.165Mpa。

3.5、2018年02月06日,厦门申仕达公司开始进场,办理相关施工手续。

3.6、2018年02月07日,4#高效节能泵安装调试完毕,开始试运行。

3.7、2018年02月11日,#4高效节能泵开始正式运行。

十一、技改前后数据对比

在水泵“2开2备”模式下(3#泵+4#泵)

≈1900m3/h

≈2050m3/h

≈0.165MPa

4#泵

257.7

156.79

100.91

39.16

#4新泵运行流量为2050m3/h时,节电率为39.16%。

3、技改前后#4循环水泵功耗节电率

技改前做功耗记录时#4水泵运行流量为1900m³

/h左右,技改后做功耗记录时#4水泵运行流量为2050m³

/h左右,该项目#4循泵功耗技改前为:

4#泵257.7kW.h,技改后为:

4#泵156.79kW.h,小时节电量为100.91kW.h,节电率为39.16%。

通过以上数据可以得出,技改前后在保证凝汽器进水压力不变的情况下#4循环水泵总得节电率在39.16%左右,达到合同要求节电率≥30%的预期效果。

十二、技改后的成果、效益

1、截止2018年02月28日,#4新泵顺利运行464小时,新泵各项性能指标表现良好,经济效益显著,节能技改达到预期目标,技改后新泵气蚀余量满足GB/T13006-91标准,振动满足GB10889-89标准,噪音满足GB10890-89标准。

3、循环水系统总管流量、压力和节电率等各项指标,均达到或超过预期效果。

叶轮、机封轴套、轴套螺母都是双相不锈钢的、轴承是进口的),同时,随着新泵运行效率的提高,技改后电机负载降低100.91(kW.h/台),配套电机寿命相应延长,因此,在节能降耗的同时,本技改还有利于提高生产的安全性。

5、新泵投运以来节电收益统计(2018年02月08日~2018年05月31日)

项目

本期节省电费

收益

金额(元)

4#

2018年02月08日~2018年02月28日

39555.3

35204.2

48.57

以上数据以电价1kW.h=0.89元计算得出,1kW.h约折算为标准煤等于0.1228公斤。

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