12期主路以北配套快速燃气锅炉保护性拆除分解Word格式文档下载.docx
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卧式内燃室燃热水锅炉两台
产品名称：
燃气、蒸汽锅炉制造厂：
无锡中正锅炉有限公司
产品型号：
WNS4.2-1.0/95/70-Y.Q锅炉蒸发量：
3.0t/h
产品编号：
12001Q63520150155额定蒸汽压力：
1.0Mpa
适用燃料：
天然气燃烧设备：
燃烧器
锅炉本体水压试验压力：
1.5Mpa
制造日期2015.06额定蒸汽温度：
95℃
二、编制依据
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；
《热水锅炉安全技术监察规程》；
《压力管道安全管理与监察规定》；
《工业锅炉通用技术条件》（JB/T10094）；
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；
《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》（GB50275-98）；
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-1998）；
《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231-2006）；
《建筑钢结构焊接技术规程》（GJG81-2002）；
《危险源辩识和风险评价表》；
《环境因素识别评价表》；
锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括：
锅炉总图、锅炉质量证明书；
国家颁布的《建筑法》，《安全法》等强制性条文；
三、施工组织机构及质量保证
锅炉及其配套设施是本工程中的重中之重，我施工方计划按照先拆钢结构活动房顶板及南墙侧板再拆锅炉设施，最后拆除剩余部分墙板及钢构的方式进行。
1、施工组织机构
为确保施工计划落实和保证施工质量和进度，使快速燃气锅炉顺利拆除，我施工方成立该工程施工项目部，实行项目施工。
项目经理由同类工程施工经验丰富的同志担任，项目部下设多个专业班组，服从项目经理的安排，协助项做好各项工作。
各专业施工人员均由有丰富的检修施工经验的人员组成。
项目管理机构组成如下：
2、质量保证体系
本工程工期要求比较急。
我公司将通过精心组织质量保证体系，为甲方也为我施工单位保质保量地完成拆除任务。
（1）建立完整的质量保证体系：
1）公司总工和技术部、安质部对公司项目部的工程质量负责；
2）项目部经理和质保工程师，应对工程质量直接负责；
3）质检员其具体职责如下：
a负责本工程的施工质量；
b负责并监督本工程施工组织设计的实施；
c负责监督并检查本工程各项施工工序的质量技术文件、施工记录、竣工图纸是否完整；
4）项目部质检员主要职责
a对本工程全过程施工质量负责；
b执行“三级检验”（自检、互检、监检）制度；
c对本工程的图纸、技术文件、资料应做到科学化和标准化计量；
5）各班组兼职质检员职责
a对本班组所承担的施工项目的质量直接负责；
b主动接受上级质检员的监督检查，认真执行“三级质量检验”制度；
6）施工人员的质量职责
a严格贯彻执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL5047-1995），树立“质量第一”的思想。
b主动接受质量部门的监督检查工作；
c严格按图施工、按程序施工，讲求工艺，做好文明施工；
（2）加强质量教育工作
质量意识应贯穿于拆除工作的全过程。
要体现对甲方、对用户负责的态度，自觉地把拆除质量管理做为拆除过程的中心环节，以安全、优质、低耗求效益。
四、锅炉拆除方案
1、保护性拆除相关要求
（1）施工单位拆除施工前必须进行技术交底，现场勘测设备情况，熟悉相应图纸。
（2）拆除施工因牵涉到大吊件吊装，需要提前制定有效施工方案。
（3）拆除施工前需要切断所有介质管道，我方在施工时依据甲方规定办理相关安全手续。
在介质管道端部切断并安装盲板。
（4）拆除前联系甲方切断锅炉房电源，电控箱届时整体拆除，对快速燃气锅炉所有线路走向进行标识，线号标注明确。
（5）所有管道需要依据图纸顺序拆除，各管口需要包扎密封，阀门必须包扎好，并做好标示序号。
（6）锅炉本体需要整体拆除，炉体外部保温拆除过程可根据情况拆除，炉体上液位计等易碎零部件保护性拆下，并封堵接口。
调节阀务必小心拆卸，并做好防护，避免损坏。
（7）锅炉底部支撑座保护性拆除，炉体上平台栏杆可保护性拆除以方便下步锅炉安装。
（8）除氧器本体整体拆除，补水泵单独拆除包装，液位计等易碎零部件保护性拆下，并封堵接口。
（9）除氧器支撑、平台栏杆分别拆除包装。
（10）除氧器加药罐单独拆除包装，因药罐为塑料材质，拆除时注意防护，避免烧坏、碰坏。
（11）分气缸拆除注意标注各管口介质方向，封闭各管口。
（12）鼓风机整体拆除，防护罩作为设备一部分保护性拆除。
（13）消音器及支撑架整体拆除。
（14）增压机整体拆除，包括增压机底座。
（15）焊接烟囱拆除可分段拆除，切割口要整齐，方便今后安装。
（16）整个施工过程中要求施工单位专人管理拆除顺序，监管拆下零部件存放运输要求。
杜绝任何部件丢失及损坏，否则施工单位负责赔付。
（17）拆除前先标识、照相、录像，交现场技术负责人保存。
（18）拆除物（设备及备件）需要进行木板包装，木板包装不能出现变形。
2、本工程需要拆除数量
控制柜1台
锅炉2台
调压流量柜1台
水箱1个
水处理器1个
补水泵2台
循环泵2台
热换站1套
配电柜2台
燃烧机1台
钢结构锅炉板房1套
3、施工人员配置及资格要求
工种
起重工
焊工
吊车司机
吊装指挥
普工
数量
6人
2人
20人
备注
持证上岗
培训上岗
4、工、器具配置
名称
规格
100T
100t
1台
75T
75t
平板车
40t---20T
2台
滑轮组
10t
6只
滑道
I36-3拼
8根
每根6m
钢丝绳
Φ32.5×
10m
2根
卡环
路基钢板
6000×
1500×
δ20mm
6块
千斤顶
50t
8台
枕木
150×
200×
1500
100根
导链
6台
Φ20mm
6根
4根10m,2根100m
大锤
8磅
6把
小锤
4磅
4把
割具
2#
6套
氧气表、乙炔表合格气长:
30m
液化气瓶
15kg
8个
合格
氧气瓶
16Mpa
20个
滚杠
Φ100mm
20根
δ=10mm
活动扳手
2寸
5、作业流程图
进行施工技术交底→拆除锅炉→拆除除氧器→拆除鼓风机→拆除锅炉辅机设备→拆除烟囱设备→修吊车、平板车通道，将垃圾按要求堆放→打开锅炉房南侧墙体宽4m，高10m→吊车装车→平板车倒运→运至指定地点存储。
6、作业过程及要求
（1）拆除机房内锅炉、鼓风机、除氧器、烟囱管道、配电柜等锅炉辅机设备；
（2）拆除的上述设备，以及需要保护性拆除并装箱设备。
运离现场至指定地点存储；
（3）拆除锅炉房南侧墙体和窗户。
以上锅炉南北向轴线为中心，宽拆4m，高拆10m（至上窗上部横梁下部）；
（4）在南大门处制作大型设备运输胎具，利于设备方便拆除外运。
（5）拆除锅炉房内部管道；
（6）拆除锅炉与管道的连接件；
（7）在锅炉底座4角处焊4个千斤顶支点；
（8）用4个50T千斤顶将锅炉北部顶起200mm，将6根Φ100，长3000mm，δ=12mm的滚杠放入锅炉基础与底座之前，2个滚杠之间间隔1000mm；
（9）落下2个50T千斤顶；
（10）用4个50T千斤顶将锅炉南部顶部顶起200mm，将6根Φ100，长3000mm，δ=12mm的滚杠放入锅炉基础与底座之间，2个滚杠之间间隔1000mm，与之前放的滚杠间隔1000mm；
（11）用卡环将10m长，Φ34mm钢丝绳2头拴在锅炉底座两侧的孔里；
（12）将绞磨上卷绕的钢丝绳头过滑轮组与锅炉上拴好的钢丝绳用卡环连在一起；
（13）将绞磨地锚将锅炉拉至锅炉房以外，以便吊装装车；
（14）割断锅炉上、下两部分之间的连接部位；
（15）锅炉下部两侧用1个20T导链牵住；
（16）锅炉上部两侧用2个10T导链牵住；
（17）用1#75T吊车提起锅炉吊点，使锅炉上、下2部分分离，并在上、下2部分之间放置2根Φ100mm，长3000mm，δ=12mm的滚杠；
（18）慢慢放松牵引锅炉上部的2个10T导链；
（19）1#75T慢慢背杆，使锅炉上部顺滚杠逐渐向南侧移动至吊点处；
（20）2#50T吊车提起锅炉后部吊点；
（21）1#、2#50T吊车在统一指挥下，双机抬吊，将锅炉上部放置装车；
（22）在锅炉辅机、麻石除尘器移开施工区以后，及时拆除辅机房和工棚、为锅炉吊装、托运提供场所和通道；
（23）对甲方的要求：
为施工方提供地下管网、沟道等走向图纸。
7、吊装强度校核
（1）1#100T吊车出臂高度18m，最大工作幅度：
7m，额定起重量：
19T，实际起重量15T，负载率：
79%，符合吊装要求。
（2）2#75T吊车出臂高度18m，最大工作幅度：
6.5m。
额定起重量：
21T，实际起重量15T，负载率：
71.4%，符合吊装要求。
（3）吊装用钢丝绳强度校核：
Φ34（查表求得）钢丝绳的破断拉力P＝60600.0㎏
Φ34钢丝绳单根实际受力F＝1.2×
1.05×
15000÷
2＝9450.0㎏
其中：
1.2—动载系数，1.05—随角度变化系数值，15000—实际负载，2—表示2根钢丝绳受力
安全系数K＝P/F＝60600÷
9450＝6.41
K＞6
所以Φ34钢丝绳能满足吊装要求。
8、拆除注意事项
（1）除氧器本体整体拆除。
在锅炉车间除氧器上方的钢结构横梁上安装2台16T倒链。
（2）拆除除氧器与底座连接，将除氧器整体吊起离开底座架。
拆除底座，松倒链至除氧器落在预制好的运输底盘上，人工将除氧器南移5米，在移动到锅炉房南大门口。
（3）用75T吊车放置平板车上运往指定起点存储。
（4）除氧器加药装置拆除，因药罐为塑料材质，拆除时采用包装带起落，拆除时注意防护，避免烧坏、碰坏。
（5）车间内其他锅炉附属设备全部保护性拆除装箱，整个施工过程中要求项目部专人管理拆除顺序，监管拆下零部件的完整存放运输。
杜绝任何部件丢失及损坏。
（6）项目部安排专人负责拆除前设备、管道的标识、照相、录像工作交安钢保存存档。
9、安全作业措施
（1）施工前进行安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即工作明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。
（2）对参加施工的各工器具均应进行严格检验，合格方可使用，决不可带“病”工作。
（3）吊车必须扎在白线所指定的位置，确保吊车工作幅度符合吊装方案要求。
（4）吊车水平支腿必须全伸，轮胎脱离地面，确保吊车能够达到额定起重能力。
（5）垂直支腿下方要用枕木，钢板等进行支垫，加大地面受力面积，确保100T吊车每个垂直支腿在100T负荷下，下沉量小于10mm确保50T吊车每个垂直支腿在60T负荷下，下沉量小于10mm。
（6）吊装钢丝绳在吊装使用时，严禁打结、叠压和扭曲。
（7）钢丝绳与棱角处必须加垫软物或半圆管。
（8）起重工、吊车司机必须取得特殊工种合格证，持证上岗。
（9）起重指挥人员要由持证且有经验的起重人员担任，设定指挥1名，副指挥2名，副指挥分别向吊车司机传递总指挥的信号，指挥信号为口哨、手势。
（10）起重指挥信号必须清晰，明了、准确、决不可拖泥带水。
（11）吊车司机必须熟悉掌握起重指挥信号，严格执行起重指挥，精力集中，信号不明不动作，决不可误操作。
（12）吊车司机只能听从一个人的指挥信号，但紧急情况下任何人发出的停止信号都要服从。
（13）两吊车司机在起吊过程中的每个动作均发出戒备信号（按喇叭），用喇叭与指挥人员进行信号交流。
（14）捆绑绳要保证松紧一致。
（15）试吊：
在正式吊装前必须进行试吊（包括起升、落钩），当吊离地面200-300mm时进行全面检查，确认吊车的各种性能良好后，再进行正式吊装工作。
（16）在吊装过程中，2台吊车卷扬机应缓慢起升，步调一致。
（17）吊装时，吊车只能做单项动作，严禁同时进行两项及两项以上的组合动作。
（18）施工人员要正确使用各种工器具，正确使用劳动保护用品，严守行业规范。
（19）高空作业所带的工器具、材料应放在工具袋内，安全带扣在预先拴好的安全钢绳上，施工人员不得随意往下抛工具和物件，做到文明施工。
（20）各施工人员要坚守工作岗位，分工分明、责任到人、各负其责。
做到思想集中，施工人员间要密切配合，互通口讯，严禁吵闹和谈天，确保起吊工作的安全性。
（21）吊装区域应设置围栏，派专人监护，无关人员不得进入施工区域，施工人员不得在被吊物的下方站立或通过。
（22）其余严格执行《安规》要求。
10、文明施工措施
（1）对施工中的各种薄弱环节，具有针对性制定对策，安全、质量责任落实到人；
由专人进行检查，发现问题及时处理。
（2）施工垃圾和废料当天清理，做到“工完料尽场地清”，保证施工环境的清洁、整洁。
（3）每天下班前对施工区域进行清扫、整理，设备材料堆放整齐，检查合格且无任何安全隐患方可离开。
（4）防止钢丝绳油污污染设备。
（5）钢丝绳及卡环、道木及时回收，定置摆放。
五、钢结构锅炉房拆除方案
1、技术准备
根据图纸编制相应的施工作业程序。
（1）技术准备工作
1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料：
拆除工程的有关图纸和资料；
拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；
全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况；
2）学习有关规范及安全技术文件；
3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况；
4）向进场施工人员进行安全技术交底，下发作业指导书。
（2）现场准备工作
1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工；
2）疏通场内运输道路，接通施工中临时用水、用电；
3）切断被拆建筑物的供水、供电管道；
4）在拆除危险区域设置临时围墙、悬挂安全警示标志牌。
5）对移动脚手架检查确认是否安全。
2、场地准备
将汽车吊行走和站位区域清理平整，并与周围地面等高。
清理吊装施工现场的杂物，检查起重机回转区域是否有障碍物。
3、人员配备
从事厂房安装的管理人员必须经过质保培训，特殊工种必须持证上岗。
职务/工种
基本职责
结构工程师
1
负责拆除过程中的技术工作，编制拆除所需的相关文件。
工长
负责安装过程中的机械设备及劳动力调配。
安全员
负责安装现场的安全监督、检查工作
铆工
16
负责拆除工艺的具体操作。
吊装工
4
负责吊装过程的具体操作。
其他人员
15
辅助施工。
4、设备机具
机具名称
单位
规格型号
汽车起重机
2
台
QY25K
氧－丙烷切割设备
套
扳手
3
三脚架
电钻
5
把
砂轮机
缆风绳
20m/根
根
生命线安装夹具
棕绳
200
米
扁平吊带及钢丝绳
其他常用工机具
若干
5、拆除顺序
锅炉房后铺设管线→门窗→屋面板→墙板→梁檩条系杆→梁檩条→梁隅撑→梁管撑→梁→钢柱檩条系杆→钢柱柱脚板切割→钢柱檩条→钢柱钢架隅撑→钢柱钢架→钢柱柱脚板拆除→拆除钢构件排放整齐→施工现场清理。
6、屋面板拆除
（1）拆除次序：
先南侧后北侧，从西向东拆除；
施工的顺序为：
拆除滴水檐→拆除两侧山墙包边板→屋面板→拉条撑杆；
（2）首先将吊车在锅炉房西南角固定好，将施工人员用吊篮吊至屋面，并用吊车在旁边保护，施工人员上到屋面后将安全带固定在吊钩上悬挂的绳索上进行作业；
（3）将南侧第一块屋面板上的固定螺栓去除掉，将屋面板拆除，然后依次拆除其它屋面板，以此类推，拆完南侧屋面板后，再拆除北侧屋面板。
（4）屋面板拆除后，在屋面板的下方用枕木垫起并将扁平吊带摆好，每8-9张板一吊，吊钩挂好后确保安全后方可起吊。
吊车应站在钢结构锅炉房南面的空地上，并随着拆除的进度由西向东移动。
拆除一跨后整理码放捆绑好放于锅炉房南侧主路边上并不能影响吊车的行进路线，以此类推，每跨每跨，同时进行屋面拉条、撑杆的拆除。
7、墙面板拆除
（1）施工人员在三角架上施工，安全带挂在架子上，三角架项端用钢丝绳与檐头系杆连接固定，以保证架子的稳定性；
（2）墙面板拆除首先把塑钢窗拆除并保证窗户及玻璃的完好，窗户拆下后统一运至锅炉房西侧空地附近妥善位置摆放整齐并标记清楚，然后拆除窗口包边包角，再进行墙面板的拆除，墙面板的拆除应逆着安装顺序拆除并运至西侧空地码放捆绑好。
8、主框架拆除
（1）屋面檩条及附件的拆除，每拆下一根檩条用棕绳放至地面运走。
（2）屋面梁拆除，先把抗风柱柱节点割开，并把抗风柱先拔掉，系杆拆除，然后开始屋面梁拆除，屋面梁拆除前先利用生命绳先进行挂钩，挂钩完成再进行螺栓拆除或切割。
（3）钢柱拆除利用三脚架（固定在柱子上）先把吊车钢索固定在柱头上，然后进行螺栓松动，大锤震荡撬棍直至吊车把柱子连同柱脚压板一同拔出，根据需要在吊装柱子的过程中，可用钢钎辅助，使柱子以及剪力件松动。
（4）高强螺栓拆卸前应先滴上柴油，然后用力矩扳手拆卸，如锈蚀严重需用气焊切割并保证不能伤害到母材。
9、施工注意事项
（1）在离拆除的建设物周围10m拉起安全警戒线，并设有明显的警戒标志，以避免其他人员误闯，避免意外伤害，并设有专人负责看管，以保证与施工无关的人员或车辆不得进入，以免造成不必要的伤害。
（2）所有特种作业人员都必须持有国家劳动部门颁发的《特殊行业操作证》，并参加保险公司的人身意外保险，在上岗前都要进行身体检查，有头晕。
感冒或其它疾病人员一律不得参加施工。
（3）登高时所有的登高人员必须佩戴好安全帽，安全带，防滑鞋，由专职人员负责监督，对不符合要求的等高人员坚决不予登高，登高前对爬梯进行检查，对腐蚀的进行修复，以保证上下时的安全
（4）在平台上作业的作业人员都必须做到安全带不离身，保险带须调换位置是要做到手不离铁架，做到万无一失。
（5）对易碎铁器及小部件用铁桶装上后再向上运输。
（6）施工时，如需用电，需要持正规电工证接电，不允许其他人员私拉乱接。
（7）对已经拆除吊置地面的铁器运出施工区域外按甲方指定区域堆放，每天收工前使施工区域内不留拆除物。
（8）高空作业的人员与地面工作的人员必须采用对讲设备进行联系，以便上下配合自如。
（9）拆除原则先上后下、先里后外、先非承重后承重结构的拆除方法。
（10）遇5级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气条件影响下施工安全停止作业
10、安全保证措施
（1）施工人员必须持证上岗。
（2）施工人员全部参加保险公司保险。
（3）施工人员进场施工要服从各项目规章制度。
（4）高空作业严格执行高空作业操作规程。
（5）悬吊作业必须附加双保险。
（6）高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落；
（7）施工区域设有禁区标志；
禁止行人通过；
禁止行留并派专人监护。
（8）在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。
（9）拆除前应向了解各种管线的走向，如水、电、煤气等。
（10）应将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。
（11）必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。
（12）拆除时锅炉房内的设备可搭建临时防护棚保护。
（13）拆下的屋架、檩条、梁、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。
（14）锅炉房钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。
（15）钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置准确。
（16）锅炉房彩板、门、窗拆除时尽可能保证不损坏。
（17）施工安全生产牌。
（18）文明施工牌，做好房屋拆除工程施工现场的围护。
在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。
六、危险源辨识与风险评价及控制对策
本工程在施工过程中对安全性要求很高，各种麻木和疏忽对本工程影响是致命的，所以必须注意和辨别各种危险源，及时防范和控制，为本工程的顺利施工创造条件。
1、危险源辨识与风险评价及控制对策表
序
号
危险因素
可导致的事故
作业条件风险评价
等
级
控制措施
L
E
C
D
一
场地和环境
施工现场
绊倒、挤压
6
36
要求场地平整，构件堆放整齐，构件吊装移位，轻拿轻放
吊装区域地面
被落物击落
7
42
施工人员戴好安全帽、加强安全意识
夜晚及光线不足时吊装
看不清施工现场环境
配备足够的照明设施
场地狭小吊装
碰、撞、挂设备
施工人员熟悉施工环境，工作时谨慎作业
吊车在不坚实、平坦的场地作业
地基失稳倾翻
吊装作业时，由专人监控吊车支腿工况
履带吊回转区域有人或障碍物
视线不良碰撞挤压
吊车回转前，有人监护
泥泞、风雨天气
翻车、伤人
停止吊装作业
二
作业和人员
作业时配合不当
挤伤、碰伤
作业时，相互提醒
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