土建工程质量控制点讲解Word文档下载推荐.docx
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填。
（4）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，
并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和
压实。
4钢筋工程
4.1控制点
（1）墙柱钢筋位移。
（2）钢筋接头位置错误。
（3）绑扎接头、对焊接头未错开。
（4）箍筋弯钩不足135°
。
（5）板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。
4.2预防措施
（1）在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；
浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。
浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。
（2）梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
（3）经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
（4）钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135°
弯钩。
（5）板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混
凝土浇注前先整修合格。
5模板工程
5.1控制点
（1）墙体混凝土厚薄不一致。
（2）墙面凹凸不平、模板粘连。
（3）阴角不垂直、不方正。
（4）梁柱接头错台。
5.2预防措施
（1）墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；
加工钢筋撑具（梯子筋），撑具内
的短钢筋直接顶在模板的上。
模板的刚度应满足规定要求。
（2）要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；
模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷
隔离剂，要有专人验收检查。
（3）对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。
（4）在柱模上口焊20m啄6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个
20mrhC6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模
压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。
6混凝土工程
6.1控制点
⑴麻面、蜂窝、孔洞。
（2）漏浆、烂根。
（3）楼板面凸凹不平整。
6.2预防措施
（1）在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度（每层不超过50cm）及混凝土振捣时
间；
为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；
遇钢筋较密的部
位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。
（2）墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm,保证下口严密；
浇
注混凝土前先浇筑5〜10cm同等级混凝土水泥砂浆；
混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；
底部振捣应认真操作。
（3）梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；
在墙柱钢筋上用红色油漆标注
楼面+0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；
混凝土浇注2〜3h
后，用木抹子反复（至少3遍）搓平压实；
当混凝土达到规定强度时方可上人。
7砌筑工程
7.1控制点
（1）拉结筋任意弯折、切断。
（2）墙体凸凹不平。
（3）墙体留槎，接槎不严。
（4）拉结钢筋不符合规定。
7.2预防措施
（1）砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。
（2）砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇注，
分层振捣，浇注高度不能大于2m,插振不得过度。
（3）施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和
组砌方法而定；
留槎的高度不超过1.2m，一次到顶的留槎是不允许的。
（4）拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证
拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。
8屋面工程
8.1控制点
（1）找平层起砂、空鼓、开裂。
（2）屋面积水。
（3）防水层空鼓、渗漏。
8.2预防措施
（1）找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；
施工时要抹压充分，
尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；
抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。
（2）打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。
（3）防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工
艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。
二、水电工程质量控制点
1室内给水管道安装工程
1.1控制点
（1）暗装冷热水管道渗水。
（2）吊顶内管道滴水。
（1）暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。
（2）对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。
2室内排水管道安装工程
（1）排水管道倒坡。
（2）地漏过高或过低，影响使用。
（3）管道堵塞。
（4）直埋管道渗漏。
（1）立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。
（2）标准地坪找准后，低于地面2cm,坡向地漏。
（3）管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。
（4）由于管道基础不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。
故管道基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。
3室内采暖安装工程
（1）采暖热水干管运行有响声。
（2）采暖干管，分支管水流不畅。
（3）散热器不热或冷热不均。
（1）采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，影响水、汽的正常循环,
发出水的冲击声。
预控方法是采用偏心变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管
壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。
（2）采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力，水流不畅。
正确分支管道采用900弯分支连接，即可避免水流不畅。
（3）防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。
4采暖与卫生设备安装工程
（1）焊接错口。
（2）管道设备内有脏物，有堵塞和壳卡现象。
（3）冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。
（1）焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。
（2）冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才
为合格。
（3）冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。
5消防管道及设备安装工程
（1）喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。
（2）水泵接合器不能加压。
（3）喷洒头不喷水或喷水不足。
（4）水流指示器工作不灵敏。
（1）各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。
（2）注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；
阀门均处于开启状态。
（3）安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗，以免杂物堵塞。
（4）防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
6管道及设备防腐保温
（1）管道设备表面脱皮，返锈。
（2）管道设备表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象。
（3）保温效果未达到设计要求。
（1）防止管材除锈不净。
（2）主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。
（3）防止承包商采用不同种保温材料，但材料强度、密度、导热系数比设计低一个档次。
7楼梯扶手及栏杆安装一钢管焊接工程
（1）咬边。
（2）未熔合。
⑶有气孔。
⑷有焊瘤。
⑸有夹渣。
⑹错口。
⑺有焊纹。
（8）未焊透。
（1）防止电流过大，电弧过长。
⑵防止电流过小，焊接速度太快。
（3）防止焊药太薄或受潮，电弧不当。
（4）防止熔池温度过高。
（5）防止焊层间清理不干净，电流过小，运条不当。
（6）多转动管子，使错口值减小，间隙均匀。
（7）防止焊条化学成分与母材的材质不符，焊接顺序不合理。
8防雷及接地安装工程
（1）接地体的埋深、间距、搭接面积不足。
⑵支架松动，间距不足。
（3）引下线焊面不足、漏防腐、主筋错位。
（4）避雷网焊面不足、漏防腐、不平直、变形缝缺补偿。
（5）出屋面的金属管道未与避雷网连接。
（6）管道与避雷网连接未做隐检。
（7）接地焊接观感不好、药皮处理不干净、防腐处理不好。
8.2预防措施
（1）认真查阅图纸、图集，深刻了解设计思想；
（2）严格焊工上岗程序，必须持证上岗。
9电缆敷设安装工程
9.1控制点
（1）电缆进入室内电缆沟时，套管防水处理不好。
（2）油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象。
（3）沿支架或桥架敷设电缆时，排列不齐，交叉、弯曲严重。
（4）电缆穿越变形缝处理不好。
（5）电缆标志牌挂装不齐、漏挂。
9.2预防措施
（1）电缆沟敷设电缆前应加强检查，宜在电缆沟内做排水；
（2）安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训；
（3）敷设电缆前将电缆事先排列好，画出排列表，按表施工;
（4）电缆穿越变形缝应有伸缩节装置；
（5）专人负责标志牌的挂装、检查。
10金属线槽安装工程
10.1控制点
（1）支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好。
（2）保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求。
（3）线槽穿过变形缝未做处理。
（4）线槽接槎不齐，暗敷设线槽少检修人孔。
（5）导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不合格。
（6）线槽内导线不同等级的线缆同槽存放，放置混乱。
（7）竖井内配线未做防坠措施。
10.2预防措施
（1）安装线槽的膨胀螺栓必须牢固，焊接处应做好防腐；
（2）地线压接必须依据规范；
（3）过变形缝的线槽应断开底板，两端固定；
（4）暗敷设线槽应加检修人孔；
（5）导线连接依据规范重做；
（6）不同等级的线缆应分开敷设；
（7）竖井内配线分段固定；
11配电箱、配电盘安装工程
11.1控制点
（1）配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差。
（2）接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。
（3）配电盘后配线不整齐，配件缺损。
（4）铁制配电箱电、气焊开孔。
（5）箱体稳固后周边空鼓和缝隙过大。
（6）铁箱内壁焊点锈蚀。
11.2预防措施
（1）配电箱安装时应测量定位准确，严格要求按土建专业的建筑1m线；
（2）PE线端子适用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用；
（3）配电盘内配线应按回路绑扎成束，并固定在盘内，配齐各种配件；
（4）铁箱开孔应一管一孔，用开孔器开孔；
（5）箱体周围应用水泥砂浆筑实牢固；
（6）焊点应补漆。
12管内穿线安装工程
12.1控制点
（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。
（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈。
（3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。
（4）多股软铜线涮锡遗漏。
（5）线路的绝缘电阻值偏低。
（6）采用LC线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐。
12.2预防措施
（1）电工上岗必须持证上岗，严格导线连接的操作程序；
（2）导线连接应按操作工艺进行；
（3）导线连接的焊锡温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后要用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净；
（4）多股软铜线必须进行涮锡处理；
（5）管路内穿线前必须进行扫管，特别要求必须清除管路内的泥水，否则将降低导线的绝
缘等级；
（6）压接LC接线帽应采用专用的工具。
13开关、插座面板安装工程
13.1控制点
（1）开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙。
（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱。
（3）多灯房间开关与控制灯顺序不对应。
（4）固定面板的螺丝不统一，有一字和十字。
（5）同一房间的开关、插座的安装标高之差超出允许偏差范围。
（6）铁管进盒护口脱落或遗漏。
（7）开关、插座箱内拱头。
13.2预防措施
（1）安装插座、面板前，应进行预埋盒的清理，盒口平齐，保证面板紧贴墙面；
（2）开关插座接线应按规定进行；
（3）房间多灯具的开关安装时应依顺序压接，保持开关方向一致；
（4）固定面板的螺丝应统一；
（5）开关插座标高应在安装预埋盒时进行控制一致；
（6）进盒缺管少护口的应及时补齐；
（7）开关插座内分线必须采用压线帽或鸡爪头的方法；
14阻燃塑料管安装工程
14.1控制点
（1）套箍偏中，有松动，插接不到位，胶粘剂抹得不均匀。
（2）大管煨管时有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。
（3）管路敷设出现垂直与水平超偏。
（4）暗敷设时有管路外露现象，稳固或预埋的盒箱有歪斜或不准的现象。
（5）管路不通。
14.2预防措施
（1）管路连接时应用小刷均匀抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位;
（2）弯管烘烤面积要大，受热要均匀，并用模具一次煨成；
（3）固定管路前应拉线，均匀固定管卡子；
（4）稳固盒箱时，一定找准位置，先注入适量水泥砂浆，再找正填实；
（5）朝上的管路容易掉进杂物，因此应注意保护。
15电话插座及组线箱安装工程
15.1控制点
（1）盒箱内不清洁。
（2）面板安装不牢固。
（3）面板的标高超出允许偏差。
（4）电话线预留余量不足或过多，箱内导线放置杂乱。
（5）导线压接不牢。
（6）导线压接后编号混乱。
15.2预防措施
（1）电话箱配线前应清理干净；
（2）盒箱面板螺丝应拧固到位，使面板紧贴建筑物表面；
（3）面板安装时，标高应严格按规范要求；
（4）电话线的余量应满足电话局的要求；
⑸导线压接时应紧固到位；
（6）电话箱内的导线以对为单位进行编号。
16消防自动报警系统安装工程
16.1控制点
（1）探测器及手动报警器的盒口有破口，盒子过深及安装不牢等现象。
（2）导线压接松动、编号混乱、颜色不统一。
（3）探测器与灯位、通风口等部位相互干扰。
（4）端子箱固定不牢，暗装箱面四周有破口、不贴墙。
（5）柜（盘）箱的接地线截面不符合要求，压接不牢。
（6）运行中误报。
16.2预防措施
（1）探测器、手动报警器的盒子应与墙面平齐完整；
（2）消防系统的编号必须准确并应有记录；
（3）装修阶段应画出装修顶板节点图，排列风口、探测器等的相对位置；
（4）暗装箱、端子箱必须四周平实完整：
（5）消防系统的接地线必须依据规范要求安装，禁止更改：
（6）为防止消防系统的误报，应保证导线压接牢固，设备安装到位，接地良好。
三、装饰工程质量控制点
1抹灰工程
（1）空鼓、开裂和烂根。
（2）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。
（3）踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。
（4）接槎不平，颜色不一致。
（1）基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；
抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。
（2）抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的
灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；
阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳
角方正。
（3）踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。
（4）要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均；
接槎应避免在块中，应甩在分格条处。
2门窗工程
（1）门窗洞口预留尺寸不准。
（2）合页不平、螺丝松动、合页槽深浅不一。
（3）上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不一致。
（1）砌筑时上下左右拉线找规矩，一般门窗框上皮应低于门窗过梁10〜15mm窗框下皮
应比窗台上皮高5mm
（2）合页位置应距门窗上下端宜取立梃高度的1/10;
安装合页时，必须按画好的合页位
置线开凿合页槽，槽深应比合页厚度大1〜2mm根据合页规格选用合适的木螺丝，木螺丝可
用锤打入1/3深后，再行拧入。
（3）安装人员必须按照工艺要点施工，安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板,
合格后再全面安装。
3幕墙
（1）玻璃出现严重“影像畸变”。
（2）装饰压条不垂直、不水平。
（3）铝合金构件表面污染严重。
（4）玻璃幕漏水。
（1）玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用；
安装过程中，各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦拭干净。
（2）安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。
（3）运输安装过程中，不能过早撕掉表面保护膜，打胶时尽量不要污染面层，打胶后及时将表面擦拭干净。
（4）玻璃四周的密封条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，镶嵌要平整严密，接口处一定要充填密实，达到不漏水为准。
6墙面涂料工程
（1）基层清理不干净。
（2）墙面修补不好，阴阳角偏差过大。
（3）墙面腻子不平，阴阳角不方正，或腻子过厚而没有分层刮。
（4）涂料的遍数不够，造成漏底，不均匀、刷纹等情况。
（1）基层一定要清理干净，有油污的应用10%的火碱水液清洗，松散的墙面和抹灰应清
除，修补牢固。
（2）墙面的空鼓、裂缝等应提前修补，保证墙面含水率小于8%。
（3）涂料的遍数一定要保证，保证涂刷均匀。
（4）对涂料的稠度必须控制，不能随意加水等。
7地面石材工程
（1）基层处理不好，有杂物或落地灰没有清理干净。
（2）石材色差大，加工尺寸偏差大，板厚相差过大。
（3）石材铺装出现空鼓，裂缝，板块之间出现高低差。
（4）石材铺装不平整、缺棱掉角，板块之间缝隙不直或出现大小头。
（1）基层在施工前一定要将落地灰等杂物清理干净。
（2）石材进场时必须进行检验与样板对照，并对石材每一块进行挑选检查，符合要求的留
下，不符合要求的放在一边。
（3）石材铺装时应预铺，符合要求后正式铺装，保证干硬性砂浆的配合比和结合层砂浆的配比及涂刷时间，保证石材铺装下的砂浆饱满。
（4）石材铺装好后加强保护严禁随意踩踏，铺装时，应用水平尺检查。
对缺棱掉角的石材应挑选出来，铺装时应拉线找直，控制板块的安装边平直。
8地面面砖工程
（1）地面砖釉面色差大及棱边缺损，面砖规格偏差翘曲。
（2）地面砖空鼓、断裂。
（3）地面砖排版不合理、砖缝不直、宽窄不均匀、勾缝不实。
（4）地面出现高低差，不平整。
（5）有防水要求的房间地面找坡不合理、管道处套割不好。
（1）施工前地面砖需要挑选，将颜色、花纹、规格尺寸相同的砖挑选出来备用。
（2）地面基层一定要清理干净，地砖在施工前必须提前用清水浸润，保证含水率，地面铺装砂浆时应先将板块试铺后，检查干硬性砂浆的密实度，安装时用橡皮锤敲实，保证不出现空鼓、断裂。
（3）地面铺装时一定要做出灰饼标高，拉线找直，水平尺随时检查平整度。
擦缝要仔细。
（4）有防水要求的房间，按照设计要求找出房间的流水方向找坡；
套割仔细。
9外墙涂料工程
（1）墙面基层要干燥，基层含水率不大于8%。
（2）外墙面必须保证墙面平整、阴阳大角要方正、垂直。
（3）墙面基层裂缝空鼓。
（1）施工前可以检测和控制墙面的含水率情况。
（2）墙面必须用靠尺等检测工具进行检查。
（3）墙面有裂缝、空鼓等情况时应返工修补后施工，修补腻子要反复打磨。
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