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3、根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。

 

技术

负责人

交底人

接受人

技术交底记录

地基与基础工程010102

各类土的边坡坡度

项次土的类别边坡坡度(高:

宽)

坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载

1、中密的砂土1:

1.001:

1.251:

1.50

2、中密的碎石类土(充填物为砂土)1:

0.751:

1.25

3、硬塑的轻亚粘土1:

0.671:

1.00

4、中密的碎石类土(充填物为粘性土)1:

0.501:

0.75

5、硬塑的亚粘土、粘土1:

0.331:

0.67

6、老黄土1:

0.101:

0.251:

0.33

7、软土(经井点降水后)1:

1.00————

(1)开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

(2)开挖各种槽坑:

a、浅条形基础。

一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60㎝为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。

碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。

b、浅管沟。

与浅的条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平。

标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面的底标高上返50㎝为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。

c、开挖放坡的坑(槽)和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度做出坡度线,每隔3米左右做出一条,以此线为准进行铲坡。

深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80㎝左右的倒土台。

d、开挖大面积浅基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。

4、基坑(槽)或管沟,当接近底下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。

开挖后,在挖到距槽底50㎝以内时,测量放线人员应配合超出距槽底50㎝标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。

最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,拒此修整槽帮,最后清除槽底土方修底铲平。

5、基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。

地基与基础工程010103

在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。

当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8米以外,高度不宜超过1.5米。

在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。

6、开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。

7、土方开挖一般不宜在雨季进行。

否则工作面不宜过大。

应分段、逐片的分期完成。

雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡或设置支撑。

同时应在坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入。

施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

8、土方开挖不宜在冬期施工。

如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。

采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3米。

开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结。

如基坑(槽)开挖完毕后,有较长的停歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖,地基不得受冻。

如遇开挖土方引起邻近(构筑物)的地基和基础暴露时,应采用防冻措施,以防产生冻结破坏。

三、质量标准:

1、保证项目:

(1)柱基、基坑、基槽和管沟的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

(2)允许偏差项目,见表1—2。

基坑、管沟外形尺寸允许偏差表1—2

项次项目允许偏差(㎜)检验方法

1、标高+10-50用水准仪检查

2、长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查

3、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查

四、成品保护

1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。

2、土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变

形。

必要时,与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。

地基与基础工程010104

3、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。

如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。

在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。

五、应注意的质量问题

1、基地超挖:

开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。

如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

2、土地区桩基挖土应防止桩基位移:

在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后,间隔一段时间,再对称挖土;

在密集桩附近开挖基坑(槽)时应事先确定桩基位移的措施。

3、底为保护:

基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。

如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出0.3米厚土层,待做基础时再挖掉。

4、施工顺序不合理:

土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。

5、开挖尺寸不足:

基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。

如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。

6、基坑(槽)或管沟边坡不直不平,基底不平:

应加强检查,随挖随修,并要认真验收。

机械土方开挖工程

1、主要机具:

(1)挖土机械有:

挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

(2)一般机具有:

铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2、作业条件:

(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;

并办完预检手续。

(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;

在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5米,然后才能开挖。

(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。

(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。

(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

(9)熟悉图纸,做好技术交底。

二、操作工艺

1、工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底

2、坡度的确定:

(1)在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。

A、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)—1.0米

B、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25米。

C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5米。

(2)超过上述规定深度,在5米以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。

边坡最陡坡度应符合表1—3的规定。

各类土的边坡坡度表1—3

坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载

1、中密的砂石1:

(3)、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10米以内的临时性挖方边坡坡度应按表1—4确定:

各类土的挖方边坡坡度

1、砂土(不包括细砂、粉砂)1:

1.25~1:

1.15

2、一般粘性土坚硬1:

0.75~1:

硬塑1:

1.0~1:

3、碎石类土充填坚硬、1:

0.5~1:

4、充填砂土1:

1.00~1:

1.50

(4)、挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10米时,其边坡可做成折线形或

台阶形。

(5)、城市挖方因临近建筑物限制,而采用炉坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。

3、开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

(1)、采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土离基坑(槽)的两侧。

(2)、采用铲运机开挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。

地基与基础工程

(3)铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种:

1)端头挖土法:

挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。

自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

2)侧向挖土法:

挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车配置

在挖土机的两侧装运土。

(4)、挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度1/2。

如挖土深度超过5米时,应按专业性施工方案来确定。

1)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。

深度大于1.5米时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。

2)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。

暂留土层:

一般铲运机、推土机挖土时,为20㎝左右;

挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30㎝左右为宜。

3)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

(5)、修帮和清底。

在距槽底设计标高50㎝槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此休整槽边。

最后清除槽底土方。

1)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

2)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;

多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

(6)、雨、冬期施工:

1)土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。

2)雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡,或设置支撑。

同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。

经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

3)土方开挖不宜在冬期施工。

如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬期施工方案进行。

4)采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。

一般不小于30㎝。

机械土方开挖工程

交底内容:

(5)基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻。

应在基底标高以上预留适当厚度的松土。

或用其他保温材料覆盖。

如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。

三、质量标准

1)柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,应严禁扰动。

2)允许偏差项目,见表1-5。

土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表1-5

序号项目允许偏差(㎜)检验方法

1、表面标高+0,-50用水准仪检查

2、长度、宽度—0用经纬仪、拉线和尺量检查

1)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。

定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

2)土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。

必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。

3)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。

如发现有测量用的永久性标桩地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。

在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。

1、基底超挖:

开挖基坑(槽)管沟不得超过基低标高。

2、基底为保护:

如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30㎝土层不挖,待做基础时再挖。

3、施工顺序不合理:

应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从底处开挖,分层、分段依次进行形成一定坡度,以利排水。

4、施工机械下沉:

施工时必须了解土质和地下水位情况。

推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5米以上推铲土;

挖土机一般需要在底下水位0.8米以上挖土,以防机械自重下沉。

怔产挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

5、开挖尺寸不足,边坡过陡:

基坑(槽)管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施,支撑结构等所需的宽度。

基础工程010301

灰土地基工程

1、材料及主要机具:

1)土:

宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径大于15㎜。

含水量应符合规定。

2)石灰:

应用块灰或生石灰粉;

使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5㎜的生石灰块,也不得含有过多的水分。

3)主要机具有:

一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10㎜和16~20㎜两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

1)基坑(槽)在铺灰土前必须先行迁探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。

2)基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续;

现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。

3)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低底下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5米左右。

在3d内不得受水浸泡。

4)工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。

铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

重要的灰土填方其参数应通过压实实验来确定。

3)房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装成管沟墙间加固等措施后,再进行。

并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。

4)施工前,应作好水平高程的标志。

如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3米钉上灰土上平的木橛,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地平上钉好标高控制的标准木桩。

1、工艺流程

1)检验土料和石灰

粉的质量并过筛灰土拌和槽底清理

分层铺灰土夯打密实找平验收

首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;

然后分别过筛。

如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10㎜的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;

土料要用16~20㎜筛子过筛,均应确保粒径的要求

基础工程010302

灰土地基工程

2)土拌合:

灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为2:

8或3:

7。

基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。

拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。

3)土施工时,应适当控制含水量。

工地检验方法是:

用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水湿润。

4)基坑(槽)底或基土表面应清理干净。

特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。

5)分层铺灰土:

每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按标2-1选用。

灰土最大虚铺厚度表2-1

项夯距的种类重量虚铺厚度备注

次(㎏)(㎜)

1、木夯40~80200~250人力打夯,落高400~500㎜

一夯压半夯

2、轻型200~250蛙式打夯机、柴油打夯机

夯实工具——

3、压路机机重

6~10吨200~300双轮

各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛或地平上的标准木桩对应检查。

6)夯打密实:

夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定,一般不少于三遍。

人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,纵横交叉。

7)灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。

上下两层灰土的接槎距离不得小于500㎜。

8)灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。

用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场实验以确定贯入度的具体要求。

环刀取土的压实系数用dy签定,一般为0.93~0.95;

也可按照表2-2的规定执行。

灰土质量密度标准表2-2

基础工程010303

项次土料种类灰土最小质量密度(g/㎝³

1、轻亚粘土1.55

2、亚粘土1.50

3、粘土1.45

9)找平与验收:

灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;

低洼处应及时补打灰土

10)雨、冬期施工:

1)基坑(槽)或管沟灰土回填应连续进行,尽快完成施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

2)雨天施工时,应采取防雨或排水措施。

刚打完毕或尚未夯实尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,在夯打密实。

3)冬期打灰土的土料,不得含有冻土

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