移民搬迁道路硬化施工组织设计Word格式.docx
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监督施工方案的落实和现场质量管理,协助项目经理对施工计划、工程质量、成本的控制。
联系监理、设计、业主协商有关技术问题。
(一)、各职能部门的职责
1、工程技术组:
(1)负责图纸会审及编制施工组织设计;
(2)负责制定施工方案及施工计划;
(3)负责施工技术交底;
(4)深入现场指导施工,及时解决现场施工难题;
(5)积极推广新技术、新工艺,以确保施工质量、提高工效、节约成本;
(6)认真做好施工日记,并做好施工总结。
2、质量安全组:
(1)监督各施工作业队伍贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施,并检查落实;
(2)深入施工现场了解掌握工程质量动态,协助各作业队处理施工中存在的质量问题;
(3)负责施工过程中各道工序的自检和报验工作,及时向各级领导汇报工程质量情况;
负责对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收;
(4)记录历次质量检查、各种验收检查的情况,记录质量事故的调查处理情况;
(5)及时了解和掌握各方面的工程质量动态,推广好的工程质量管理经验。
(6)负责施工过程的安全管理。
3、机械设备组:
(1)负责工程施工机械调配、机械维修、保养计划的制定;
(2)负责每天的施工机械安排,协调各作业队伍之间的相互关系,负责施工机械安全管理。
4、工程材料组:
(1)负责本工程的材料、物资和机械配件的订购供应工作;
(2)负责材料供应计划的制定和落实工作;
(3)负责材料的内部往来和结算工作。
5、预算财务组:
(1)按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定,管好、用好工程资金,做到专款专用;
(2)做好成本预测、编制成本计划,加强成本核算,搞好成本控制、分析工作;
(3)协助办公室做好工程结算工作。
(4)负责工程的计量和支付工作;
(5)负责工程的追加索赔工作;
(6)负责本工程的合同管理工作;
6、文明施工组:
(1)负责工地现场的文明施工工作;
(2)负责与工程各有关管线、交警等单位的协调;
(3)负责施工用水、用电报装。
7、施工队:
(1)根据设计图纸及施工方案要求落实每一项具体的施工任务。
(2)施工过程中,把好每一道工序的质量关,完成施工队内部自检工作。
(3)施工中必须遵守各种施工规X、安全规X以及各种文明施工规定。
(二)、岗位职责
1、项目经理
(1)贯彻质量方针和质量目标,领导本工程项目进行策划,制定项目质量目标和项目部管理;
(2)负责组织各种资源完成本次项目施工合同,对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制;
(3)负责对一般质量事故的调查、评审和处置;
(4)领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交,参加工程竣工验收交付工作,并对存在问题予以整修;
(5)以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权,对公司负责。
2、项目负责人
(1)确保施工过程按照质量体系文件要求进行;
(2)负责工程施工与调度、协调各工种之间的关系,统一调配,负责整个工程的文明施工和安全施工;
(3)负责对不合格品的纠正措施的实施;
(4)负责对工人进行技能教育和培训;
(5)负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。
(6)贯彻执行质量方针和质量目标,负责施工记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。
(7)负责项目部文件和资料控制工作;
(8)参加质量事故调查和分析,制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证;
(9)参加图纸会审工作,及时将设计变更内容标识在图纸上;
(10)负责编制施工技术方案和作业指导书,并向操作人员交底;
3、项目总工
(1)负责本工程质量策划,组织编制质量计划并按规定报批,主持建立项目质量保证体系,将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位,并对情况进行检查实施监督;
(2)负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作;
(3)负责组织贯彻技术规程、规X和质量标准,认真贯彻实施各项管理制度和相关程序,对本工程人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任;
(4)负责文件和资料的管理工作,确保现场使用的文件均为有效版本,指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作,确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性;
(5)定期召开质量例会,并及时向主管部门反馈质量信息;
(6)负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告;
(7)负责组织动员本工程全体员工积极配合质量体系审核,认真制定纠正和预防措施;
(8)负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作;
(9)领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本工程的培训工作,指导项目,开展QC小组活动;
(10)领导本工程质量评定和竣工交验工作。
4、质检工程师
(1)贯彻执行质量方针和质量目标;
(2)负责施工过程的检查、验收和质量评定,并按时将质量检查结果报施工段项目部;
(3)负责质量记录的收集、整理、移交工作;
(4)参加一般质量事故的调查评审,并负责上报有关材料。
5、安全工程师
(1)贯彻执行安全方针和安全目标;
(2)负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录;
(3)参加一般安全事故的调查评审,并负责上报有关材料。
(4)负责质量记录的收集、整理、移交工作;
6、施工工程师
(1)负责对工程图纸进行会审和工程技术交底;
(2)根据工程实际进度及时编制各种资源量计划;
(3)按照施工图纸和施工规X要求指导施工,并对工程施工过程质量进行控制;
(4)按照施工组织设计要求,指导现场施工;
7、试验工程师
(1)进行现场材料取样,并对材料样品的真实和有效性负责;
(2)做好取样材料的送检工作,跟踪实验结果并将试验结果及时报告技术部门和质量部门;
(3)负责试验资料的收集、整理、保存和移交工作;
8、机械工程师
(1)负责现场机械的维修、保养及调配工作;
(2)负责施工机械的安全操作、并对操作人员进行安全教育;
9、测量工程师
(1)负责现场坐标点及高程点的测设工作,并做好测量成果记录;
(2)按照业主提供的坐标点及高程点,引测施工测量控制点并进行细部施工测量;
(3)负责测量资料的收集、整理、保存和移交工作;
10、造价工程师
(1)严格按照合同要求和有关规定,对发生的工程费用进行核算;
(2)配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行的合同评审工作;
(3)按时完成工程验工和预、决算工作。
(4)通过工程费用的核算,详细计算工程人工费、材料费、机械费、措施项目费及其它工程管理费用,并编制成本控制计划;
11、财务负责人
(1)严格财务有关规定,编制财务核算和财务报表;
(2)配合施工技术部门做好工程成本的控制和成本核算工作;
(3)负责工程款的结算和支付工作。
12、文明施工负责人
(1)严格按照有关部门规定,做好施工现场文明施工工作;
(2)制定文明施工目标和现场文明施工管理工作;
13、材料负责人
(1)编制物资采购申请计划;
(2)负责项目分管物资的采购工作;
(3)负责进场物资的验收、搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作;
(4)负责贮存物资检验和试验状态的标识工作;
(5)负责物资验证的各种质量证明文件的收集,分类整理和移交;
负责物资的堆码,贮存,保管和发放工作;
(6)搞好部门协作,做好材料和工具的使用管理工作;
(7)及时准确向有关部门提交物资报表。
(8)负责对进场所有物资进行验证,并对物资数量和外观质量进行检验;
(9)对必须检验和试验和材料,通知试验人员抽样送检;
(10)做好原材料,成品和半成品的标识和状态标识,并随时检查,保护标识;
14、电气工程师
(1)负责现场施工用电方案的设计与编制,根据各施工区用电负荷确定导线规格、配电装置的品种、规格及线路走向等;
(2)负责施工用电设备的安全检查与测试;
(3)负责用电线路、发电设备及配电装置等的维护;
第三章主要分项工程的施工方法
第一节综合机械化施工方案
根据该工程施工特点,确定使用综合机械化施工方案,以满足工程的工期及质量要求。
结合我公司现有机械设备及可投入本工程的机械设备,计划配置的主要施工机械有:
反铲挖掘机、打夯机、自卸汽车、压路机等。
具体拟投入的施工机械设备和试验、检测设备见附表。
第二节测量控制
测量先行是施工管理中的要求,测量工作的质量直接影响到工程的质量,我公司在工程施工管理中,历来注重测量管理工作。
除建立两级测量复核制度外,对本工程还将成立专职测量小组,以确保测量工作高效、优质。
一、测量工作程序
开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。
测点交接→测点复测→建立施工导线网,布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。
二、控制系统的建立
针对本工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于在施工全过程中进行测量的控制。
(一)、平面控制系统
采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统,系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向,施工过程中,采用高精度的全站仪,布设环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。
导线点的位置应通视条件良好,间距50~100m,不易受道路交通的影响,并保护好定位桩。
(二)、高程控制系统
建立以导线点为基础,等级为四等的高程控制系统,采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。
三、放线控制
本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面:
道路中心线(边线)、圆管涵中心线等的平面控制及高程控制;
四、放线方法及施工工艺流程图
(一)、距离测量
仪器采用全站仪,测量时照射二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须返方向测量作为校核)。
小X围距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足《工程测量规X》的相关规定。
本工程测量工作量较大,线形较复杂,测量内容主要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。
1、采用全站仪进行施工测量,测速快、准确和操作简便;
能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测,不用在施测过程中移动仪器,从而可加快速度,缩短施测工期。
在本工程开工前,会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。
根据已有的高级控制网,结合各施工段走向及需要,加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
2、采用全站仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测得出仪器点的坐标;
采用全站仪的测量距离专项功能,在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度,即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角,这样也可以得出仪器点的坐标。
施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级,平面控制网按一级导线网控制;
高程控制网按四等水准测量控制。
做好各施工控制点的保护工作,竖立明显的标牌,以防止损坏。
根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置,并进行各部位水准测量工作。
控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放,测量精密度需满足比选文件的有关技术要求,所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。
3、涵管的起点、终点及转折点称为管道的重点,中线定位就是将主点位置测设到地面上去,并用本桩标定。
管线起点及各转折点定出以后,从线路起点开始量距,沿管道中线每隔50m钉一木桩(里程桩)。
根据管线的起点和各沟的挖土中心线,一般每20m测设一点,中心线的投点容差为±
10mm,量灰线标明开挖边界。
在测设中线时应同时定出附属结构的位置。
每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。
作为施工中控制管道中线和位置,掌握涵管设计高程的标志,坡度板必须稳定、牢固,其顶面应保持水平,用全站仪将中心线位置测设到坡度板上,钉上中心钉,安装管道时,可在中心点钉上悬挂锤球,确定涵管中线位置。
以中心钉为准,放出砼垫层边线,开挖边线及沟底边线。
(二)、高程测量
高差不大时采用B1级水准仪,测量时往返各一次,取闭合差≤12
,L为往返测量水准线路长度(km)。
高差较大时标高的测量采用全站仪三角高程测量,主要技术要求须满足《工程测量规X》GB50026-93中表3.3.3的规定:
“内业计算垂直角度的取值应精确到0.1”,高程取值应精确到1mm。
(三)、内业计算
导线点平面控制网测量后,水平角及距离应进行平差,并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。
内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规X》GB50026-93中要求。
第三节土方挖填工程
本工程路基开挖战线分散,为加快施工进度,区段内采用多点作业,全面推进。
路基施工纵向分段、横向分层开挖,为确保工程质量及施工安全,路基、路面、排水及防护工程施工中,建筑材料、施工工序等应严格按相应规程、规X及设计要求执行。
另外,结合本工程特点,还需特别注意以下几点:
1、填方路基
填前场地应严格按规X程序进行清理、碾压。
地表坡度陡于1:
5时,注意填前横向台阶开挖。
选择合适的填筑材料,严格控制摊铺厚度,分层碾压。
台(墙)背回填采用小型机具分层夯实。
2、挖方路基
边坡防护必须及时实施。
对于高度大于15m边坡应分台阶开挖,分层防护。
一、土方开挖
本合同施工图纸所示的土方明挖工程,包括本合同X围内路基、涵管土方明挖工程,其工作内容包括:
准备工作、场地清理、排水、边坡观测、完工验收前的维护,将开挖可利用或废弃的土方运至监理工程师指定的堆放地点并加以保护和处理,以及对废弃的渣场进行清理、绿化等。
(一)、施工工艺
土方开挖施工工艺流程见下图
1、施工方法及措施
(1)施工准备
开挖前先由测量人员对原始地形进行复测,经监理工程师批准后,对开挖边线进行测量放线,按设计要求做好截水沟,同时进行施工便道修筑,并形成开挖区内的临时排水沟。
人工配合反铲挖掘机清除开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物,并按设计要求做好坡外截水沟。
采用反铲挖掘机修筑施工便道,并同步形成开挖区内临时排水沟。
(2)场地清理
场地清理包括植被清理和表土开挖。
其X围包括临时工程、堆渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
1)植被清理
开挖工程施工场地地表的植被清理,延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m的距离。
对于有树木根系的部位,挖除树根的X围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。
同时对于开挖区域附近的天然植被,采取必要的保护措施,以免对周围环境造成不良影响。
对于无价值可燃物,尽快将其烧毁。
在烧毁期间,采取必要的防火措施,指派专门的守护员,以免发生火灾。
对于无法烧尽或严重影响环境的清除物,按监理工程师指定的地区进行掩埋。
路基用地X围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在路基用地之外并妥善处理。
2)表土的清挖、堆放和有机土壤的使用
表土系指包含根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。
根据监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖,并对路基用地X围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100~300mm内的草皮、农作物的根系和表土进行清除,并运至指定地点堆放。
表土堆积体不宜过高,避免将土壤压实和防止冲刷流失。
堆存的有机土壤利用于工程的环境保护、土壤保护和恢复造地工作。
(3)临时性排水措施设计
在每项开挖工程开始前,规划开挖区域内外的临时性排水措施,提前做好排水设施。
在场地开挖过程中,做好临时性地面排水设施,保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排除雨水和地面积水等,保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷。
承包人采取的临时性排水措施,应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。
在平地或平凹地区进行开挖作业时,在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入场地,有效排除积水。
(4)开挖方法
土方开挖采用CAT320反铲挖掘机装15t自卸车运至指定弃渣场,弃渣场内的弃土有序堆放。
对可利用的有机土,单独进行开挖,并堆放到监理工程师指定的地点。
开挖过程中,经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水源点和边坡坡度等项目,确保工程施工质量符合设计图纸要求,达到业主满意。
对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划,渣料专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。
可利用渣料和弃置废渣应分类堆存进行工程开挖时,将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。
严格按照监理工程师批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、X围和堆渣方式进行堆存,保持渣料堆体的边坡稳定,并有良好的自由排水措施。
可利用渣料在开挖、装运、堆存和其他作业时,采取可靠的质量保证措施,保证可利用渣料的质量。
二、路基土石方填筑
本工程土石方回填主要是填筑路基的土石方回填,其它的土石方回填可参照本节规定进行施工。
1、施工程序
填筑面作业采取卸料、摊铺、洒水、压实流水作业方式。
在整个作业面每个填筑区内每层土石料主要作业程序如下:
填料运输→卸料→摊平→洒水→碾压→现场试验、检验→下一层施工。
(1)现场填筑试验
1)碾压试验前首先在施工现场选择有代表性的地段进行试验,试验地段既有代表性,又不影响正常的填筑施工。
试验场地一般为15×
20m,在试验前,需对试验场进行抄平,并碾压密实。
2)设备选择:
对于本工程,计划投入的碾压设备型号和性能见表:
碾压设备型号及性能
型号
YZ20振动碾
CA-25D振动碾
自重(kg)
14000
15000
功率(kw)
142
150
(2)碾压试验步骤
用选定的碾压机械进行碾压,机械走行速度控制在2-3Km/h。
在前四遍中,各试验段每压完一遍,进行一次压实度检测,并作好记录;
在第五遍至第八遍时,每两遍进行一次测试,经检测后,如果测试值达到规X要求,则停止该层的碾压试验。
按相同的方法填筑第二层,按同上频次检测作好试验记录。
根据前两层测试资料,求得填料各项压实指标和含水量的关系,并结合填料压实特性,确定压实试验填料最佳含水量的X围,作业施工控制含水量。
施工时将派专人详细记录下填料种类、各填筑层厚度、最佳含水量、碾压遍数等有关数据。
取样检查:
用注水法在碾压面的测量网点附近挖坑取样,测定回填料的压实密度。
(3)资料整理:
根据测量结果和试验数据来整理碾压试验成果,并根据碾压试验成果的数据绘制如下关系曲线:
以铺料厚度H1为参数,绘制干密度γd与碾压遍数Ni的关系曲线,同时检测填筑含水量。
2、施工方法
(1)测量放样
填筑基础施工前做好清理和排水工作,最终开挖线以下的所有勘探坑槽回填处理结束。
对已清理和处理好的基础,验收前在路面上标识高程、桩号等标志,配合地质工程师进行地质描述,并测绘基础地形图和绘制断面图,报请监理工程师批准。
(2)基础验收及填筑准备
1)填筑开始前,严格按施工图纸要求,认真清理好基础,进行基础的缺陷处理和路边坡修整,自检合格后向监理工程师报请资料。
2)掌握开挖进度和料源情况,在料区内把好质量控制检验关,进行各种填筑料的物理力学性质的抽样检验。
3)现场生产性试验结束。
选定施工碾压参数及指标。
4)设置若干种类、数量的标识牌,标识各填筑区当前的状态,如“该区验收合格”、“该区正在碾压”、“该区正在进料”等,便于质检员和监理工程师检查。
4)做好填筑施工机械的维护、保养,以确保设备完好率。
(3)土石料运输
在料源区根据设计对填筑料的要求,进行检验鉴定,合格方可装车运输。
运输车辆主要采用15t自卸车,料场采用CAT320反铲装车。
(4)卸料
主要采用进占法卸料。
(5)铺料
运至作业面的填筑料采用推土机摊铺、平料。
结合以往的施工经验,每层铺料时厚度比压实厚度多填10cm左右,经碾压后达到技术要求层厚,最终参数将通过试验来确定。
铺料时要求层厚均匀,表面平整、防止粗细颗粒分离。
可人工配合推土机进行,边卸料边平整,尽量使填料掺合均匀,保证不出现架空现象。
每层铺料均采用高度标杆来控制,以免出现超厚和欠填现象。
1)填土路基施工
①路基基底根据地面和土质的实际条件,按设计要求进行处理。
②压实设备无法压碎的大块硬质材料,予以清除或破碎。
③路基填筑采取横断面全宽、纵向水平分层填筑方式。
填料采用自卸汽车运输方式。
④路基填筑区段完成一层卸土后,用推土机和平地机进行平整,使填铺面在纵向和横向上平顺均匀,在平整的同时,对路基进行初步压实,以保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。
⑤路基的压实在填土层的松铺厚度、含水量及平整度符合要求后,采用重型压路机。
碾压时遵循先轻后重,先慢后快原则。
2)填石路基施工
①填石路堤使用重型振动压路机分层洒水压实。
②填石料采用自卸汽车进行运料,在石质填料装运时,尽量使填料混合均匀,避免大粒径填料集中装运。
③填石路堤在推土机摊铺时,其摊铺层厚略小于摊铺厚度,以便于后期平整和局部补充细料。
④填石料摊铺时的平整度对填石料的压实效果影响很大,未达到平整度要求的填石路堤,在表面局部补充细料并加以人工整平。
3)填筑土石混合料路基施工
①天然土石混合材料中所含的石料强度大于20MPa时,石块的最大粒径不大于压实厚度的2/3;
当所含石料为软质岩时,石料最大粒径不超过压实厚度。
②土石混填施工采取分层填筑,分层压实。
每层铺填厚度不超过50cm。
③当土石混合填料来自不同路段,其岩性或土石混合比相差较大时,采取分层或分段填筑。
④土石混合铺填采取先大后小、石渣或石屑嵌缝找平碾压的原则。
4)结构物处的填筑
结构物包括涵管、挡土墙。
为了减少结构物处填土不均匀沉降,保证行车的舒适性,本工程所有结构物处回填均应用透水性材料并分层碾压。
台背填土长度顺线路方向长度:
台背上层不小于涵台高度加2m长度,底层不小于2m;
涵管台背填土长度不小于台高的3~4倍;
涵管填土长度每侧不小于2倍孔径长度。
a填筑要点
①清理结构物填筑地段的松土、杂物、对原地面进行压实。
②对结构物处已填筑了一定高度的路基,沿路线方向进行人工挖台阶。
台阶顶宽不小于60cm,台阶处的填土压实度要符合路基填土的压实度标准,清理的松土应运离施工现场,若台背处路基尚未开始填筑,则台背填筑可与路基填土同步进行。
③每层的松铺厚度不超过15cm。
④结构物处能用大型压路机碾压的地方,尽量使用大型压路机,对大型压路机不能碾压的地方,则用小型压路机或振动夯碾压密实。
⑤压实后检测工作同步进行,每填一层土,都要