更换离心泵叶轮标准作业流程Word文件下载.docx
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1)接受任务;
2)辨识、评估危险源,贯彻项目安全技术措施;
3)穿戴劳动保护用品。
1)工作任务明确,责任落实到人;
2)危险源辨识、评估准确,掌握安全技术措施内容,签字确认;
3)穿戴劳动保护用品符合规定要求;
4)持证上岗。
《选煤厂安全规程》AQ1010-20055.2.10、《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.1
安全技术措施审批单
洗选钳工
做好岗前危险源辨识,发现新的危险源及时汇报班长,积极配合班组进行隐患排查,发现隐患及时汇报处理,予以消除,并做好记录。
应经过专业技术培训,且通过考试取得合格证后,持证上岗,遵守洗选厂规章制度。
上岗时,穿戴好劳动保护用品,保护自身安全。
掌握现场存在的危险源,并采取防范措施。
○
检查当班人员劳动保护用品的穿戴情况,以及员工的劳动纪律,合理安排本班人员的出勤和休息,确保正常安全生产。
2-1
核实备件
核对新叶轮的规格型号、技术参数。
规格型号、技术参数相符。
新设备型号、参数与原设备不符可能无法进行更换或更换后造成设备损坏。
2-2
准备工器具、材料
准备扳手、手锤等工器具及起重器具、材料,并运至作业现场。
工器具齐全、适用、完好,材料齐备。
《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3
领料单(洗选)
按要求做好工器具的储存,保管,保养,维护。
正确操作精心维护设备及工具
起重工器具在强检期内,符合标准。
期对工器具进行检查,发现损坏的应急维修,不能维修的及时更换。
3
申请停电
1)专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续,并明确检修内容;
2)集控室确认设备停电且在就地控制状态,通知停电申请人验电。
1)停电设备、检修内容确认准确;
2)停电且就地状态无误,通知到位。
《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.2
停送电工作票(洗选)
选煤集中控制操作工;
洗选钳工;
洗选电工;
岗位操作工
1.维修电工确认要停电线路的开关,操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,方可操作;
2.维修电工停电后,将开关手柄打到隔离位置。
1.检修前必须办理停送电工作票;
停送电要由维修电工操作;
2.停电后,配电室必须挂“有人工作,禁止合闸”警示牌;
1)未由专人申办停电手续或未确认检修内容可能违章操作造成人员伤害;
2)停电后未申请验电可能造成人员误操作。
1.签发工作票时,必须严格对工作票的内容进行审核;
2.工作票由本项工作的工作负责人填写,工作负责人、工作票签发人熟悉工作地段、工作任务、危险点和采取的安全措施;
3.工作票应逐项填写,不得漏项;
4.要对工作票的执行进行监督检查,在日常检查中发现未按要求办理工作票或工作票填写有误的单位要进行处罚。
4
验电
对停电设备进行验电,并确认停电。
停电无误。
落实线路已停电后,维修电工要使用与验电电压相符的验电器进行验电,当确认已停电后,利用接地线进行放电。
维修电工停电后必须在对应的变电柜上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,并设专人监护。
验电时人员必须站在安全位置。
1.机电负责人员要对维修电工操作过程进行监督检查,在日常检查中发现停电后未验电、放电的要对作业的维修电工要进行处罚;
2.经常对维修电工进行操作规程的培训。
5
闭锁
1)将停电设备闭锁,并上锁;
2)挂警示牌。
1)闭锁到位、上锁可靠,钥匙由上锁人保管;
2)警示牌悬挂正确。
1.维修电工确认要停电线路的开关,操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,方可操作;
闭锁现场操作箱停止按钮,并挂“有人工作,禁止操作”警示牌;
4.现场工作负责人必须亲自检查停电挂牌情况后,方可开工。
停机后未进行闭锁,误起动造成人员伤害。
机电负责人全程监督检查,发现接线前未停电.闭锁要对作业的维修电工立即制止,并进行处罚。
6-1
排空泵内物料
1)关闭入料阀门;
2)打开放料阀门。
1)关闭到位;
2)打开到位。
未将物料排空无法进行检修作业。
6-2
拆卸防护罩
拆卸联轴器防护罩。
防护罩完好,放置合理。
人员配合得当,防止伤害。
7-1
拆卸入料短节
1)吊挂入料短节;
2)拆卸入料短节连接螺栓;
3)吊运入料短节。
1)吊点正确;
2)螺栓齐全、完好;
3)吊运平稳,放置合理。
吊装作业时没有专人指挥造成操作人员误操作。
未将拆卸部件放到指定位置造成设备损坏或人员伤害。
7-2
拆卸出料短节
1)吊挂出料短节;
2)拆卸出料短节连接螺栓,放置到指定位置;
3)吊运出料短节到指定位置。
8
拆卸外壳
1)吊挂外壳;
2)拆卸外壳固定螺栓,放置到指定位置;
3)吊运外壳到指定位置。
1)吊点正确,吊挂牢靠;
3)吊运平稳、放置合理。
《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3
起重工
1)超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员;
2)吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件;
3)人员站位不当,在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方,造成伤亡事故;
4)吊具拆除不当挤伤手指。
9-1
拆卸护套
1)吊挂护套;
2)拆卸护套固定螺栓;
3)吊运护套。
1)超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员。
2)吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件。
3)人员站位不当,在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方,造成伤亡事故。
9-2
拆卸拆卸环
1)拆卸拆卸环螺栓,放置到指定位置;
2)拆卸拆卸环。
1)螺栓齐全、完好;
2)拆卸环完好,放置合理。
10
拆卸叶轮
1)吊挂叶轮;
2)拆卸、吊运叶轮。
1)吊点正确、吊挂牢靠;
2)吊运平稳,放置合理。
11
清理、检查
1)清理结合面;
2)清洗检查轴套、装配部位。
1)结合面洁净;
2)装配面光洁。
《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.1
及时清理现场油污,防止滑跌。
12
安装拆卸环
安装拆卸环,紧固螺栓。
1)安装到位;
2)螺栓紧固牢靠。
拆卸环未安装紧固,吊装物件时会造成物件坠落。
13
安装新叶轮
1)吊运叶轮到安装位置;
2)安装叶轮。
1)吊点正确、吊挂牢靠、吊运平稳;
2)安装符合要求。
14
安装护套
1)吊运护套到安装位置;
2)紧固固定螺栓。
15-1
安装外壳
1)吊运外壳到安装位置;
2)紧固固定螺栓;
3)转动皮带轮运转灵活,无异响。
2)螺栓紧固;
3)叶轮运转灵活,无异响。
15-2
安装防护罩
安装皮带轮防护罩。
防护罩安装牢固。
起重工;
16-1
安装出料短节
1)吊运出料短节到安装位置;
2)加入密封垫,紧固连接螺栓。
2)螺栓紧固。
吊装作业时没有专人指挥造成操作人员误操作。
螺栓紧固不牢靠造成设备松动,损坏设备。
16-2
安装入料短节
1)吊运入料短节到安装位置;
2)加入密封垫,并紧固连接螺栓。
17
清理现场
1)清点回收工器具、材料、配件;
2)清理现场杂物;
3)清点人员。
1)回收齐全;
2)现场整洁、干净;
3)安全撤离。
《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.4
检修人员在检修完毕后必须清理现场,清点工具保证设备里没有遗留任何杂物和工具。
检修完毕后清点工具,做到“人走场清”
人员清点必须到人,工器具和工具清单对应。
1.检修工在检修完毕后必须清点工具和现场人员,发现有工具或杂物遗留在设备上要及时清理;
2.机电管理人员要全程跟踪检查,发现未清理杂物要对检修人员进行教育和处罚
18
开、关阀门
关闭排料阀,打开入料阀。
开、关到位。
阀门关闭不到位造成设备无法正常运转。
19
申请送电
1)办理送电手续;
2)送电,解除闭锁;
3)摘警示牌。
1)确认送电设备;
2)确认设备送电;
3)确认摘除。
洗选电工
1.严格执行送电作业规程;
2.现场负责人是送电指令的唯一发令人,其他任何人,都无权下令送电;
3.送电前,现场负责人要仔细检查现场,清点人数,确保无误时,方可下令送电;
4.送电操作必须有人监护,并严格按照程序操作,不得约时送电。
每半年对绝缘用具进行一次耐压检验,保证绝缘用具合格完好;
误送电造成人员伤害或设备损坏○
1.班前会经常对维修电工进行操作规程培训;
2.机电管理人员监督检查维修电工送电过程,发现未按要求进行送电,对维修电工进行相应处罚。
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试车、跟踪
1)通知岗位操作工试车;
2)运行跟踪、记录。
1)离心泵运转平稳、无异响、无漏水,轴承温升不超过35摄氏度;
2)运行跟踪符合规定要求。
1)试车时人员保持安全距离;
2)操作失误误起动造成人员伤害或设备损坏;
3)转动部位飞出伤人或起错设备伤害其他作业人员。
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填写记录
1)记录检修内容;
2)向有关部门(人员)汇报。
1)记录真实、准确、无遗漏;
2)及时准确。
设备检修记录(洗选)
认真填写本班设备运行情况和设备存在的问题隐患。
汇报及时、准确。
记录真实、准确、无遗漏。
未及时填写记录,操作人员不能及时了解设备情况○
当班班长对查出的问题和岗位工反映的问题应即时解决