34提高外墙保温装饰一体板施工合格率Word格式文档下载.docx
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TQM教育时间
60小时
活动次数
每周一次
出勤率
100%
小组成员简介
序号
成员
姓名
年龄
学历
职称
职务
小组分工
1
范文浩
男
34
本科
高工
技术组长
全面负责
2
杨海宾
51
技术员
QC技术指导
3
李长征
43
现场负责
4
邢晓东
39
助工
现场验证
5
王刚
42
6
赵艳
女
专科
资料员
收集整理数据
7
梁荣化
26
技师
数据统计
8
李茜茜
24
现场测量
9
张晓男
10
王世栋
25
整理资料
11
潘浩
施工员
12
崔帆
现场安全
制表人:
梁荣化制表时间:
2014.3.2
小组自成立以来一直致力于质量管理活动，取得了很好的成绩，以下为我们小组获得的荣誉：
小组活动计划表（表2）
活动
项目
计划活动时间
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
选择课题
现状调查
目标设定
原因分析
要因确认
制定对策
实施对策
效果检查
巩固措施
下一步打算
计划进度：
实际完成
制表人：
梁荣化计划制表日期：
2014年3月3日完成制表日期：
2014年10月15日
三、选题理由
四、现状调查
2014年3月5日-10日，小组对采用保温装饰一体板的日照国际商贸中心A座幕墙工程就影响其施工合格率的项目展开调查，在现场抽查了5个部位，每个部位选择100个点进行测量（见表3）:
表3调查结果汇总表
部位
检查项目
各部位不合格点数
合计
A
B
C
D
E
表面平整度
缝格平直
接缝高低差
板块间隙宽度
31
板与基层的粘结程度
原材料及其他项目
板材立面垂直度
其他
15
20
22
18
21
96
合格点数
85
80
78
82
79
合格点数合计
404
合格率（%）
80.8
李茜茜制表时间:
2014.3.9
根据调查结果汇总表绘制了数据统计表（见表4）：
表4数据统计表
频数
累计频数
累计频率（%）
35.4
65
67.7
77
80.2
88.5
90
94
97.9
100
李茜茜制表时间:
根据统计表绘制出保温装饰一体板施工质量问题的排列图（见图3）:
图3排列图
制图人:
梁荣化制表时间:
2014.3.10
结论：
从排列图分析可见，影响外墙保温装饰一体板施工质量的主要问题为板与基层的粘结程度和板块间隙宽度。
五、设定目标
（一）活动目标：
将外墙保温装饰一体板施工合格率由目前的80.8%提高到91%（见图4）。
图4活动目标柱状图
（二）设定目标的依据
六、原因分析
我们针对板与基层的粘结程度和板块间隙宽度两大问题，运用头脑风暴法从各方面进行了全面分析，并绘制出关联图（见图5）。
图5板与基层的粘结程度和板块间隙宽度关联图
梁荣化制图时间:
2014.4.10
七、要因确认
1、确认计划:
小组针对十条末端原因逐条进行确认，绘制了要因确认计划表（见表5）：
表5要因确认计划表
末端因素
确认情况
确认方法
负责人
确认时间
结论
切割片螺丝松动
施工过程中，每次切割前都对切割片进行检查，所有松动的螺丝都及时的进行紧固。
2014.4.11
非要因
送板导轨调节螺丝松
切割机床安装后送板导轨调节准确后，进行了二次检查，并无螺丝松动现象。
切割后的成品材受外界挤压
保温装饰一体板都是成批切割加工，集中进行堆放，存放环境开放，上面出现堆放其他物品及坐人等现象。
要因
板材涂胶面污染
打胶之前每块板材背面都经过仔细擦拭。
2014.4.13
控制线偏少
水平控制线每个楼层只有两条，竖直方向控制线则根据建筑轴线进行设置，数量偏少。
未对工人进行培训
保温装饰一体板作为新型材料，多数工人未接触过，不熟悉其施工工艺及控制要点。
而且在基础知识考试中平均得分仅为72分。
离目标值85分还有一段距离。
调查分析
工人责任心不强
已将其岗位职责与其收入进行挂钩，责任心较强。
2014.4.14
夏季雨多
每次雨后，待基层干透后再进行板材粘结、打胶作业的。
2014.4.12
胶粘剂干得快
夏季气温较高，板材涂刷的胶粘剂易挥发，干得快，三分钟内必须粘到基层上，否则将影响粘结效果。
2014.4.16
2012.3.16
最终小组确定了导致板与基层粘结程度差及板块间隙宽度大的的四项主要原因为：
1、切割后的成品材受外界挤压。
2、控制线偏少。
3、未对工人进行培训。
4.胶粘剂干得快。
八、制定对策
1、提出并确定对策。
QC活动小组根据上面分析所得到的导致板与基层粘结程度差及板块间隙宽度大的四项主要原因进行研究、调查、分析，有针对性的针对要因提出了8项对策，并从有效性、可实施性、可靠性、经济性四个方面进行了评价（见表6）。
表6对策评价选择表
对策
评价
综合
得分
选定
方案
有效性
可实施性
可靠性
经济性
购买书籍，工人自学
⊙
☆
不选
对工人进行培训
★
对板材进行封闭保管，杜绝外界的损坏
悬挂材料保护注意标语
增加控制线
找准参照物
粘结剂干得快
涂抹胶粘剂后及时粘贴上墙
夏季增加围挡遮阳减轻挥发
注：
★：
5分☆：
3分⊙：
1分
2、制定对策表（见表7）
表7对策表
目标
措施
地点
时间
考试平均成绩﹥85分
1、制定工人培训计划。
2、开展农民工学校。
3、邀请公司骨干及相关专家进行现场技术指导。
4、对工人进行考试。
会议室
2014.4.18
对板材进行封闭保管，杜绝外界的损坏。
保证成品材不变形
1.板材集中堆放在封
闭的仓库内，非本班组施工人员不得随意进入施工现场，仓库门要及时上锁，并由仓管员进行管理统计。
2.物资入库前，先进入
待检区，经检验合格后，方可入库，并清点和对。
孔庆先
施工现场
2014.04.18
增加控制线。
优化幕墙排版，在排版的每行每列板材处都要有一条定位控制线。
根据排版的分格缝，用墨线在每层墙面弹出纵横两个方向的控制线。
施工
现场
涂抹胶粘剂后及时粘贴上墙。
保证涂胶结束到粘结完毕所有的时间控制在三分钟内。
明确分工，责任细化，一个人进行涂胶，另一个人负责粘结，随涂随贴。
九、实施对策
实施一、未对工人进行培训
1、2014年4月20日，项目部成员召开会议，由项目负责人胡江涛主持，经过全体成员的讨论研究，制定了保温装饰一体板施工工人培训计划（见图6）。
图6保温装饰一体板施工培训计划
2、2014年4月21日开始，公司组织项目部工人业校正式开课，授课内容主要为外墙保温装饰一体板施工工艺、施工中应注意的质量安全事项等（见图7）。
图7保温装饰一体板施工培训
3、2014年4月26-27日，现场项目部邀请相关专家及公司技术骨干到施工现场，对保温装饰一体板的具体施工进行指导（见图8.9）
图8专家现场指导
图9公司技术骨干现场指导
4、2014年4月29日，我们对23名施工工人进行了测验，考试成绩见下表（见图10）：
图10施工工人测验及测验成绩表
实施效果：
对策实施后，工人的专业技术知识得到了普遍提高，能熟练运用到施工过程中，指导作业，通过成绩表可以计算出工人考试的平均成绩为：
89.6分﹥目标值85分。
实施二、切割后的成品材受外界挤压
1、板材集中堆放在封闭的仓库内，非本班组施工人员不得随意进入施工现场，仓库门
要及时上锁，并由仓管员进行看管并管理统计。
图11保温装饰一体板材料堆放仓库区
2.将按排版图的具体尺寸切割好的厂品材料入库前，先进入待检区，经检验合格后，载堆放在仓库平整的地面，材料上面不得堆放其他材料和用具，防止受压变形。
3、成品板运到现场安装时同样做好堆放工作，轻拿轻放，严禁将锤子等工具放在成品板上及垫在脚下，安装过程中传递时不得碰撞障碍物。
对策实施后，我们对六层部分保温装饰一体板取30个点进行了现场勘查及测量（见表8）：
表8板材平整度偏差调查汇总表
检查点编号
平整度（mm）
0.2
0.3
0.1
13
14
16
17
19
0.4
23
27
28
29
30
2014.05.16
调查发现，板材平整度偏差均为0.1mm-0.5mm，均达到要求，无受损及翘曲变形。
实施三：
控制线偏少。
1、根据电脑排版在墙面弹出控制线，包括水平线和控制线（见图12）。
现场施工前照片电脑排版图12施工后照片
2.根据排版的分格缝，增加纵横控制线，用墨线在每层墙面弹出纵横两个方向的控制线。
每排每列板材都有一条定位控制线，具体做法为：
从室外地面（0.00）起算，在标高0.60处弹出第一根水平线，然后间隔1000的间距弹一根水平控制线，再弹出7mm的缝口线，依此进行类推。
竖向根据排版从边缘开始弹出第一列板的边线，然后以600mm的间距弹一根竖向控制线，再弹出7mm的缝口宽，依次进行类推。
3.弹出水平线和垂直线后分别用水准仪和经纬仪反复核对其准确性，减少安装误差。
4.测放控制线之前对测放人员进行技术交底，重点强调控制线的精确度，指派专业技术负责人进行跟踪指导。
对策实施后，小组对放线轴线与保温板间精准度进行调查如下：
表9精准度调查汇总表
精准度（mm）
2014.05.18
调查发现，保温板安装精准度均在0.1mm~0.3mm之间，均符合规范要求。
实施后图片效果展示：
实施四：
1.涂胶与粘贴的工人之间配合不协调将导致粘结胶在未上墙之前就凝解，保温板上墙后很
容易剥落，因此在成品板安装之前要组织工人进行方案学习和技术交底，并且内容中要重点突出协调配合的重要性。
2.在施工时，加强施工人员配合，一个人负责涂胶，一个人负责粘结，随涂随粘，保证涂
胶结束到粘贴完毕时间控制在3分钟之内，具体为：
在每个楼层立面上贴板时，将板和胶按顺序堆放在该楼层室内楼面上，由专业人员负责涂胶，涂胶完成后立即递给贴板的工人，对照横纵控制线进行粘贴，板在墙上定位后，用手掌垂直于板面轻轻挤压。
表10涂胶粘贴时间调查汇总表
涂胶-粘贴时间（分钟）
2.1
2.3
2.5
2.4
2.6
2.2
2.8
2.7
2014.05.22
调查发现，涂胶到板粘结完成时间均在3分钟之内，均符合要求。
十、效果检查
（一）活动效果：
2012年5月8日，小组成员对现场已经成品D座幕墙保温装饰一体板施工质量进行检查检验，现场抽查500个点进行检查：
表11调查结果汇总表
不合格项目
不合格点
数量
频率（%）
1.8
1.4
0.8
2014.6.02
外墙保温装饰一体板施工质量合格率达到了94%，高于设定的目标值80.8%，实现了预期目标。
活动前后效果对比图（图13）
梁荣化时间：
2014年06月04日
（二）经济效益：
本次活动取得的经济效益经公司财务部确认为100833元，具体计算如下：
材料节约3%：
15630m2×
3%×
179元/m2=83933元；
节约人工费：
14000元；
节约租赁费用：
8600元。
扣除本次活动费用：
5700元。
共计产生效益：
83933元+14000元+8600元-5700元=100833元。
（三）社会效益：
小组活动后，外墙保温装饰一体板施工质量有了很大的提高，得到了业主和主管部门的认可和赞扬，为公司创造了良好的声誉，提高了公司整体形象和顾客满意度。
为公司申报的“泰山杯”“全国奖”奠定坚实的基础。
十一、巩固措施
（一）制定巩固措施
1、工地项目部将外墙保温装饰一体板的施工工艺列入项目部培训制度中，定期对工人进行技术指导，确保后续工程施工质量优良。
2、公司技术质量部将基层验收制度整理汇编，列入公司项目部工程验收制度中，推广实施。
3、小组成员将本成果进行整理、总结，形成《保温装饰一体板作业指导书》，得到了公司领导及各项目部的一致认可。
（二）巩固期效果验证
以上巩固措施实施后，小组成员于7月8日对后续施工E座保温装饰一体板进行了检查检验，调查发现，后续施工的外墙保温装饰一体板施工质量合格率达到了95.4%，效果得到有效维持。
图14实施前后及巩固期效果对比图
2014年07月10日
十二、总结和下一步打算
（一）专业技术的提高
经过以上控制措施的实施，小组成员及工程施工人员在专业技术上有3条收获：
1、熟练的掌握了保温装饰一体板的施工特点；
2、找出了保温装饰一体板施工的关键控制点；
3、掌握了保温装饰一体板的施工工艺，经检查达到了预期目标。
（二）管理技术的提高
1、对PDCA循环有了更进一步的认识，改进了我们思考问题的思维方式；
2、学会了利用正确的方法去发现问题、找出原因、解决问题；
3、学会了用数据说话、使我们今后的管理工作更为严谨。
（三）小组综合素质的提高
1、小组成员掌握了ＱＣ工具的运用，为以后更好的开展ＱＣ活动打下了坚实基础。
2、小组增强了攻克难关的自信心，提高了团队合作意识，综合素质有了较大的提高。
图15小组成员综合素质评价雷达图
制图人：
梁荣化制图时间：
2014.8.12
今后我们会更加积极的推广应用QC方法，以提高企业的技术管理及质量保证能力，为科学管理工作做出贡献，为提升施工质量水平奠定坚实的基础。
我们QC小组下一个活动课题是“提高大空间施工放线的精准率”。
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