液化气储配站报告表Word格式.docx

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水(吨)

11065

-

电(KW·

h)

50000

燃煤

燃油

燃气

其它

二、项目周围环境概况

********液化供应有限公司液化气储配站(以下简称“项目”)选址于**市**街道**村,项目东南面、西南面和西北面均为空杂地,东北面200米处为**高速公路连接段公路。

具体详见附图1项目地理位置图和附图2项目周边环境示意图。

三、环境功能区划及执行标准

(1)水环境

项目废水通过**溪排入****-**河段。

根据《**市市域环境规划修编说明》:

****-**河段现行功能为工农业用水、纳污水体,区划功能为工农业用水、城镇景观水域,水质目标为GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类标准,水质现状为超Ⅴ类。

⑵环境空气

项目所在区域环境空气功能区划类别为二类功能区,环境空气质量执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。

⑶声环境

项目所在区域为居住、商业、工业混杂区,环境噪声功能区划类别为2类功能区,区域环境噪声执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中2类标准;

边界噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准。

四、环境质量现状及主要环境问题

1、环境质量现状

⑴水环境

****-**河段水域水质现状超过GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类标准,水质现状为超Ⅴ类。

⑵环境空气质量

项目所在区域的环境空气质量良好,符合GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。

⑶环境噪声

项目所在区域环境噪声现状符合GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类标准。

2、主要环境问题

项目建设所带来的主要环境问题是:

①废水排放对****-**河段水域水质的影响;

②液化气废残液排放对周边环境空气的影响;

③职工生活垃圾对周围环境的影响;

④潜在的液化气泄漏和火灾爆炸等突发性事故风险。

五、项目概况、建设内容

1、项目概况

*******液化供应有限公司液化气储配站原址位于**市**街道**罗裳山下,**************,是一家从事液化气零售、炉具零售的企业。

该公司于2005年8月搬迁至**市**街道**村,搬迁后,新站工程总投资700万元,占地面积为6562m2,建筑面积为10000m2,其中生产区建筑面积为2500m2,辅助区建筑面积为7500m2。

2、工程规模

3台50m3贮罐、1台25m3残液罐,总容积175m3,日充装量2.94吨液化气,年销量1000吨,供居民5000户。

3、平面布局

供应站生产区、辅助区、消防水池、门卫及行管用房等组成,具体如下:

生产区:

包括液化气贮罐区(含烃泵)、联合厂房(含压缩机间、灌瓶间、实瓶库、空瓶库、装卸柱);

辅助区:

包括辅助车间和综合管理楼;

辅助车间:

共一层,设有水泵房、配电房和发电机房;

综合管理楼:

共三层,其中:

一层:

设有值班室、仪表间、抽真空间、维修间、楼梯间、卫生间;

二层:

设有资料室、财务室、站长室、会客室、卫生间;

三层:

设有倒班宿舍及卫生间。

消防水池:

容量为600m3;

此外,项目站区四周设有2.0米的非燃烧实体围墙。

具体详见附图:

****液化气公司平面布置图。

4、公用工程

①电气

生产用电属三相负荷,消防用水属二相负荷。

本站常用电源由本地村用变压器低压侧引来,该变压器离本站约80~100米,供电电源先架空,至本站附近再改为电缆埋地引进。

本站属三级负荷,消防属二级负荷、二级负荷需两回路电源供电,另一路备用电源由站内设一台75KW柴油发电机组提供。

由于液化气站具有爆炸危险场所,所以,配电装置(设备选择、配电室、水泵房、发电机房)及办公楼应设在非爆炸危险场所内,远离爆炸危险场所,为普通场所电气选型,配线等均采用普通型;

罐区、生产厂房为爆炸危险场所,贮罐的安全阀、排污阀口处,以3m为半径的空间及生产厂房内部为1区爆炸危险场所,生产厂房门窗开口以下空间,水平距离7.5m的空间为2区爆炸危险场所;

贮罐自外壁以外水平距离3m垂直高度3m以下空间为二区爆炸危险场所。

②消防及给排水

消防:

本工程的贮罐区、联合厂房和装卸柱为甲类生产Ⅰ级防爆耐火等级为二级以上,其余为丙类生产类别厂房。

根据《城镇燃气设计规范》的要求,消防设计的原则是贯彻预防为主,防消结合的方针,对于扑灭液化气火灾的根本措施是切断电源,然后采用移动式干粉灭火器和消防水冷却。

站区应设有生产消防水池总容积600m3,消防泵房内应设有三台消防泵(两开一备),消防给水管网应设计成环状布置,保证消防给水的安全可靠,并设有4个地上式消火栓和2个水泵接合器;

在联合厂房(灌瓶间、装卸柱)和辅助厂房等处都配置相应数量的干粉灭火器,在罐区附近配置推车式干粉灭火器等消防设计。

站区要求配备兼职的消防队员,以确保发生火灾时有消防自救能力。

给排水:

项目给水水源为站内深井水,经取水泵加压进入站区蓄水池。

给水包括消防用水、(消防冷却用水和水枪用水)和夏季喷淋用水,项目应配备的深井水的供水量应不小于12.5m3/h。

罐区初期雨水、夏季喷淋水洗罐时污水经水封井、隔油池排出站外。

③土建工程

整个站区建筑包括贮罐区、联合厂房、综合管理楼、辅助厂房、消防水池。

联合厂房、综合管理楼采用钢筋混凝土框架结构,200厚承重多孔砖;

辅助厂房采用砖混结构,200厚承重多孔砖;

消防水池为钢筋混凝土结构;

贮罐基础为钢筋混凝土条形基础。

④防爆、防雷、防静电、抗震

液化石油属易燃易爆物质,站区属于易燃易爆场所。

为保障供气,确保人民生命财产安全,站内电气设备的防爆等级及防雷等级,应按照GB50085-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》及GB50057-94《建筑防雷设计规范》、GBJ11-89《建筑物抗震设计规范》要求进行设计和施工。

由于联合厂房属爆炸危险性的甲类生产厂房,故按防爆车间设计泄压面积,泄压比>

0.15m2/m3,所有门窗必须外开,结构采用抗爆能力强的钢筋混凝土框架结构。

贮罐设置固定式水喷淋、安全阀、液位、压力和温度监测仪表。

站内设固定式和便携式可燃气浓度报警器,全天候监测。

5、主要配备设备(见表5-1)

      表5-1项目主要配备的设备一览表

序号

设备名称

型号

数量

备注

1

电脑加油机

4台

2

卧式储气罐

V=50m3

3个

3

残液罐

V=25m3

1个

4

烃泵

4.0KW

2个

1用1备

5

压缩机

7.5KW

2台

6

灌装秤

M-2E

/

7

检斤秤

M-4A

1台

8

倒空架

YSP-15

9

动力箱

XL-21

3台

10

真空泵

0.55KW

11

消防水泵

18.5KW

2用1备

12

喷淋泵

3KW

续表5-1

13

运输槽车

5~10t

1辆

14

干粉灭火器

小型

足量

15

照明箱

16

防爆照明箱

BXM

17

夏季喷淋泵

50DFL18-15*2

18

可燃气体及井装置

1套

19

便携式可燃气体检测仪

20

备用发电机

75KW

柴油机

6、项目作业工艺流程:

 ①汽车槽车的装卸料,贮罐间和倒罐,灌瓶和残液回收等作业,其作业工艺流程如下:

②倒罐

③充瓶

贮罐区的液化石油气用泵送到灌瓶间,通过机控灌装秤充瓶后,实瓶经液化气检斤秤检查合格,贮存待运。

④残液回收

7、污染因子识别

项目运营过程中主要污染源及污染因子识别,详见表5-2。

表5-2项目污染源与污染因子识别表

污染源

来源

污染因子

废气

储罐大、工作损失

非甲烷总烃

油品跑、冒、滴、漏

储罐泄漏、火灾、爆炸

油品、燃烧废气

备用发电机燃油废气

燃油废气

污水

初期雨水、洗罐水、生活污水

烃类物质、COD、BOD5、SS等

噪声

储罐车、备用发电机噪声

运行噪声

固体废弃物

生活区

生活垃圾

7、主要环境保护目标

根据现状调查和建设项目污染特征,确定本项目的评价范围:

以站区界址东、南、西、北四面外延200米作为评价范围。

在此范围内,周围无珍贵文物及珍贵动植物等环境保护目标,离项目最近的民居在项目东北面约距250米。

根据该项目特点及周围环境现状调查,将该项目周边环境空气、声和水环境作为重点环境保护对象,具体为:

环境空气质量保护标准为GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准;

****-**河段保护标准为GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类标准;

环境噪声保护标准为GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类标准。

六、项目平面布置图、地理位置图

项目地理位置图、平面布置图详见附图1和附图2。

七、施工期环境影响

项目属补办环评手续企业,站区内生产区和辅助区设施均已建成,因此,在此不再对施工期的环境影响问题进行分析。

八、项目污染物产生情况、对环境的影响及防治措施

  1、废水

项目运营过程产生的废水包括生产废水和职工生活污水。

生产废水:

包括场地冲洗水、初期雨水、洗瓶水和喷淋冲洗水,具体如下:

(1)场地冲洗水:

场地冲洗水主要用于灌瓶间,灌瓶间面积约84.0㎡,场地冲洗用水约30.0t/a;

此部分水含有液化气残余物和悬浮物等。

(2)洗瓶水:

洗瓶主要是洗气瓶外壁,项目年销售液化石油气1000吨,平均日销量2.94吨(约196个,以15kg/个装为主),实瓶存瓶量取计算月平均日销售量的1.5倍;

空瓶存瓶量取计算月平均日销售量的1倍。

经计算,项目所需钢瓶周转量约500个;

这些钢瓶以一年洗一次计算,每瓶每次的洗瓶用水量取50L,则项目所需洗瓶水用量为25吨/年。

此部分水含有液化气残余物和悬浮物等;

(3)初期雨水:

  

由上式计算Q=16.0L/(S·

ha),项目总占地面积6562㎡,可计算出项目范围内暴雨时段地表水总流量10.50L/S,初期雨水取暴雨时段前30分钟地表水总流量,可计算得项目初期雨水量为18.9吨。

由于项目主要操作大多在生产厂房与辅助用房内进行,项目初期雨水中污染物主要来源于露天区内的储罐区和装卸车回车场滴露的的少量烃水混合物以及车辆汽油,因此初期雨水中污染物较少,粗估烃水化合物浓度100mg/L,则项目初期雨水中烃水化合物产生量约0.0019t。

项目应考虑将每次的初期雨水经沉淀、隔油后外排入雨水管网。

(4)喷淋冲洗水:

储罐在自然条件下,有可能因温度的升高出现爆炸等事故,因此一般储罐采取喷淋降温措施。

根据项目储罐的安全设计,项目储罐温度控制临界点为35℃,当温度大于35℃时,将采取人工喷淋降温。

根据**市高温情况,夏季出现高于35℃的季节主要集中在7~10月份,考虑下雨等因素,粗估需喷淋天数约90天/年,每天需喷淋时间约6小时(10点到16点时段),根据项目规模,项目夏季喷淋用水量为20m3/h,则由此计算出项目夏季用于人工喷淋储罐的用水量为10800吨/年;

若以蒸发量10%计,则喷淋水排放量为9720吨/年,此部分水较为清洁,可经收集后循环回用。

由以上计算得出,项目生产废水年产生量为9763.9吨/年。

其中43.9吨/年含有液化气残余物、悬浮物和少量汽油,经水封井、隔油池处理后基本可达GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级标准后排放,则对接纳水域水质的影响小。

9720吨/年水质较为清洁,可满足夏季人工喷淋储罐水质要求,可经收集后循环回用,这样可大大节约水资源。

②生活污水:

项目聘有职工12人,全部不住宿,参照GBJ14-87《室外排水设计规范》,不住宿职工生活污水排放量按40L/(d·

人)计算,则项目生活污水排放量为0.48吨/天(168吨/年),主要含有机物和悬浮物。

项目生活污水水质通过类比分析确定,其污染物排放情况见表8-1。

     表8-1项目生活污水污染物排放情况

项目

pH(无量纲)

CODCr

BOD5

SS

NH3-N

废水水质(mg/L)

6.7~7.5

500

250

200

80

污染源强(kg/d)

——

0.24

0.12

0.096

0.038

目前,项目生活污水经化粪池处理后排放,由污水处理经验总结得知,生活污水经化粪池处理效果见表8-2。

表8-2生活污水中经化粪池处理前后各污染因子浓度单位:

mg/L

CODcr

BOD

处理前

300

200

80

处理后

150

100

40

由此可见,项目生活污水仅经化粪池处理只能达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级排放标准,不能达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级排放标准,项目生活污水排放会对接纳水域水质造成一定的影响。

鉴于项目生活污水排放量较小,仅为0.48吨/天,且项目绿化面积较大,因此,建议项目将生活污水处理后用于站区绿化用水,这样既可充分利用有机肥料,又可避免生活污水排放对接纳水域水质的影响。

2、废气

项目环境空气污染源为非甲烷总烃,主要来源于液化气装卸、灌装等产生的跑、冒、漏的工作排放问题,为无组织排放源,可由下估算其工作排放量:

LW=4.188×

10-7×

KN×

KC

  式中:

LW-工作损失(Kg/M3投入量);

     M-项目液化石油气成份是丙烷(C3H8)和丁烷(C4H10),其分子量M=48.2

P-项目安全阀定压1.05P操作。

取P=1.05

KN-周转因子(无量纳),取值按年周转次数(K)确定;

     (K≤36,KN=1;

36≤K≤220,KN=11.467×

K-0.7026;

     K≥220,KN=0.26);

  取值如下:

项目糟车约4天对储罐进行一次加气,K值为90;

KN=0.486

KC:

产品因子取1;

LW=1.03×

10-5Kg/M3

项目年销量1000吨,液化石油气比重为1.52,则工作损失总排放量约0.68×

10-2Kg。

据以上分析,项目工作损失总排放量约0.68×

10-2Kg,站区内非甲烷总烃气体排放速率远低于GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值10Kg/h,对周围环境空气质量影响小。

但项目应设置卫生防护距离,项目需设置的卫生防护距离如下:

卫生防护距离核算:

无组织排放量计算卫生防护距离公式如下:

式中:

Cm—标准浓度限值(借鉴以色列国家标准小时浓度值5.0mg/m3);

L—工业企业所需卫生防护距离;

r—有害气体无组织排放源所在生产单元等效半径(根据项目平面图换算,该站储罐区占地面积以S=448.7m2计算,r=(S/3.14)0.5=11.95m);

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数(与当地风速有关,A取260,B取0.021,C取1.85,D取0.84);

Qc—非甲烷总烃气体可达到的控制水平(0.32kg/h)。

经以上公式计算,站区内非甲烷总烃无组织排放时,卫生防护距离应为3.38m,根据卫生防护距离级差规定,项目最终的卫生防护距离确定为50米。

3、噪声

项目噪声主要来源于压缩机、运输车量及备用发电机等运行时产生的噪声,本次环评根据《环境监测技术规范第三册噪声部分》(国家环保局)的方法于2006年2月20日昼间对项目生产区噪声源强进行现场监测,其结果为85.0dB(A)(备用发电机不运行时)。

项目周边主要为空地,垃圾焚烧场,且项目噪声源强不大,经站区围墙、绿化带及空间距离隔声降噪后,边界噪声基本可达GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅱ类标准限值内,则对周围环境的影响小。

4、固体废弃物

项目的固体废物主要是职工的生活垃圾,可按G=K×

10-3计算:

G—生活垃圾年产量(吨/年)

K—人均排放系数(Kg/人·

天)

N—人口数(人)

P—年工作天数

参照**市现状,生活垃圾排放系数,不住宿工人取K=0.3kg/(人·

天),项目职工定员12人(不住宿),年工作日按350天计算,则项目生活垃圾产生量为1.26吨/年。

由于生活垃圾有机物含量较高,易腐烂分解,导致臭味难闻,污水横流,滋生蚊蝇,鼠害肆孽,传播疾病等环境的负面影响。

因此,生活垃圾应分类收集,并及时由环卫部门清运至垃圾中转站统一处理,经严格管理后固废对环境的影响很小。

5、残液罐残液

项目设1台25m3残液罐对小气瓶的残液进行收集后,由外协单位处理回收作燃料等生产利用,不作进一步分析。

九、项目建设与相关政策适宜性分析

1、产业政策适宜性

 液化气燃料作为清洁能源正受到政府的鼓励和社会的广泛支持,项目建设符合国家相关产业政策。

2、清洁生产分析

本工程供应液化石油气清洁能源,替代现有的燃煤和人工煤气,大大减少了废气、废渣等污染物排放,工程本身就是一个清洁生产工程;

瓶装和储存的介质为液化石油气,其主要含量C3H8占70%,C4H10占30%。

工艺过程中只涉及压力、温度等物理变化,无化学变化,仅有微量的废气排出;

站内设固定式和便携式可燃气浓度报警器,使事故排放或泄漏的液化气量限制在最小范围内;

贮罐设固定式水喷淋、安全阀、液位、压力和温度监测仪表,以降低液化气的呼吸排放量,减少火灾机率;

推行清洁生产是一个持续改进的过程。

建设单位应成立相应的组织机构,在工程的建设施工和生产运营中,制定相应的清洁生产管理计划,根据工程情况有组织、有计划的安排与协调,有序地持续推行清洁生产。

要实现清洁生产,除了采取先进的生产工艺和技术外,还需注意以下几点:

①加强内部管理,减少生产中的跑、漏现象;

②加强人员培训,提高职工清洁生产意识;

③加强外部联系,积极与地方环保部门协调,确定合理的管理目标,加强宣传,与地方有关部门协作,确保液化气储站的安全运行。

3、项目选址合理性分析

项目选址于**市**街道**村华表山下,**高速公路连接线旁,距离县城8公里处,符合当地燃气布点规划要求和社会经济发展需要,具有现实的社会效益与经济效益;

且具备良好的交通运输、供水、供电等条件,远离城市居住区、村镇、学校、工业区、交通主干道等人员集中和流动量大的地区,最近的居民在其东北面距项目约250米,周边200米范围内无敏感目标;

站址两面为比较平缓的山坡,工程地质条件比较好,项目选址合理的,且也获得**市市政公用事业管理局申批)。

4、总平布局合理性分析

项目总平布局主要依据GB50028-93《城镇燃气设计规划》进行评价,详见下表9-1。

表9-1项目液化站考核标准和条件具备情况表

标准要求

条件具备情况

总平生产区(包括贮罐区和灌罐区)和辅助区应相对分开

已具备

生产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧

可达到

灌罐区的气瓶装卸平台前应有较宽敞的(不小于12m×

12m)汽车回车场地

已具备达到条件

站区四周和生产区与辅助区之间应设置高度不低于2m的非燃烧实体围墙;

瓶装供应站的四周应设置高度不低于2m的非燃烧实体围墙。

生产区和辅助区至少应各设置1个对外出入口。

液化石油气的消防给水系统应包括:

消防水泵、消防水泵房、给水管网、地上式消火栓和贮罐固定喷淋装置等。

其中给水网不应小于两条。

瓶库区应分为实瓶区与空瓶区

续表9-1

气瓶不应设在地下室、半地下室或通风不良的场所

站内储罐与基地外建、构筑物间的防火间距要求(见下表9-2)

储罐与明火、散发火花地点和站内建、构筑物的防火间距要求(见下表9-3)

灌瓶间与瓶库与站外建、构筑物间的防火间距要求(见下表9-4)

设计可达到

站区绿化应符合下列要求:

生产区内严禁种植易造成液化石油气积存的植物;

生产区四周和局部地区可种植不易造成液化石油气积存的植物;

生产区围墙外2m可种植乔木。

表9-2站内储罐与基地外建、构筑物间的防火间距(m)

容  

罐 

     容

总  (m3)

 积(m3)

(m3)          

积  

罐  

单 

名  称

51~200

≤50

居住区、村镇、学校、影剧院、体育馆等人口集中区

工业区

公路

III、IV级

表9-3储罐与明火、散发火花地点和站内建、构筑物的防火间距(m)

( (m3)          

明火、散发火花地点

50

民用建筑

45

灌瓶间、瓶库、压缩机室、汽车槽车库

空压机室、变配电室、仪表室、汽车库、机修间、新车库、门卫、值班室等

汽车槽车装卸台(柱)(装卸口)

消防泵房、消防水池

站内道路(路肩)

站区围墙

表9-4  灌瓶间与瓶库和站外建、构筑物间的防火间距(m)

总存瓶量(t)

项目

≤10

明火、散发火花地点、民用建筑

25

压缩机室、仪表室、汽车槽车库、空压机室、配电室

变电房、锅炉房、机修电气焊间、汽车库

新瓶库、真空泵房、备件库等非明火建筑

消防水池、消防泵房

站外道路(路肩)

十、环境风险评价

液化石油气具有易燃、易爆、易腐蚀、易麻醉的危害,具有较大的安全隐患;

石油液化气闪点低,低于28℃,根据GBJ16-87

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