模具材料的选用10页word文档Word文件下载.docx
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φ(150×
150)可内外淬硬达60HRC空淬(40~50)mm
较深
SiMnMo
YB/Z10—1976
较浅
轴承钢
GCr15
YB/T9—1988
油淬(30~35)mm
高速工具钢
W18Cr4V
W6Mo5Cr4V2
YB/T12—1977
深
基体钢
CG—2
65Nb
—
空淬≤50mm
油淬≤80mm
普通硬质合金
YG3X
YG6
YG8、YG8C
YG15
YG20C、YG25
YB/T849—1975
最好
差
强
不经热处理,无变形
最好,可达
(800~900)
不经热处理,内外硬度均匀一致
钢结硬质合金
YE65(GT35)
YE50(GW50)
较差,但优于普通硬质合金
可机械加工
可热处理。
几乎不变形
1.或称热稳定性
二、冷作模具材料的选择
1.
冲模工作零件常用材料及硬度要求表2
表2
冲模工作零件常用材料及硬度要求
返回
类别
模具名称
使用条件
推荐使用钢号
代用钢号
工作硬度HRC
冲
剪
直剪刃
(长剪刃)
薄板(<
3mm)
中板(3~10)mm
厚板(>
10mm)
硅钢片及不锈、耐热钢薄板
7CrSiMnMoV
9SiCr
5CrW2Si
T8A、9CrWMn
T10A、5CrWMn
5SiMnMoV
57~60
56~58
52~56
57~59
圆剪刃
(圆盘剪)
薄板
中板
硅钢片
成形剪刃
圆钢(一般)
(小型高寿命)
型钢
废钢
T8A
5CrMnMo
8Cr3、Cr12MoV
5CrNiMo
5CrMnMoV
54~58
58~60
48~53
穿孔冲头
薄板、中板
厚板
奥氏体钢薄板
高强度钢板
偏心载荷
T10A、T8A
55SiMnV
T8A、60Si2Mn
6CrW2Si
冲裁模
精冲模
Cr12、Cr5Mo1V
W6Mo5Cr4V
61~63(凹模)
60~62(凹模)
轻载冲裁模
(t<
2mm)
<
0.3mm软料箔带
硬料箔带
小批量、简单形状
中批量、复杂形状
高精度要求
大批量生产
高硅钢片(小型)
(中型)
各种易损小冲头
MnCrWV
Cr2
Cr5Mo1V
56~60(凸模)
37~40(凹模)
62~64(凹模)
48~52(凸模)
58~62
(易脆折件
56~58)
59~61
重载冲裁模
中厚钢板及高强度薄板
易损小尺寸凸模
Cr4W4MoV
W18Cr4V、V3N
54~56(复杂)
56~58(简单)
58~61
成形模
轻载拉深模
简单圆筒浅拉深
成形浅拉深
大批量用落料或拉延复合模
(普通材料薄板)
60~62
重载拉深模
大批量小型拉深模
大批量大、中型拉深模
耐热钢、不锈钢拉深模
Ni-Cr合金铸铁
65Nb(小型)
球墨铸铁
GT-15
45~50
65~67(渗氮)
64~66
弯曲、翻边模
轻型、简单
简单易裂
轻型复杂
大量生产用
高强度钢板及奥氏体钢板
54~56
65~67(渗氮)
大中型弯板机通用模具
互换性要求严格、形状复杂
42~48
冷精压
平面精压模
有色金属
钢件
刻印精压模
不锈钢等高强度材料
9Cr2
Cr12WMoV
立体精压模
浅型腔
复杂型腔
GCr15,9Cr2
冷挤压
轻载冷挤压
铝合金(单位压力<
1500Mpa)
Cr2(小型)
65Nb(中型)
MnCrWVYG8
Cr12MoVYG15
重载冷挤压
钢件(单位压力1500~2000
MPa)
钢件(单位压力2000~2500
(凸模)
(凹模)
65Nb、CrWMn
61~63
模具型腔冷挤压凸模
一般中、小型
大型复杂件
复杂精密件
成批压制用
高单位压力(>
2500MPa)
Cr2、T10A
59~61(渗氮)
冷镦模
切料刀片
整体式
小规格
大、中规格
T10A、GCr15
切料模
光冲
中、小规格
大规格
压球模
YG20
GCr15Cr12MoV
YG20C
切边模
凹模
M6
>
9SiCr、Cr12MoV
MnSi、9Cr2
56~59
组合式
模芯>
M10
65Nb、YG20C
52~59
57~61
模芯<
GT35、TLMW50
模套
60Si2Mn
48~52(内)
44~48(外)
成形冲头
凹穴冲头,中、小规格
65Nb、CG2
外六角冲头,大、中规格
Cr6WV
内六角冲头
52~57
十字冲头
55~57
冲孔冲头
强烈磨损和断裂
冷滚压模
搓丝板
≤M20
滚丝模及滚齿纹模
一般
螺距>
3mm
梯形螺纹、齿纹
成形滚压模
型材校直辊,无缝金属管轧辊等
拉拔模
钢管、圆钢冷拔模
强烈磨损、咬合及张应力作用特殊形状规格
T10A、Cr2、45
石墨钢
(碳氮共渗淬火)
61~63(渗硼淬火)
40~45(心部)
61~63(表面)
2.
冲模结构零件用材料及硬度要求表3
表3
冲模结构零件用料及热处理要求
零件名称及其使用情况
选用材料
热处理硬度HRC
上模座
下模座
一般负荷
负荷较大
负荷特大,受高速冲击
用于滚动导柱模架
用于大型模具
HT200、HT250
HT250、Q235
45
QT400-18,ZG310-570
HT250,ZG310-570
(调质)28~32
模柄
压入式、旋入式和凸缘式
通用互换性模柄
带球面的活动模柄、垫块等
Q235、Q275
45、T8A
43~48
导柱
导套
大量生产
单件生产
用于滚动配合
20
T10A、9Mn2V
Cr12、GCr15
(渗碳淬硬)56~60
56~60
62~64
固定板、卸料板、定位板
Q235(45)
(43~48)
垫板
一般用途
单位压力特大
T8A、9Mn2V
52~55
推板
顶板
重要用途
Q235
顶杆
推杆
Cr6WV、CrWMn
导料板
导板模用导板
HT200、45
侧刃、挡块
45(T8A、9Mn2V)
43~48(56~60)
定位钉、定位块、挡料销
废料切刀
导正销
高耐磨
T10A、9Mn2V、Cr12
斜楔、滑块
圆柱销、销钉
(45)T7A
(43~48)50~55
模套、模框
(调质28~32)
卸料螺钉
(头部淬硬)35~40
圆钢丝弹簧
65Mn
40~48
蝶形弹簧
65Mn、50CrVA
限位块(圈)
承料板
钢球保持圈
ZQSn10-1、2A04
压边圈
一般拉深
小型
T10A、9Mn2V、CrWMn
大、中型
低合金铸铁
CrWMn、
9CrWMn
双动拉深
钼钒铸铁
中层预应力圈
5CrNiMo、40Cr、35CrMoA
45~47
外层预应力圈
5CrNiMo、40Cr、35CrMoA、35CrMnSiA、45
40~42
三、采用新旧材料制造模具时的模具寿命对比
返回
采用新材料制造模具,其寿命比用老钢号有显著的提高,表4列出模具寿命对比。
表4
用新旧材料制造模具时模具寿命对比表
序号
模具材料
模具
加工产品材料
硬度HRC
平均寿命/件
寿命提高/倍
1
冲裁
凸模
冷轧硅钢片
δ=0.35mm
2~5万
5~10
V3N
67~69
25万
2
凸凹模
55SiMnVB钢
δ=9~11mm
400~600
5~8
3477
3
δ=9~11mm330~350HB
6~9
012Al
3785
4
δ=9~11mm335~350HB
4~7
CG2
2952
5
7~10
LD-1
4458
6
锡青铜带δ=0.3~0.4mm
180~200HV
10~15万
4~5
GD
40~50万
7
锡青铜带δ=0.2~0.3mm
160~180HV
3~4
30~40万
8
剪切模
(镶件)
圆钢和方钢
φ10~φ130
44~48
10000
1.5~6
48~52
6000
9
15~20万
2~3
10
冷镦模
螺
母
20钢
7~9万
2~4
64~67
40~60万
注:
横线“—”以下为新材料,以上为旧材料。