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插管单u线20xx年的生产和管理等方面亦做一定的努力和学习，现就单u线今年的工作完成情况总结汇报如下：
主要完成的任务
1、通过仓库提前备料的方式，不但解欠料信息，同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。
依据欠料信息、订单数量、客户的需求，合理地进行排产。
确保车间生产的流畅性，也降低车间半成品的积压。
对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。
如有自身处理不的，能及时的上报领导并跟进到位。
对生产计划是否有序的完成，采取深入员工的方式解核实生产的进度，以确保订单的交期
2、生产现场的工艺查证，是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点，在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制，从而实现生产出优质高效产品的目标，单u在过去的一年里，配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证，建立健全工艺查证记录，确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程，严明工艺纪律，保证产品生产工艺标准，避免不合格产品的出现
3、狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多，比较容易出事故，在过去的20xx年里也发生几起工伤事故，这些事故已经给公司和车间带来损失。
愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故。
身为一班之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。
因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲
工作中的不足
1、班组管理方面
虽然在过去的一年中班组的管理水平有一定的提高但还是存在一些问题，如：
员工的标准化作业情况有待改进，员工的技术水平有待提高，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。
没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高质量的产品。
因此，我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题，充分利用业余时间，多安排一些有关标准化作业知识的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升
2、安全生产方面
安全管理没有做到位，力度不够;
安全培训不到位;
检查不到位。
很多时候，由于员工的劳动强度较大，体力消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的工作中出现忽视的现象，更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。
现在想来这几起事故的发生，我有着不可推卸的责任。
首先：
在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;
其次：
在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;
最后：
在发生一次事故后没有及时总结经验教训，避免类似的事件再次的发生。
3、质量控制方面
质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。
同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。
虽然目前公司从上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是班组之间的配合，例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。
要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的，这需要几个相关班组的通力合作，我认为要想做好质量工作，必须把握严、细、实的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。
今后努力方向
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。
我会再接再厉，认真提高业务、工作水平，为公司和车间发展，贡献自己的力量。
我决心在接下来的一年中努力做到以下几点：
1、加强学习，拓宽知识面。
努力学习冲压专业知识和相关管理知识;
2、本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报;
真正做好领导的助手;
3、加强与车间兄弟班组的沟通合作，向先进班组学习，加强管理，努力使班组形成团结一致，勤奋工作的良好氛围;
4、全面完成车间交给的各项任务，为车间带出一个能打硬仗，吃苦耐劳的单u班组。
2020车间总结第三篇：
XX年，多灾多难的一年，是我们厂生死悠关的一年，更是我们镦厚车间群策群力、克服困难、知难而进、迎难而上，圆满完成生产任务的一年。
上半年厂里经济紧张，产品外销困难，车间同样面对着厂里调整记件工资、临时工集体辞职、热处理工作刻不容缓、镦厚班组任务繁重，加之时间紧、任务急、设备频繁出现故障等多重因素的困扰。
下半年，我们又面临着：
人员不足，但镦厚、热处理两边都要兼顾;
设备也是频繁出现故障;
管线天天开焊，一天最少焊个7、8回等等因素的困扰下。
我们镦厚车间本着以大局为重，以车间生产为重的原则，群策群力，最终我们以全年累计生产各类镦厚油管27000多吨，短节1218支的好成绩，给厂领导交一份满意的答卷。
现将一年来的工作情况总结如下：
一、全力以赴、共赴生产，镦厚、热处理两不误
XX年一开始我们的镦厚任务不是很饱满，在这样的情况下我们一边保证镦厚的正常生产，一边加强热处理人员的学习工作。
在没有任何镦厚任务的时候，我们组织镦厚班人员对镦厚机、中频炉进行全面调试、整改。
在设备调试整改阶段，我们的工人都表现出高度的工作热忱，尤其是我们的镦厚班的班长于良友和维修王海鹏，他们在设备上爬上爬下、认真工作、不怕脏不叫累，集思广义，解决设备存在好多问题。
面对厂里对热处理线开炉的迫切要求，我们停掉一个镦厚班组，把烘炉的相关人员都掉回热处理线。
我们的工人天天跟着厂家调设备，不懂就问，勤学多练，最终具备烘炉的条件，于5月23日下午15：
06分由王淑斌书记、王新国厂长成功点火。
这次成功点火的背后凝结着我们许许多多工人的汗水。
面对厂里对隔热管修复的迫切要求，根据生产办的要求我们车间派出去九个人去隔热管修复线工作。
不管是下雨天，还是炽热的大晴天，他们都没间断自己的工作。
隔热管修复是非常艰苦的一个工作，又脏又累再加上是露天工作，太阳晒着、气割烤着，但是我们的工人没有一句怨言。
从六月底开始，在厂里接的订单越来越多的情况下，一条镦厚线的产量已经不能完全满足对外加厚油管的需求，根据厂领导要求，我们将西线的两台设备也开起来。
由于这两台设备的一些配套设备（像电风扇）还不够完善，再加上车间环境温度一直很高，每天都在40度左右，致使一些职工出现中暑的现象。
但是为能供上厂里对外加厚管的需求，为保质保量完成任务，我们的工人都咬牙坚持下来。
设备频繁出现故障，我们加班加点进行维修，坚决不能耽误正常生产工作。
5月6日四号机附机出故障，炉子与送料滚轮手动均不动作，根据液压维修的常识知道：
电磁阀阻塞。
但是我们吹开这个阀，就堵另一个，这样我们一个一个清洗，一路一路查找原因。
最终用近一天时间才修好。
为按时完成任务，我们的班长、维修和带班调度中午饭都顾不上吃，先来搞设备。
象这样的问题层出不穷，几乎每天都要进行设备的维修工作。
二、奋战下半年，全力以付保生产
上半年我们的生产任务不够饱和，但从六月底开始我们的生产任务就陆续的多起来。
从七月份往后基本上每个月都能完成至少XXt的生产任务，尤其是11月份，我们在分出一半的人去成立热处理车间的同时，还能完成油管镦厚近4500t，这是有史以来镦厚的最高产量。
当然成绩的背后隐藏无数的汗水在里边。
随着产量的加大，设备故障率也明显的提高。
这里边最费劲的就是充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的更换。
有两台设备由于制造和安装的缺陷，经常出现充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的损坏，这些地方的更换都很费劲，一般换一次一停不停差不多需要6-7个小时的时间。
这无形中就影响我们的生产产量与生产计划。
像其他的小毛病基本上每天都有，现在我们的维修水平大都是比较高的，基本上都能快速解决问题。
但是有时候也会碰到一些比较头疼的问题。
像8-9月份坏的那次中频，我们反复找毛病找2天再加上张工也一直在这里忙活着找问题所在，但是一直未果。
最后我们只好把厂家叫来。
但是厂家老王在这里修4天仍然未果。
面对设备管线频繁开焊与焊口振裂的情况，我们经过商讨决定：
模仿中信矫直机液压管路的连接，端部用高压胶管、中间仍然用高压无缝钢管。
在热处理车间单独成立之后，由于占用我们镦厚东线的进出料场地，所以我们就只能用西线进行生产，我们一边生产的同时我们的镦厚班长于良友和王海鹏一边进行东线管路的整改，经过近一个月的时间将东线四台床子全部整改完毕。
西线的四台也在生产的同时边出故障边整改，也基本上都整改完。
这就为以后更好的生产打下坚实的基础。
另外我们群策群力，共同研究出n80管子的端部正火方案，这将为我们厂节省一大比资金。
三、明年的打算
忙忙活活的XX年，我们收获颇丰，非常圆满的完成各项任务，但离厂领导的要求还有不少差距。
展望明年，我们还有更多的事情要去准备、去工作、去持续改进：
产品质量方面，我们还需要继续提高，我们不但要提高外观质量，还有内在质量，这将成为今后我们工作的一个重点。
我们已经向厂里申请两台毛刺修磨机，等设备到位之后，对我们今后的工作将会是一个更大的帮助，将会更好的提高我们的外观质量，提高产品在市场上的竞争能力。
新的一年我们镦厚车间，仍将进坚定不移的按照厂党委的指示，认认真真的干好今后的每一项工作，团结车间所有员工的力量，扎实工作，抓好安全，抓好生产。
为孚瑞特的经济腾飞做出贡献。
2020车间总结第四篇：
车间主任是生产一线的指挥员，负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命，其职责包括如下内容：
编制并落实生产计划，进行作业研究、生产管理（产量、进度）、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等。
车间是整个企业的生产重心，是企业直接从事作业活动的单位，车间主任要控制好产品的五个要素――品种、质量、数量、交货期和成本，加强企业各项决策的落实。
生产管理
1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
2、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。
3、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
4、负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每天生产作业例会，安排布置车间生产。
5、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。
并确保有关生产操作的指令能严格执行。
6、负责氧化车间各级人员的培训。
7、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
质量管理
1、车间主任对本车间的产品质量负责。
2、坚持质量第一方针，正确处理好进度与质量的关系。
3、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，对车间质量指标的完成负责。
5、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按三不放过的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。
成本控制
1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。
2、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。
3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。
4、建立项目月度财务收支计划制度，按计划控制成本费用支出。
5、加强质量管理，控制质量成本。
6、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。
设备管理
设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。
专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
安全管理
l、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的三产工作负责。
（安全生产、文明生产、有效生产）
2、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
3、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;
在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。
4、积极认真工作。
按时完成和超额完成厂部下达的生产任务，并保质保量。
5、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则，经安全科审核，提出意见。
企业管理委员会批准后，负责贯彻执行。
6、定时或不定期检查生产现场的建筑物，机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决，或向上级反映，请求帮助解决。
7、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平。
同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育。
对特种作业人员要按规定进行培训。
坚持有证操作的规定。
8、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。
并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。
环境管理
为改善职工身体健康的卫生环境，防止职业病和职业中毒，保证环境达到生产要求为目的的一切设施
1、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品，使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。
2、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。
3、增强或合理安装车间、通道及工作区人工照明。
4、对有害健康的地点实行隔离设施。
5、为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施（如配置清凉饮料或解毒饮料的设备。
饮水清凉、消毒、保温的装置等）。
6、为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施。
班组进行管理
①素质管理
由于班组成员所接受的教育程度各不相同，人员的素质也因此参差不齐，这就需要培训、引导。
首先，管理者的综合素质要达到一定的高度，否则无法以身作则。
其次，培训、引导要有针对性，对不同的人要采取不同的方式进行培训。
再者，人员的素质不是培训两天就能提高的，这是一个日积月累的过程，持之以恒很重要。
②纪律管理
要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律，班组必须有一套比较完善的考核制度。
厂有厂规，班有班规，班规是厂规的延续和细化，且更具针对性。
考核要公平，透明度要高。
考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件，考核及时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用，考核透明就是要让班组的每个成员都知道，从而提高对劳动纪律的认识。
③思想管理
思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展，思想管理是班组管理的基础，加强思想管理可以提高人员的思想素质，提高班组人员的自觉性，使班组成员和睦相处。
培训与考核部下、激励部下
建立以班组、车间、厂部三级评比制度，实行首位高工资、末位淘汰制、违章辞退制的三制精神，弘扬先进，激发全体职工的劳动热情，调动积极性。
部下能按规章制度进行操作，而且取得成绩，车间主任有权对其进行物质或精神方面的奖励。
目的是激励下属做得更好，同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能积极主动地做好工作，使全车间的工作做得更好。
2020车间总结第五篇：
新的一年即将来临，XX年不知不觉地过去。
在过去的一年中，没有一点前展。
在即将踏入XX年之际，作为一名车间主任我对我在XX年的工作有必要做一个总结，争取明年好点。
1：
首先在生产上为加强生产管理，车间制定详细的规章制度。
在制度的约束下，和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务，确保生产出来的产品要高质量，要求员工认识到质量的重要性。
2：
在生产过程中进行质量监控，协助质检做好产品的检查工作，确保生产出来的产品要高质量，真正做到我们正典人所提倡的正品。
3：
在管理方面提出的三效管理方式
a：
向管理要效益，向质量要效益，紧抓安全生产，没有安全就谈不上效益，要求员工能够合理规范的进行操作。
没有质量也就没有效益，产量再高也是徒劳，相反还会对企业造成损失。
b：
向管理要效率，合理进行工作分工，做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在最适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。
节约生产成本。
c：
向管理要效力，对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。
在这点上要注意员工的思想动态，根据我个人的管理经验做好员工的思想工作，提高员工的凝聚力。
这样才能出效力。
杜绝员工出人不出力的现象。
我觉得一个好的管理者，对上级要让上级放心，对下级要让员工觉得和你干有奔头。
4：
生产设备方面，每个月都进行维护保养，有专人负责。
车间主任负责监督，确保正常生产，一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。
5：
对新员工的培训做到先易后难，在新员工刚刚来的时候，连打包带都不会换，经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。
员工的思想素质低，针对这个现象，车间一个星期开一次工作例会，一个月开一次质量事故会议。
提高员工的思想素质，和技术素质，使员工慢慢成为一个合格的正典人。
6：
在gmp信息系统使用上，所有的产品都做记录，原来的记录是一个人做，从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。
用系统来指导生产，减少质量事故的发生。
7：
车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。
除有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。
没有发现门锁不能正常使用。
卫生也搞的一尘不染，每个卫生区域都有专人负责，生产辅助设备有专人清洗，工衣和洗手间都有专人清洗打扫，分工明确大大提高员工的工作积极性。
8：
在原料的采购方面，基本上做到及时准确。
在生产上也是按照先报先生产，确保正常供货。
9：
员工的待遇方面，车间配备洁净工作服，一次性手套。
口罩按月定量发放。
工资采取记件制，提高员工的工作热情，每个月的工资表都能准时交到财务部，配合财务部门按时发放工资。
车间不足的地方主要在以下几个方面：
员工的安全意识不强。
对新员工的监督不到位，在生产速补的时候有多装和少装的现象。
员工和质检配合不是很好。
员工的质量意识不强，认为质量就是质检的事情。
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