VD4型真空断路器标准化作业指导书Word文件下载.docx
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室内应具备光线好,照明完善,通风顺畅且现场整洁,使用的工器具,设备,材料按定制图摆放整齐,方便使用,随时保持现场清洁,卫生。
四、检修管理流程
五、检修人员及工期
1、检修人员共2~3人,其中工作负责人1人,检修工1~2人,工作人员必须经培训考试合格并持证上岗;
2、工期:
1天。
六、标准化作业流程
1、准备阶段
1.1确立作业项目
标准
依据
备注
由修试所、生产调度部门根据大修计划、两措计划、更改计划、安全性评价整改及班组提供的设备缺陷情况,确立作业项目。
作业前两天应根据作业内容将停电计划申请交给调度,安排作业班组和工作负责人。
1、《电业安全工作规程》
2、安全生产管理规章制度
1.2调查设备状况和环境安全状况
调查设备缺陷情况,查阅设备安全性评价记录及需配合执行的反、安措项目、上次大修报告、试验报告、油化验报告,上次检修及试验后遗留问题,设备周围场地安全情况及周围设备带电情况。
3、安全生产经验教训
各技术专业针对设备所存在的缺陷进行汇总,拟定计划并在大修中重点检修
1.3开展危险点分析
1.3.1由修试管理所主持、全体工作班成员参加,各班针对本次作业认真进行危险点分析,并认真记录。
针对本次作业任务,从作业方法、使用工具、作业环境、以及事故教训、作业者技能、心态等方面进行分析,控制措施落实到具体人员;
1.3.2本次作业的危险点:
①触电伤亡;
②落物伤人;
③高处跌落;
④使用工具方法不当伤人;
⑤使用电气焊引起火灾;
操动机构误操作,伤害作业人员;
试验过程中高压伤人;
人员精神萎靡,情绪低落而引发事故;
2、《危险点分析及控制措施》
本次大修涉及到高压试验、继电保护多专业联合作业,应考虑协作配合问题;
多天的工作应严格办理相关的工作间断开工手续。
1.4针对危险点制定控制措施
1.4.1梯子、检修支架等大件物件应放到搬运,检修设备与带电部位保持大于110kV1.5M220kV3M35kV1M10kV0.75M的安全距离,工作班成员必须在工作负责人指定的具体设备上作业;
接、拆低压电源线时2人一起进行,电源必须加装漏电保护器,工作前必须验电;
工作中严禁跨越遮栏;
上下设备使用梯子并有人扶持。
1.4.2进入作业现场必须戴好安全帽及着装应按相关规定穿着;
个人工具要放在随身工具袋内,高处作业禁止上下抛投工具、材料,应使用绳索传递;
上下交叉作业时采取可靠的隔离措施。
1.4.3高处作业要穿防滑绝缘鞋,检修时使用人字梯和检修支架必须采取固定措施或有人扶持。
1.4.4使用电气工器具金属外壳应有良好、可靠的接地;
使用工具前了解其工作原理和使用方法,操作中采取必要的保护措施,穿工作服、绝缘鞋、戴防护镜等。
1.4.5设备场区搭接临时施工电源要征得值班负责人的许可后方可搭接,作业现场准备适量的灭火器;
在临近油路装置、瓷套及易燃易爆物件焊接时火源应用耐火材料与之隔离;
工作中禁止吸烟;
及时清理用过的油布和其它杂物,保持现场清洁。
1.4.6断路器检修前将断路器分闸,取下合闸、控制电源保险,弹簧机构则压力释放;
进行机械参数调整时严禁将手脚放在断路器的传动部分和框架上。
1.4.7高压试验时除工作负责人外所有检修人员撤离工作现场,未经许可不许进入试验区,在得到检修负责人许可后方可加压;
试验结束将所试验设备接地放电并经试验负责人同意后方可重新检修设备。
1.4.8工作前负责人要了解工作班成员思想和精神状态,如发现班组人员精神萎靡、情绪低落者应安排休息,不许此人从事登高作业及一定危险的工作。
2、安全生产经验教训
3、《危险点分析及控制措施》
4、《电力生产标准化作业安全措施卡》
5、劳动保护技术措施
1.5完成作业方案和上报的“四大措施”,填写变电第一种工作票,进行作业前培训
作业前,班组制定并上报停电措施。
作业方案首先要考虑作业人员及设备的安全,并能够保证有足够的作业时间、作业能够顺利进行及设备的检修质量。
安全措施正确完备,符合《电业安全工作规程》的要求;
工作票认真填写,内容清晰、准确、完备。
检修班组认真组织学习本次大修作业涉及的VD4型真空断路器的检修工艺、质量要求(或说明书)和审批下来的“四大措施”。
1.6准备工具材料备件
1.6.1工具(主要工机具)
1、《VD4型断路器安装使用说明书》(厦门ABB)
序号
名称
规格/编号
单位
数量
1
活扳子
200mm、250mm、300mm、375mm、450mm
把
各1
2
套扳子
M6~M22
套
3
呆扳子
4
梅花扳子
5
螺丝刀
250mm
6
内六角扳子
2.5mm~22mm
7
游标卡尺
0~150mm
8
铁榔头
3磅
9
木榔头
大号
10
力矩扳手
20~100N•m
11
胀钳
12
平口钳
13
尖嘴钳
1.6.2材料(主要耗材)
砂布
0#
张
毛刷子
10cm
水磨砂子
400#
松动液
瓶
油漆
灰色或者银粉
Kg
凡士林油
0.25
黄油
0.5
润滑油
1.6.3备品备件
针对存在的缺陷准备,大型的、特殊的、非库存的备品备件及时联系断路器出厂厂家采购。
1.6.4安全工器具
1.7运行审票
审查工作票所列内容是否正确,要求布置的安全措施是否完备。
如有问题,立即与工作票签发人联系,无误后由值班负责人在工作票上签字。
3、《南方电网公司电气工作票技术规范》
2、作业阶段
2.1办理工作许可手续
工作许可人会同工作负责人到现场交待安全措施,指明作业现场及带电部位并以手触试确认被检修设备确无电压后,双方共同在工作票上签字,检修工作可以开始(工作负责人手持一份工作票来到工作现场,其中一份由工作许可人或值班员负责保管)。
2.2全体工作人员进入工作现场,由工作负责人交待安全措施
工作负责人带领全体工作班成员按指定入口进入工作现场,列队宣读工作票,交待安全措施和危险点及预控措施,考问重点安全措施布置情况,若工作班成员回答有误,应重新交待,直到无误后,在安全措施卡上签字方可宣布开始工作。
(目的是要每一个工作班成员都要清楚当天的工作内容及工作范围内所有的安全措施)
4、《南方电网公司电气工作票技术规范》
2.3工作中执行检修工序、工艺,质量标准
2.3.1取下断路器合闸、控制、保护装置电源保险或空开,释放机构能量;
2.3.2断路器真空灭弧室检查,应有无划痕和裂纹;
2.3.3环氧树脂绝缘部件检查,擦净绝缘部件表面,检查有无放电痕迹、裂纹、破损的缺陷;
2.3.4传动部份开口销、蝴蝶销、锁销的检查,应牢固、可靠,无断裂及残缺;
2.3.5检测触头开距、压缩、触头磨损量(此项在必要时进行),根据厂家提供的开关使用说明书,在一般性维护时,该项目不做,只在真空灭弧室更换或机构尺寸调整后须做该检测;
2.3.6航空插头检查:
外壳无破损,二次触指片完好,弹性良好,无明显的氧化现象;
2.3.7缓冲器检查:
缓冲器完好;
2.3.6弹簧操作机构的检修:
2.3.6.1分、合闸电磁铁的检查及调整:
电磁铁的动铁心动作可靠,复位良好,铁芯中心对准分、合闸脱扣中心;
2.3.6.2“分、合”闸指示牌的检查及调整:
“分合”指示牌的位置调整可通过调节分、合闸之间的拉杆来实现;
2.3.6.3辅助开关的检查及调整:
辅助开关的转换应准确可靠,辅助接点无毛刺、烧弧现象,接触可靠,各接线端子紧固,接触良好、外壳无破损;
2.3.6.4储能电动机的检查及调整:
检查电动机转动情况;
检查电动机碳刷及整流子磨损情况;
测量电动机绝缘电阻;
2.3.6.5检查各部位螺母、螺钉、轴销,转动动部位润滑。
各紧固螺母应无松动,开口销、轴销并全无严重磨损痕迹,转动动部位的润滑要到位,建议润滑脂用牌号为Kluber的lsoflexTopasNB52;
2.3.7断路器小车柜整体的检修:
2.3.7.1小车推进机构及其联锁的检查;
2.3.7.2检查接地回路各部分的情况,如接地触头、主接地线及过门接地线等,保证其电连续性;
2.3.7.3接地开关功能检查,接地开关分合正常、接触良好,与小车联锁功能满足要求;
2.3.7.4检查各部件紧固件,如有松动,应紧固;
2.3.7.5防护闭锁功能检查:
功能完好,闭锁可靠;
2.3.7.6紧急解锁装置功能检查:
紧急解锁功能完好;
2.3.7.7断路器远方、就地操作试验、动作特性试验(详见标准化作业试验、继保部分);
2.3.7.8开关本体清扫、相序标注和整体检查无遗留项;
①检查设备金属无锈蚀、瓷件表面清洁、无裂纹;
②相色正确、加热器装置工作正常、柜体接地良好、机构接线盒接点接触良好;
③一次接线可靠无发热现象;
2.3.8检查工具、整理现场;
恢复断路器检修状态;
撤离工作现场。
1、《变电设备维护与检修作业指导书》
2、《VD4型断路器安装使用说明书》(厦门ABB)
3、《3.6kV~40.5kV户内交流高压真空断路器》
4、《高压电器施工及验收规范》
5、安全生产经验教训
主要调整技术标准
检修项目
标准及要求
2、《3.6kV~40.5kV户内交流高压真空断路器》
电动机储能时间
≤15s
电动机绝缘电阻
>0.5MΩ
分、合闸线圈(带辅助接点)
>1MΩ
2.4完成作业及现场清理
将检修设备恢复到检修前状态,检查现场无任何检修遗留物,做到工完料尽场地清。
工作班成员应全部撤离现场,工作负责人应强调任何人不得进入现场。
3、结束阶段
3.1班组自检
检修人员按照检修工艺及质量自检合格后报工作负责人(此项工作应该在工作人员全部撤离现场之前完成)。
3.2现场验收
由运行人员、管理所及生产技术部相关技术人员参加,会同工作负责人按规定进行验收。
断路器大修结束后,弹簧机构分合闸动作可靠,灵活,分合闸指示正确,信号传动准确;
各设备瓷瓶部分应完好、清洁;
各引线接头良好等。
验收完毕后,做好《大修验收报告》的会签大修工作评价。
1、安全生产管理规章制度
2、《高压电器施工及验收规范》
3.3结束工作票
工作负责人填写检修工作记录,详细交待检修情况(如果有遗留问题,则特别要注明遗留问题),有缺陷记录的要做好消缺记录,无误后办理工作票结束手续。
2、《南方电网公司电气工作票技术规范》
3.4工作总结
总结本次检修工作经验和存在的问题以及怎样在以后的工作中加以克服(可以是书面形式的总结,也可以是口头上的班组会上总结)。
1、安全生产管理规章制度
附:
安全措施卡、VD4型断路器大修试验标准、VD4型断路器检修工艺流程质量控制卡、大修报告、验收报告
安全措施卡
单位
修试管理所
班组
变检一班
工作负责人
工作任务
工作票编号
工作危险点
人员精神萎靡,情绪低落而引发事故。
安全措施
规程规定
1梯子、检修支架等大件物件应放到搬运,检修设备与带电部位保持大于110kV1.5M220kV3M35kV1M10kV0.75M的安全距离,工作班成员必须在工作负责人指定的具体设备上作业;
2进入作业现场必须戴好安全帽及着装应按相关规定穿着;
3高处作业要穿防滑绝缘鞋,检修时使用人字梯和检修支架必须采取固定措施或有人扶持。
4使用电气工器具金属外壳应有良好、可靠的接地;
5设备场区搭接临时施工电源要征得值班负责人的许可后方可搭接,作业现场准备适量的灭火器;
6断路器检修前将断路器分闸,取下合闸、控制电源保险,弹簧机构则压力释放;
7高压试验时除工作负责人外所有检修人员撤离工作现场,未经许可不许进入试验区,在得到检修负责人许可后方可加压;
8工作前负责人要了解工作班成员思想和精神状态,如发现班组人员精神萎靡、情绪低落者应安排休息,不许此人从事登高作业及一定危险的工作。
电业安全工作过程(热力和机械部分)
电业安全工作规程(发电厂和变电所部分)
《危险点分析及控制措施》
《电力生产标准化作业安全措施卡》
工作班成员签名:
VD4型断路器大修试验标准
试验项目
测量内容
标准
绝缘电阻测量
本体绝缘测量
≥2500MΩ
动作特性试验
合闸时间
≤75ms
分闸时间
≤45ms
相间不同期(合闸)
≤2ms
相间不同期(分闸)
低电压试验
合闸电压值
(85%~110%)U额定
分闸电压值
(65%~120%)U额定
回路电阻测量
断口接触电阻测量
≤45μΩ
注:
以上标准数据用于大修前和大修后的质量控制,根据此标准在大修前能及时发现问题,并在大修中针对缺陷及时处理。
VD4型断路器大修工艺流程质量控制卡
安装地点:
双重命名:
断路器型号:
机构型号:
检修时间:
检修内容
质量标准
检修结果
执行情况
绝缘支持件及开关外壳清扫检查
绝缘支持件完好,开关外壳无裂纹,无放电痕迹
小车触指检查清扫
导电部位无发热、变色、放电现象
机构二次接线检查
二次线绝缘良好,搭接可靠
辅助开关及储能行程开关切换检查
外观无破损,切换正确可靠,导电良好,无发热迹象
手动、电动储能动作检查
储能过程无异常,电动储能时间一般不超过15s
断路器、机构传动部件销、卡检查,转动磨擦部位检查并润滑
各转动摩擦部位无严重磨损,开口销或碟形弹簧安装可靠,滚动或滑动轴承无破损,传动部件无变形、扭曲、损坏现象
分闸脱扣器检查
线圈无发热变色痕迹,绝缘良好
铁芯动作无异常、二次线接头可靠
合闸脱扣器检查
手动、电动分、合闸操作试验
多次分合闸操作均无异常
接地闸刀检查
动作灵活无异常,接地可靠
机械“五防”闭锁装置功能检查
功能正常
紧急解锁装置功能检查
电磁锁闭锁及解锁功能检查
14
缓冲器检查
完好
15
防潮自动控制器装置功能检查
装置功能正常
16
缺陷情况
缺陷处理情况
增减项目原因:
工作负责人:
质量控制执行情况评估:
班组审理:
VD4型真空断路器大修报告
一、名称和型号
运行编号:
出厂编号:
出厂厂家:
出厂时间:
二、检修记载事项
1、检修工期:
自年月日至年月日
2、缺陷处理情况:
三、测量数据及检查结论
1、功能检查
测试项目
技术要求
测试结论
机械“五防”闭锁装置
紧急解锁装置
防潮自动控制器装置
电机储能时间
2、绝缘电阻
检测项目
测量数据
电动机线圈 (弹操)
合闸线圈(带辅助接点)
分闸线圈(带辅助接点)
3、整体检查
检测结论
断路器本体
清洁、外观良好
操作机构零部件
完好、动作可靠
操作机构传动部件
灵活、动作可靠
一次连接部分
紧固、接触良好
四、备住:
五、结论:
六、检修人员:
班组审核:
部门审核:
年月日
都匀供电局修试管理所变电检修一班
都匀供电局大修验收报告
工程地址:
工程项目:
验收日期:
工程名称
工程负责单位
修试管理所
计划费用
实际费用
计划工期
从年月日
检修或施工负责人
实际工期
计划工日
日
人工费
至年月日
实际工日
材料费
主要验收项目
主要设备(线路)名称
规格型号
运行编号
额定容量或线路长度
制造厂名
出厂编号
出厂日期
主要工作内容
存在问题
改进措施
工程评价
施工班组:
公司:
竣工验收:
验收单位
修试管理所变检I班
修试管理所高压试验班
修试管理所继电保护班
签字