自动扶梯自动人行道安装工程Word格式文档下载.docx
《自动扶梯自动人行道安装工程Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《自动扶梯自动人行道安装工程Word格式文档下载.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（5）制作样板的木板必须是干燥不变形的硬杂木。
（6）电气材料必须符合设计和规范的要求。
30.1.3机具准备
主要机械、工具：
电焊机、气焊工具、手动葫芦、电锤、切割机、刨刀、对讲机、临时照明工具、卷扬机、电工钳工工具等。
主要计量器具：
激光准直仪、自制校道尺及精校尺、水平尺、钢板尺、塞尺、钢卷尺、游标卡尺、磁力线坠、转速表、数字式兆欧表、电流表、万用表、声级计、加减速测试仪、深度游标卡尺、温湿度计等。
计量器具必须在检定有效期内。
30.1.4土建工程交接检验
1.土建工程交接检验由监理工程师（业主项目负责人）、安装单位项目负责人、土建单位项目负责人共同进行。
应记录检验结果，并签字确认。
2.土建工程交接检验的内容和质量标准：
（1）自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上空，垂直净高度严禁小于2．3m。
（2）在安装之前，井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1．2m。
（3）土建工程应按照土建布置图进行施工，且其主要尺寸允许误差应为：
提升高度-15mm~+15mm；
跨度0~+15mm。
（4）根据产品供应商的要求应提供设备进场所需的通道和搬运空间。
（5）在安装之前，土建施工单位应提供明显的水平基准线标识。
（6）电源零线和接地线应始终分开。
接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。
30.1.5作业条件
1.扶梯设备、安装机具、人员已备齐。
2.现场基础尺寸、安装定位尺寸已核对完毕，符合安装要求。
3.施工用临电已提供到位（或提供接口），现场供放置机具及开箱后存放零部件的库房已准备就绪。
4.扶梯设备进场路线及开箱吊装场地已落实。
30.2施工工艺
由于自动人行道的施工要求与自动扶梯基本相同，只是倾斜角比自动扶梯倾角小得多，在0°
～12°
之间。
所以，本节只详细描述自动扶梯的施工工艺。
30.2.1工艺流程
基础放线→水平运输→桁架吊装→安全保护装置安装→梯级与梳齿板安装→围板安装→扶手带安装与调整→电气装置安装→运行试验
30.2.2操作工艺
1.基础放线
（1）确定标高线
按土建提供的+0.5m水平控制线（由±
0.000向上返500mm作为基准标高）确定机尾、机头标高，见图30-1所示。
（2）确定中心线
根据平面布置图确定自动扶梯中心线，中心线确定之后确定机头、机尾承重钢板的位置。
承重钢板必须于上下台阶内的钢筋焊接牢固，保持水平。
2.水平运输
（1）确定运输路线
扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。
根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通，确定运输路线。
（2）确定锚固点
在安装位置附近固定卷扬机，并有足够的强度，能承受水平移动扶梯桁架的拉力。
为了提高运输效率，施工单位可制作滚轮小车，小车应采用橡胶万向轮，见图30-2。
（3）桁架拼装
对分段运输至现场的自动扶梯，其金属桁架在吊装前必须拼装成整体。
步骤如下：
1）将桁架的一段在地面放平固定。
2）将下一段桁架的连接螺栓孔与上段相应的螺栓孔对齐。
3）用扶梯生产厂家提供的专用螺栓紧固。
3.桁架吊装
（1）如果现场基坑上部楼板设计有吊钩或允许在楼板上打洞吊装，可直接用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装。
（2）如果现场具备使用吊车的条件，可以采取两台吊车同时起吊的方法。
（3）自制门形吊架吊装
一般单部扶梯自重约6t，每部设置4个吊点，每个吊点采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装就位，一般选择25号工字钢做为门形吊架承重梁，门形吊架的立柱采用150mm的钢管，吊钩用直径25mm的钢筋焊接，架体用不小于M16的膨胀螺栓固定于平整地面，辅以4根缆风绳稳固架体。
吊点设滑轮组与扶梯捆绑。
（4）桁架就位
桁架上下机头对准。
1）搁机梁牛腿与桁架之间的距离最大为50mm。
2）将扶梯桁架上下机头放在支撑板上（底板）。
3）在调整桁架之前在支撑板上放置垫片。
4）用两只螺栓将桁架支撑角钢调整至水平，同时桁架上下机头上部与地板水平。
5）用调整螺栓进行调节，视情况增减垫片，但垫片数量不得超过5片，若多于5片时可用钢板代替适量的垫片。
6）上下机头水平调整好后，移去调整螺栓。
7）扶梯桁架的校正：
确保扶梯的中心线与基坑中心线重合。
如二台扶梯并列，其中心线之间的距离允许偏差+1mm。
8）两台扶梯并列，边缘保护凸板要求在一条直线上，偏差小于2mm，而且两头均匀分开。
9）撤出承重板的圆钢，用机头上的螺栓调节，使扶梯机头框架与地面水平，并保证两机头的箱体与承重梁之间的距离一致。
10）用砂布将上、下机头末端齿轮轴中间段油漆部分磨光，调整机头螺栓，使其水平度偏差不大于0．5／1000。
11）将机头螺栓与承重板顶死，并锁紧螺母。
12）扶梯中心及水平找准后，用60mm×
50mm的角钢做挡板与承重板焊接。
13）上机头，用角钢贴紧框架的侧面，上口留有20mm的间隙，作为扶梯的伸缩量。
角钢与承重板焊接。
14）下机头，档板的固定不留伸缩量，其下口用厚15mm以上的胶块填上。
15）在扶梯中间连接出油盘，按要求插入上油盘的下口，插入距离上、下一致。
4.安全保护装置的安装
（1）断链保护装置
当链条过分伸长、缩短或断裂时，使安全开关动作，从而断电停梯，调整时链条的张紧度要合适，以防保护开关误动作。
（2）扶手带安全防护装置
1）扶手带在扶手转向端的入口处最低点与地板之间的距离不应小于0．1m，且不大于0．25m。
2）扶手转向端的扶手带入口处的保护开关应能可靠工作，当手或障碍物进入时，自动扶梯自动应停止运转。
3）调节定位螺栓使致动杆的位置及操作压力合适，开关能可靠工作，致动杆与开关之间的距离约为1mm。
（3）超速保护装置
如果交流电动机与梯级、踏步或胶带的驱动是非摩擦驱动（即啮合传动），且其转差率不超过10％，则允许不设超速保护装置。
即当自动扶梯和自动人行道速度超过额定速度的1．2倍时，超速保护装置（速度控制器）应能切断自动扶梯或自动人行道的电源。
超速保护装置的试验方法类同于电梯用限速器动作速度的测定，对装于电动机轴端的离心式限速装置，必须在曳引机总装之前调节整定好离心块与安全开关之间的距离，并予以铅封固定。
如果超速保护装置是非机械式的，则可在现场调整。
控制器组件上的弹簧加载柱塞因离心力而向外移动，当速度超过整定值时，弹簧加载的柱塞将使装在控制器附近的开关跳闸，在出厂前已经调好开关，安装过程中不得随意调节。
（4）紧急制动的附加制动器
附加制动器安装在驱动主轴上，在传动链断裂和超速及非操纵改变规定运行方向时动作，使自动扶梯或人行道停止运行。
（5）停止开关
1）能切断驱动主机电源，使工作制动器制动，有效地使自动扶梯或自动人行道停止运行。
2）停止开关应是受动式的，具有清晰、永久性的转换位置标记，开关被按下后，扶梯或自动人行道将维持停止状态。
3）停止开关应能在驱动和转向站中使自动扶梯或自动人行道停止运行。
（6）梳齿异物保护装置
该装置安装在扶梯或自动人行道的两头，扶梯或自动人行道在运行中一旦有异物卡阻梳齿时，梳齿板向上或向下移动，使拉杆向后移动，从而使安全开关动作，达到断电停机的目的，梳齿板保护开关的闭合距离为2mm～3．5mm。
（7）梯级下沉保护装置
该装置在梯级断开或梯级滚轮有缺陷时起作用，开关动作点应整定在梯级下降超过3mm~5mm时，安全装置即啮合，打开保护开关，切断电源停梯。
（8）扶手带断带保护装置
当扶手带破断时，自动扶梯或自动人行道应停止运行。
5.梯级与梳齿板安装
（1）梯级导轨及梯级链安装
1）分装扶梯框架对接之后，应进行导轨和链条连接。
2）导轨和链条只有分节处需要进行拼接，所以安装好的部位不得乱动，需要现场拼接的部位，应使用该部位的连接件，不得换用。
3）现场需要连接的导轨有专用件和垫片，把专用件螺栓穿入相应长孔，轻轻敲动专用件使其与两节导轨贴严，如不平可用垫片进行调整直至缝隙严密无台阶，将螺栓拧紧。
4）复查其平整度，如不合格应反复调整垫片或打平。
5）将梯级链在下层站组装在一起，移去桁架上的基准线，连接两相邻链节时应在外侧链节上进行。
（2）梯级安装
梯级装拆一般在张紧装置处进行，将需要安装梯级的空隙部位运行至转向壁上的装卸口，在该处将梯级装入。
然后，将梯级的两个轴承座推向梯级主轴轴套，并盖上轴承盖，拧紧螺钉。
1）应先预装每台扶梯的主梯级，以便使梳齿片与梯级之间的间隙正确。
2）从下层站开始，安装梯级总数的45％，在下层站根据现时的梳齿片对梯级进行调节。
3）梯级通过梳齿片时应居中，且二者间隙符合要求。
使梯级通过无卡住的现象。
4）梯级齿条方向应与运行方向一致。
（3）梳齿板安装
1）前沿板安装：
前沿板与梯级踏板上表面的高度差应≤80mm。
2）梳齿板安装：
梳齿板一边支撑于前沿板上，另一边作为梳齿的固定面，其水平角≯40°
，梳齿板的结构为可调式，以保证梳齿与踏板齿槽的啮合深度≥6mm；
与胶带齿槽的啮合深度≥4mm。
3）梳齿安装：
齿的宽度≮2．5mm，端部为圆角，水平倾角≯40°
。
6.围裙板及护壁板安装
（1）围裙板的安装
1）围裙板应有足够的强度和刚度。
2）围裙板应垂直，围裙板上缘与梯级、踏板或胶带踏面之间的垂直距离不应小于25mm。
3）围裙板应坚固、平滑，且是对接缝的。
长距离的自动人行道跨越建筑伸缩缝部位的围裙板的，接缝可采用特殊方法替代对接缝。
4）安装底部护板应按照先上后下的搭接顺序进行，以免机内油污渗漏到底部护板下面，污梁室内物件。
（2）护壁板安装
1）玻璃护壁板的安装
玻璃护壁板安装采用由下而上的顺序进行安装。
①下部曲线段玻璃板安装
将玻璃夹衬放入玻璃夹紧型材靠近夹紧座的地方，用玻璃吸盘将玻璃板慢慢插入预先放好的夹衬中，调整玻璃板的位置，调好后紧固夹紧座。
②下部端头玻璃板的安装
在玻璃夹紧型材中放入夹衬，在与上一块玻璃板接合处放置2个U形橡胶衬垫，将玻璃板放入夹衬中，调整玻璃板接缝间隙，使间隙上下一致，且间隙一般调整为2mm，调好后紧固夹紧座。
③其他玻璃板的安装
安装方法与上面相同，安装时，在玻璃夹紧型材中均匀地放置玻璃夹衬，然后将玻璃板放置其中，注意保持两相邻玻璃板的间隙一致，玻璃板应竖直，并与夹紧型材垂直。
确认位置正确后，用力矩扳手拧紧夹紧座上的螺栓，夹紧力矩按厂家要求。
2）金属护壁板的安装
①朝向梯级踏板和胶带一侧的扶手装置部分应是光滑的。
压条或镶条的装设方向与运行方向不一致时，其凹凸高度不应超过3mm，且应坚固和具有圆角或倒角的边缘。
此类压条或镶条不允许装设在围裙板上。
②护壁板之间的空隙不应大于2mm，其边缘应呈圆角或倒角。
（3）内外盖板安装
1）内盖板：
连接围裙板和护壁的盖板。
内盖板和护壁板水平面的倾斜角不应小于25°
2）外盖板：
位于扶手带下方的外装饰板的盖板。
7.扶手带的安装与调整
（1）扶手带安装
1）展开扶手带并将扶手带放到梯级上。
2）用专用工具将扶手带安装在驱动段护壁的端部，确保扶手带不滑脱。
3）将返程区域内的扶手带放置到位，防止扶手带从支撑轮、导向轮等部件上滑脱。
4）将扶手带安装在张紧段护壁的端部。
5）自上而下地将扶手带安装在扶手带导轨型材上。
6）通过压带弹簧上的螺栓调整弹簧张紧度，调整并张紧压带。
7）通过张紧轮组件上的调节弹簧对扶手带进行初步张紧。
8）测试运行扶手带：
沿上行和下行方向多次运行扶手带，注意观察其运行轨迹和松紧度，并通过相应的部件进行调整，使其经过摩擦轮时应尽可能地对中。
扶手带的运行中心与扶手带导轨型材的中心应对齐。
用小于70kg的力人为地拉住下行中的扶手带时。
扶手带应照常运行。
当改变运行方向后，扶手带几乎不跑偏。
9）扶手带与护壁边缘之间的距离不应超过50mm。
10）扶手带距梯级前缘或踏板面或胶带面之间的垂直距离不应小于0．9m，且不大于1．1m。
（2）扶手带调整
1）扶手所需的曳引力是通过张紧轮取得的，调节下弯曲处扶手张力支架以使扶手张力正确。
2）调整支架的高度即可放松张力，张力装置的调节用定位螺钉来回调节，张力装置与主驱动链轮及惰滚应在一直线上。
3）调节扶手驱动力
在上层站用15~20kg的力拉住扶手，如扶手不停住，用25～30kg的力重复试验，最终扶手对扶手驱动力产生摩擦，扶手不在转动；
如用力25~30kg使扶手仍不停住，则调节扶手驱动系统使张力正确。
8.电气装置安装与调整
（1）控制器安装
1）控制器安装在上层站的上端。
2）观察每一组继电器及接触器的接线头，有松动的端子应拧紧接线端子的螺丝，确保接线牢固。
3）从控制箱到驱动机的动力连线，要通过线管或蛇皮管加以保护。
4）在靠近控箱的地方安装断路器开关。
5）机械零件未完全安装完毕的，控制箱不得与主动力电源相连。
6）检查工作线路保险丝／或断路器，额定等级一定要正确。
7）将所有接触器、断路器的灰尘用吹尘器清理干净。
（2）控制线路连接
1）按照电气接线图的标号认真连接，线号与图纸要一致，不得随意变更。
2）电气设备的外壳均需接地。
3）电气连接有特殊要求的，应按照厂家的要求正确连接。
4）动力和电气安全装置电路的绝缘电阻值≮0．5MΩ，其他电路（控制、照明、信号）的绝缘电阻值≮0．25MΩ。
5）扶梯或人行道电源应为专用电源，由建筑物配电室送到扶梯总开关。
6）电气照明、插座应与扶梯或人行道的主电路包括控制电路的电源分开。
7）安装灯管接线时，必须牢固、可靠、安全。
8）安装内盖板时，应将扶梯上下两个操作控制盘安装在端部的内盖板上。
9）将各安全触点开关和监控装置的位置调整到位，并检查其是否正常工作。
10）校核电气线路的接线，确保正确无误。
（3）操作盘安装
1）钥匙操作的控制开关安装在扶梯的出入口附近。
2）该开关启动自动扶梯或人行道使其上行或下行。
3）启动钥匙开关移去后，方向继电器接点能保持其运行方向。
9.标志、使用须知及信号
（1）所有标志、说明和使用须知的牌子应由耐用的材料制成，放在醒目的位置，并且书写文字。
字体应清晰工整，也可使用象形图。
（2）在自动扶梯或自动人行道入口处的使用须知。
下列书写使用须知的标牌应设置在入口处的附近：
1）“必须抓紧小孩”；
2）“宠物必须被抱着”；
3）“站立时面朝运行方向”；
4）“握住扶手带”。
使用须知的标牌的最小尺寸为80mm×
80mm。
（3）紧急停止装置应涂成红色，并在此装置上或紧靠着它的地方标上“停止”字样。
（4）在维护、修理、检查或类似的工作期间，自动扶梯或自动人行道的出入口处应用适当的装置拦住乘客登梯，其上应写明：
“不准靠近”或用道路交通标志：
“禁止通行”而且应放在附近。
（5）手动盘车装置的使用须知
如果有手动盘车装置，那么在其附近应备有使用说明，并且应明确自动扶梯或自动人行道的运行方向。
（6）自动扶梯或自动人行道自动启动的特殊使用须知
若为自动启动式自动扶梯或自动人行道，则应配备一个清晰可见的信号系统，例如道路交通信号，以便向乘客指明自动扶梯或自动人行道是否可供使用及其运行方向。
10.运行试验
（1）运行前的整机检查
1）梯级、踏板、胶带的楞齿及梳齿板应完整、光滑。
2）在自动扶梯、自动人行道入口处应设置使用须知的标牌。
3）内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。
接缝处的凸台不应大于0．5mm。
4）梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6mm。
5）梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙不应大于4mm。
6）围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间隙不应大于4mm，两边的间隙之和不应大于7mm。
当自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板表面与围裙板下端之间的垂直间隙不应大于4mm。
当踏板或胶带有横向摆动时，踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影之间不得产生间隙。
7）梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相邻梯级或两个相邻踏板之间的间隙不应大于6mm。
在自动人行道过渡曲线区段，踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合，其间隙不应大于8mm。
8）护壁板之间的空隙不应大于4mm。
9）驱动系统
①驱动链及扶手驱动链应保证合理的张紧度，张紧度应符合产品的要求。
②工作制动器在扶梯运行时，制动闸瓦与制动轮间隙应均匀，间隙不大于3mm。
③梯级链、驱动链与扶手驱动链应保证润滑良好。
④链轮、链条及制动器工作表面应保持清洁。
10）扶手带在扶手转向处端部至扶手带入口处之间的水平距离，应不小于0．3m。
扶手带的导向与张紧，应能使其在正常运行时不会脱离扶手导轨。
扶手带距梯级脚踏面的垂直距离，应不小于0．9m，不大于1．1m。
①扶手带超出梳齿的延伸段，在扶梯出入口，延伸段的水平长度，自梳齿齿根起至少为0．3m。
②扶手带开口侧端缘与扶手支架间的间距，在任何情况下不应大于8mm。
③扶手带中心线距离所超出裙板之间距离应不大于0．45m。
④扶手带入口保护装置。
扶手带在扶手转向处的入口与楼层板的间距应不小于0．1m，不大于0．25m。
11）护栏与裙板
①朝向梯级一侧的扶栏应是光滑的。
压条或镶条的装设方向与运行方向不一致时，其突出部分不应大于3mm，且应坚固和具有圆角或倒角边缘。
此类压条或镶条不应装设在裙板上。
②裙板应垂直，上缘或内盖板折线处与梯级脚踏面之间垂直距离应不小于25mm。
③裙板应十分坚固、平整、光滑，相邻裙板应为对接，对接间隙应不大于1mm。
④内外盖板的对接处应平齐光滑。
12）安全装置
①供电电源错相断相保护装置。
将总电源输入线断去一相或交换相序，扶梯应不能工作。
②急停按钮。
扶梯空载运行，人为动作入口或出口处的急停按钮，扶梯应立即停止运行。
③扶手带入口保护装置。
用手指（或大小相近的物品）插入扶手带入口处，打板连接保护装置应动作，切断安全回路，扶梯应停止运行。
④扶手带断裂保护装置。
扶梯空载运行时，人为动作扶手带断裂保护装置，扶梯应停止运行。
⑤防逆转保护装置。
扶梯空载运行时，人为使防逆转保护装置动作，扶梯应立即停止运行，且制动器可靠地制动。
⑥超速保护装置。
扶梯空载运行时，人为运作超速保护装置，扶梯应立即停止运行。
⑦裙板保护装置。
扶梯空载运行时，在扶梯出入口处的裙板上施加一力，裙板保护装置应立即切断安全回路，扶梯立即停止运行。
⑧梳齿板保护装置。
扶梯空载运行时，使用一专用工具卡入梳齿板，使其产生的位移超出与梯级的正常啮合范围，在梳齿不断裂的情况下，梳齿板保护装置应动作，扶梯停止运行。
⑨驱动链断裂保护装置。
扶梯空载运行时，人为动作驱动链断裂保护装置，安全回路被切断，制动器立即动作，扶梯停止运行。
⑩梯级链断裂保护装置。
扶梯空载运行时，人为动作梯级链断裂保护装置，切断安全回路，扶梯制动器立即制动，扶梯停止运行。
13）电气装置
①应测量不同回路导线对地的绝缘电阻。
测量时，电子元件应断开。
导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于1000Ω／V，且其值应符合第8款第
（2）项的要求。
②电气设备接地必须符合第30.3.3.1条第3款的规定。
③主电源开关不应切断电源插座、检修和维护所必需的照明电源。
④配线应符合第30.3.3.2条第4款第
（2）项的规定。
⑤检查供电电源（相位、零线、接地线）。
⑥检查电源的连接是否按接线图连接。
⑦接通熔断器。
⑧接通电动机及控制电源的主开关。
⑨将两个检修开关盒之一与控制屏连接，用检修上行或下行按钮点动，检查扶梯或人行道运行的方向是否正确，必要时可改变电动机的两接头进行修正。
14）机械部件的检查和润滑
①在扶梯或人行道下底坑处检查梯级轮，必要时给予润滑。
②梳齿板安全开关应符合产品要求。
③检查梯级和梳齿的啮合中心是否吻合，梯级通过防偏导向块时不能有明显的冲撞。
④围裙板和梯级的单侧水平间隙为2mm~4mm，两侧间隙之和为7mm。
⑤检查扶手入口橡胶套的两边应大致相等，扶手带不应擦着橡胶套。
⑥清理掉扶手带表面的灰尘，先用抹布沾一些清洁剂（禁止使用汽油、柴油及有机溶剂）用力擦扶手带表面，再用干布擦一遍，然后至少干燥10min。
禁止用滑石粉处理扶手内侧。
⑦润滑梯级链时，应把润滑油注入链节之间；
检查梯级链的张紧，两根梯级链条的张紧必须均匀。
15）观感检查应符合下列规定：
①上行和下行自动扶梯、自动人行道，梯级、踏板或胶带与围裙板之间应无刮碰现象（梯级、踏板或胶带上的导向部分与围裙板接触除外），扶手带外表面应无刮痕。
②对梯级（踏板或胶带）、梳齿板、扶手带、护壁板、围裙板、内外盖板、前沿板及活动盖板等部位的外表面应进行清理
（2）试运行
1）在下列情况下，自动扶梯、自动人行道必须自动停止运行，且第④～第B11情况下的开关断开的动作必须通过安全触点或安全电路来完成。
①无控制电压；
②电路接地的故障；
③过载；
④控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作；
⑤附加制动器（如果有）动作；
⑥直接驱动梯级、踏板或胶带的部件（如链条或齿条）断裂或过分伸长；
⑦驱动装置与转向装置之间的距离（无意性）缩短；
⑧梯级、踏板或胶带进入梳齿板处有异物夹住，且产生损坏梯级、踏板或胶带支撑结构；
⑨无中间出口的连续安装的多台自动扶梯、自动人行道中的一台停止运行；
⑩扶手带入口保护装置动作；
B11梯级或踏板下陷。
2）性能试验
应符合第30.3.3.2条第2、3款的规定。
3）功能试验
功能试验的内容根据不同厂家、不同规格的梯种分别确定。
具体要求见扶梯随机产品说明书。
30.3质量标准
30.3.1设备进场
升级会员 