废钢车间岗位职责操作规程及管理条例Word文档格式.docx
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八、做好吸盘行车工吊运过程中的安全防范及对存在问题采取相应的措施。
九、负责车间氧气的收发及辅料的签发工作。
十、完成上级交办的任务.
废钢卸车、整剪班长岗位职责
一、遵守公司制定的各项规章制度，服从上级领导；
二、作为本班安全生产责任人，负责本班气割、剪机、卸车人员按安全操作规程操作；
三、组织本班人员安全学习和技能培训；
四、负责与其他班组以及客户的协调沟通；
五、组织对废钢按压块料、重料、解体料、碎料进行分类堆放；
六、负责对‘非炉料'
的退回；
七、协助考勤及工资核算；
八、完成上级交给的其他任务。
压块机班长岗位职责
一、遵守公司制定的各项规章制度；
二、作为本班安全责任人，负责本班操作人员按安全操作规程操作；
负责压块的质量、重量。
三、负责组织本班人员安全学习和技术培训；
四、负责与其他班组的协调沟通工作;
五、负责开机前的各项检查和设备的日常保养及维护工作;
六、负责主持交接班工作，完成上级交给的其他任务。
废钢卸车、整剪操作工岗位职责
一、严格遵守国家的法律法规和公司制订的各项规章制度；
二、积极参与安全学习和技能培训,确保安全生产;
三、服从班长的指挥，团结协作，完成相关任务；
四、卸车前,疏通车道，用铁板保护好车辆，以免损坏车辆；
五、卸车时必须清理出不透明压块、油漆桶、搪瓷料、生铁屑、铁路配件、公路井盖、爆炸品、生铁、锈烂铁、碱性废钢、渣土、塑料、木头等非炉料,并退还给客户.
六、严格按压块料、气割料、剪料、碎料和直接下炉料分类堆放。
七、礼貌待客，不得刁难客户，严禁收受、索取客户的物品和小费。
与客户发生矛盾时，不得无礼，须及时上报
八、开动剪机前必须检查电路、油路等各部位情况，确认正常后并且给各运动部件注入少量润滑油才能开机.
九、对超0。
7米以上废钢进行剪整，凡剪机不能剪断的厚重料，气割后应不超过0.7米，密封体必须破口。
剪整后的料场禁止有密封体、生铁、弯钩、网状、框型、非炉料。
十、氧气与煤气应隔开7米以上，发现漏气应及时排除,长时间离开应关闭两气开关,以免造成安全隐患。
十一、高碳钢禁止用剪机剪切，以免造成机械损坏。
十二、负责本岗位设备的维护保养工作，保管好所使用的设备及工具。
十三、下班时按卫生责任区清理干净并关闭电源后才能下班.
十四、完成班长交代的其他任务。
废钢压块操作工岗位职责
二、积极参与安全学习和技能培训，确保安全生产；
四、开动前必须将主缸阀、翻包阀、盖缸阀的操纵杆置于停止位置，检查储油箱的油面是否标准；
五、严格按压块机“操作顺序”“维护与保养”作业,按规定的体积打压块。
六、启动时检查电路、油路是否正常，观察各操作阀及机器运行是否正常并按说明书规定的给各运动部件注入少量润滑油.
七、给料斗加自行车、轻薄料、乱钢丝、薄管料等压块料时必须清理出碎铁、厚板、厚管、重钢、角钢、槽钢、多层桶体、高碳铸钢、生铁、减震器、密封体、废旧武器、木头、塑胶、夹带化学品等非炉料。
八、袋装料和客户自行打捆的废钢，进斗前必须拆开检查，确认无杂物后才能压块。
九、合盖前应清理料槽周围的废钢，确需剪断的料应摆在旁侧,不能放在前面，不能过多，以免损坏设备和影响正常翻盖，压盖板没有压紧,其他缸阀禁止使用.
十、负责相关设备的维护、保养工作,保护好自己所使用的设备及工具.
十一、操作时应观察设备运行情况,发现异常应及时配合机修抢修。
十二、注意行车运动动向，行车加料时必须避开，不准在吸盘下逗留行走.
十三、下班前关闭电源，清理设备内外及场地卫生，清点压块，并向下一班交接说明机器运行情况及做好记录，作好交接班。
十四、完成班长交代的其他任务.
废钢车间行车工岗位职责
一、遵守公司制定的各项规章制度;
二、服从车间安排,完成工作任务；
三、听从车间管理人员指挥；
四、熟悉工作流程，分类存放废钢;
五、负责对开车前的检查工作；
六、交接班时对行车检查,及时报告异常，并做好记录；
七、配合维修人员进行检修,清理维修后的配件和工具；
八、做好行车卫生和保养。
废钢车间机修工岗位职责
二、负责车间机械设备的安全、正常使用。
三、按机修工安全操作规程操作。
四、做好车间设备的巡查工作。
1、行车：
①制动装置；
②运动装置；
③钢丝绳、挂钩、吊链、吸盘等紧固装置；
2、压块机、剪切机、冷却水管、油路、各连接部位螺杆。
五、制定设备的日常保养和维修计划，保证完好率。
六、接到任务10分内必须到达现场处理。
七、配件以修复为主更换为辅，换下来的配件修复备用.
八、设备与电器同时发生故障，应配合电工维修。
九、维修必须挂警示牌。
十、有协同其他部门抡修的义务。
十一、设备的维修保养应做详细记录。
十二、工作完成后，应及时清理场地、工具和材料（做到工完、料净、场地清）。
十三、发现违规操作极易造成设备损坏、危胁安全的应及时制止或向上反映。
十四、完成公司下达的各项临时任务.
废钢车间电工岗位职责
二、负责车间电器系统的安全、正常使用。
三、严格按电工的安全操作规程操作。
四、接到抢修任务，10分钟内必须到达现场处理。
五、维修配件以修复为主，更换为辅,换下的配件修复后配用。
六、制定各电器的定期维修、保养计划,确保完好率.
七、做好电器系统的巡查工作。
八、发现违规操作极易造成损坏和危胁安全的应即制止或上报。
九、需要停电作业时，须报车间主任批准，以便与其他部门协调,不得擅自断电。
十、维修时必须挂警示牌.
十一、有协助其他部门用电设施抢修的义务。
十二、做好日常维修和保养的详细记录。
。
十三、完成上级交办的其他任务。
废钢车间气割工安全操作规程
一、在指定场地进行气割
二、气割设备的检查
1、保证煤气瓶与氧气接头的距离在7米以上；
2、煤气瓶不得倾倒使用；
3、动火前检查管子及接头、割咀部位有无漏气现象；
4、检查氧气表是否正常，气压是否调到合适压力;
5、检查割咀有无堵塞。
三、熟悉被割物体
1、不明物体坚决不割；
2、密封体不割;
3、油泵、油罐或存在不明液体、气体的不割。
四、气割时应注意事项
1、沾有水泥、泥土、铁锈等杂物的铁，要先清除干净后再割；
2、害枪不得当锤子使用；
3、气割火焰不得有物体阻挡；
4、气割附近不得有易燃易爆物品,火焰不得对着人或气割管。
五、班后工作
1、收好气割管、割枪，关闭阀门；
2、清理现场。
废钢车间行车工安全操作规程
一、行车工不得穿高跟鞋或拖鞋上岗
二、行车开动前的一般要求及准备工作
1、仔细检查：
①各类限位器、制动器、控制器等安全装置；
检查紧急开关、电铃是否完好；
③检查钢丝绳的安全状况（径向损坏及尾端的固定情况）,其径向损坏超过5％时要及时向车间主任反映，由车间主任安排机修对其进行更换；
④检查吊钩（钩颈、水平断面、垂直断面）、吊钩螺母及防护装置;
⑤检查吊链、钩环等安全情况；
⑥轨道的安全状况.
2、合闸试车：
先关好车门，将所有控制器手柄归零，合上主电源刀闸及紧急开关，按下启动按钮，启动完成。
鸣铃示警后进行试车，检查制动、限位等情况是否正常。
3、行车工作时，任何人都不准停留在车上.（观察和检查行车设备情况者除外，但此时行车工必须听从车上检查人员指挥）;
三、运行
1、行车工在确认指挥信号后，方可进行操作，开车前应鸣铃示警。
2、任何人发出紧急停车信号时都应立即停车。
3、在操作中接近人时，必须打铃报警。
4、行车运行时，应关好司机室门，车与车之间应保持一定中距离，严禁顶撞,特殊情况需顶车时，必须松开抱闸，鸣铃示警,缓慢接触，严禁发生撞车。
5、禁止吊物从人上方越过或逗留;
禁止以钩带人.
6、严禁只有单边制动时调运钢水。
7、吊钢包上连铸台时,须对准位置，在开大包工的指挥下，缓慢下放，以免引起钢水溅出伤人。
8、禁止用倒车代替制动，限位代替停车,紧急开关代替普通开关。
9、行车工在操作时，要做到稳、准、快、安全、合理,严禁歪拉、斜吊。
10、行车运行时禁止碰撞其它设施，电吸盘行车吊物在空中停留时间不得超长（5分钟以上）。
11、电吸盘行车当钢丝绳和电缆相绞时，必须将其整理好后才能起吊，避免折断电缆线。
12、行车运行中严禁从一台行车跨到另一台车。
四、正常停车
1、工作完成后,吊钩升至接近上极限位高度，吊具放回地面规定位置，小车停放在远离大车滑线的一端，切断电源,防止发生溜钩事件。
2、所有控制器手柄归零，断开紧急开关,拉下总电源,关好车门后，方可下车。
五、紧急停车
1、事故停车时，如发现停不下来或控制失灵,先拉下紧急开关，再拉下空气短路器，切断电源。
2、突遇停电时，应拉下总刀闸，各控制手柄归零。
3、当发生紧急情况下，可切断总电源，立即停车。
但对正在吊运钢水时,因制动失灵，钢包在重力作用下会自动下降,故不能扳动紧急开关,切断总电源，应该用控制器（开到下降最后一档）使钢包依靠电机力下降,并找到安全地方下降，如找不到安全地点，下降到一定高度后，拉到刹车档再上升，反复上下运行，直到找到安全位置放下为止。
六、行车工操作时，必须做到思想集中，谨慎驾驶
严禁在驾驶室内睡觉，操作时吃东西，更不准擅自脱离工作岗位。
七、行车工操作时，要做到稳、准、快、安全、合理
稳：
起动、制动平衡，吊钩或负载不得游动；
准：
在稳的基础上，吊物或重物准确地停在所需要的位置上；
快：
在准的基础上，协调各机构的工作，缩短工作循环时间。
八、行车出现故障时，及时上报并协助维修工处理
九、下班前作好行车及驾驶室内清洁卫生
十、按时参加每日的班后会,记录行车运行情况及检查情况
电工安全操作规程
一、目的
为保证电工的正确操作,特制定本作业指导书。
二、适用范围
本作业指导书适用于电工的操作。
三、操作规程
1、工作前必须检查工具、测量仪表和防护用品是否完好。
2、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。
3、电气设备不准在运转中拆卸修理,必须在停电后切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后方可进行工作。
4、在配电总盘及因线上进行上进行工作时，在验明无电后应挂临时接地线。
装拆接地线都必须由值班电工进行。
5、临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开,并验明无电.
6、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。
7、由专门检修人员修理电气设备时,值班电工要进行登记，完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。
8、低压设备上必须进行带电工作时,要经过领导批准,并要有专人监护，工作时要戴工作帽，穿长袖衣服、戴绝缘手套、使用有绝缘柄工具，并站在绝缘垫上进行。
邻近相带电部份和接地金属部份应用绝缘板隔开.严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。
9、动力配电箱的闸刀开关禁止带负荷拉开。
10、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。
11、熔断器的熔量要与设备和线路安装容量相适应。
12、电气设备的金属外壳必须接地（接零），接地线要符合标准，有电设备不准断开外壳接地线.
13、电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘包布布包扎好。
14、安装灯头时开关必须接在火线上,灯口螺纹必须按在零线上。
15、临时装设的电气设备必须将金属外壳接地.严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。
必须使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到接地干线上,以防接触不良时引起外壳带电。
用橡套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的心线上不许有工作电流通过.
16、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。
17、使用梯子时,梯子与地面之间的角度以60度为宜。
在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施，设有搭钩的梯子在工作中要有人扶的梯子，使用人字梯时接绳必须牢固。
18、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用水灭火。
废钢车间安全管理条例
车间管理人员
违规项目
处罚标准
1、上班前检查各个班组的班前设备检查和准备工作，场地清理情况.如未准备到位，应立即指出纠正。
2、经常检查各班组的安全操作情况,对违章操作应作出处理决定,彻底消除安全隐患.否则出现安全事故，追究当班责任。
3、卸车没有按规定分类，剪切、气割超出50公分,料场出现密封体、危险品,设备操作不当，应当场指出按章处理。
4、压块不按规定压块，夹杂危险品、非炉料、非压块料，压块机操作不当,应当场指出按章处理。
5、行车工不按章操作，危害安全生产的错误作业，应立即抵制，按章处理。
6、秉公办事,精确统计各项数据,协调部门间的关系，为保障安全生产履行职责。
7、每月必须提供车间安全学习和技能培训测试提纲10小题。
如未提供每小题扣款10元。
8、组织安全学习、安全检查、月底考核总结会议。
班长管理条例
1、出现违章操作未立即纠正，造成安全事故.
50元以上
2、未按生产规定组织足够人员生产。
缺1人50元
3、组织应对安全考核、技能考核、安全检查工作，考核、检查不合格。
100元/次
4、未组织做好设备开机前的安全检查工作，或未按设备的“操作顺序”和“维护与保养”操作，造成设备损坏。
50元/次
5、未组织对当天进场的废铁按规定的质量完成任务.
6、未做好下班前卫生清理、交接班、设备运行记录汇报工作。
10元/次
卸车、剪整
1、卸车前，未疏通车道，没用铁板保护车箱板，造成车辆损坏。
50元
2、未退回：
不透明压块、油漆桶、搪瓷料，生铁、铁路配件、公路井盖、爆炸物、锈烂铁、碱性废钢、渣土、塑料、木头、不明成份的密封危险品等非炉料
3、未指挥行车对压块料、气割料、剪料、碎料、高碳、直接下炉料分类堆放
4、收取客户物品
每次按其价值三倍处罚
5、剪切、气割后的废钢超出70cm
1元/件
6、未清理干净橡胶、杂质、铁锈
7、未在剪机使用前给运动部位加润滑油或剪切高碳钢造成剪机损坏
9、下班未关闭电源、氧气、煤气开关
20元/次
10、未做好场地卫生
气割
1、未正确使用煤气、氧气,氧气阀与煤气瓶距离小于7米
2、气割时未戴好手套、面罩等劳保
3、对不熟知的密封体进行气割解体
4、对储油罐体未倒出油后进行气割解体
5、煤气瓶未打开敞气后再进行气割解体
6、未除锈、清渣后进行气割
7、对气割体未放稳后再行气割
8、站在不稳定的堆料上进行气割
9、对厚铁板气割时未架空
10、气割完未关气阀，未收好工具
压块机操作工
1、发现故障未及时维修，设备“带病”工作
2、操作不当造成设备损坏
3、碎铁、厚板（3mm以上）、厚管、重钢、3号以上角钢、槽钢、多层桶体、密封体、减震器、杂质等非炉料打成压块
50元/个
4、袋装料、成捆料未拆开检查打成压块
10元/个
5、下班未关闭电源
6、下班前未清理场地及压块机卫生
7、未做好交接班和班后记录
吸盘行车工
1、动车前未对行车进行检查
2、操作前,未调试大车,小车，上下吊、刹车灵敏度
3、行车带病运行
4、吸盘出现撞车、撞设备、撞人等安全事故
行车工负责
5、以打反车代替刹车
6、钢丝绳电缆扭结，钢丝绳脱槽，造成设备损坏
7、吸盘从人上方通过或逗留
8、吸盘运行接近人时未打铃示警
9、吸盘在吸料停放超过6分钟
10、行车不使用时未将吸盘落地放置
11、除检修、检查等特殊情况外,架驶室有其他人员
12、操作时打手机或做危害安全行车事情
13、出现故障时，不配合维修
14、下班未关闭电源
15、未做好交接班工作和运行记录
电工
1、上岗未穿戴好劳保
2、检修电器设备带电操作（除非不能关闭电源）
3、电工工具人为损坏或遗失
照价赔偿
4、接到抢修任务未在10分钟内到场
200元/次
5、未经车间主任同意私自关闭车间主电源
6、电气设备安装不符合有关安全技术规范要求
7、未定期对责任区内电器进行保养维修,没有检查与维修记录
8、对设备安全隐患未及时排除
8、未完成公司交办的其它任务
机修
1、上岗前未穿戴好劳保用品
2、未定期对责任区内机械进行保养维修没有检查与维修记录
3、对设备安全隐患未及时排除
5、需要机电配合维修时未到场
6、未清理修理现场换下的零配件
7、维修好试机后未关闭电源
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