中空玻化微珠外墙保温钢丝网施工方案文档格式.docx

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中空玻化微珠外墙保温钢丝网施工方案文档格式.docx

滨江国际

本工程为一类高层住宅楼,建筑高度为97.90米,主体部分结构形式为剪力墙结构,地下室中庭结构形式为框架结构,结构安全等级为二级。

该工程的外墙外保温材料采用中空玻化微珠保温系统产品,面砖饰面,保温层厚度为30mm厚。

采用抹面方式,专用胶粉料以专用砂浆和热镀锌钢丝网片塑料锚栓固定在基层墙体上增强,再用罩面抗裂砂浆刮平,作为中空玻化微珠保温层的保护层处理。

做法详见国家标准《外墙外保温建筑构造》图集,质量要求为合格工程质量标准。

二、编制依据

《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010

《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006

《四川省居住建筑节能设计标准》DB51/T5027-2012

《四川省居住建筑节能设计标准》(J10147-2012)

《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2008

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》DB51/T5061-2008

中空玻化微珠保温系统做法参图集川07J123《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》

三、编制说明

本施工组织设计是根据建设方设计施工图纸及其外墙保温设计方案,在充分了解该工程全面情况后,依据国家建筑及建筑节能相关技术规范规定,结合我公司在建筑墙体保温隔热工程施工中积累的经验编制而成,是外墙中空玻化微珠保温工程施工的技术指导性文件。

第二章施工组织设计

一、施工组织机构及措施

针对本工程施工特点和建筑节能设计有关要求,结合本公司在类似工程施工中的成功经验,我公司将组建工程项目部从施工组织管理机构入手,明确施工管理目标和各级人员管理职责,制定各项管理制度和施工管理重点,建立健全质量保证体系和施工技术保证措施。

在公司对所属项目部正常管理前提下,针对本工程施工管理工作,公司将直接负责对工程从施工组织、施工方案的落实到施工全过程的指挥、安排、协调、以及人、财、物等各方面的保证工作,并加强同业主、质检、监理、设计的联系,及时解决施工中发生的问题,确保工程施工安全、优质、高速的顺利完成。

工程项目负责人

二、组织机构

技术负责人

施工工长

泥工工长

资料员

抹灰工工长

施工员

质检员

安全员

材料员

 

三、施工管理

1、施工顺序、进度计划及与土建施工方的配合

施工顺序的确定、进度计划的安排和实施以及与土建施工方的配合等工作将关系到整个工期的实现。

因此,应根据本工程施工的实际情况,制定周密的与土建施工方相配合的措施,包括施工管理人员的组成,相互之间的技术交底、相互联系、相互检查督促,保证整个工程施工的顺利进行。

2、施工队伍管理

加强施工队伍管理,提高施工人员素质,落实各项管理制度,关系到本工程各项施工管理目标的实现,在本工程的施工建设中,应做到“制度健全、责任落实、管理到位、奖惩分明”,重点抓制度的健全和落实。

第3章施工方案设计

一、玻化微珠体系介绍

玻化微珠保温隔热技术是由ML界面砂浆、玻化微珠保温浆料、抗裂砂浆、热镀锌钢丝网组成,其核心部分是玻化微珠浆料,该保温砂浆是采用膨胀玻化微珠、无机胶结料和聚合物改性剂混合生产、现场加水搅拌而成的保温砂浆料。

该产品具有良好的保温隔热性能,不空鼓开裂,粘结强度高、抗流挂性能好、防虫蚁噬蚀,可直接施工于干状墙体。

二、外墙外保温系统的组成及技术参数

外墙外保温系统是由界面砂浆、中空玻化微珠外墙保温材料、热镀锌钢丝网、锚固钉、专用抗裂砂浆抹面防护层,组成的保温、隔热功能于一体的外墙外保温系统。

1、界面砂浆

界面砂浆是由高分子聚合物与助剂配制成的界面剂与水泥和中砂按一定比例拌合均匀制成的砂浆。

施工在墙体上加强墙体和保温层之间的粘结力,可代替墙体表面的凿毛工序,提高工程质量。

界面砂浆性能指标:

检验项目

技术要求JG158-2004

检验结果

结论

压剪粘结强度,MPa

原强度

≥0.7

0.79

符合要求

耐水

≥0.5

0.61

耐冻融

0.56

2、中空玻化微珠保温隔热层

该系统是由胶粉料与玻化微珠按照一定比例搅拌组成的保温隔热系统,该系统成本造价低,保温效果良好。

中空玻化微珠保温浆料性能指标:

JG/T283-2010

Ⅰ型性能指标

软化系数

干表观密度(㎏/m3)

250-300

295.6

导热系数W/(m.k)

≤0.070

0.0662

抗压强度KPa

≥400

416

3、抗裂砂浆抹面防护层

干粉聚合物抗裂砂浆选用优质的水泥和细河砂,添加进口的多种干粉聚合物,经配制,搅拌出均质的干粉聚合物砂浆,适用于墙面保温系统的抹面层。

抗裂砂浆性能指标:

可操作时间,h

≥1.5

2.5

拉伸粘结强度

(常温28d),MPa

浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d),MPa

0.58

压折比

≤3.0

2.92

4、热镀锌钢丝网性能指标:

丝径,mm

0.80±

0.04

0.81

网孔大小,mm

12.7×

12.7

焊点抗拉力,N

>65

78

镀锌层质量,g/㎡

≥122

126

做法见附页:

中空玻化微珠外墙外保温施工详图

(基本构造)(阴角构造)

三、施工条件

1、施工现场应做到通电、通水、有施工现场、材料储存库。

2、现场环境温度和基层表面温度,均不得低于5℃,风力不大于5级,空气湿度不大于85%。

3、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5054-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。

4、避免在40℃高温墙面上施工和雨、雪下操作;

必要时应适当采取保护措施,防止阳光直射和雨水冲刷墙面,负温时应采取适当的保护措施。

5、系统施工过程中所采取的保护措施,应该按设计要求施工完毕后,方可拆除。

1、施工现场将组建工程项目经理部,由项目经理、技术人员、管理人员组成现场管理核心小组。

2、组建各栋、号负责人,各工种技术负责人。

3、组建每栋、号施工班、组长,施工作业人员(15人特别是合理配备一线作业人员)。

4、后勤保障人员:

材料、资料、预算、机修等人员。

实现施工进度计划,齐全的机械设备的有力运行是必不可少的前提条件。

本工程的机械设备配置见下表:

小型机具、特殊工具、仪器设备配置表

编号

名称

用量

1

合灰机

2

冲击钻

3

射钉枪

4

电动螺丝枪

5

大小抹子

6

锤子

7

电板

8

安全帽

9

安全带

10

电开关

基层处理(不平时用1:

3水泥砂浆找平

六、施工工艺:

刷界面剂

配制中空玻化微珠保温砂浆

用中空玻化微珠保温砂浆抹灰饼,冲筋

抹中空玻化微珠保温砂浆

配制抗裂砂浆

1、基层墙面处理:

墙面必须清理干净,墙表面无油渍,浮尘、松动、开裂等物质和现象,凸起lOmm应剔除,基层墙面强度需达到0.5Mpa,垂直平整度偏差3mm以内,清除松动、风化部分,偏差部分用专用界面剂找平,墙面验收应符合GB50300-2001和GB/T20473-2006相关标准要求。

2、保温层施工:

2.1保温层厚度按设计要求30mm定饼,保温材料分片进行施工,并应抹平,最后应用铝合金刮尺搓平,垂直、平整达到要求,并且用抹子压实,直至达到设计要求的保温层厚度。

保温胶粉料应符合GB50411-2007和GB/T20473-2006相关标准要求。

2.2保温材料质量控制:

中空玻化微珠保温材料的配制:

先将30-35kg水倒入砂浆搅拌机,然后倒入两袋(30kg)中空玻化微珠保温材料,搅拌3-5min,可适当调整加水量,搅拌均匀后倒出,应随搅随用,在4h内用完。

现场抽查每批料浆产品质量,检查配比是否正确,施工人员是否按技术交底作业,检查施工保温层厚度,垂直平整度是否符合设计要求,所有技术指标应达到规范要求。

热镀锌钢丝网的铺设和锚固件固定:

钢丝网应压贴密实,不得有褶皱、翘曲、外露等现象。

用塑料锚栓与基层锚固。

3、抗裂砂浆防护层的施工:

抗裂砂浆的配比

将一袋抗裂砂浆倒入砂浆搅拌机,然后倒入一定量的水,搅拌3-5min,可适当调整水量,继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出,应随搅随用,在1.5h内用完。

抗裂砂浆的施工

抹抗裂砂浆时,保温料浆层质量应符合有关规范、标准要求,方可进行抹抗裂砂浆,抗裂砂浆搅拌成膏状熟化5-8分钟后即可使用,厚度控制在3-4mm,从上往下水平方向施工,要求抹涂均匀,料浆应在1.5h内用完。

8、工艺要点

1、界面处理

用界面砂浆:

水=1:

0.5进行墙面抹灰界面处理,界面拉毛用滚子滚、笤帚拉、木抹子拔都可,但在配合比上应做调整,合理调整水的用量。

拉毛不宜太厚,所有砼墙面均应毛面处理。

2、吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼

弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。

可用中空玻化微珠保温材料浆料做灰饼充筋,也可用水泥做灰饼时,应在保温层做完后,将水泥灰饼剔除。

3、抹保温砂浆

在保温砂浆和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。

在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。

保温浆料分次抹,每次厚度不大于15mm且间隔时间大于72h,自上而下施工。

面层抹灰时,其平整度偏差不应大于4mm,不能抹太厚,以8--10mm为宜,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;

待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准。

4、保温层施工的注意事项:

4.1搅拌棚的搭设:

搅拌棚的地点应选择背风向;

搅拌棚靠近垂直运输机械;

搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实;

远离砂石料场,处于砂石料场的下风向;

4.3门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。

窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工,保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意保温面层到窗框内侧的距离一致。

4.4保温层所用材料进场后进行质量检查和验收,其规格、品种、性能必须符合设计和有关标准要求;

保温层厚度符合设计要求,不允许负偏差,如出现负偏差则及时修补;

保温隔热材料与墙体以及各构造层之间粘结必须牢固,无脱层、空鼓及裂缝。

面层无粉化、起皮、爆灰;

保温层表面平整、清洁,接搓平直,线角顺直。

4.5(需粘贴面砖部位)抹第一遍抗裂砂浆2mm

待保温施工完工3—7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。

在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆,要求施工平整、均匀,不要漏抹。

ML抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀,禁止用人工搅拌,抗裂砂浆不得随意加水。

4.6固定、铺贴热镀锌电焊网

根据结构尺寸把热镀锌电焊网分段进行铺贴。

窗洞等侧口部位热镀锌电焊网的固定用尼龙胀栓间距为500mm(呈梅花状分布)的塑料锚栓固定于基层,相邻网的搭接宽度不应小于40mm,相互搭接部位不得超过3层,搭接部位也应按间距500mm用塑料锚栓与基层固定。

每平方米铺设锚栓大于6个(350mm×

600mm)。

4.7抹面层抗裂砂浆

钢网铺贴平整后抹第二遍抗裂砂浆2mm。

砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平,最后可用木抹子搓毛,为下一层的连接提供相应的界面。

第四章质量控制措施

一、施工技术保证措施

1结合工程特点,找出关键工序,制定关键工序的过程监督办法和对实施结果的检查、复核程序。

2对本工程施工所需的材料、机具进行认真核实和校对。

3组织有关人员认真学习施工操作技术规程、施工方案,尽早编制施工组织设计,并由项目技术负责人对全体施工技术管理人员做全面的施工技术交底。

4提出详细材料计划、机具、劳动力计划等。

二、保温系统质量验收

1、主控项目

1.1本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及本图集的要求,应检查出厂合格证和进行复检。

材料进场时,提供保温系统的相关材料检测报告,到场后,由监理监督现场取样送检。

检验方法:

观察检查。

检查材料进场时的检测报告是否合格、检查材料现场取样的复检报告是否合格。

1.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,不允许有负偏差。

1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝;

如空鼓,将空鼓的部分敲打掉,抹保温浆料修补保温层,再抹抗裂砂浆压入热镀锌电焊网形成保温层,达到设计要求。

用小锤轻击和检查材料复检报告。

2、一般项目

2.1表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直、清晰,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

2.2墙面埋设暗线、管道后,墙面用热镀锌电焊网和抗裂砂浆加强,表面抹灰平整。

2.3滴水线(槽)流水坡向正确,且顺直。

3、允许偏差和检验方法

保温层允许偏差表

项目

允许偏差

检验方法

立面垂直度

≤4mm

用2米托线板检查

表面平整度

用2米靠尺和楔尺检查

分隔条(缝)平直

用5m线和尺量检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

保温层厚度

不允许有负偏差

用探针、钢尺检查

上下窗口左右、上下偏移

不大于20mm

用经纬仪、吊线检查

立面总高度垂直

H/1000且不大于30mm

三、工程质量保证措施

1、建立健全质量保证和监督体系

为了完成工程质量管理目标,该工程施工将在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行。

2、建立健全各项质量管理制度

2.1健全项目技术责任制,按照技术责任制要求进行施工管理。

严格执行岗位责任制,做到技术管理逐级负责,层层落实,并开展全面质量管理活动。

2.2制定材料采购供应制度,凡本项目所用的原、辅材料,要采购订货前,应按照公司质量要求对材料质量情况进行调查,对进场原材料、成品、半成品做到有出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督部门的检验合格证,三证齐全。

同时按规定在现场抽样送检,合格后方能使用。

2.3严格执行试验计量制度,确保准确的界面砂浆、抗裂砂浆配合比,保证工程质量。

4、成品保护措施

1、成品的养护

(l)浇水养护对保温材料及配套材料的施工都很重要。

(2)保温层应充分洒水养护5-7天(冬季应减少),夏季应避免阳光暴晒,需要时可在脚手架上铺设遮阳设备。

(3)抗裂砂浆层应充分养护7天,洒水不少于三次,养护7天后方可

进行饰面层的施工(夏季应适当增加浇水次数)。

2、成品保护

(1)成品保护组织管理

(2)在准备工作阶段,由项目施工员领导,配合士建、安装、装饰等专业对施工进行统一协调,合理安排工序,加强工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。

(3)建立成品保护责任制,责任到人,派专人负责成品保护工作的监

督管理。

(4)加强施工质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育,树立员工的配合及保护意识,建立各种保护临时交接制,做到每道工序有人

负责。

3、施工过程成品保护:

(l)对保温系统成品刚施工且易损坏的部位如阳角、门窗洞口等不得损坏。

(2)保温系统施工过程中,工完场清,及时对散落的、污染部位及时

清理。

(3)认真考虑好系统的先后顺序,避免交叉污染。

及时清理外立面上积存的建筑垃圾及灰士,不要在保温系统完毕后清理而造成污染。

4、装饰成品保护:

(l)不得在系统保温成品涂写、敲击、划痕。

(2)作业架子拆除运转时轻拿轻放,以免碰撞墙面及墙角。

(3)避免雨天施工,刚施工完的保温系统遇雨时需做适当的覆盖防湿措施。

第五章安全文明施工

一、安全教育制度

1、对新职工必须进行公司级、项目级及班组三级安全教育,并经考试合格后,方能上岗操作。

2、电工、机操工等特殊工作除进行一般安全教育外,还要经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方准独立操作。

二、班前安全活动制度

班组每天上班前必须开展安全活动的时间不少于15分钟,由班长组织,逐日记录,进行有针对性的安全交底,检查接受任务相应的用具是否完好,进行操作岗位安全设施检查,发现问题及时提出,采取必要措施后才能开始工作班前活动由专职施工员负责督促。

三、安全检查制度

1、按照建设部颁发的安全评分标准的有关规定对安全管理资料、“三宝、四口”、施工用电、施工机具、文明施工等方面进行检查,对查出的隐患,立即书面通知工地并进行复查。

2、在每月下旬后五天对工地进行一次检查,主要根据企业单位下达的有关文件及通知进行检查,按照建设部颁发的安全评分标准的有关规定,对查出的的隐患要及时通知现场安全员和有关负责人,要求现场安全人员定时、定人、定措施整改书面上报处,经常进行复检并书面上报到企业单位。

3、工地每天在上班前要对生产班组生产范围进行检查,按照有关安全规定和规程对班组进行教育和检查,对查出的隐患及时要求工人整改随时检查,对不遵照工地安全规定施工的工人要按照处罚条例进行处罚。

4、在季度变化或节假日时,也要对工地防护和值班情况进行检查,并及时上报企业单位。

四、安全技术措施

进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,必须遵守安全生产有关规章制度。

操作前不准喝酒。

现场内不准赤脚,不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤。

高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。

非有关操作人员不准进入危险工区。

未经施工负责人批准,不准任意拆除架设设施及安全装置。

不准带小孩进入现场。

不准在施工现场打闹。

不准从高处自下抛掷任何物资材料。

不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。

二米以上的高处悬空作业,无安全网的必须戴好安全带,扣好保险钩。

各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开机使用。

未受安全教育的工人,不许参加施工工作。

正确使用防护装置和防护设施,对各种防护装置防护设施和安全警告标志等不得拆除和随意挪动,凡违背上述纪律,按规定给予处罚。

五、雨季施工准备措施

1.合理安排作息时间:

夏季施工作业时间应尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37℃时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。

遇较大的暴风雨天气应停止所有作业,人员撤到安全的地方。

2.做好现场排水

2.1根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度做好排水沟,确保排水畅通无阻。

2.2原材料、成品、半成品的防护。

对材料库全面定期检查、及时维修,四周排水良好,不漏水渗水。

确保材料的质量安全。

3.雨季施工期间的安全管理措施

3.1加强雨季施工期间的安全值班制度,雨季施工前对现场施工人员进行雨季施工安全教育,克服麻痹思想。

发现险情及时报告,做好抢险工作。

3.2风雨后组织有关人员对工程脚手架等进行检查和维护,及时将发现的安全隐患排除掉。

3.4施工前脚手架上及行人马道上采取防滑处理,检查铺设的脚手板牢固可靠性,增加防滑条。

3.6加强检查现场堆料场的防雨、防雷击、排水措施的执行落实情况。

将现场制定的预防措施及交底要求向下认真进行传达、落实,做到管理跟踪到位。

六、安全应急预案

1、安全事故应急预案

为确保施工生产过程中发生重大事故后(火灾、爆炸、工伤事故等),紧张而有序的正确处理事故,最大限度地减轻人员伤痛,减少人员伤亡,防止事故蔓延和二次事故发生,积极有效地组织抢救,稳定人心,尽快恢复生产,特制定本预案。

2、应急处理原则

2.1单位发生重大事故后,抢救受伤人员是第一位的任务,现场指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境做出判断,并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员,安定人心,消除人员恐惧心理。

2.2事故发生时要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。

2.3要按照不同的事故类型,采用不同的抢救方法,针对事故的性质,迅速做出判断,切断危险源头再进行积极抢救。

2.4事故发生后,要尽最大努力保护好事故现场,是事故现场处于原始状态,为以后查找原因提供依据,这是现场应急处置的所有人员必须明白并严格遵守的重要原则。

2.5发生事故要严格按照事故性质及严重程度,遵循事故报告原则,用快速方法向有关部门报告。

七、环境保护措施

1、施工完毕后应将施工范围内的余料和垃圾清理干净,并将垃圾集中到指定位置进行处理。

2、施工用水必须进行有组织的排放,特别是污水,严禁四处散排。

3、施工所用的各种灯具应有相应的保护措施,严禁灯光造成光污染,并在停止施工后关闭。

4、施工中所使用的各种外加剂应集中堆放并排专人管理,严禁随处堆放造成外泄影响环境。

5、如有特殊情况需夜间施工时,应做好相应的隔音将噪措施,防止造成噪音扰民。

6、施工材料加工房需进行封闭操作,防止粉尘噪音污染。

资阳中铁.滨江国际

外墙保温施工方案

编制单位:

资阳中铁.滨江国际项目部

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