化学反应器大作业Word格式.docx

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564.55

542.48

0.45

0.5

0.55

0.6

0.65

0.7

0.75

0.8

0.85

515.17

475.21

463.63

449.41

430.53

400.84

373.81

0.9

0.95

0.96

0.97

0.98

0.99

0.995

使用matlab导出的数据作平衡线图,如图所示。

图1T-X平衡线图

图2.完整范围内的T—X图

图中Rso2的适宜反应范围是420~600℃,但在更高的温度范围内也是会有反应的,即使反应曲线在适宜温度范围以外精确度低,或者反应体系发生变化,此图权当得到更加美观、完整的图,以期反映出整个T-X图的趋势。

计算数据如下表:

表2等反应速率线数据

R=-1.9489E-5

R=-1.6923E-05

R=-1.4462E-05

R=-1.2098E-05

R=-9.8175E-06

R=-7.5949E-06

R=-5.3765E-06

R=-3.0059E-06

T/℃Xso2

620

0.061

0.155

0.245

0.331

0.411

0.485

0.553

0.616

610

0.076

0.169

0.259

0.346

0.429

0.505

0.576

0.642

600

0.089

0.182

0.272

0.360

0.445

0.524

0.598

0.667

590

0.100

0.193

0.284

0.373

0.459

0.541

0.618

0.691

580

0.109

0.202

0.294

0.384

0.472

0.557

0.637

0.714

570

0.116

0.209

0.302

0.393

0.483

0.570

0.654

0.735

560

0.119

0.213

0.307

0.400

0.492

0.582

0.669

0.754

550

0.118

0.214

0.309

0.403

0.498

0.591

0.682

0.772

540

0.112

0.210

0.404

0.501

0.597

0.692

0.787

530

0.200

0.300

0.500

0.600

0.700

0.800

520

0.079

0.183

0.287

0.391

0.495

0.599

0.705

0.811

510

0.048

0.157

0.266

0.375

0.484

0.594

0.706

0.819

500

0.003

0.234

0.350

0.467

0.584

0.703

0.824

490

-0.060

0.064

0.188

0.313

0.439

0.566

0.695

0.827

480

-0.147

-0.013

0.123

0.260

0.398

0.538

0.680

0.826

470

-0.264

-0.118

0.031

0.184

0.339

0.496

0.656

0.820

460

-0.981

-0.856

-0.692

-0.494

-0.003

0.292

0.632

450

-0.555

-0.193

0.337

440

-0.177

二.四段反应器数据的计算及优化

在工业实践中,对于任何化学反应,要保证反应在尽量高的反应速率下进行,即意味着减小反应器的体积,减少设备投资,减少催化剂的填量,即意味着减少操作费用,更快的反应速率对应着更小的反应器体积,也意味着更大的收益。

对于放热反应,反应所放热量抑制反应向正方向进行。

随着温度的升高,虽然正反应速率增大,但逆反应速率增大更快,整个反应便在更低的转化率下达到平衡,放热反应高温对应着低转化率。

而且随着反应温度升高,会出现反应体系高温下出现的问题、能耗、设备要求等其他方面,一般不在过高的温度下进行生产。

从多方面考虑,但反应放热到一定温度,会使物料抽出与冷源换热降低物料温度,以达到更快的反应速率、更大的转化率。

多级反应器的级间换热即是出于这个目的。

对于四级反应器,若使反应所需催化剂用量最少。

把Wcat分别对各段求x和T的微分,使其等于0;

即下一段入口温度点的反应速率和上一段出口的反应速率相等。

假设第一段入口温度Tin

(1),进行操作线计算。

1.操作线线斜率:

已知入口温度、组成,出口组成,求出口温度:

so2反应所放出的热量

nso2*Δxso2*(-ΔH)=M*cp*ΔT

Δxso2/ΔT=M*cp/nso2*(-ΔH)

•操作线斜率即可求得。

•由function[t1]=TXXtoT(t0,x0,x1)实现

•Δxso2/ΔT=1/232.3045

2.求反应器出口转化率Xout(i)、出口温度Tout(i)和所用催化剂的量Wcat(i):

已知Tout(i-1),Xout(i-1),求Tin(i)

当满足条件

(1)

时,反应器催化剂用量在此条件下取得极值,求微分、积分可以用matlab中的求偏导函数diff、积分函数int,亦可用其他高精度的微积分函数,但我所使用对(1/r)的Ti偏导数计算时间长,计算一万次可花费数分钟(本人所使用的计算机),对偏微分的积分耗时更长,一次可达数分钟。

因此选用梯形法求微分、积分也可以用一x的微小偏差,获得的y的增量,用((y+Δy)-y)/Δx即为此处导数,求积分则用梯形法,选取足够小的步长,算出每一步长对应的面积,作为积分值。

用梯形法计算对偏微分的积分,十万次只需数秒,具有实践性。

求出口T见函数functiondaera.求催化剂用量见函数functiondWcat.

应当注意的是,Xso2满足条件

(1)时,不可大于600℃对应的转化率,如果大于600时的转化率,则此段出口转化率为600℃对应的转化率,出口温度即为600℃。

已知入口温度,出口转化率,已知操作线斜率,即可算出出口温度、出口时的反应速率r.见函数functionTXXtoT。

3.求反应器入口温度

已知上一段出口转化率Xout(i-1)、出口温度Tout(i-1)、反应速率rout(i-1)。

下一段入口转化率Xin(i)=Xout(i-1),由条件

可知r(i)=r(i-1).已知Xso2、r,求T。

已知第二段入口反应速率r(Tin

(2),Xin

(2)

利用function[T]=RXtoT2(r,x)(变步长搜索)

或者function[T]=RXtoT(r,x)(割线法)

对于求第二段入口温度时,如果使用割线法/牛顿法,因为在420~475时,导数值很大,而且有重根的情况(因为r(Tin

(2),Xin

(1)=r(Tout

(1),Xin

(1))),有时候所得不是想要的解,甚至得到不到解。

有时需手动改变初值。

比较麻烦

在已知温度在420℃到Tout(i-1)之间情况下,考虑采用变步长依次搜索法,计算50次,即可达到T的7位小数的精确度,且屡试不爽。

见函数functionRXtoT2.

function[dw]=dWcat(xd,tin,xin)

给定一个第一入口温度,求得四级反应器的数据,xso2步长0.0001如果使用matalb,(从0~0.98,计算9800次)积分计算一次需要数分钟,如果使用梯形法计算微分积分,步长选择0.00001(计算近10万次),计算一次四级反应器数据只需不到两秒。

梯形法虽然简单,但计算速率高了2、3个数量级。

给定第一段进口温度,运行一次即可在excel中得到四段反应器数据,

例子中当第一段进口温度设为444.65℃时,计算四段反应器数据如下:

表3初设第一段进口温度设为444.65℃,反应器数据

Xin

Tin/℃

Xout

Tout/℃

Wcat/kg

总WCAT/kg

1

444.650

0.66873

600.000

4123.78

40440.79

2

450.570

0.90343

505.092

5600.03

3

444.888

0.96075

458.204

9535.91

4

422.715

0.97890

426.931

21181.06

4.对第一段入口温度的优化

对第一段入口温度Tin

(1)的优化,现在温度范围内得到Tin

(1)对催化剂总量和最终转化率的影响趋势,再在小范围内搜索最优值。

根据以上程序,使第一段入口温度Tin

(1)从420~450℃变化,得到第一段入口温度Tin

(1)对催化剂总量和最终转化率的影响,得到数据列表如下

表4不同第一段进口温度反应器数据

WCAT/kg

0.00000

420.000

0.72907

589.367

9259.02

61450.06

420.551

0.95177

472.285

21700.01

0.97978

426.507

30463.74

0.97979

420.002

27.29

425.000

0.71928

592.093

7712.74

56716.90

425.549

0.94571

478.149

16480.08

0.97939

427.824

32498.64

0.97940

25.43

430.000

0.70898

594.700

6528.33

53457.30

430.590

0.93891

484.004

12829.12

0.97889

429.288

34076.40

23.44

435.000

0.69804

597.159

5606.16

48666.88

435.626

0.93125

489.802

10178.76

425.803

0.97545

436.071

25214.99

0.97935

420.906

7666.98

440.000

0.68625

599.420

4872.55

46810.19

440.680

0.92250

495.562

8202.56

432.310

0.97108

443.596

18018.05

0.98011

422.098

15717.03

445.000

0.66723

4072.90

38815.84

451.263

0.90180

505.754

5455.91

445.800

0.95988

459.292

9112.30

423.713

0.97838

428.011

20174.72

450.000

0.64570

3472.44

20243.67

458.719

0.87962

513.059

4115.28

455.588

0.94828

471.538

5291.79

441.409

0.96728

445.823

7364.16

matlab源程序见附录2.1。

根据上表数据作图如下,

最优值区间

图4最终转化率和催化剂总量随着Tin

(1)变化趋势图

由上图可以看出,在420~450℃范围内,存在第一段入口温度使得最后转化率大于0.98,并且在440~445℃之间。

下一步从第一段入口温度445℃向440℃依次搜索,步长为0.1℃。

所得结果如下

表5转化率达标、催化剂最少用量时,反应器数据

0.

443.800

0.67239

600.

4254.61

44798.42

448.751

0.90746

503.359

5995.59

442.555

0.96290

455.434

10707.01

420.255

0.98015

424.262

23841.21

matlab程序见附录2.2

由上表可知满足最终转化率0.98时,所有催化剂量为44798.42kg.根据上表数据用Origin作操作折线图如下:

图4转化率达标、催化剂最少用量时,反应器操作线

三.讨论:

•1.要求的最终转化率从98%变化到99%对催化剂用量的影响;

根据平衡线图,平衡转化率Xe=0.99时,对应的平衡温度Te=400.84℃,而平衡转化率随着温度升高而减小,所以在催化剂适用范围420~600℃内,最终转化率达不到0.99。

求在420~600摄氏度温度范围内,最大转化率时,四段反应器数据结果如下表所示:

表6最大转化率时,反应器数据

0.00000

443.980

0.60616

600.000

2301.352

40754.24

470.000

0.87710

539.737

5966.967

420.000

0.97632

445.538

22586.786

0.98368

421.894

9899.133

计算matlab源程序见附录3.1.

•2.YO2+YSO2=21%,SO2进口浓度在7-9%之间变化,对催化剂装量的影响。

计算so2进料量在保持131kmol,求满足转化率0.98条件下催化剂用量最少

表7催化剂用量随着进口so2浓度变化数据

Yso2,mol%

0.07

0.08

0.09

Tin

(1)/℃

454.99

448.76

21626.89

29988.3

36505.3

可以看出,随着反应器进口Yso2浓度升高。

所需催化剂填装量增大。

以Yso2为变量,T=450℃,求r

表7T=450℃,反应速率随着so2浓度变化数据

xso2\

-4.72E-06

-4.36E-06

-4.00E-06

-4.27E-06

-3.92E-06

-3.57E-06

-3.83E-06

-3.49E-06

-3.16E-06

-3.39E-06

-3.07E-06

-2.75E-06

-2.95E-06

-2.65E-06

-2.36E-06

-2.50E-06

-2.23E-06

-1.96E-06

以Yso2为变量,T=500℃,求r

表7T=500℃,反应速率随着so2浓度变化数据

-2.05E-05

-1.89E-05

-1.73E-05

-1.82E-05

-1.67E-05

-1.52E-05

-1.59E-05

-1.45E-05

-1.31E-05

-1.37E-05

-1.24E-05

-1.11E-05

-1.15E-05

-0.00001

-9.18E-06

-9.29E-06

0.000

-7.29E-06

由上表可以看出,随着so2入口浓度的增大,反应速率的确降低了。

符合以上结论。

附录1T-X图绘制平衡线与等反应速率线matlab代码

clc,clear,

yso2=0.08;

yo2=0.09;

yn2=1-yso2-yo2;

epsilong=-yso2*0.5;

Pso20=1.01325*yso2;

Xe(26)=0.0;

fori=1:

26

ifi<

=20

Xe(i)=-0.05+i*0.05;

elseifi<

Xe(i)=0.95+(i-21)*0.01;

else

Xe(i)=0.995;

end

Pso2=Pso20*(1-Xe(i))/(1+epsilong*Xe(i));

Po2=(yo2-yso2*0.5*Xe(i))/yso2/(1-Xe(i))*Pso2;

Pso3=Pso2*Xe(i)/(1-Xe(i));

Kp=Pso3/(Pso2*Po2^0.5);

Te(i)=11295.3/log(Kp/2.26203e-5);

end

Te=Te-273.15;

TeXe=[Te;

Xe];

TeXe=TeXe'

xlswrite('

Txn.xls'

TeXe,'

sheet2'

);

Xso2

(1)=0;

fork=1:

8

j=2;

T

(1)=530+273.15;

Xso2(k)=k*0.1;

Rso2=TXtoRso2(T

(1),Xso2(k));

TXresult(1,1)=Rso2;

T=1300+273.15;

90

T=T-10;

a=TRXtoX(T,Rso2,0.05);

ifa<

TXresult(j,1)=T-273.15;

TXresult(j,2)=a;

fprintf('

rso2(%d)=%5g,T=%0.1f,Xso2=%0.5f,\n'

k,Rso2,T-273.15,a);

j=j+1;

else

continue;

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