余干县生活垃圾焚烧发电项目Word下载.docx
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《环境影响评价技术导则大气环境附录D》限值标准
《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高浓度标准限值
前南斯拉夫环境标准
日本环境厅中央环境审议会制定的环境标准
地表水
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中的Ⅲ类水标准
《地表水资源质量标准》(SL63-94)中的三级标准
地下水
《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准
土壤
《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600—2018)表1中第二类用地风险筛选值标准
《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)表1中其他类风险筛选值标准
声环境
《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准
污染物排放标准
废气
《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)
欧盟2000标准(DIRECTIVE2000/76/EC)
《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界标准值中新改扩建项目二级标准
废水
《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准
《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)
固废
《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》(GB18599-2001)及其控制标准修改单
《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单
2.2评价工作等级及范围
2.3.1评价工作等级
根据环评相关技术导则的要
表2.3-1环境影响评价等级表
序号
评价等级及范围
1
一级;
以厂址为中心,5km的矩形区域
2
一般影响分析
3
三级;
以厂址区为中心,面积约6km2的水文地质单元
4
厂界外200m区域
5
环境风险
以厂址为中心、半径3.0km范围
6
生态环境
拟建项目厂区及周边2.5km范围
2.3环境保护目标
(1)环境空气保护目标
大气环境保护目标详见表2.3-1。
表2.3-1厂区大气环境保护目标表
环境保护对象
方位
距离(m)
户数
人数
王家
NE
670
13
44
朱家坞
925
47
160
松霞源村
N
1175
101
356
口上
NW
1098
18
61
谢湾里
1053
23
83
院前村
1050
73
242
7
志布坞
1600
15
54
8
边山
2064
213
724
9
老屋戴家
2820
35
124
10
新屋里戴家
2900
52
181
11
土田畈
3438
29
87
12
八里源
1604
48
胡家
W
1665
286
976
14
老屋郑家
SW
1944
168
香盈源
2428
112
16
吴艾村
42
142
17
庄屋里
2557
360
1278
曾家畈村
S
858
147
510
19
祝家岭
2137
34
20
傅家
2593
62
220
21
坞石嘴
1059
182
22
齐家畈村
1488
67
236
大源里
1877
43
24
团湖村
SE
2000
82
287
25
石门
1670
28
98
26
吴家
2132
110
27
华山村
2373
95
296
柴家
3355
91
朱家
3095
30
何家
3393
31
李家
3540
(2)地表水环境保护目标
地表水环境保护目标见表2.3-2。
表2.3-2地表水环境保护目标表
类别
名称
距离
功能
地表水环境
寨里水库
东北
距厂界最近距离293m
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准
八里源水库
西北
距厂界最近距离1920m
山头垅水库
东南
距厂界最近距离582m
石门水库
距厂界最近距离1265m
源头坞水库
距厂界最近距离2474m
信江
西南
距厂界最近距离3680m
(3)声环境保护目标
本项目周边200米范围内无声环境敏感保护目标。
(4)地下水环境敏感保护目标
经调查,评价范围无集中式饮用水源地,也不涉及水源地保护区和准保护区。
拟建项目所在地及其周围1km范围内无分散式地下水水源,1km外村民在家中人工钻井,井径都小于50mm,井深一般在2~10m,为分散式取水井,并且取水作为当地居民饮用水源。
按照相关规定要求,针对项目建设的不同阶段,制定完整、细致的环境信息公开和公众参与方案,明确参与方式、时间节点等具体要求。
提出通过在厂区周边显著位置设置电子显示屏等方式公开企业在线监测环境信息和烟气停留时间、烟气出口温度等信息,通过企业网站等途径公开企业自行监测环境信息的信息公开要求。
本项目安装烟气自动连续监测装置,监测结果采用电子显示板进行公示并与当地环境保护行政主管部门和行业行政主管部门监控中心联网。
3.工程概况与工程分析
3.1项目基本概况
项目名称:
余干县生活垃圾焚烧发电项目;
项目性质:
新建;
余干县城市管理局;
建设地点:
余干县黄金埠镇县垃圾填埋场附近,厂址中心地理坐标东经116°
51'
19"
,北纬28°
28'
44"
;
处置规模:
日处理生活垃圾600t,年处理生活垃圾21.9万t。
年发电量83.936×
106kW.h/a;
占地面积:
本项目总占地面积约为67613.33m2(101.42亩);
职工人数:
50人,其中生产人员42人,管理人员8人;
工作制度:
本项目年工作时间为365天,焚烧设备年运行时间工作为333天(8000h),生产班制为三班制;
总投资额:
本项目总投资约3.66亿元,环保投资约5200万元,约占总投资的14.2%。
3.2建设项目工程组成
本项目主体工程、辅助工程、环保工程组成见表3.2-1。
表3.2-1主体工程、辅助及环保工程
内容或规模
备注
主体工程
生活垃圾焚烧系统
2×
300t/d的机械炉排炉
余热锅炉系统
2台单锅筒自然循环式锅炉,额定单台连续蒸发量26.5t/h
汽轮发热系统
1台12MW汽轮机组,年发电量83.936×
106kW.h/a
辅助工程
垃圾接收、储存与输送系统
垃圾接收与称量
设置2台80t全电子式汽车衡
垃圾卸料大厅及卸料门
卸料大厅卸料平台地面标高7.0米,顶标高17.5m,长度为46m,宽度为21m,设置4个垃圾卸料门
垃圾贮坑
垃圾池长46m、宽21m、深-4m,有效容积约为10626m3,可贮存垃圾约4782t
本期2台300t/d垃圾焚烧炉额定工况约7-8天的垃圾处理量
垃圾吊车
垃圾库内设置起重量10t,抓斗容积为6.3m3的电动液压多瓣式垃圾抓斗桥式起重机3台
2用1备
自动控制系统
DCS集散控制系统
除渣系统
机械输渣系统
设有1台马丁式液压出渣机
渣坑
渣坑宽4.3m,深-4m,长34m
对本期2台炉可储存约5天的渣量
飞灰输送系统
飞灰螺旋输送机一台,输送能力为6m3/h
启动点火与辅助燃烧系统
2台启动燃烧器和2台辅助燃烧器,燃料使用0#轻柴油
公用工程
压缩空气系统
2台24.1m3/min,排气压力0.75Mpa的螺杆式空气压缩机。
1用1备
给水
生活用水由市政自来水供给,生产用水取自信江东大河。
净水站
净水装置选用2台100m3/h全自动一体化净水器,1座1200m3工业(消防)水池。
净水器1用1备
排水工程
生产生活废水零排放
除盐水制备站
采用全膜法(超滤+二级反渗透+EDI)除盐系统。
制水能力2×
10t/h
输供电
电厂内建设一座110kV升压站黄金埠220kV变电站110kV母线,并接一路10kV备用电源。
110kV采用单母线接线方式。
储运工程
消石灰(Ca(OH)2)贮仓
1×
100m3
按本工程1台炉7天存量考虑
飞灰仓
本工程可储存4.2天的飞灰量,飞灰经固化稳定后送余干县城市生活垃圾卫生填埋场填埋
水泥料仓
30m3
按本期2台炉7天存量考虑
氨水储罐
活性炭仓
50m3
柴油储罐
20m3
螯合剂贮槽
2m3
环保工程
污水治理
厂区雨污分流管网铺设
-
实现厂区雨污分流、清污分流
污水处理系统
垃圾渗滤液采用“预处理+UASB厌氧反应器+A/O工艺+UF超滤系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透”处理工艺。
渗滤液处理站设计处理能力200m3/d。
垃圾渗滤液处理合格后作为循环水补充水,零排放。
生活污水处理系统
生活污水经化粪池处理后进入厂区生活污水处理站
生活污水处理合格后作为循环水补充水,零排放
废气治理
烟气净化系统
采用“SNCR炉内脱硝(氨水)+半干法脱酸+活性炭吸附+熟石灰干法喷射+布袋除尘”。
2套独立的烟气净化系统,经过处理后的烟气通过80米高烟囱排放。
恶臭防治
抽气、活性炭除臭、阻隔帘幕及其他密闭措施
《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界标准值中的二级标准
飞灰仓粉尘
顶部设置1布袋除尘器,采用振打方式清灰
水泥料仓粉尘
消石灰仓粉尘
噪声控制
合理布局、安装消声器、隔声等
固废处置
炉渣
渣池暂存
炉渣外送综合利用
飞灰
飞灰稳定化处理系统布置1条生产线,单条线处理能力6t/h
飞灰经固化稳定后送余干县城市生活垃圾卫生填埋场填埋
危废暂存
危废暂存间40m2
绿化
绿化覆盖率19.65%
3.3总平面布置
本项目厂址处于丘陵地带,红线范围内东北侧,西北侧,东南侧均为丘陵,中间部分相对平整,标高为54米左右,平整场地形状不规整,与丘陵高差比较大。
本项目外围交通情况便利,从余干县城市生活垃圾处理进场道路引接,厂区主导风向为东北风。
结合厂区自然环境和外围条件,根据总平面的布置原则和生产工艺流程、功能、风向,以及充分利用红线内有限的不规整平整场地,总平面布置规划将厂区分成四个功能区,即主要生产区(垃圾焚烧处理区、发电区)、辅助生产区、运输设施区和厂前生活办公区。
力图营造一个功能分布清晰合理、经济可行、环境优美的生产办公环境。
主要生产区:
此区域是垃圾焚烧发电厂的核心,包含垃圾卸料、垃圾储仓、垃圾焚烧等功能,布置在厂区靠西侧位置,主厂房主立面朝东南,烟囱设在本区域南侧。
辅助生产区:
此区域布置在主要生产区的的东侧。
在主要生产区的东侧由西至东布置了循环水冷却塔和综合水泵房、工业消防水池、初期雨水收集池、加药间、净水站和清水池等。
点火油罐区域布置在厂区主生产区的西侧,渗滤液处理区域布置在主生产区的北侧,升压站布置在主厂房区域的南侧。
运输设施区(物流出入口):
布置在厂区西南角,此处设有物流出入口,出入口西侧布置物流传达室兼地磅房;
物流出入口侧道路上布置地磅,地磅专为称量垃圾、渣及飞灰固化块等,垃圾运输车经过地磅秤量后,沿物流通道向北直上垃圾运输栈道,最后进入垃圾卸料大厅。
而垃圾运输车出厂之前同样经过地磅称量,之后离开厂区。
厂前生活办公区:
主要布置在厂区的东侧,包括办公楼、值班楼,体育设施、厂前景观绿化和主传达室入口。
总平面布置在满足工艺生产、消防等要求的前提下,紧凑的场区布置,提高了土地的利用率,更符合经济利益。
3.4主要原辅材料及能源消耗量
本工程主要原辅材料消耗见表3.4-1。
表3.4-1主要原辅材料及能源消耗表
单位指标(kg/h)
全年指标(t/a)
用途
生活垃圾
25000
200000
焚烧发电的原料
消石灰
410.63
3285
半干式反应塔中和酸性气体
活性炭
10.95
87.6
20%氨水
54.75
438
炉内脱硝
螯合剂
32.85
262.8
飞灰固化
水泥
131.4
1051.2
阻垢剂Na3PO4
0.18
1.44
凝汽器定期清洗
次氯酸钠
0.375
化学水站、循环水泵房
新鲜水
45
393908
生产、生活用水
磷酸盐
0.125
化学水站
轻柴油
18.77
150.15
点火和维持炉内温度
(含硫率不大于0.2%)
透平油
/
蒸气轮机润滑
3.7工艺流程
垃圾焚烧法是将城市垃圾进行高温处理,在800~1000℃的焚烧炉里,垃圾的可燃成分与空气中的氧进行剧烈的化学反应,放出热量,转化成为高温的燃烧气和量少而性质稳定的固体残渣,燃烧气可以作为热能回收利用,固体残渣可直接填埋。
本项目严格地对工艺流程进行选型,包括了垃圾炉接收、焚烧(含焚烧及蒸汽生产锅炉,以及排渣冷却等辅机)、烟气净化处理、灰渣收集处理、供水、余热利用系统等。
垃圾由专用车辆运送到厂区垃圾接收系统入口,经称量后卸入垃圾储池堆储发酵。
为了稳定焚烧过程,需要用行车抓斗(吊车)进行不停的撒布和翻混,使垃圾进行均质化。
储坑中经过均质化处理的垃圾,按负荷量的要求送入焚烧炉。
焚烧炉燃烧空气由鼓风机从垃圾储坑上部抽引过来,作为一次风的形式送入炉膛,二次风则从垃圾仓抽取。
在焚烧炉正常运行时,垃圾在炉排上,经干燥、燃烧、燃烬阶段,完成焚烧过程,其渣则落入出渣机由液压装置推出并作相应处理。
锅炉的受热面布有密集的换热器,焚烧产生的热量通过锅炉受热面的换热器,并经过换热器后产生中温中压过热蒸汽(400℃、4.1MPa)送往发电机组发电;
焚烧炉内脱氮系统采用了选择性非催化还原法(SNCR)的工艺;
焚烧烟气则通过烟气净化系统作净化处理,使烟气中的污染物含量全部降低到国家允许标准值以下,经80m高的烟囱排放到大气中。
3.8营运期污染物排放及其处理措施
(1)废气
本工程主要废气产生源为垃圾贮存系统和焚烧系统。
焚烧炉的烟气经过余热锅炉并入烟气净化系统。
焚烧生产线烟气均采用“SNCR炉内脱硝+半干法脱酸+活性炭吸附+熟石灰干法喷射+布袋除尘”烟气净化工艺。
经净化达标后废气通过80m高烟囱排入大气,烟囱出口直径1.8m。
烟气净化系统除尘效率99.9%,脱氯化氢效率为96%,脱硫效率为90%,脱氮效率为40%,氟化物去除效率为95%,重金属Hg、Cd、Cr、Pb、As去除效率均为90%,二噁英去除效率为98%。
项目建成投产后烟尘、HCl、SO2、NOx、CO、NH3、HF、Hg、Cd、Cr、Pb、As、二噁英排放量分别为5.770t/a、7.693t/a、32.04t/a、201.94t/a、48.08t/a、7.68t/a、0.962t/a、0.0058t/a、0.0264t/a、0.008t/a、0.0736t/a、0.008t/a、0.096g/a。
(2)废水
本项目垃圾渗滤液、垃圾卸料区冲洗废水、初期雨水经厂内渗滤液处理站处理达到《城市污水再生利用-工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后作为循环水补充水;
生活废水和其他低浓度生产废水处理达到《城市污水再生利用-城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准后作为绿化扫洒用水。
本项目废水零排放。
(3)噪声
本项目主要噪声源为锅炉房、发电机及其它配套设施。
项目采用选用低噪声设备+基础减振+厂房隔声+消声器等噪声防治措施,可达到显著的降噪效果。
经上述措施治理后,各厂界噪声排放值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求。
(4)固废
本项目运营期产生的副产物主要有焚烧炉炉渣、飞灰、废水处理污泥、废机油、废布袋、生活垃圾等,根据类比同类垃圾焚烧发电项目各类固废产生情况,本项目固废产生情况见表3.8-1,本项目危险废物产生情况见表3.8-2。
表3.8-1固体废物产生状况
废物名称
产生量(t/a)
固废性质
处置方法
炉渣*
40000
一般固废
项目公司外运进行综合利用
固化飞灰
10214
HW18
772-002-18
固化鉴别达标后送余干县城市生活垃圾卫生填埋场进行填埋处理
渗滤液处理站污泥
厂内焚烧处理
除臭废活性炭
破损布袋
0.4年
委托有资质危废处置单位处置
废矿物油
0.72
HW08
900-249-08
8.85
合计
50589.97.2
表3.8-2本项目危险固体废弃物产生源强
危险废物名称
危险废物类别
危险废物代码
产生工序及装置
形态
主要成分
有害成分
产废周期
危险特性
污染防治措施
焚烧处置残渣
焚烧烟气治理
固态
灰分、重金属、二噁英等
重金属、二噁英等
持续产生
T
送余干县城市生活垃圾卫生填埋场进行填埋处理
772-005-18
0.4
焚烧烟气及粉尘治理
废布袋、焚烧飞灰、粉尘
每年
废矿物油与含矿物油废物
汽轮机发电
液态
矿物油
4.环境影响评价
4.1环境空气
环境空气现状监测评价结果:
根据余干县环保局提供的2018年余干宾馆(自动监测点)连续1年逐日的监测数据本项目属于达标区;
本次环评环境空气监测点监测期间,各测点环境空气中氟化物满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求;
铅、砷、铬、汞满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”限值要求;
氯化氢、氨气、硫化氢满足《环境影响评价技术导则大气环境附录D》标准要求;
镉满足南斯拉夫标准;
二噁英日均浓度满足参考执行的日本年均浓度标准折算的日均浓度限值(1.65pgTEQ/m3)要求。
环境空气影响评价结果:
正常工况下焚烧炉废气产生的S