塔吊附墙计算方案另附有附墙拉杆图纸Word文档格式.docx

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勘查单位:

XX

设计单位:

监理单位:

施工单位:

XX

工地地址:

3、塔吊情况:

#塔吊采用广西建工集团建筑机械制造有限公司生产的QTZ80(TCT5512)型塔吊。

该塔吊标准节中心与建筑物附着点的距离为,根据建筑物的实际结构现初步确定附墙的附着方案,该方案采用3根拉杆对塔吊进行附着,附着杆与建筑物梁面上的连接钢板(厚20)用双面贴角焊缝焊接,焊缝高度hf=12,焊缝长度350,联接钢板通过8根Φ22钢筋固定在建筑物上,其附着位置参见下图。

二、编制依据:

《QTZ80(外套)塔式起重机说明书》广西建工集团建筑机械制造有限责任公司;

《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992);

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);

《建筑安全检查标准》(JGJ59-99);

《建筑施工手册》;

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。

三、塔吊附墙杆结构图

1、拉杆1结构图:

2、拉杆2结构图:

3、拉杆3结构图:

四、附墙杆内力计算

1、支座力计算

塔机按照说明书与建筑物附着时,最上面一道附着装置的负荷最大,因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。

附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁,其支座反力计算结果如下:

①、工作状态:

水平力Nw=190.276kN,扭矩Mw=129kN∙m

②、非工作状态:

水平力Nw=205.526kN

2、附墙杆内力力计算

①、计算简图:

②、计算单元的平衡方程为:

T1[(b1+c/2)cosα1-(a1+c/2)sinα1]+T2[(b2+c/2)cosα2-(a2+c/2)sinα2]

+T3[-(b3+c/2)cosα3+(a3-a1-c/2)sinα3]=Mw

其中:

α1=59°

,α2=51°

,α3=60°

③、工作状态计算

塔机满载工作,风向垂直于起重臂,考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。

将上面的方程组求解,其中

从0-360循环,分别取正负两种情况,分别求得各附着杆最大的轴压力和轴拉力:

杆1的最大轴向压力为:

262kN

杆2的最大轴向压力为:

189.6kN

杆3的最大轴向压力为:

216.2kN

杆1的最大轴向拉力为:

杆2的最大轴向拉力为:

杆3的最大轴向拉力为:

④、非工作状态计算

塔机非工作状态,风向顺着起重臂,不考虑扭矩的影响。

=45,135,225,315,Mw=0,分别求得各附着杆最大的轴压力和轴拉力:

杆1的最大轴向压力为:

163.5kN

65.9kN

219.9kN

由以上两种工况的计算结果可知,验算3根附墙杆强度及稳定性时,应取下列载荷值进行计算。

262kN

189.6kN

219.9kN

杆2的最大轴向拉力为:

杆3的最大轴向拉力为:

五、附墙杆强度及稳定性验算

1、附墙杆1验算

杆1受力:

F=262KN;

杆1长:

l=4.8m;

现对其进行验算:

①、附墙杆1强度验算

验算公式:

=N/An≤f

其中

──为杆件的受压应力;

N──为杆件的最大轴向压力,取N=262kN;

An──为格构杆件的的截面面积,查表得An=5032.4mm2;

f──为杆件的许用压应力,查表得f=215N/mm2。

经计算,杆件的最大压应力

=262×

1000/5032.4=50.06N/mm2。

最大截面应力不大于拉杆的允许应力215N/mm2,满足要求!

②、附墙杆1轴心受压稳定性验算

验算公式:

=N/

An≤f

N──为杆件的轴向压力,取N=262kN;

An──为杆件的的截面面积,查表得An=5032.4mm2;

──为杆件的受压稳定系数,是根据

查表计算得,

=0.595;

──杆件长细比,取

=94。

经计算,杆件的最大受压应力

1000/5032.4/0.595=84.13N/mm2。

最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!

2、附墙杆2验算

杆2受力:

F=189.6KN;

杆2长:

l=5.6m;

①、附墙杆2强度验算

N──为杆件的最大轴向压力,取N=189.6kN;

=189.6×

1000/5032.4=37.68N/mm2。

②、附墙杆2轴心受压稳定性验算

N──为杆件的轴向压力,取N=189.6kN;

=0.493;

=110。

1000/5032.4/0.493=76.43N/mm2。

3、附墙杆3验算

杆3受力:

F=219.9KN;

杆3长:

l=5.06m;

①、附墙杆3强度验算

N──为杆件的最大轴向压力,取N=219.9kN;

=219.9×

1000/5032.4=43.70N/mm2。

②、附墙杆3轴心受压稳定性验算

N──为杆件的轴向压力,取N=219.9kN;

=0.555;

=99。

1000/5032.4/0.555=78.74N/mm2。

从以上计算可知3根附墙杆的

值均小于150,所以刚度满足要求。

综上所述,3根附墙杆的强度及稳定性满足要求。

4、附墙杆对接焊缝强度验算

附着杆如果采用焊接方式加长,对接焊缝强度计算公式如下:

其中,N为附着杆最大拉力或压力,取N=262kN;

Lw——为附着杆的周长,取580mm;

T——为焊缝有效厚度,t=7mm;

ft或fc——为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取185N/mm2;

经计算,焊缝应力

=262×

1000/(580×

7)=64.53N/mm2;

计算应力均小于许用应力,对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求。

5、附墙杆连接耳板焊缝强度验算

附墙杆与附着框采用双耳板销轴连接,耳板与附墙板采用双面贴角焊缝焊接,焊缝高度hf=12,焊缝长度160。

验算时取3根附墙杆中受力最大的杆1的轴力N=262KN。

耳板处角焊缝应力为:

σf=N/(0.7hflw)/4

=262000/[0.7×

12×

(160-24)]/4

=57.34Mpa

小于许用抗拉、抗压和抗剪许用应力160Mpa,满足要求。

六、塔吊附墙杆连接强度计算

附墙杆与建筑物梁面上的连接钢板(厚20)用双面贴角焊缝焊接,焊缝高度hf=12,焊缝长度350。

联接钢板通过8根Φ22钢筋固定在建筑物楼板上。

验算时取3根附墙杆中受力最大的杆1的轴力N=262KN;

偏心弯矩为M=Nh/2=262×

0.16/2=20.96KN·

m

①焊缝验算

附着杆与建筑物预埋板用双面贴角焊缝焊接,焊缝高度hf=12,焊缝长度350,现计算焊缝的剪切应力为:

τf=F/(0.7hflw)/2

=262000/[0.7×

(350-24)]/2

=47.84Mpa

σf=M/(0.7hflw2/6)/2

=20960/[0.7×

(350-24)2×

10-3/6]/2

=70.44Mpa

计算组合应力:

(τf2+σf2)1/2

=(47.482+70.442)1/2

=84.95Mpa小于许用抗拉、抗压和抗剪许用应力160Mpa,满足要求。

②钢筋验算

联接钢板通过8根Φ22钢筋固定在建筑物楼板上,前后排间距Z=200mm

fy=215MPa,fc=14.3Mpa

V=F=262KN

αr=1(两层)

αv=(4-0.08d)(fc/fy)1/2

=(4-0.08×

22)(14.3/215)1/2

=0.58

αb=0.6+0.25t/d

=0.6+0.25×

20/22

=0.8

As=V/(αrαvfy)+M/(1.3αrαbfyZ)

=262000/(1×

0.58×

215)+20960/(1.3×

0.8×

215×

0.2)

=2101+469

=2570mm2

As=M/(0.4αrαbfyZ)

=20960/(0.4×

=1523mm2

8根Φ22螺栓

A=nπd2/4

=8×

π×

222/4

=3041mm2>

As=2570mm2

满足要求。

②销轴验算

附着杆与附着框采用一根Φ50的销轴联接,每根销轴有两个抗剪切面,其剪切应力为:

τ=F/(2A)

=262000/(2×

502/4)

=66.72Mpa<

[τ]=[σ]/n/31/2=360/1.34/31/2=155Mpa

满足要求。

七、附着设计与施工的注意事项

锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:

1.附着固定点应设置在丁字墙(承重隔墙和外墙交汇点)和外墙转角处,切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处;

2.对于框架结构,附着点宜布置在靠近柱根部;

3.在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下,可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上;

4.附着固定点应布设在靠近楼板处,以利于传力和便于安装。

5.附墙杆若穿过剪力墙,在剪力墙根部预留300mmx100mm洞口。

6.在进行附墙杆锚固焊接时,要求焊缝应饱满、密致、平整、均匀,并且无焊接缺陷,预埋钢板处的砼应浇灌捣实,确保预埋装置能承受附墙拉杆对其施加的作用力。

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