DQXY005800kV罐式断路器Word格式.docx
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GB1984《交流高压断路器》
GB1208《电流互感器》
GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB2900《电工名词术语》
GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB7674《72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》
GB11604《高压电器设备无线电干扰测试方法》
GB16847《保护用电流互感器暂态特性技术要求》
GB/T11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB/T13540《抗地震性能试验》
GB/T19001《质量管理体系要求》
DL/T402《交流高压断路器订货技术条件》
DL/T555《气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则》
DL/T593《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》
DL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
Q/GDW105《750kV系统用高压交流断路器技术规范》
Q/GDW107《750kV系统用电流互感器技术规范》
中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》
2.2工程概况
2.2.3.2海拔高度：
厂址标高约565.0～572.0m
2.2.3.3最大风速（50年一遇10米高10min）：
31.7m/s
2.2.3.4环境相对湿度：
平均相对湿度：
58%
最小相对湿度：
0%
2.2.3.5地震烈度：
7度
加速度：
0.089g
特征周期：
0.45s
2.2.3.6污秽等级：
e级
（爬电比距：
3.18cm/kV，按最高工作线电压计，爬距≥25440mm）
2.2.3.7覆冰厚度：
10mm
2.3工程条件
2.3.1系统概况
1 系统标称电压：
750kV
2 系统最高电压：
800kV
3 系统额定频率：
50Hz
4 变压器中性点接地方式：
中性点直接接地
2.3.2安装地点：
户外
2.3.3布置方式：
支持式；
相间距：
11m。
2.4技术参数
2.4.1型式：
SF6罐式
2.4.2 额定频率：
50Hz
2.4.3 额定电压：
800kV
2.4.4 额定电流：
5000A
2.4.5 额定短路开断电流（有效值）：
63kA
首相开断系数：
1.3
开断直流分量：
67%（由电力系统时间常数T1和最小分闸时间确定，T1=45ms）
额定短时耐受（热稳定）电流（有效值）：
63kA2.4.6 额定短路关合电流（峰值）：
160kA
额定峰值耐受（动稳定）电流（峰值）：
2.4.7 额定短路持续时间：
2s2.4.8绝缘水平
断路器额定绝缘水平（kV）
项目
参数
额定电压（系统最高电压）
800
额定雷电冲击耐受电压（峰值）
相对地
2100
（1.2/50μs）
断口间
2100+460
额定操作冲击耐受电压（峰值）
1550
（250/2500μs）
相间
--
1300+650
短时（1min）工频耐压（有效值）
830
1150
操作回路工频耐压（50Hz，1min）（有效值）
2
2.4.9动作时间2.4.9.1额定工作循环：
O－0.3s－CO－180s－CO2.4.9.2分闸时间：
≤22ms2.4.9.3合闸时间：
≤100ms2.4.9.4全开断时间：
≤40ms
2.4.9.5合分时间：
≤50ms
2.4.9.6重合闸无电流时间0.3s及以上可调
2.4.9.7不同步时间（见下表）
断路器动作不同步时间
额定电压
（kV）
合闸（ms）
分闸（ms）
相间
同相断口间
≤5
≤3
≤2
2.4.10特定开断能力2.4.10.1失步开断电流
开断额定短路开断电流的25%
工频恢复电压：
2×
800/√3kV
瞬态恢复电压：
1.54kV/μs
2.4.10.2开断近区故障
开断电流为额定短路开断电流的90%和75%
振幅系数：
1.4
电源侧工频恢复电压：
800/√3kV
恢复电压上升速度：
电源侧2.0kV/μs
线路侧0.2kV/（μs×
kA）
（由线路波阻抗Z确定，Z=260Ω）
2.4.10.3开断线路充电电流在无能量释放设备灭弧室及操动机构在最小压力及最低电压下：
开断电流：
900A
最大操作过电压（相对地）：
√2×
800/√3kV（峰值）
2.4.10.4开合空载变压器空载变压器容量：
1500MVA
800/√3kV能够开断励磁电流：
0.5～15A
过电压：
＜2×
800/√3kV
2.4.10.5分合并联电抗器
能够分、合容量为：
360Mvar的并联电抗器
800/√3kV操作顺序为：
三相10次（O＋CO）
最大操作过电压：
＜2×
800/√3kV
2.4.11特殊要求
2.4.11.1合闸电阻
每相阻值：
570Ω，误差±
5％
提前接入时间：
8~11ms
合闸电阻的热容量：
在1.3倍额定相电压下合闸4次，前两次之间的时间间隔为3min，后两次之间的时间间隔为3min；
前后两组试验之间的时间间隔不超过30min。
或在2倍额定相电压下合闸2次，其间的时间间隔为30min。
2.4.11.2并联电容
并联电容应能承受2倍额定相电压2小时。
2.4.11.3防寒措施
为满足严寒地区极端最低温度要求，卖方采取如下防冻措施：
800kV罐式断路器的防寒措施：
在断路器罐体上包裹加热带，且在结构箱内部安装加热器，并通过相关低温试验。
提供相似工程业绩如下：
新疆哈密四期扩建工程，哈密南±
800换流站。
2.4.12电流互感器
2.4.12.1型式：
SF6套管式
2.4.12.2基本参数：
额定一次电流（A）
5000
额定二次电流（A）
1
额定电流比
测量级
2500-4000-5000/1A；
保护级
铁芯个数
6
二次绕组额定输出（VA）
0.2S50VA（15～30VA）、0.250VA
TPY15VA、5P3050VA
标准准确级
0.2，0.2S
TPY、5P30
级次组合
（P1向P2排列）
0.2S/0.2/TPY/TPY、5P30/5P30/TPY/TPY注
0.2S/0.2/5P30/5P30、5P30/5P30/5P30/5P30
标准准确限值系数
≥20
额定动稳定电流（kA）
160
额定短时热电流（kA）
63
极性
减极性
误差限值
二次绕组绝缘的额定短时工频耐受电压（方均根值）
3
二次绕组匝间额定工频耐受电压（峰值）
4.5
段间绝缘的额定短时工频耐受电压（方均根值）
（当一次或二次绕组分成两段或多段时）
注：
级次组合等最终以主接线为准。
2.4.12.3绝缘介质：
一次绕组：
SF6气体
二次绕组：
环氧树脂
2.4.12.4电流扩大值
在0.1～1级的电流互感器中，可以规定电流的扩大值，只需它们满足下列要求：
1额定连续热电流应是额定扩大一次电流值，它表示为额定一次电流的百分数。
2额定扩大一次电流下的电流误差和相位误差应不超过GB1208所列对120%额定一次电流下所规定的限值。
2.4.12.5暂态特性
应满足GB16847《保护用电流互感器暂态特性技术要求》。
1对于无重合闸的情况，一次电路通过故障电流0.04s内，二次电流暂态误差不超过7.5%。
且在0.04s～0.1s内二次电流暂态误差不超过10%。
对于有重合闸的情况，重合闸无电流间隙时间为0.5s，铁芯第二次暂态励磁（即断路器重合到故障线路上，互感器再次通过故障电流）在0.04s内，二次电流暂态误差不超过10%。
2暂态性能保证条件
1）一次系统短路电流直流分量衰减的时间常数T1=100ms。
2）短路瞬间，直流分量100%偏移。
3）额定对称短路电流倍数（Kssc）的标准值为≥20。
4）互感器二次负载100%，负载功率因数1.0。
2.5技术性能要求
2.5.1 断路器应在规定的各种工况下达到开断性能而不发生拒动或误动，并能考虑其不会造成人员或设备伤害。
2.5.2断路器有气体的取样阀和充气点。
断路器有SF6气体密度继电器，并能事故报警，及闭锁操作机构。
2.5.3 无线电干扰
在1.1倍最高相电压（1.1Um/√3）时的无线电干扰不宜大于500μV，并在晴天夜晚无可见电晕。
2.5.4 局部放电水平：
预加电压0.8×
l.3Um（Um为系统最高电压），时间不少于10s，然后降至1.2Um/√3，1min后局部放电量不大于10pC，同时记录局部放电起始电压和熄灭电压。
2.5.5噪声水平
距断路器及操作机构直线距离2m、对地高度1.5m处，断路器非连续性噪声不大于110dB。
2.5.6 绝缘介质
SF6气体：
含水量≤150ppm（V/V）
断路器SF6泄漏率＜1%/年
2.5.7 操动机构
2.5.7.1型式：
CYT液压机构（液压、液压弹簧、弹簧）
2.5.7.2操作电源电压：
DC220V；
2.5.7.3合闸：
操动机构在85%～110%额定电压（或气源气压）的范围内应可靠关合额定短路关合电流，并关合后能立即分闸。
2.5.7.4分闸：
断路器应有两个分闸线圈，并接在不同电源回路。
操动机构在65%～110%的额定电压（或气源气压）的范围内应可靠分断额定短路开断电流，并分闸后能立即关合。
电压≤30%额定电压（或气源气压）时，禁止分闸。
当装有多个分别作用的分闸脱扣器时，任一个分闸脱扣器的缺陷不得影响其他分闸脱扣器的功能。
2.5.7.5操动机构提供自动脱扣及防跳装置，自动脱扣允许断路器在任何位置跳闸，防跳装置防止断路器在故障状态合闸时多次分合。
操动机构还应提供非全相运行保护装置。
2.5.7.6操作方式：
断路器能实现远方、就地的单相或三相合分及自动重合闸等操作并设有操作次数计数器。
远方和就地操作间应有闭锁；
就地操作的操作电源与分、合闸回路间应设有单相双极刀闸，与后备分、合闸回路间也应装设刀闸。
2.5.7.7所有断路器能进行三相电气联动，即外部给出一个跳或合闸命令，由汇控柜完成三相联动功能（汇控柜由卖方提供），并达到断路器分、合闸速动要求。
出线断路器还能进行分相操作，并实现三相和单相自动重合闸。
2.5.7.8操动机构上设置就地控制的手动机械分闸装置。
2.5.7.9除已详述的断路器中对控制或辅助功能正常要求的辅助开关之外，断路器供外用引接的辅助接点每相不少于常开接点10对，常闭接点10对。
2.5.7.10操动机构的控制、联动及信号电路各元件应能承受2kV，1min的工频耐压；
操动机构的各种线圈（电动机绕组和接触器线圈除外）的匝间绝缘，交流线圈应能承受3.5倍额定电压的交流试验电压1min、直流线圈应能承受2.5倍额定电压的交流试验电压1min。
2.5.7.11删除
2.5.7.12对液压操动机构的要求：
每台液压机构应配备自身的液压设备，如油泵、储压筒、控制装置、连接管路和阀等。
油泵由一台单相220V或三相380V电动机驱动。
电动机和泵的容量应满足储压筒在60s内从最低工作油压打压到最高工作油压。
储压筒的容量应满足压力降到自动重合闸闭锁压力之前不启动油泵，并能连续进行两次合分或一次分—0.3s—合分的操作顺序。
液压操动机构本身应具有防止失压慢分的性能。
加热器应能根据温度的变化自动投切，液压机构的电动机和加热器均应有断线指示装置。
2.5.7.13液压操动机构需设置高、低液压闭锁装置及压力过高、过低报警装置。
在压力降到自动重合闸闭锁压力前，还能连续进行2次CO或O-0.3s-CO操作顺序。
提供正常、最高、最低工作压力及24h压缩机或油泵最大起动次数（一般不超过2次）和不起动压缩机（或油泵）情况下的允许操作次数。
给出在额定短路开断和短路关合电流下分别完成“O”、“C—O”、“O—t—CO”的相应最低压力，并提供液体维护和处理装置及使用说明。
液压机构的储压筒及罐式断路器的承压容器的质量均应遵守中国国家劳动总局发布的《压力容器安全监察规程》的规定。
2.5.7.14删除
2.5.8控制回路
分闸回路电压：
DC220V，电流：
2.5A/相
合闸回路电压：
断路器每台应提供两套相互独立的分闸线圈。
2.5.9每相断路器配有位置指示器：
合闸--红；
分闸--绿。
2.5.10断路器应具有可靠的防止跳跃、防止非全相合闸和保证合分时间的性能。
2.5.11断路器发生非全相的合闸或出现非全相运行时应由断路器本身的回路实现保护性分闸。
2.5.12辅助回路
辅助回路应能长期承载10A电流，温升不超过GB763规定值。
2.5.12.1在断路器的控制箱内设置切换开关，确定断路器是在远方或就地操作，并配备一个现场试验开关。
2.5.12.2控制柜内设加热器，并提供过热保护。
2.5.12.3控制柜内设照明灯和一个AC220V，20A插座。
2.5.12.4采用阻燃铜端子，留有15%备用端子排，端子排适用于接2.5～6mm2导线。
2.5.12.5控制柜内照明、加热、控制信号电源回路选择快速空气开关。
配有储能电机的控制柜还应提供过负荷保护。
2.5.12.6控制柜防护等级不低于IP55（户外）。
2.5.12.7控制柜伴热电源提供独立电源开关，温度自动控制。
2.5.13一次设备端子为板式，长期承受荷载：
（设备长期作用的组合荷载不小于：
设备自重＋导线水平拉力＋设备最大风载，长期作用的组合荷载安全系数不小于2.5；
短时动态负荷作用下的安全系数不小于1.67）
水平拉力：
纵向2000N
横向1500N
垂直力：
1500N
端子板应能承受400N·
M弯矩而不变形。
一次设备接线端子的型式和尺寸应符合GB5273的规定。
2.5.13断路器瓷套的爬电距离≥25440mm。
（按最高工作线电压计）
断路器外绝缘试验电压（海拔1000米以下）（kV）
2100
2100+650
1550
2.5.14接地
每相断路器及控制箱应装设满足接地热稳定电流要求的接地极板，并配有与接地线连接用的接地螺栓，螺栓的直径不小于12mm。
2.5.15所有支架按工程需要进行热镀锌的防腐处理。
2.5.16有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在正常运行和安装位置应明显可见。
2.5.17寿命
2.5.17.1机械寿命（连续操作不调整）＞3000次
2.5.17.2电气寿命：
开断100%额定开断短路电流＞16次
开断50%额定开断短路电流＞40次
开断100%额定持续电流＞5000次
开断电流总和＞1000kA
2.5.17.3使用寿命：
30年。
2.5.18其它要求
2.5.18.1所有的设备便于拆卸、检查和安装。
考虑检修通道的需要，其相间的连接管道及线路通过地下连接。
当断路器的本体不能方便和可靠的起吊时则断路器将配有供起吊用的吊钩或吊环。
所有的设备都具有标记，如中心线标记和连接部位标记等，便于简化现场的安装工作。
2.5.18.2断路器用的套管能承受运输、安装时的外力冲击，以及真空压力及因短路而产生的压力升高等外力作用。
2.5.18.3断路器的灭弧介质、绝缘介质以及操动机构的液压油符合相应的标准及产品技术条件规定的要求。
2.5.18.4设备的通电部分，设计成防噪音、防电晕式，使其分别满足技术性能要求。
2.5.18.5材料
设备设计中所使用的全部材料是新的，质量好及最为恰当的。
选定材料的等级和标准牌号以相应的审定图纸或材料清单并提交买方批准。
2.5.18.6焊接
焊接由电弧焊完成，不会发生虚焊、裂缝及其它任何缺陷。
由焊接相连的钢板将精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的梭边滚轧成合适的曲率半径。
切割钢板和其它材料在进行焊接时不产生任何弯曲。
进行焊接的梭边的尺寸和形状足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的梭边严格地成形，使之能适应于各种焊接条件。
卖方提供认可的焊接工艺、最好的材料，焊条和焊接的非破坏性试验。
导体除不可避免的位置外，不会有锡焊连接。
2.5.18.7管道
卖方供给全部管道，法兰盘、用于联接的螺栓和螺帽、垫圈、密封垫，以及用于给排油、气的阀门。
联接管道的方法用法兰联接型式，在有困难的部分如弯头部分采用管套焊接的型式，对于铜管的联接，使用如胀口方式或咬接型的沿边焊接方法。
承受不低于10kg∕cm2设计压力的管道环绕每个法兰的两个面焊接。
设计压力不低于10kg∕cm2的管道为无缝铜管或无缝钢管。
内径不小于65mm（2.5英寸）的管道在制造工厂的车间内精确地加工并完全成形。
但是，为在现场调整管道的形状和长度将交付两个法兰，一个完全焊接，另一个不焊接，而每根管道都提供富余的长度以便于安装工作。
全部阀设计成当阀位调整到半开时不发生振动和气穴最小。
用在供压力油、压缩空气，给排水系统的主管上的阀门为铸钢阀体，提升阀芯柱为楔形或锥形，其余的阀门至少为钢阀体，提升的芯为青铜密封型或相当类型。
关于每个阀门的型式和结构的详细说明在合同生效后，在审批的图纸或文件上予以说明并解释。
安装在设备上的管子联接件将得到支持，可使管道的重量不致作用到设备上。
将全部管道位置设计得宜于在维修期间以最短的时间拆除管线。
2.5.18.8支持架构和基础
卖方提供断路器支架图纸，并还供给热镀锌的钢支架及配套的全部螺栓与螺帽和垫圈。
为安装每极断路器，作为本合同的一个部分，卖方负责提供全套热镀锌钢架构并配有热镀锌的螺栓、螺母和垫圈。
架构足够高，使断路器带电最低点离混凝土基础不低于12米。
对基础和地脚螺栓的要求由卖方给出操作力和施工图。
2.5.18.9外壳（罐式断路器）
外壳材料可以为铝合金，是焊接。
外壳牢固接地，能承受运行中长期的正常压力和短时的暂态压力。
壳体承受的压力:
铸铝和铝合金外壳型式试验压力为5倍的设计压力；
对隔板的型式试验压力大于3倍的设计压力。
内部电弧故障时，外壳不烧穿的额定短路电流持续时间为：
0.3秒。
2.5.18.10油漆和防锈
按本技术协议提供的任何设备，在发运前，除有色金属、热镀锌钢件、抛光或机械加工的表面以外所有的金属外露部分，均作喷砂清洗，喷砂清洗后应喷涂一层底漆。
所使用的底漆和光漆的材料与型号，根据卖方的标准。
光漆与底漆协调，户外对多种因素有良好的耐用性。
所有的内表面，至少涂刷一层底漆和一层亮光漆或瓷漆。
所有的外表面至少喷涂一底漆及二层瓷漆，底漆与光漆生成干燥漆膜的厚度最小为0.125mm，光瓷漆至少为50%，并且有足够的弹性，承受温度的变化，抗剥落，并保持颜色不变。
所有的外表面的光漆是颜色满足买方要求，由买方传真确定。
卖方提供油漆的使用、清理过程及涂刷的细节，便于在作业开始前由买方认可。
油箱的内表面涂以高光彩的浅色油漆，该油漆与油不发生作用。
卖方将提供适量的原型油漆供在现场安装以后润色之用。
在户外的端子板，螺栓，螺母和垫圈采取防腐蚀措施，尤其已采取措施防止不同金属之间的电腐蚀，并防止水份进到螺纹中。
热镀锌要求：
A）全部热镀锌根据ASTMA123，A134和A153的要求进行。
B）大面积的镀锌损伤将拒收。
镀锌已经损坏的材料，将拒收，除非损坏面积较小，且是局部的，并能经由得到买方同意的电镀修补涂料修复。
C）镀锌层满足下列值。
说明
厚度
镀层重量（g∕m2）
均匀性次数
平均值
最小值
（1min∕1次）
型钢和板材
超过6mm
大于700
大于610
大于7
小于6mm
升级会员 