常用钢号推荐选用的焊接材料Word格式.docx

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H08MnSi

（GB/T14958）

Q235—B

Q235—C

20G，20g

20R，20（锻）

E4316

J426

H08E

E4315

J427

09MnD

E5015—G

（GB/T5118）

W607

09MnNiD

09MnNiDR

W707

16Mn，16MnR

E5016

J506

H10MnSi

H10Mn2

HJ402—H10Mn2

HJ404—H08MnA

HJ350

SJ101

H08MnMoA

H08Mn2SiA

E5015

J507

JB/T4709-2000

型号（标准号）

16MnD

16MnDR

E5016—G

J506RH

*

J507RH

15MnNiDR

15MnNbR

E5516—G

J556RH

E5515—G

J557

15MnVR

20MnMo

20MnMoD

13MnNiMoNbR

E6016—D1

J606

H08Mn2MoA

E6015—D1

J607

18MnMoNbR

HJ250G

H10Mn2MoA

H10Mn2MoVA

20MnMoNb

07MnCrMoVR

08MnNiCrMoVD

07MnNiCrMoVDR

E6015—G

J607RH

SJ102

10Ni3MoVD

牌号

示例

12CrMo

12CrMoG

E5515—B1

R207

H13CrMoA

H08CrMoA

15CrMo

15CrMoG

15CrMoR

E5515—B2

R307

14Cr1MoR

14Cr1Mo

R307H

12Cr1MoV

12Cr1MoVG

E5515—B2—V

R317

H08CrMoVA

12Cr2Mo

12Cr2Mo1

12Cr2MoG

12Cr2Mo1R

E6015—B3

R407

1Cr5Mo

E5MoV—15

R507

0Cr18Ni9

E308—16

（GB/T983）

A102

H0Cr21Ni10

（YB/T5092）

HJ260

（YB/T5091）

E308—15

（GB/T983）

A107

表1常用钢号推荐选用的焊接材料（完）

0Cr18Ni10Ti

1Cr18Ni9Ti

E347—16

A132

H0Cr21Ni10Ti

E347—15

A137

0Cr17Ni12Mo2

E316—16

A202

H0Cr19Ni12Mo2

E316—15

A207

0Cr18Ni12Mo2Ti

E316L—16

A022

H00Cr19Ni12Mo2

E318—16

A212

0Cr19Ni13Mo3

E317—16

H0Cr20Ni14Mo3

00Cr19Ni10

E308L—16

A002

H00Cr21Ni10

00Cr17Ni14Mo2

00Cr19Ni13Mo3

E317L—16

A242

0Cr13

E410—16

G202

E410—15

G207

*已有焊材,但尚未列入标准。

JB/T4709—2000

表2常用钢号分类分组

类别号

组别号

钢号

Ⅰ

Ⅰ—1

F，Q235—A，Q235—B，Q235—C

10（管），20，

20g，20G，20R

Ⅱ

Ⅱ—1

Ⅱ—2

15MnVR，15MnNbR，20MnMo

Ⅲ

Ⅲ—1

13MnNiMoNbR，18MnMoNbR，20MnMoNb

Ⅲ—2

Ⅳ

Ⅳ—1

12CrMo，12CrMoG，15CrMo，15CrMoG，15CrMoR，14Cr1Mo

14Cr1MoR，12Cr1MoV，12Cr1MoVG

Ⅳ—2

12Cr2Mo，12Cr2MoG

12Cr2Mo1，12Cr2Mo1R

Ⅴ

Ⅴ—1

Ⅵ

Ⅵ—1

09MnD，09MnNiD，09MnNiDR

Ⅵ—2

16MnD，16MnDR，15MnNiDR，20MnMoD

Ⅵ—3

07MnNiCrMoVDR，08MnNiCrMoVD，10Ni3MoVD

Ⅶ

Ⅶ—1

1Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni9

0Cr18Ni10Ti，00Cr19Ni10

Ⅶ—2

0Cr17Ni12Mo2，0Cr18Ni12Mo2Ti，00Cr17Ni14Mo2

0Cr19Ni13Mo3，00Cr19Ni13Mo3

Ⅷ

Ⅷ—1

5.2坡口制备

5.2.1碳素钢和标准抗拉强度下限值不大于540MPa的强度型低合金钢可采用冷加工方法，也可采用热加工方法制备坡口。

5.2.2耐热型低合金钢和高合金钢、标准抗拉强度下限值大于540MPa的强度型低合金钢，宜采用冷加工方法。

若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。

5.3焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。

5.4坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm，埋弧焊、气体保护焊各20mm，电渣焊各40mm）应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。

5.5为防止沾附焊接飞溅，奥氏体高合金钢坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。

5.6焊条、焊剂按规定烘干、保温，常用焊材烘干温度及保持时间见表4；

焊丝需去除油、锈；

保护气体应保持干燥。

5.7预热

5.7.1根据母材的化学成份、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束程度、焊接方法和焊接环境等综合考虑是否预热，必要时通过试验确定。

常用钢号推荐的预热温度见表5。

5.7.2不同钢号相焊时，预热温度按预热温度要求较高的钢号选取。

5.7.3采取局部预热时，应防止局部应力过大。

预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，且不小于100mm。

表3不同钢号相焊推荐选用焊接材料表

被焊钢材

类别

接头母材类别

号或组别号

埋弧焊

备注

焊条

型号

碳素钢之间

焊接

Ⅰ+Ⅰ

碳素钢与强度型

低合金钢焊接

Ⅰ+（Ⅱ－1）

Ⅰ+（Ⅱ－2）

Ⅰ+（Ⅲ－1）

Ⅰ+（Ⅲ－2）

碳素钢与耐

热型低合金

钢焊接

Ⅰ+Ⅳ

Ⅰ+Ⅴ

碳素钢与低

温型低合金

Ⅰ＋Ⅵ

强度型低合

金钢的焊接

Ⅱ＋Ⅱ

Ⅱ＋（Ⅲ－1）

Ⅱ＋（Ⅲ－2）

（Ⅱ－2）＋（Ⅲ－1）

（Ⅱ－2）＋（Ⅲ－2）

金钢与耐热

型低合金钢

焊接

Ⅱ＋Ⅳ

E5003

J502

Ⅲ＋Ⅳ

焊剂

Ⅱ＋Ⅴ

的焊接

Ⅲ＋Ⅴ

耐热型低

合金钢之

间的焊接

（Ⅳ－1）＋（Ⅳ－2）

E309—15

A307

H1Cr24Ni13

不进行热处理时采用

Ⅳ＋Ⅴ

E310—15

A407

H1Cr26Ni21

珠光体钢

与铁素体

不锈钢焊

接

（Ⅰ～Ⅳ）＋Ⅷ

E309—16

A302

与奥氏体

Ⅰ＋（Ⅶ－1）

E309Mo—16

A312

Ⅱ＋（Ⅶ－1）

Ⅲ＋（Ⅶ－1）

E310—16

A402

表3不同钢号相焊推荐选用焊接材料表（完）

Ⅳ＋（Ⅶ－1）

Ⅴ＋（Ⅶ－1）

（YB/T5091