电控柜3c认证检验规程Word格式文档下载.docx
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交流接触器
熔断器
CCC认证
热保护器（热继电器）
电流互感器
否
漏电开关
插座
母线
绝缘支撑件（夹块）
中性接线端子（N）
保护接线端子（PE）
表2
重要类部件、元器件和材料
普通类附助件、元器件和材料
电流表
转轴式铰链
电压表
行线槽
功率因素表
电器件导轨
电度表
胶木标签框
电压转换开关
螺旋管
按钮
乙型管
指示灯
线鼻
电容器
标号管
避雷器
镀锌螺栓
二次电源
滚花螺丝
钢板（柜箱体材料）
导电膏
焊条
锡
喷塑粉
油漆
毛刷
门锁
橡胶密封条
吊环
包装袋
包装木箱
减振材料
电器件进货质量要求和验收规定
YJDQ-JY02-2009
目的
为了确保低压电器件的采购和验收符合要求，制定本规定。
适用范围
适用于本企业外购的以下低压电器件。
适用的低压电器件及依据标准
序号
适用的低压电器件类别
是否CCC认证产品
1
断路器（框架式、塑料外壳、智能式）
（CCC认证产品）
2
3
4
5
热保护器
6
（不属于CCC认证产品）
7
8
9
10
质量要求
（依据标准）
（1）型号规格应符合图纸及订货要求；
（2）质量性能应满足相应的标准。
验收/检验项目
质量要求及验收方法
检验设备/方式
型号规格数量
核对型号、规格和数量，应与订货一致。
目测
外观
用手感或目测检查。
产品包装箱（盒）应完好，产品本身外表面应无伤痕等缺陷，并完好无损。
手感/目测
资料
应对包装箱内资料进行检查，应有装箱清单、合格证、使用说明书、原理图或接线图，以及必要的运输、安装、使用、操作、维修说明书。
查验
标志/标识
符合相应标准条款，详见《电器件验收项目一览表》：
●检查产品本体上的标志/标识。
●检查产品铭牌的标志/标识。
●产品部件本体上的标志/标识。
●检查产品说明书或产品样本性能数据。
●检查产品本体上或铭牌的CCC认证标志。
机械操作验证
依据对应标准进行操作验证，用万用表欧姆档验证其操作通断正常，动作应正常，试验后任何部件不应损伤并动作应良好。
万用表
电源
抽样方式/全检
每批每种型号规格随机抽取一件，进行验收检查/验证。
如有不合格项，应全部验证检查。
合格判定
●单个样件验证，有一项不合格，则判该样件不合格；
●如抽样样件验证合格，则判定该批合格；
●如判不合格，应全检捡用或退货。
验证记录
应做好，并保存《电器件进货验收/检验记录》。
以上机械操作验证和绝缘性能验证项目，也可不在进货时验证，在安装过程中进行，但是，必须记录不合格的情况，并报检验员，由供应部门与供方协调解决，并作为供方评价的依据。
电器件进货定期确认检验规定
YJDQ-JY02*-2009
为了确保低压电器件质量持续符合要求，制定本规定。
断路器（框架式、塑料外壳、智能式）（CCC认证产品）
隔离开关（CCC认证产品）
熔断器（CCC认证产品）
交流接触器（CCC认证产品）
热保护器（CCC认证产品）
电流互感器（不属于CCC认证产品）
漏电开关（CCC认证产品）
中性接线端子（N）（不属于CCC认证产品）
保护接线端子（PE）（不属于CCC认证产品）
确认频次
一般每12个月一次,如认证机构有特定规定,确认频次不少于其规定。
如技术负责人认为必要，可增加确认的次数。
确认方式
我企业自行确认检验方式或者与供货商协商一致，选择下列确认方式之一。
（1）供方提供公正的第三方检测机构出具的质量合格检验报告，我企业验证是否符合相应标准规定。
（2）对供方具备检验设备能力的情况下，我企业委派人员到供方工厂进行现场见证试验，验证是否符合相应标准规定，验证情况应进行记录。
（3）由供方提供确认检验报告和我企业自行对部分性能进行再确认试验方式，验证是否符合相应标准标准。
（4）我企业在进货验收后的电器件中，随机抽样，送外检测确认。
（5）属于CCC认证的产品，可向供方索取CCC认证规定的确认检验报告，进行验证；
上网核对CCC证书的有效性。
确认检验项目
（1）供方的确认检验项目：
见《低压电器确认检验项目一览表》。
（2）我企业自行确认检验项目：
包括尺寸、外观和标识确认、机械操作试验和介电强度试验、以及主要功能试验。
样品抽样
（1）对现场见证试验确认方式：
试验样品由我企业委派人员从供方合格品中随机抽取。
（2）对自行检查和试验的确认方式：
从我企业进货验收合格品中，随机抽取一件。
检验项目全部合格，确认检验合格通过，可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。
确认记录
应做好，并保存《电器件进货定期确认检验记录》和供方提供的确认检验报告。
对于以上项目，可选择其中一些作为确认检验项目。
绝缘导线进货质量要求及验收规定
YJDQ-JY03-2009
为了确保绝缘导线的采购和验收符合要求，制定本规定。
适用于本企业外购的绝缘导线的采购和验收。
涉及绝缘导线（符合标准）
BV和BVR型聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线，都属于CCC认证产品，应符合JB8734.2标准。
质量要求及验收依据
（1）材质、型号和规格，符合订货图纸要求；
（2）质量性能：
应符合相应电线电缆标准要求。
型号规格标识的验证
外包装检查
核对型号规格，验证标识，应与订货一致。
（1）外包装检查：
无破损、应检查制造厂名或商标、产品型号、规格（导体结构）、截面（mm2）、额定电压（V）、芯数、符合标准号、CCC认证标志。
查看合格证
（2）打开包装，查看合格证：
制造厂名称/商标、产品名称、型号、规格、额定电压、截面、芯数、长度、制造日期、符合标准号，应与采购要求一致。
电线电缆本体上标识
（3）检查电线电缆本体上标识：
制造厂名称、型号、额定电压、CCC认证标志和工厂编号或证书编号。
外表检查
（1）目测检查，检查电线电缆外观，绝缘层应完好无破损。
（2）目测导体颜色，判断材质类别,符合要求。
（3）对于多芯电线电缆，结构应符合要求。
导体截面积验证
适用时，用千分尺测量导体直径，计算导体截面积，不小于标准规定值为合格。
千分尺
抽样方式
每批每种型号规格随机抽取一个包装件进行检查。
●单件样品验证，有一项不合格，则判该件样品不合格；
●如一次抽样样品件验证合格，则判定该批合格；
●如一次抽样样品验证有不合格项，则判不合格，应对所有包装件全检捡用或退货。
应做好，并保存《绝缘导线进货验收/检验记录》。
绝缘导线进货定期确认检验规定
YJDQ-JY03*-2009
为了确认供方提供的绝缘导线持续符合标准要求，制定本规定。
适用于本企业外购的绝缘导线（BVR）。
检验依据
GB5023.4-1997、JB8734.2-1998标准
每12个月一次,如认证机构有特定规定,确认频次不少于其规定。
由供方提供电线电缆产品的确认检验报告，我企业验证确认检验项目规定的性能指标是否符合相应的产品标准，验证情况应进行记录。
对依据JB8734.2-1998标准的电线电缆，确认检验项目：
可以包括绝缘导线的导体电阻、电压试验、90℃绝缘电阻、绝缘厚度、护套厚度、外径、绝缘老化前机械性能、护套老化前机械性能、屏蔽结构、导体导通试验等。
供方应从其出厂检验合格品中随机抽取。
经验证确认检验项目全部符合标准要求，确认检验合格通过，可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。
应做好，并保存《绝缘导线进货定期确认检验记录》。
查询3C证书的有效性
绝缘件进货质量要求和验收规定
YJDQ-JY04-2009
为了确保支撑固定母线用的绝缘件的采购和验收符合要求，制定本规定。
适用于支撑母线用的母线架（包括母线框、母线夹板、母线绝缘支撑件）等绝缘件。
（1）符合JB/T10316—2002低压成套开关设备和控制设备用母线架；
（2）满足订货图纸要求；
（3）材质应符合相应的绝缘材料标准。
型号规格
核对型号规格，应与订货一致。
尺寸
用卡尺测量外形尺寸和安装尺寸，应符合订货图样要求，或者采取便捷的实际配装方法，检查与母线、安装构架、开孔适配性。
游标卡尺
或实际配装
外观
用手感或目测检查，金属件表面不得有擦伤、毛刺、腐蚀痕迹；
绝缘件表面不得有裂痕、杂质、飞边、色泽不均等缺陷。
标识
●检查包装标识，应符合标准规定，即包括制造厂名称、厂址和商标、产品型号及规格、产品数量、箱体尺寸等。
●检查产品本体上的标识，包括制造厂名称或商标、型号和主要技术数据及标准编号。
核对主要
技术数据
查看随产品的使用说明书，核对主要技术数据，应符合订货要求，具体包括：
●额定绝缘电压；
●短路耐受强度；
●电气间隙和爬电距离，有必要时用卡尺测量验证电气间隙和爬电距离的符合性；
●环境适应性；
●材质。
介电性能验证
如果在本企业成品工频耐压试验时，发生有因母线框引起的击穿或闪络现象，那么，应对该批母线架进行绝缘性能复检，并在以后的供货中，应对该供货商提供的母线架，进行工频耐压试验抽样验证绝缘性能。
工频耐压试验台
/全检
采取一次抽样，每批每种型号规格随机抽取一个包装件中的一个，作为样品。
如一次抽样有不合格项，应进行二次加倍抽样。
●单个样品验证，有一项不合格，则判该样品不合格；
●如一次抽样样品验证合格，则判定该批合格；
●如一次抽样样品验证有不合格项，进行二次加倍抽样，随机抽样两个，如两个都合格，则判该批合格；
否则，判不合格，应全检捡用或退货。
应做好，并保存《绝缘件进货验收/检验记录》。
绝缘件进货定期确认检验规定
YJDQ-JY04*-2009
为了确认供方提供的支撑固定母线用的绝缘件持续符合标准要求，制定本规定。
（2）材质应符合相应的绝缘材料标准。
（1）供方提供公正的第三方检测机构出具的质量合格检验报告，我企业验证是否符合JB/T10316规定。
（2）对供方具备检验设备能力的情况下，我企业委派人员到供方工厂进行现场见证试验，验证是否符合JB/T10316规定，验证情况应进行记录。
（3）从我企业进货验收合格品中，随机抽样，委托具备检验设备能力的机构进行试验，验证是否符合JB/T10316—2002标准。
（4）从我企业进货验收合格品中，随机抽样，自行检查和试验，验证是否符合JB/T10316—2002标准。
包括母线架的尺寸、外观、标识、核对主要技术数据、介电性能验证（1min）和绝缘电阻测量等，耐热性能试验。
着火危险性能试验短路耐受强度验证。
（2）对自行检查和试验或自行委托试验的确认方式：
应保存好供应商提供的确认检验记录。
母线（排）进货质量要求及验收规定
YJDQ-JY05-2009
为了确保母线的采购和验收符合要求，制定本规定。
适用于本企业外购的硬母线（包括铜母线、铝母线及其合金母线）。
（2）质量性能:
铜母线应符合GB5585.1和.2标准的要求;
铝母线应符合GB5585.1和.3标准的要求。
查看出厂合格证，核对型号规格，应与订货一致。
母线材质
●验看出厂合格证，核对材质和主要技术性能，应符合订货要求。
用卡尺测量母排端头横断面截面尺寸,应符合标准规定的允许尺寸偏差。
表面
用手感或目测检查，母线表面应光洁、平整，不应有与良好工业产品不相称的任何缺陷，如划痕、磕碰和凹凸不平、毛刺，整体扭曲变形等；
不应有接头。
●检查母排包装件标识，是否符合标准规定，即应包括制造厂名称和商标、产品型号及规格、毛重及净重、制造日期、质量认证标志或优质品标志、标准编号。
重量
用磅秤，称量一根母排重量，对铜母排应不超过交货重量的10%，对铝母排应不超过交货重量的20%。
磅秤
采取一次抽样，每批每种型号规格随机抽取一个包装件中的一根，作为样品。
●如一次抽样样品验证有不合格项，进行二次加倍抽样，随机抽样两根，如两根都合格，则判该批合格；
否则，判不合格，应全检并捡用或退货。
应做好，并保存《母线进货验收/检验记录》。
母线（排）进货定期确认检验规定
YJDQ-JY05*-2009
为了确保母线采购持续符合要求，制定本规定。
铝母线应符合GB5585.1和.3标准的要求。
与供方协商一致，可以选择下列确认方式之一。
（1）供方提供第三方检测机构出具的质量合格检验报告，我企业验证是否符合GB5585规定。
附加：
从我企业进货验收合格品中，随机抽样，测量导体电阻，计算导体电阻率，验证是否符合GB5585标准。
（2）对供方具备检验设备能力的情况下，我企业委派人员到供方工厂进行现场见证试验，验证是否符合GB5585规定，验证情况应进行记录。
（3）从我企业进货验收合格品中，随机抽样，自行委托具备检验设备能力的机构进行试验，验证是否符合GB5585标准。
确认项目
可包括母线材质、尺寸、表面、标志、电阻率、直度、抗拉强度、伸长率、硬度和弯曲等。
（2）对验证检测报告的确认方式：
从我企业进货验收合格品中，随机抽取一根，测量导体电阻。
检验项目全部合格，确认检验合格通过可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。
电阻率：
ρ=ρ20（1-a*Δt）其中:
a为电阻温度系数，ρ20为20℃时的电阻率，Δt环境温度与20℃的差。
箱体进货质量要求和验收规定
YJDQ-JY06-2009
为了确保柜体的采购和验收符合订货图纸要求，制定本规定。
适用于本企业外购的GGD2/XL/PZ型柜体或散件。
及验收依据
冷轧钢板应符合相应标准要求；
（3）外壳防护等级符合GB4208标准；
尺寸符合GB/T3047.1标准。
尺寸检查：
应符合图纸规定尺寸及精度要求：
（1）外形尺寸：
整体结构尺寸、开孔尺寸（如仪表面板孔、信号灯孔、锁孔、操作机构孔、散热孔、进线孔、出线孔、安装孔等）。
（2）面板尺寸：
整体尺寸、安装孔、仪表孔等。
（3）柜内构架尺寸：
模数是否符合图纸要求。
卷尺
塞尺
结构检查
目测检查柜体整体内外部结构，如成形、切边、开孔等，是否符合图纸要求：
（1）检查门、底座、顶盖、开孔、构架、散热结构和吊环等；
（2）焊有接地螺钉（直径不小于8mm）。
内外表面
手感或目测检查柜体内外部表面质量：
（1）表面光滑，正常视力在1米处日光下观测，无划痕、磕碰和凹凸不平等缺陷；
边缘无毛刺，整体扭曲变形等缺陷；
（2）外表面漆层厚度和色泽均匀，无露底、流痕、沙粒、气泡及粘附物等；
（3）内部表面镀锌均匀，无漏镀；
（4）拼装缝隙符合要求或焊接是否平整。
材质和厚度验证
（1）验看供方提供柜体冷钢板材质证明。
（2）实测柜体冷钢板和骨架的厚度，不小于标称厚度。
部件检查
验看铰链、门锁和橡胶密封条等部件型号规格等是否符合协议要求。
喷印标识是否正确、美观。
装配适配性检查
（1）手动操作，门开闭是否灵活，开启角度应≥90°
，判断铰链安装的适配性；
（2）门锁锁闭或打开应正常；
（3）缝隙（门合缝、散热孔隙或拼装缝隙），是否符合协议规定的外壳防护等级要求或图纸要求。
手动操作
工具塞测
（1）外壳防护等级要求的缝隙检验项目，应全检；
（2）其它项目按批次随机抽样一台进行验收/检验。
如有不合格项，应进行全检；
（3）标识项目：
仅对成品柜体进行。
●单个样柜体验证，有一项不合格，则判该样柜体不合格；
●如抽样样柜体验证合格，则判定该批合格；
●如抽样样柜体验证有不合格项，判不合格，应全检并捡用或退货。
应做好，并保存《柜体进货验收/检验记录》。
对于仅进行柜体散件进货情况，以上验收项目中，只需进行规格、数量、材质、外观和尺寸验收检查。
壳体确认检验要求
YJDQ-JY-06*-2009
检验项目
依据标准
频次/周期
检验方法或要求
静负载
GB/T20641-2006
次/半年
1.25倍最大允许负载均匀地布置在安装板或开关设备和控制设备支撑件上或门上，保持1h，壳体应无裂痕和永久变形
防护等级验证
次/半年
按GB4208要求，验证壳体防止固体异物进入和进水防护，试验结果应符合规定防护等级要求
绝缘材料性能
壳体放入（70±
2）℃箱体168h后，
再置入相对湿度45%～55%的环境中
96h，应无裂缝
检验方法：
2.5mm厚样片，球面压力试验在温度为（70±
2）℃的加热箱中进行，持续时间为1h
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