市政工程室外管网施工方案1文档格式.docx

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道路室外管网分别位于六号、七号路、横向道路、纵向道路（步行街）。

管网系统包括室外雨污排水工程、室外给水工程（生活给水和消防给水）。

电力工程、通信工程、路灯工程。

2.1污水工程

污水工程污水管径为dn300dn400、dn500。

横向道路K0+000〜K0+320处汇集的污水在K0+024.1处接入7号道路污水管道；

K0+320〜K0+627.260处汇集的污水接入6号路污水管道。

竖向道路整条道路汇集的污水通过污水管道接入工业大道污水系统（现状污水井）。

6号路整条道路汇集的污水通过污水管道接入工业大道污水系统（现状污水井）。

7号路整条道路汇集的污水通过污水管道接入工业大道污水系统（现状污水井）。

污水管材质要求，管径DN<

D600mm,采用硬聚氯乙烯双壁波纹排水管；

橡胶圈接口，管径DN>

D600mm采用U级钢筋砼承插管；

橡胶圈接口。

管道基础采用砂基础。

管沟回填材料要求：

管顶最小回填覆土深度为1.9米。

当管道位于机动车道下时，采用中、

粗砂回填至管顶以上50cm,砂层以上至路面结构层以下30cm段按照道路要求的回填材料进行回填，其上至路面结构层以下采用2层15cm厚的水泥稳定碎石（水泥含量3%）垫层，以防止管道过路段路面发生不均匀沉降；

当管道位于人行道或绿化带下时，采用中、粗砂回填至管顶，砂层以上至地面或人行道结构层以下采用山皮土（或原土）夯填，管顶以上50cm范围内。

检查井：

当管径DN

<

600mm时，采用©

1000mm的圆形砖砌污水检查井，当管径600<

DN<

800mm时，采用©

1250mm的圆形砖砌污水检查井，在污水管道每隔适当距离的检查井内设置0.5m深的沉泥槽，沉泥槽布置

详见施工图。

2.2雨水工程

雨水工程雨水管径为dn300dn400dn500dn600dn800dn1000=管道系统布置顺坡排水，采

取分散就近排放，做到高水高排，低水低排。

排水系统体制采用雨、污水分流制。

管道平面布置、

流向：

横向道路K0+000〜K0+320处汇集的雨水在K0+024.1处接入7号道路雨水管道；

K0+320〜

K0+627.260处汇集的雨水接入6号路雨水管道。

竖向道路整条道路汇集的雨水通过雨水管道接入工业大道雨水系统（现状雨水井）。

6号路整条道路汇集的雨水通过污水管道接入工业大道雨水系统（现

状雨水井）。

7号路整条道路汇集的雨水通过雨水管道接入工业大道污水系统（现状雨水井）。

详见

水雨平面施工图。

7号道路与横向道路交汇处附近，地势较低，现状排水主要由现状涵洞排水，由于道路的修建，现状涵洞的排水功能被破坏，为保证正常的排水功能，根据2014年6月6日关于7

号路原设计2.0mx1.5m箱涵改为DN2米二级钢筋砼平口管，基础底座、检查井按原设计图施工会

议精神，已征得业主同意。

排水管道采用采用国标II级钢筋砼管。

钢筋混凝土（DN2米直径砼管

除外）排水管接口形式采用承插橡胶接口；

详细作法参照厂家使用说明。

管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井（详施工图布置）。

检查井采用

M10水泥砂浆MU15水泥砖砌筑，其作法详见检查井大样图。

检查井井盖、盖座、爬梯均采用新型复合材料（GRP）成品。

井盖、盖座车行道上采用重型，人行道上采用轻型。

检查井井盖、盖座安装要求与路面平整。

双篦雨水口用M10水泥砂浆MU15水泥砖砌筑，雨水篦为新型复合材料（GRP）成品。

雨水口连接管管径为d300mm,以〉1.0%的坡度接入临近雨水检查井，雨水口连接管如果位于车行道上应采用混凝土满包加固。

道路竖曲线最低点及道路交叉口附近的雨水口，在实施时应调整至实际路面的最低点，局部地方可增设雨水口，以保证有效收水，雨水口标高比路面低3cm。

沟

槽回填，管道及构筑物沟槽回填在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。

回填要求分层压实、对称均匀回填，密实度不小于90%。

回填材料采用沟槽开挖的土石方就近回填，但回填料的粒径不得大于0.1m；

在道路范围内，压实度应达到道路路基密实度要求，同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》，管道管顶至人行道面埋深1.3m。

2.3给水工程（含消防）

给水工程施工分别为横向道路、竖向道路、6号路和七号路四条道路，管径7号路为DN400,横

向道路和6号路为DN300、纵向道路（步行街）为DN200,过路管管径为DN200，给水管道道路单侧人行道下；

管中心距路缘石参照管综大样图，埋深0.7m控制。

给水主管道采用PE管，接口型

式为电熔或法兰连接，过街管道或车行道下一律采用焊接钢管。

室外消火栓间距不大于120m，并

且宜靠近道路交叉路口附近，保护半径不大于150m，消火栓布置位于距路缘石1m。

给水主管道上间距400~600m左右或3~4个给水支管间设置检修阀门，且检修阀门间消火栓不超过5个，给水主

管道上检修阀门采用DN200闸阀，阀门井内设置管道伸缩器。

给水过街支管上设置检修阀门，阀门井内设置管道伸缩器。

2.4电力工程

本工程6号路和7号路采用（17+1）孔排管形式。

横向道路和竖向道路采用（5+1）孔排管形式。

为尽量减少埋深，满足覆土条件，6、7号路路段上电缆排管按三层在管枕上叠铺，管孔组合为3层X6孔。

横、竖向道路路段上电缆排管按一层在管枕上叠铺，管孔组合为2层X3孔。

管材选用CPVC电力管，管间用干细沙震实，下铺10厘米混凝土基础。

排管采用承插法连接，过路部分采用电力无缝钢管，

部分路段因覆土较浅采用混凝土包封。

用户支管（5+1）孔，街道每120米左右设一处，过路管红线外1米处设电缆手孔。

2.5通信工程

本工程通信工程施工分别为横向道路、竖向道路（步行街）、6号路和7号路四条道路。

通信排管

内敷设的主要为电话线、通讯线、有线电视线的干线电缆及光缆。

通信管道走廊在人行道覆土（管顶至路面）不小于0.7米，车行道下覆土（管顶至路面）不小于0.8米。

进入人孔处的管道基础顶部距人孔基础顶部不小于0.4m,管道顶部距人孔上覆板底部不小于0.3m。

采用PVC管规格为©

110X

6000mm,管孔排列平、齐，间隔均匀，管间缝隙（指上、下，左、右之间）为20mm,底层塑料管

下侧与混凝土基础之间的垫层厚度为20mm。

塑料管的接续部位，相邻两管之间应错开300mm=塑

料管每隔3000mm用©

10mm的钢筋网片固定，钢筋网片从离人孔外侧1000mm处开始安装。

2.6路灯工程

本工程施工6号、7号路、横向道路、纵向道路以下内容：

照明供电系统、道路照明、安全接地系统。

照明供电系统用电负荷为三级负荷，用电设备总容量为102.1kW,其中，预留广告照明20kW,景观照明40kW,交通信号10kW。

照明设备采用10/0.4kV户外箱式变电站供电，箱变进线电源就近接自城市10kV公共电网，箱变低压出线采用220/380V电压，三相四线制供电。

道路全程共设置1台箱变，箱变容量均为125kVA。

配电系统采用低压集中补偿和路灯单灯补偿相结合的方式。

道路

照明用常规低杆照明方式，灯杆沿道路人行道布置，灯杆选用双臂灯杆。

灯具选用截光型高压钠灯，灯杆（具）高度为10m,功率为250W,灯杆悬挑臂长2m,仰角10°

。

路灯基础在人行道边沿，灯杆间距为25米，交叉路口灯杆间距变小，布置详照明平面图。

纵向道路（步行街）照明设置专门

景观灯，灯杆高度6m,灯具功率100W,选用LED节能灯，灯杆间距25m。

道路照明灯杆采用喷塑热浸锌圆锥型钢管，外刷防锈漆，颜色由当地相关管理部门制定，灯杆下部设接线孔。

每个灯杆接线孔内各灯具分支出线加装一个RLC20-10A瓷插式熔断器。

照明供电干线采用YJV-1KV全塑单芯电缆，由供电干线引上至灯杆顶部灯具的分支线采用BVV-3X2.5的绝缘护套导线。

道路照明供

电干线穿PE100聚乙烯碳素螺旋管管在两侧人行道下埋地敷设，每回路各穿一根管。

PE管中预留

8#铁丝，便于穿线。

管道过街处采用JBB100/5（玻璃钢保护管）混凝土包封敷设。

照明管线在人

行道下埋深不小于0.5m，在车行道下埋深不小于0.7m；

道路交叉口预留多组过街管道。

四孔及以下管道采用400X400手孔，四~六孔管道及管线过街处采用600X600手孔，检查井雨水采用自然渗漏方式，六孔以上及箱变出线处采用800X800手孔，井内雨水采用UPVC50的排水管道按0.5%坡度就近接入雨水系统。

灯杆基础置于原状土上，地基承载力大于150kPa如遇不良地质土层应进

行地基处理。

灯杆基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理，回填土密实度不小于95%。

照

明箱变采用节能型SCB10型变压器。

照明光源采用高光效的高压钠灯。

低压配电系统采用TN-S接

地型式，N线与PE线在变压器处接地后完全分开。

第三章施工准备

为了优质快速建设好该工程，我司项目部认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。

施工准备工作，①在项目技术主管主持下，施工工长、施工员认真熟悉图纸、设计说明，查找

相关标准图集，做好技术准备工作。

②为保证整个现场充足的临时供水，使管网简洁化、规范化施工，结合工程的用水特点及要求，本管网工程临时供水分别是6号路旁住家户接入，横向道路、纵

向路（步行街）、7号路临时施工供水位于安置房区临时施工用水管接入，以保证施工用水。

供水管道均采用直径32mm软胶管。

③本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，所有三级箱均为"

一机

一闸、一漏一箱"

进行电力控制。

本工程的临设照明用电采用铜芯线缆架空明敷；

施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。

④生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场，保证施工人员的数量，保质保量完成本管网工程。

第四章主要工程施工方案、施工方法

4.1污水工程

4.1.1污水管道施工工序

施工准备一测量放线一土石方开挖一沟槽清理（平整）一管道垫层一管道安装一管道连接一检

查井砌筑一管道试验一粗砂包管土方回填夯实

4.1.2测量放线

在现场内建立咼程测量控制网，管道标咼按设计坡道，每10m计算一个标咼点，严格控制标咼，

保证各个管道能够按设计标高铺设，根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按

开挖边坡推算两侧开挖宽度。

并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。

待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。

定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；

并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。

4.1.3沟槽开挖（包括土石方）

本工程污水管道管径为DN300、DN400、DN500的硬聚氯乙烯双壁波纹排水管，沟槽采用人工

配合机械开挖，按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度。

开挖深度管径+

管子埋设深度，开挖的时候槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200〜300mm土层由人

工开挖至设计高程，夯实整平，石方超挖的部分采用砂或细土回填。

如遇软土地基，应进行换土处理，换土厚度每层不超过30cm,并分层回填分层碾压（或夯实）碾压密实度》90%，换土厚度根据现场的实际情况确定，换土采用碎石进行。

如遇回填土，应进行强夯处理。

处理后地基，地基承载力120Kpa。

沟底整平夯实，敷设管道。

沟槽每侧临时堆土不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设

施的安全；

堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m。

本图纸给出沟槽开挖宽度，按下式进行沟槽开挖

B=D0+5t公式一

式中B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）;

D0管内径（mm）;

t――管子壁厚

深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度

土的类别

边坡坡度（高：

宽）

坡顶无荷

载

坡顶有静

坡顶有动

中密的砂土

1：

1.00

1:

1.25

1.50

中密的碎石类土（充填物为砂土）

0.75

硬塑的粉土

0.67

O.75

中密的碎石类土（充填物为黏性土）

0.50

O.67

硬塑的粉质黏土、黏土

0.33

老黄土

0.10

0.25

软土（经井点降水后）

——

注：

1、槽底需设排水沟时，沟槽宽度适当增加；

2、采用机械回填管道侧面时，需满足机械作业的宽度要求。

由于本工程所处地段土质差别较大，且开挖深度在5m以内，沟槽不设支撑时，根据不同土质按上表选取不同的放坡系数，沟槽边坡最陡坡度按照上表的规定放坡。

1）防护措施

最后一个检查井至市政污水井之间，由于市政管线较多，采用人工开挖，本工程需要挖工业大道人行道，需要做好安全防护措施，搭设彩钢瓦临时施工护栏，特别是在临街工作面施工中，此项尤为重要。

施工护栏搭设平面图及扩栏详图如下（见下页）

3m-5m基础f洒水压实f接口、安管f（管道闭水试验）。

基础垫层材料为粗砂

管道基础采用砂基础，砂基础详见施工图《沟槽回填断面示意图》

4.1.5污水管道安装

本工程为硬聚氯乙烯双壁波纹排水管。

管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，

平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。

（1）管道连接程序：

准备f清理工作面及橡胶圈（管口）f上胶圈（管口切平）f刷润滑剂对口

插入f检查（闭水试验）。

管材、胶圈的质量，所购管材、胶圈应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应有生产厂家、规格和生产日期。

承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配套。

管材表面不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。

管端头应平整，并与管的轴线垂直；

管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。

当连接的管子需要

切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度线，然后进行安胶圈安管连接。

清理：

将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土、碎石及其它杂物。

上胶圈：

将橡胶圈正确地装在管槽中，不得装反或扭曲。

为了安装方便可用水浸湿胶圈。

刷润滑剂：

用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将就润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；

润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其他油类

做润滑剂。

对口插入：

将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。

若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。

检查：

用塞尺顺承插口对准承口间隙插入，沿刮圆周检查橡胶圈的安装是否正确。

管道与检查井的连接，结合的表面砂浆饱满，以包证管件与检查井水泥砂浆的紧密结合。

（2）、污水管道铺设要点及注意事项：

管材及管件的质量：

管材进入施工现场后，应检查管材尺寸误差是否超标，管材壁厚是否均匀、变形严重，承口有无开裂，管材是否内含杂质，插口端比倒角是否合乎标准，插口有无插入深度标线等；

管材与管件的规格、材质、标准是否一致。

运输及存放：

管材在运输和存放时，管子应呈自由状态，不可使内外管处于过度挤撑状态。

管材堆放应摆放整齐，不可杂乱无序，受到挤压的管子易产生永久变形，导致不能安装使用；

不同规格的管子应分别堆放，否则易出现安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故。

硬聚氯乙烯双壁波纹排水管抛扔很可能使管子受到撞击而开裂；

施工现场拖拉管子，易使管身，特别是插口端部与橡胶圈密封接触部位划伤，会造成接头漏水。

对接管道时，应使被安装的管子与已安装的管子处于一条直线上。

插口插入承口时，若明显感到阻力增大，应拔出管子检查、调整，重新安装。

橡胶圈连接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子，都应对插口端做好倒角。

如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的突发荷载易造成管子变形。

管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土粒、碎砂石、杂质，涂抹润滑剂的插口部位应避免粘杂质后被插入承口内，否则易造成接口的渗水甚至严重渗水。

管子出厂时放在承口内保存的橡胶圈在施工时应取出清理后重新装入，未经检查的橡胶圈不得使用。

管道渗漏采用粘接剂补法时，须先排干管内水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上，由于管内负压，粘接剂被吸入孔隙中，可达到止漏目的。

由于塑料管受温差变化影响，伸缩量较大，为防止因温差产生的附加应力破坏管子及接口，回填宜在早晨回填。

管道回填应在管道充满水后进行，以防空管回填因回填土自重而使管材径向变形。

4.1.6检查井

检查井基础：

采用100mm厚C15垫层，基础垫层根据施工图尺寸加200mm宽工作面进行垫

层浇筑。

检查井砌筑：

圆形检查井砌筑，采用错缝丁砖砌筑法，按照设计图纸正确收口，砂浆标号M7.5

水泥砂浆，MU10水泥标砖砌筑。

施工时采用准确的配合比，确保砂浆强度。

检查井采用1:

2防

水水泥砂浆抹面，砂浆饱满，内外抹面时必须抹两次，以防渗水。

检查井砌筑时按照图集放好踏步，踏步周围抹面结束后再用避水浆涂抹。

井的尺寸用十字杆及水平面尺检查，当收口时，如四面收口，原则上每皮砖收25mm，如为三面收口，则每皮收

进40mm。

检查井盖的型号应符合设计要求，高程、坡度与路面设计一致。

4.1.7污水管闭水试验

当污水管道及检查井施工完毕，管道及检查井的外观质量及“量测”检验合格后，管道回填土前且沟槽无积水，全部预留孔洞均已封堵、不漏水，检查井砂浆达到设计强度后进行闭水试验。

闭水试验注水到规定高度，注水过程同时检查管堵、管道、井身有无漏水和严重渗水，如有应抽水后修补到位。

注水24小时后进行闭水试验。

闭水试验完成后立即组织人员进行管道及检查井的清理工作，确保检查井和管道内无杂物流水畅通。

4.1.8沟槽回填

当管道安装达到要求，并经监理验收合格后，进行下道工序管沟回填。

回填时，必须管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填筑高差，不应超过一个土层厚度（200-250mm）。

槽底至管顶以

上50cm范围内的沟槽禁止采用机械回填，其余部分沟槽方可采用机械回填，但不得在管道上方行驶。

当管道位于机动车道下时，采用中、粗砂回填至管顶以上50cm,砂层以上

至路面结构层以下30cm段按照道路要求的回填材料进行回填，其上至路面结构层以下采用2层

15cm厚的水泥稳定碎石（水泥含量3%）垫层，以防止管道过路段路面发生不均匀沉降；

当管道位于人行道或绿化带下时，采用中、粗砂回填至管顶，砂层以上至地面或人行道结构层以下采用山皮土（或原土）夯填，管顶以上50cm范围内，回填土内不得含有有机物、冻土以及大于50mm的

砖、石等硬块。

管沟回填密实度：

胸腔部分密实度应》95%，管顶以上50cm范围内的密实度要求

>

87%。

各类井室周围的回填要求：

回填宽度不宜小于40cm。

机动车道下的各类井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，回填密实度应满足道路工程设计要求；

人行道或绿化带下的各类井室周围采用山皮土（或原土）夯填，回填密实度应》90%。

回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后应与井壁紧贴。

井室周围的回填应与管沟回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接槎。

回填土时注意事项：

回填顺序为按照沟槽排水方向由高向低分层进行。

沟槽两侧必须同时进行回填夯实，以防管移位。

回填土不得损坏管子及检查井。

交叉的其他管线和构筑物，回填时要事先处理。

填土第一层土不得大于100mm石块、砖块等杂物。

回填上时槽内不得有积水，不得回填淤泥，冻土及有机物。

管道沟槽开挖后至回填土结束不得地表水进入沟槽。

4.2雨水工程

4.2.1雨水管道施工工序

施工准备一测量放线一土石方开挖一沟槽清理（平整）一管道砼垫层一管道安装一管道砼包封

（半包封）—检查井砌筑—管道试验—土方回填夯实

4.2.2测量放线（同污水管道）

4.2.3沟槽开挖（包括土石方）

本工程污水管道管径为dn300dn400dn500dn600、dn800dn1000的二级钢筋砼承插口排水管，沟槽采用人工配合机械开挖，按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度。

开挖深度：

砼垫层厚度+管径+管子埋设深度，开挖的时候槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留20旷300mm土层由人工开挖至设计高程，夯实整平，石方超挖的部分采用砂或细土回填。

如遇软土地基，应进行换土处理，换土厚度每层不超过30cm，并分层回填分层碾压（或夯实）碾

压密实度》90%，换土厚度根据现场的实际情况确定，换土采用碎石进行。

如遇回填土，应进行强夯处理。

处理后地基，地基承载力120Kpa。

沟槽每侧临时堆土不得影

响建（构）筑物、各种管线和其他设施的安全；

沟槽开挖宽度，按下式进行沟槽开挖

B=D0+2（b1+b2）公式一

D0管外径（mm）;

bl管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表选取；

b2——有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，在原有工作面宽度加15旷200mm；

无支撑时，取bl工作面宽度。

管道一侧的工作面宽度

管道一侧的工作面宽度b1（mm）

管道的外径D。

混凝土类管道

金属类管道、化

学建材管道

Dc<

500

刚性接口

400

300

柔性接口

500VDg<

1000

500

1000VDq<

1500

600