露天矿采剥进度计划编制Word文件下载.docx
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7、采掘设备的生产能力，因初期操作技术不熟练，基建时期挖掘机的生产能力比正常时期低10〜30%,正常生产时的掘沟和选择开采时挖堀机能力降低20缰左右。
（二）编制采剥进度计划的原则
1、要尽可能减少基建工程量，减少基建时间，尽快投产、达产。
保证规定的各级储备矿量，保持产量的均衡稳定。
2、最大均衡生产剥采比均衡的期限不能过短，其数值不宜过大，以减少设备数量和生产成本。
3、上、下水平的工作线要保持一定的超前距离，使平盘宽度不小于最小平盘宽度，台阶的水平推进与延深要配合好，保证及时开拓新水平，避免挖掘机上下频繁调动。
4、同时生产几种品级矿石，每种矿石的采出量均应保持均衡，水泥厂石灰石矿山各品级矿石要合理配比以满足质量中和的要求。
5、对分期开采的矿山要安排好分期及过渡的关系。
（三）长远采剥进度计划容
1、采剥进度计划表（表1）。
表中阐明各年度的矿岩量，出入沟和开段沟工程量，采掘设备的配置和调动情况，从基建时开始逐年编制，编到设计计算年后3〜5年为止，当采用净现值不法评价矿山经济效果时，应编到錄天矿全部采完。
表1尖山铁矿釆剥进度计划
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对生产矿山亦应编制长远采剥进度计划，以便合理规划和安排各分层矿岩的开釆和生产设备的使用，以及技术改造方案等。
生产矿山的长远采剥进度计划可编制5〜10年，一般编制5年即可。
生产矿山的年度采剥技术计划应以此为基础进行编制。
2、各水平的地质分层平面图（图1）o图中阐明逐年的年末工作线位置，采掘设备
数目、编号.出入沟和开段沟的位置，逐年采出的矿岩疑等。
图1尖山铁矿地质分层平面图
3、毎天釆矿场年末综合平面图（图2）o图上标出各水平的工作线位置，出入沟和开段沟位置，钻机及挖掘机的配置.矿岩地质界线，开拓运输系统等。
图2尖山铁矿第六年末醵天釆场综合平面图
（四）逐年产量发展图表（图3）o用采剥进度计划表的结果，以纵坐标表示总釆剥量.矿量、剥岩量，横坐标表示开釆年度绘制曲线图，采剥进度计划未编制的年份、产量
图3尖山铁太科量逐年发展曲线
三、编制矿山采剥技术计划
矿山采剥技术计划分为年度、季度和月采剥技术计划。
一、矿山采剥技术计划分为年度、季度和月采剥技术计划。
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-）矿山年度采剥技术计划编制的基础资料和依据
1、地测部门提供上年度的采场、排土场现状分层平面图、综合平面图、有代表性的剖面图和各分层矿石品位及矿量表。
2、总结上年度1〜6月份产品产量、重点工程和各项技术经济指标完成情况，并进行分析。
3、生产、计划、地测、劳资、机电、供销等职能部门，按编制部门的需要提供有关资料。
4、采剥技术计划编制部门调整和编制上年度和下半年的采剥技术计划，得出上年度采剥技术计划预计执行情况和到年末预计采剥的采场平面图，二级矿量保有数量。
5、根据上级主管部门下达的计划年度的控制指标，进行预安排。
6、对计划年度的各种重大技术措施方案、技术改造方案，预先进行论证，报上级主管部门审批后，作为编制计划的依据。
（二）矿山年度采剥技术计划编制的原则
1、坚持合理的生产剥采比和正规采掘，保证重点部位推进，保持矿山生产的持续发展。
2、以矿山整体开采设计为基础，结合矿山生产实际情况，使年度采剥技术计划和整体开采设计有机的结合起来。
3、做好新水平开拓准备工作，保持正常生产台阶个数，满足规定的二级矿量标准。
4、要保证合理的顶、底帮剥岩比例和矿石质量的平衡，保持釆场技术状况政党和顶、底帮在空间位置上的相对合理。
5、为降低炸药单耗，坚持旱季多爆破，雨季少爆破的原则，在有条件时，矿、岩要分穿分爆，以减少矿石的贫化和损失。
6、尽量保证台阶的平整齐直，保证台阶的最小平盘宽度，要尽量减少设备移动，保持线路畅通和合理的运输距离。
7、安全生产、环境保护中存在的问题，编制采剥技术计划时应制订解决的措施。
（三）矿山年度采剥技术计划编制的方法和程序
1、年度采剥技术计划一般在上年七至八月份开始编制。
2、根据生产实际情况，预计上年末矿、岩完成情况并划出年末预计推进线，计算出年末各分层预计矿、岩地质储量。
3、在上年末预计完成推进线的基础上，根据编制原则在各分层平面图上划出年末及季度计划推进线，确定各阶段推进量和采出矿、岩计划。
4、根据各分层采出矿、岩量和土场实际情况，安排好排土计划。
5、根据运输车间的产量、电效位置和排土场的使用，计算运矿、运岩及矿岩平均运输距离。
6、根据年、季度推进图，采出矿石部位和储备矿量情况，地测部门计算出年、季度矿石品位计划。
7、根据各有关职能科室提供的资料，编制出年度技术组织措施计划和各项技术经济指标表，编制年度采剥计划说明书和表格。
同时要进行描图，再返回计划科审查后晒图，所有表格及措施计划均纳入综合计划统一上报和下发。
（四）矿山年度采剥技术计划的主要容：
1、1:
2000比例年度推进各分层平面图和综合平面图；
2、年度各台阶推进量计划表;
3、年度各台阶采出量计划表;
4、年度各排土场排土计划表；
5、年度采剥技术组织措施计划；
6、年度矿石品位计划表；
7、采场技术状况变化表；
8、各项技术经济指标表；
9、主要设备能力平衡表。
（五）矿山年度采剥技术计划的实施
1、坚持周计划保月计划，月计划保季计划，季计划保年计划，做到层层落实，保证年度釆剥技术计划的实现。
2、严格控制穿孔爆破第一道工序，按釆剥推进图进行组织穿孔，严格控制计划外推进。
3、坚持正规原釆剥，严格要求电铲正规作业，关键推进部位要进行得点安排和配车。
4、抓住穿孔前穿孔区准备工作，关键穿孔区要进行重点准备，要重点检查落实。
5、地测部门按月采剥计划推进图，将推进线放到现场，要求穿孔设备按线进行穿孔。
6、对采剥计划要定期检查，深入现场了解情况，搞信息反馈，发现问题共同研究解决。
（六）矿山年度采剥技术计划的检查、总结
1、年度计划在七月份进行上半年计划完成情况检查，在十月份进行一次全面检查，对实施计划中存在的问题，制订解决措施，实现年度计划。
2、每季度进行一次小结，年末进行全面总结。
四、矿山月采剥技术计划的编制
（-）月采剥技术计划编制的基础资料和依据
1、地测部门提供1:
2000比例的上月末采场现状综合平面图及分层矿岩量。
2、计划部门编制的季度采剥技术计划及采剥技术计划综合平面图。
3、设备部门提供月份主要设备的大、中、小修计划。
4、技术部门提供采场管理、单体设计、爆破管理、溜井管理等措施计划。
5、现场实际生产情况的调查；
预测采场各分层矿岩储爆量，实测各挖掘机预计采出部位到相应卸矿口，排土场的运输距离。
（二）月采剥技术计划的编制原则
1、根据季度生产经营计划，以季度计划为基础，月计划保季计划的原则。
2、保证矿石质量的平衡和合理的生产剥采比；
坚持正规采剥。
3、保证采场各台阶的最小工作平盘宽度，做好新水平开拓准备工作。
4、合理地调动设备，尽量减少设备移动。
（三）月采剥技术计划编制的方法和程序
月采剥技术计划要在上月下旬开始编制。
1、根据季计划的安排和当有生产实际，总结分析上月的生产情况和存在问题，制订出本月的工作重点及措施计划。
2、同各有关单位共同确定本月份的主要生产计划指标，设备开动台数以及各项主要技术经济指标。
3、根据季度采剥技术计划的安排和采场的实际情况、在采场综合平面图上画出本月份采剥计划推进线，计算出矿、岩推进量；
列出台阶储爆量、爆破量和采出量计划表。
4、编制各单台钻机的作业计划，根据季度采剥技术计划下达的本月份爆破量，编制出本月份钻机的矿石、岩石总进尺寸计划；
然后结合各钻机本月计划推进部位、钻机的技术状况和钻机的大、中、小修计划，安排各台钻机的矿石、岩石进尺计划，计算出各单台钻机矿石、岩石爆破量计划。
5、根捋挖堀机的采出量计划、运输车间的产量计划、排土场的运距，计算出本月份的运输计划。
6、根据实测各挖掘机与相应卸矿口、排土场的运输距离，列出本月份汽车运输距离表，用加权平均计算方法分别计算出本月份矿石、岩石的平均运输距离以及全矿平均运输距离计划。
7、月份采剥技术计划综合平面图经主管矿长的审查后，交地测部门计算矿石质量和采场的技术条件。
（四）月采剥技术计划的容
1、上月份的生产情况概括总结分析以及本月份的重点工作和技术组织措施计划。
2、月釆剥技术计划综合平面图。
3、月主要采剥技术计划指标表。
4、各项技术经济指标表。
5、各台阶储爆量、爆破量、采出量计划表。
6、钻机进尺、爆破量计划表。
7、挖掘机单台釆出量及运输计划表。
8、月汽车运输距离表。
9、各排土场排土计划表。
10、矿石质量计划表。
11、主要设备大、中、小修计划表。
12、各主要车间用电计划表。
（五）月采剥技术计划的实施月采剥技术计划是直接指导生产的作业计划，从计划的角度来说，月釆剥技术计划是以周计划、日计划的形式逐级分解实施、指导生产的。
1、生产职能部门在生产矿长的领导下，现场调度有直接指挥生产、调动设备的权力，调度在指挥生产的过程中，要严格执行计划的安排，与生产计划员要有密切的联系，遇特殊问题要相互协而定。
2、在生产过程中，遇有与季计划相抵触的问题或者计划外的推进，都要和有关职能部门共同商议确定或由主管矿长裁决。
3、要严格执行正规采剥、挖掘机要正规作业，挖掘机在爆区的移动要经地测部门同意，其它主要设备的移动由现场高度指挥。
4、每周末由调度组织有矿长参加的生产平衡会，安排下周生产计划；
协调各车间，职能部门相互间的协作关系；
解决生产过程中存在的问題和困难。
5、重点部位的推进要重点组织、重点检查，必要时要采取强化措施。
五、陡帮分期开采进度计划的编制及实例
陡帮分期开采进度计划编制的方法及原则与缓帮开采基本一致，陡帮开釆工作的特点是矿山上部有一个高差较大、工作陡帮坡角较陡的剥离区段（若此区段含有挂帮的矿石，则是剥离采矿区段），下部为采矿区段。
上部剥离区段剥岩量很大时，往往分成若干个周期进行工作。
第一个周期将一定的岩石剥去，使下部矿体得以扩展、回釆，每个周期的起止时间，空间位置，使用设备及采剥岩量均应在开采进度计划中反映，这是陡帮分期开采进度计划编制的一个特点。
下面以南芬铁矿为例对上部剥稱区的开采进度计划作一简介，下部采矿区段的开采进度计划与缓帮开采相同，故不赘述。
南芬铁矿矿石储量大，沿深度分两期开采，第一期露天采场底部标高为190m,第二期第天采场底部标高为-2m（设计方案）。
矿山从190m境界扩展到-2m境界，上盘扩帮岩量很多，设计采用陡帮开采法扩帮，分9个周期进行采剥，各周期的剥岩量如表2。
第一扩帮周期从1990年起至1992年止，第一组组合台阶从568m至442m,高差144m,共12个台阶，使用两台16.8m；
t挖掘机；
第二组组合台阶从442m至370m,高差72m,共6个台阶，一台挖掘机作业。
第二扩帮周期从1993年起至1997年止，第一组组合台阶从586m至442m,高差144m,共12个台阶，有两台挖掘机；
第二组组合台阶从442m至334m,合台阶从586m至382m、高差204m,共17个台阶，使用2〜3台挖堀机；
第二组组合台阶从44加至298m,高有效期144m,共12个台阶，使用四台挖掘机。
1997年年末状态图如图4所示。
1997年末第一组组合台阶扩至422m,有两台挖掘机；
第二组组合台阶扩至334m,有三台挖掘机。
台阶高度为12m,台阶坡面角70°
临时非工作平台宽度为15m,道路宽度24〜27m,第一次扩帮宽度为60〜150m,工作帮坡角15°
〜25°
。
表2陡帮作业九个扩帮周期釆剥岩量统计
扩帮周期段
1
2
3
5
6
7
8
9
扩帮周期（a）
4
扩帮高度：
最高（in）
586
514
511
466
382
298
226
最低＜m）
370
331
178
118
94
70
高差（m）
216
252
288
264
204
156
总台阶数（个）
18
21
24
22
17
13
组合台阶数（个）
釆剥岩量（万吨）
6335
16693
15007
13323.5
10328.4
30364
13226.5
11332.7
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