长输管道大开挖穿越某沟渠工程施工设计方案文档格式.docx

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10.《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005）

11.《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-1996）

12.XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工图纸及穿越现场勘察

13.建设单位、使用单位及监理单位的相关要求等。

三、施工方案

根据设计资料，结合现场实际情况，管线穿越两条溪渠采取打桩（或筑坝）围堰、排水清淤开挖的方法进行施工，根据该渠两边的地形情况，在渠南岸作业带加宽20m作为穿越管段管线整体预制、检验、防腐补口补伤，土方堆放场所地。

管沟开挖采用PC325型长臂挖机直接开挖、预制管线整体下沟穿越两条渠的方法进行施工。

管线穿越施工完成后，立即清理和恢复渠道，按有关部门要求进行渠道坡岸护砌，并通过有关部门的验收。

1、工序流程图

2、具体施工内容：

2.1现场交底：

2.2线路测量：

施工前测量人员在岸边打标志桩、撒白灰线，标明管沟中心线、管沟边线，并拉两条细线，标明作业带边线；

2.3清理作业带：

放线完成后，用挖沟机对两岸河堤及河内障碍物进行清理扫线，损坏Φ10cm的枇杷树约200棵。

Φ30cm的杨树约50棵。

2.4为不影响主管线的施工进度，特将其单独施工，因此穿越施工前后各需增加一次设备及人员转场，开挖施工前需增加一次设备进出场，转场共用40T拖车2个台班，用2T客货车2个台班，pc325挖掘机2台（挖沟及吊装组装），配合人工5个工日，发电机组1台、拖拉机1台、米勒焊机4台，长安之星轿车2台、2T客货车1台、施工人员为15人。

2.5管线预制、检验：

在渠西岸加宽作业带内进行管线预制，采用PC325挖沟机辅助、外对口器对口。

根据现场实际情况需将管道割口两道后，进行重新预制，现场共焊接7道口，使用45度弯头两个管线组对、焊接及防腐补口补伤严格按设计要求及由项目部编经制，并经审批通过的《组焊作业指导书》及《防腐补口、补伤操作规程》进行；

2.6施工便道的修筑：

用一台PC325挖沟机开挖垫平，然后用麻袋人工就地取土装土，错迭码放至管涵上方，共码放两层，然后再用挖沟机进行垫土修复。

2.7筑坝围堰：

两台挖沟机就地取土进行围堰筑坝。

为防止开挖时塌方，两侧围堰间距50m，堰堤垒成梯形，单侧堰堤尺寸东侧：

450立方米（20m长×

9m宽×

2.5m深），西侧：

1200立方米（20m长×

12m宽×

5m深）。

图1

2.8堰堤的上游排水：

在作业带两侧围堰筑坝前，将4台DN150污水泵（用50KW发电机组提供电源）放入上游的积水坑内，通过4条DN150的水袋排入下游堰堤下方的渠里，进行堰堤上方排水。

堰堤上方共计排水1000立方米（20m长×

10m宽×

2.9堰间排水：

作业带两侧围堰筑坝后，再将4台DN150污水泵（用50KW发电机组提供电源）放入积水坑内，进行坝间排水，水排入坝下游渠里，坝间共计排水2750立方米（50m长×

11m宽×

2.10堰间清淤：

堰间积水排干后，进行用两台PC325型挖沟机分别从两岸进行清淤，应将围堰内管沟中心线为准对左右两边5m的范围内的清淤全部清除，并进行换土，以防管沟开挖时塌方，清淤深度为5m。

清除的淤泥外运至50米外。

共计清理淤泥715立方米（13m长×

5.5m深）。

2.11管沟开挖：

管沟开挖采用2台挖沟机分别在渠道两岸同时开挖。

开挖时必须充分考虑XXX沟渠渠底管线埋深，根据实际测定的标高，挖沟深度详见穿越XXX沟渠泄洪渠挖沟断面图。

为防止塌方，管沟开挖时按严格按1.1进行放坡，管沟内泥土堆放在XXX沟渠渠岸上。

作业带内管沟开挖挖掘土方量为2520立方米（28m长×

15m宽×

6m深）。

2.12管沟检查验收：

管沟开挖完成，须经现场监理检查确认；

2.13管线下沟：

管线下沟时采用2台挖掘机将管线发送搁置在渠岸上，然后由渠两岸起吊设备抬管下沟，抬管下沟时应有起重工指挥，抬管时用10吨尼龙吊带起吊；

2.14穿越段回填：

穿越段下沟后除管线两端各2m外（为方便以后与主体管线连头工作），其它要及时回填。

2.15渠道恢复：

管线施工完毕后，及时清除渠道内填土、涵管及其它残留物，外运5Km。

并按设计和地方渠政部门要求进行渠岸护坡砌筑。

2.16干线连头：

穿越段主管线穿越完成后，等待两端管线下沟后进行连头，施工时增加一次设备进出场，转场共用40T拖车2个台班，用2T客货车2个台班，PC325挖掘机2台（挖沟及吊装组装套管），配合人工5个工日。

3、穿越XXX沟渠泄洪渠挖沟断面图

图4

四、工期计划

施工

内容

现场交底

测量放线

清理作业带

设备及人员进场

管线组对焊接

焊口探伤

防腐补口补伤

施工便道的修筑

打桩

筑坝围堰

排水

清淤

管沟开挖验收

管线检漏下沟

铺设管道标识带

穿越段回填

渠道恢复

垃圾外运

工期

天数（天）

0.5

1

0.1

0.4

五、施工组织

为保证穿越施工的顺利进行，我们将成立专业组全面负责开挖穿越工程的质量、安全问题，对工作全面负责。

专业组组成如下：

序号

工种

数量

备注

队长

1人

2

技术员

3

质安员

4

电焊工

6人

预制

5

管道工

3人

6

火焊

2人

7

电工

8

机械手

9

起重工

10

测量工

11

防腐检测工

4人

12

辅助人员

5人

总人数：

30人

六、施工用主要设备、机械及措施用料

施工的主要设备、机械及措施用料如下表：

名称

规格

用途

拖车

30T

8个台班

4台挖沟机进出转场

挖掘机

PC325

4台

组对、挖沟、协助下沟

四弧焊电站

100KW

焊接

发电机组

50KW

2台

发电

外对口器

DN400

1套

管线组对

污水泵

DN150

5台

坝间排水

客货车

2.5T

2辆

值班

中巴车

1辆

卡车

5T

拉运木桩

钢筋混凝土涵管

RCPⅡ1200×

2000　　　

16根

修施工便道

编织袋

400mm×

700mm

10000条

围堰

麻袋

1000mm×

1500mm

100条

修筑施工便道

13

草袋

300mm×

500mm

500条

14

铁锤

8磅

2个

打标志桩

15

木桩

φ200mm×

6m

80根

打桩

16

铁锹

10把

清淤

17

防水塑料布

δ=2.0mm

300m2

围堰防漏水

18

石灰

2kg

撒灰线

19

棕绳

50m

扶管

20

警示带

200m

现场HSE

21

警示标牌

2块

22

尼龙吊带

10吨

2条

吊装用

七、HSE和质量管理控制措施

为保证安全、优质完成穿越施工，成立以作业队长为组长的HSE和质量管理领导小组，全面负责施工现场的HSE和质量管理工作，做到责任到位，从严把关，确保万无一失。

1、质量管理和控制措施

1.1严格遵守和执行本工程招标文件中的全部技术规程。

以全优工程为目标管理，以ISO9002程序文件进行质量控制，精心组织按期、按量以优质工程竣工交付。

1.2严格按施工图纸及施工方案要求施工，严格工序交接制度，上道工序不合格不能进入下道工序。

1.3由持有质检证的工程师负责质量管理工作，并保证与工程师以及监理工程师的紧密合作，确保工程质量。

1.4各种原始记录、质检记录均应完整无缺，与施工同步，有专人填写、收集、整理。

工程竣工时向业主提供完整的、真实的、符合规程的竣工资料。

1.5对于隐蔽工程，不经监理签字认可，不进行下道工序。

施工过程不能破坏防腐层，特别是在预制管段下沟时采用尼龙吊带慢慢下沟就位，沟底不得有任何石块或其他硬物等。

2、HSE管理和控制措施

2.1各工种施工人员必须严格遵守本工种安全操作规程，所有现场施工人员必须劳保穿戴。

2.2注意现场的安全用电管理，所有移动用电设备必须有漏电保护器，施工整个周期内必须有电工值班。

凡是需用污水泵抽水的地方，一定要做好防漏电防护，人员没有采取防护措施不准赤脚进入水坑中。

2.3吊装作业时，要先对吊具进行检查，吊具下不得站人。

在穿越施工处设立安全警告牌和醒目标志，划定安全警戒线，并在作业坑边设安全监护人员。

操作坑上下人梯要安置牢固，保证畅通。

在渠边工作应注意安全，防止意外掉入水中，加强防范溺水事故发生。

2.4施工时要严格按照施工组织设计和本方案执行，做好过程记录，记录要细致、及时、真实、整洁。

2.4机械设备操作移动时，一定要注意穿越两侧电线或电缆线等障碍，吊装行走应由专人指挥，以确保安全施工。

勿在发动机运转时加油。

2.6施工现场各种设施摆放应有序，不准乱停乱放，作业范围应运用彩条带隔离出安全范围，道路上应设置警示标志。

施工完毕，应及时清理现场的各种垃圾和余料。

2.7现场统一指挥，注意安全。

八、施工现场平面布置示意图