某热电厂一期2300MW机组工程主要材料见证取样监理细则Word文档格式.docx

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5、见证人员必须在检验委托单上签字；

6、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。

四、取样方法、数量

本工程见证取样和送检的内容见下表：

试验项目名称

检验方法

控制指标

必须检验项目

其他检样项目

水泥

见证试验

安定性

凝结时间、强度

细度、碱含量、三氧化硫、烧失量

粗、细骨料

筛分析、含泥量、泥块含量

密度、含水率、吸水率、有害物质、坚固性、氯离子、碱活性

普通混凝土

稠度、抗压强度

轴心抗压强度、弹性模量、抗拉强度、抗折强度、长期性能和耐久性、碱含量、氯化物总量

抗渗混凝土

见证试验、

稠度、抗压强度、抗渗等级

抗冻混凝土

稠度、抗压强度、抗冻等级

早强抗冻剂

钢筋锈蚀、1d7d28d抗压强度比

引气减水剂

钢筋锈蚀、28天抗压强度、减水率、含水量

钢材

拉伸试验、弯曲试验

化学成分分析

反相弯曲

钢筋（材）焊接接头

抗拉强度、冷弯、

断口检查

无损检测

砖、砌块

容重、抗压强度

抗风化性能、泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数、抗冻

砂浆

抗压强度、稠度

拌和物密度、分层度、抗冻性

土工

压实系数（干密度、最佳含水率、击实试验）

砼无损检验

监理抽检

回弹仪法

结构性能

强度、

刚度、挠度、抗裂度

裂缝宽度

膨胀珍珠岩

堆积密度、粒度、含水率

导热系数

沥青

软化点、针入度、

延度

蒸发损失、蒸发后针入度、溶解度

隔热用聚氨酯泡沫塑料

堆积密度、压缩性能、燃烧性能

导热系数、吸水率

防水卷材

拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度

粘结性能

热老化保持率

高分子防水止水带

拉伸强度、扯断拉伸率

防霉性能

高强螺栓连接

外观检查、扭矩系数、紧固轴力

螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈的硬度、材质

焊接接头的无损检验

委托试验

有无焊缝缺陷

钢结构构件摩擦面

抗滑移系数

焊接接头的硬度检测

应符合DL/T869及DL/T752标准

合金钢、耐热钢元件的光谱分析

材质是否与设计相符

热电偶、热电阻

绝缘、精度

压力表

量程、精度

变送器

开关量仪表

动作值、动作误差

电动门调试

开关方向、关闭时间、预留圈数

气动执行机构调试

气源压力、灵敏度、精度

TSI装置

送中试所校验

精度

保护联锁试验

定值、动作结果符合要求

模拟量控制系统

调节品质符合要求

电流、电压变送器

电度表

绝缘电组测试

绝缘电阻

直流、交流耐压试验

耐压等级符合要求

继电保护试验

整定值、动作结果符合要求

漆漠厚度

厚度符合要求

机械转速

转速符合设计要求

保温部件表机温度、转动机械温度

温度不超标

机械振动

振动符合要求

保温材料

容重、热导率、使用温度（9000）

现场长度类测量

误差符合要求

五、本工程见证取样和送检的记录填写要求

见证人员在见证和送检过程完毕后应及时填写记录.记录可按单位工程及见证内容分类填写.试验结果出来后应及时填写.记录应采用蓝黑墨水书写,填写内容要真实、准确、完整、字迹端正。

六、主要材料取样方法

第一节水泥取样方法

一、主要水泥品种、标号、代号

1.硅酸盐水泥分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R、六个标号，分两种类型，不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·

Ⅰ；

掺混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·

Ⅱ。

2.普通硅酸盐水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、六个标号，代号P·

O。

3.矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、六个标号，代号分别为P·

S、P·

P、P·

F。

二、引用标准

GB12573—1990《水泥取样方法》

GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》

GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》

三、标志

水泥袋上应清楚标明：

工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号，包装袋两侧应印有水泥名称和标号，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色，矿渣水泥采用绿色，火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。

散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。

四、验收批

以同一生产厂的同一出厂编号水泥400吨为一个取样单位（即验收批）。

五、取样方法和取样数量

取样方法按GB12573进行。

取样应具有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于12kg。

六、一般试验项目

安定性、强度、标准稠度用水量。

七、填写取样单

内容包括：

委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、生产厂家、品种标号、出厂编号或出厂日期或进场日期、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。

第二节建筑用石取样方法

一、适用范围

一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用最大粒径不大于80mm的碎石或卵石的取样。

JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（附条文说明）

三、验收批

用大型工具（如火车、货船或汽车）运输至现场的，以400m3或600t为一验收批；

用小型工具（如小型拖拉机等）运输的，以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量者以一验收批论。

四、一般试验项目

筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。

五、每组样品取样数量

不少于60kg。

六、取样方法

从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份，混合均匀，组成一组样品。

取样单填写内容应包括：

委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

第三节建筑用砂取样方法

一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用砂的取样。

二、引用标准

三、验收批

筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度。

规格：

粗砂wf=3.7-3.1中砂wf=3.0-2.3细砂wf=2.2-1.6

不少于10kg。

取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均匀，组成一组样品。

七、填写取样单

第四节混凝土试件取样及制作方法

一般工业与民用建筑和构筑物中所用混凝土试件的取样及制作。

GBJ81—85《普通混凝土力学性能试验方法》

GBJ107—87《混凝土强度检验评定标准》

GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》

GB14902—94《预拌混凝土》

GBJ108—87《地下工程防水技术规范》

三、混凝土试件的取样

（一）现场搅拌混凝土

混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定；

1．每拌制100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。

2．每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数仍不得少于一次。

3.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样次数不得少于一次。

4．对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：

a.每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；

b.同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

5．每次取样应至少留置一组标准试件（即在标准养护条件下的试件），至于现场同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。

（二）预拌（商品）混凝土

预拌（商品）混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行：

1．用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

按每100m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次；

一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次；

当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。

2．用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。

3．对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；

混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，也不得少于一次。

（三）抗渗混凝土

混凝土抗渗试块留置按下列规定：

1．连续浇筑混凝土量500m3以下时，应留置两组（12块）混凝土抗渗试块。

2．每增加250～500m3混凝土，应增加留置两组（12块）。

3．如使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。

4．抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块。

一组（6块）进行标准养护，另一组（六块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28d。

四、试件制作

制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并装拆方便。

试模内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±

0.5度。

1．试模选用。

混凝土抗压强度试件为正立方体，每组3块，试模尺寸按下表选用：

骨科最大粒径（mm）

试模尺寸（mm）

31.5

100×

100

40

150×

150

60

200×

200

混凝土抗渗试件采用顶面直径（d）为175mm，底面直径（D）为185mm，高度（h）为150mm的圆台体，每组6块。

2．制作试件前，应将试模清擦干净，并在其内壁涂一层矿物油脂或其它脱模剂。

3．每组试件所用的拌合物，根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样，试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。

取样后立即制作试件。

4．试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。

插捣用的钢棒长600mm，直径为16mm，端部应磨圆。

插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20～30mm。

插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，同时，还得用抹刀沿试模内壁插入数次。

每层插捣次数不少于15次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

5．试件采用振动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。

振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

6．采用标准养护的试件应在温度为20±

5℃环境下静置1～2昼夜，然后编号拆模放入标准养护室中养护（温度为20±

3℃，湿度为90%以上）。

无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±

3℃的不流动水中养护，水的PH值≥7。

7．采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，以防水分蒸发，其拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。

拆模后，试件仍需保持同条件养护。

五、填写取样单

委托单位、工程名称、建设单位、使用部位、设计强度等级、制作日期、配合比、坍落度、养护条件、试件组数、见证人、见证号等。

第五节混凝土外加剂取样方法

建筑工程施工现场及预拌混凝土搅拌站用外加剂的取样

GB8075—87《混凝土外加剂分类、命名与定义》

GB8076—1997《混凝土外加剂》

JC473—2001《混凝土泵送剂》

JC476—2001《混凝土膨胀剂》

JC474—1999《砂浆、混凝土防水剂》

JC475—96《混凝土防冻剂》

JC477—96《喷射混凝土用速凝剂》

三、基本概念

混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质。

掺量不大于水泥重量的5%（特殊情况除外）。

根据《混凝土外加剂分类、命名与定义》（GB8075—87），混凝土外加剂的名称及定义如下：

1．普通减水剂

在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。

2．早强剂

加速混凝土早期强度发展的外加剂。

3．缓凝剂

延长混凝土凝结时间的外加剂。

4．引气剂

在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。

5．高效减水剂

在混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少拌合用水量的外加剂。

6．早强减水剂

兼有早强和减水功能的外加剂。

7．引气减水剂

兼有引气和减水功能的外加剂。

8．阻锈剂

能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂。

9．加气剂

混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，而使混凝土中形成大量气孔的外加剂。

10．膨胀剂

能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂。

11．防冻剂

能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂。

12．着色剂

能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂。

13．速凝剂

能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。

14．泵送剂

能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂。

混凝土外加剂按《混凝土外加剂》（GB8076—87）分为八大类：

普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。

四、检测项目

混凝土外加剂：

固体含量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、PH值、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比。

混凝土泵送剂：

含固量或含水量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、坍落度增加值、常压泌水率比、含气量、坍落度保留值、抗压强度比。

混凝土膨胀剂：

细度、含水率、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。

混凝土防水剂：

含固量或含水量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、细度、净浆安定性、凝结时间差、抗压强度比、泌水率比、渗透高度比、48h吸水量。

混凝土防冻剂：

含固量或含水量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、细度、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、50次冻融强度损失率比。

混凝土速凝剂：

净浆凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比、细度、含水率。

五、验收批

以同一生产厂家、同一编号的同种产品为一批。

同一厂家、同一品种产品，每50t为一批，不足50t也作为一批。

同一厂家、同一品种产品，每60t为一批，不足60t也作为一批。

同一厂家、同一品种产品，厂年产500t以上的，每50t为一批；

年产500t以下的，每30t为一批。

同一厂家、同一品种防冻剂，每50t为一批，不足50t也作为一批。

同一厂家、同一品种速凝剂，每20t为一批，不足20t也作为一批。

抽样应有代表性并混合均匀。

每批取样量不少于0.5t水泥所需用的外加剂量。

每批取样量不少于0.5t水泥所需用的泵送剂量。

抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不少于10kg。

每批取样量不少于0.2t水泥所需用的防水剂量。

每批取样量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂量。

每一批应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取4kg，将试样充分混匀。

委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、出厂编号、生产厂家、取样时间、样品代表数量、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

送样时随附产品质量保证单。

第六节砌筑砂浆强度试件的取样、制作方法

适用于以水泥、砂、石灰或掺和料等为主要材料，用于房屋建筑及一般构筑物中砌筑、抹灰等用途的砂浆抗压强度试验的试件取样、制作。

JGJ70—90《建筑砂浆基本性能试验方法》

GB50203—2002《砌体工程施工及验收规范》

三、取样

1、每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。

如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。

2、砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出，取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。

3、砂浆拌合物取样后，应尽快成型试件。

1、试件采用70.7mm×

70.7mm×

70.7mm立方体三联无底试模成型。

2、制作砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不少于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

3、放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后，不允许再使用。

4、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6～8mm。

5、当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15～30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

6、试件制作后应在20±

5℃温度环境下停置一昼夜（24±

2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。

试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。

7、标准养护的条件是

a、水泥混合砂浆应为温度20±

3℃，相对湿度60～80%。

b、水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±

3℃，相对湿度90%以上

c、养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。

自然养护条件是：

a、水泥混合砂浆应在正温度，相对湿度60～80%。

b、水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度，并保持试块表面湿润。

c、须做好养护期间的温度记录。

有争议时以标养条件为准。

委托单位、工程名称、建设单位、砂浆种类、使用部位、设计强度等级、制作日期、养护条件、配合比、稠度等。

第七节钢材取样方法

一、适用范围

一般工业及民用建筑和构筑物用混凝土用热轧光圆钢筋、混凝土用热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝、冷拉钢筋的取样。

GB1499—2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

GB/T2975—1998《钢及钢产品力学性能取样位置及试样制备》

GB/T17505—1998《钢及钢产品交货一般技术要求》

GB13013—91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》

GB/T701—2008《低碳钢热轧圆盘条》

GB32/032—93《冷轧带肋钢筋混凝土技术规程》

JG3046—1998《冷轧扭钢筋》

三、术语

热轧钢筋：

经热轧成型并自然冷却的成品钢筋

带肋钢筋：

横截面通常为圆形，且表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀发布的横肋的钢筋

光圆钢筋：

横截面通常为圆形，且表面为光滑的钢筋混凝土配筋用钢材

冷轧带肋钢筋：

热轧圆盘条经冷轧或冷拔减径后在其表面冷轧成三面有肋的钢筋

冷轧扭钢筋：

低碳钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直、冷轧，并冷扭一次成型，具有规定截面形状和节距的连续螺旋状钢筋。

四、级别、代号（牌号）、公称直径

热轧带肋钢筋：

分为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，强度等级代号分别为RL335、RL400、RL540；

公称直径范围8～50mm，推荐公称直径8、10、12、16、20、25、32和40mm。

热轧光圆钢筋：

为Ⅰ级。

强度等级代号为R235。

公称直径范围为8～25mm，推荐公称直径为8、10、12、16、20、22、25mm。

低碳钢热轧圆盘条：

建筑用盘条的牌号为Q235，公称直径为5.5、6.0、6.5、7.0、8.0、9.0、10.0、11.0、12.0、13.0、14.0mm。

按抗拉强度分