矿山安全技术措施方案完整版Word格式.docx

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本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　安全生产、文明施工技术措施

　　1.安全、文明施工管理目标

　　杜绝重大伤亡事故，负伤率不超过5‰；

确保华冶资源公司文明施工样板工地。

　　2.安全生产、文明施工保证体系

　　安全工作是搞好施工生产的重要因素。

它关系到国家、企业和个人的根本利益。

因此，严格按照国家、行业颁布的有关安全卫生条例和规程组织生产。

坚持安全第一，预防为主的方针，坚持以人为本。

健全安全卫生责任制，制定有力措施，严格控制和防止各类伤亡事故的发生。

　　2.1加强领导，健全组织

　　项目部要建立健全安全管理机构，成立安全领导小组，定期召开安全会议，分析安全生产形势，及时研究和解决施工中出现的问题。

　　2.2建立岗位责任制，完善规章制度

　　建立各级领导、各职能部门、各岗位安全生产责任制，明确安全责任和权限，把安全指标横向分解到各部，纵向分解到施工队，做到人人有专责，层层有人抓，处处有人管。

　　2.3抓好安全教育

　　认真贯彻安全生产的方针、政策、法令、法规。

把“安全第一，预防为主”贯彻到施工全过程。

采取多种宣传教育形式，提高全体职工安全意识和自我防范能力。

对特种作业人员加强专业培训，做到持证上岗。

　　2.4严格管理，严格执法

　　认真执行“三不放过、五同时”的原则，严格安全管理制度，一旦出现问题，要严肃处理。

项目部每月进行一次安全检查，各班组每周检查一次，发现问题及时解决。

各级管理人员都应加强监督检查。

　　2.5抓好现场安全管理，坚持文明施工

　　施工设备必须定期维护、保养，不得带病作业，消除设备不安全因素。

爆破器材要有专人领取，当班用不完，要交库，不得私自存放。

　　在各个分部分项工程施工前，要针对工程特点制定详细的安全保证措施，施工时要加强检查落实，发现安全隐患及时整改，确保安全施工。

　　2.6建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前班后会，布置总结安全工作。

　　2.7必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程，并经过安全技术培训合格后，持证上岗，严禁无证操作。

　　2.8施工现场必须建立健全防火管理制度，储存易燃易爆的场所，严禁带入火种，施工现场要建立群众性消防队伍，必须设有防火设施及灭火器材。

　　3.凿岩爆破安全措施

　　3.1严格执行《爆破安全规程》，爆破作业时必须制定爆破安全技术措施。

　　3.2打眼方法、炮眼位置、空帮的距离、敲帮问顶制度、装药联线及放炮等必须在施工作业规程中明确规定。

　　3.3井下放炮、瞎炮的处理以及装药联线都必须在施工作业规程中明确规定。

　　3.4施工所用炸药、雷管必须在有生产许可证的厂家购置。

建立健全炸药雷管运输、储存保管、领退制度。

雷管必须进行导通检查，合格后方可使用。

不同厂家、不同时期、不同规格的雷管不能混合使用。

　　3.5爆破器材要有专人领取，当班用不完要交库，不得私自存放。

放炮员必须持证上岗，无证不得领取爆破器材。

　　3.6运送雷管，炸药只能放炮员一人随吊桶同行，雷管炸药必须分别运往井下。

并事先通知绞车司机及把钩工、信号工，以慢速下行。

　　3.7放炮前，设备必须提到规定的安全高度，放炮员最后升井，开锁放炮前应发出警戒信号，确认无人后才许可合闸放炮。

　　3.8放炮后，通风时间不得少于15分钟，待炮烟吹散后，由班长、放炮员首先下井检查吊盘上浮矸，然后检查工作面有无瞎炮，确认安全后其它人员方可下井工作。

　　4装岩安全措施

　　4.1抓岩时，工作面要有足够的照明度，并要加强通风，以保证抓岩司机视力清晰，使其抓岩稳、准、快又安全。

抓岩司机、信号工和把钩工行动要协调。

工作面的所有人员都必须服从统一指挥。

　　4.2抓岩司机上岗前要进行培训和实际操作训练，熟练后方可上岗。

非司机不得操作。

每次抓岩前后都要认真检查抓斗的各部连接是否完好，发现问题及时处理，严禁带病运行。

　　4.3在抓岩过程中，工作面的工作人员要集中精力注意抓岩机的起落摆动。

起落的高度要适当，确保抓岩在指定的范围内安全运行。

　　4.4抓完矸石，抓岩机抓斗必须收拢到最小直径，并提升至吊盘以下，以防放炮崩坏。

　　4.5抓岩机在工作面操作时，不得与吊桶同时起动，以防两者相碰伤人。

　　4.6吊桶的装满系数不大于0.9。

　　4.7首先要抓出放空吊桶的桶窝，使吊桶的高度降低，这样抓岩司机能确保稳、准、快的抓岩，使抓斗在指定范围内安全的运行。

　　5提升安全措施

　　5.1提升钢丝绳、提升容器及连接装置、悬吊钢丝绳、稳绳、天轮、钩头和过卷装置以及提升绞车的制动装置、传动装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等每天必须由专职人员检查一次，并做好记录，发现问题必须及时处理。

　　5.2配备卷扬机电视监控系统，避免人为操作失误。

　　5.3乘罐人员和数量应符合井口乘罐制度要求,并应详细记录人员上下井情况，认真交接班。

　　5.4小型设备及材料可用吊桶装运，当物件高出吊桶部分，必须用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上。

把钩工应通知绞车司机注意慢行。

　　5.5吊桶装满矸石后，提到适当的高度，把钩工必须停钩稳罐，其它人员离开吊桶的摆动范围，防止吊桶摆动伤人。

　　5.6提落吊盘前，必须停止井下一切无关工作，撤出工作面人员，派人看管吊盘上下各管路口及吊盘周边，提落吊盘时，应有专人统一指挥，同步提落。

如发现吊盘倾斜，必须立即停止提落，调平吊盘后再进行提落，确保吊盘顺利升降。

　　5.7吊盘提落至指定位置时，必须对吊盘进行调平校正，确保吊桶、中线顺利通过。

吊盘周边不得少于四个支撑点，支撑要牢固，吊盘固定后，各稳车必须切断电源锁好开关。

　　5.8井口、井底和吊盘信号工必须严守岗位，每当发出下降或提升信号后，信号工必须目接目送吊桶安全通过责任段，井内和井口信号必须由专职信号工发送。

　　5.9人员乘吊桶或随吊盘升降时，在井筒内的悬吊设备上作业时，在翻矸台上作业时，都必须佩带安全带。

保险带必须拴在牢固构件上，保险带定期进行试验。

每次使用前必须进行检查，发现损坏时，必须立即更换。

　　6.防坠安全措施

　　6.1凿井期间，必须建立健全井口各项管理制度，并设专人看管井口，经常清理封口盘上及井盖门上的杂物，保持井口周围卫生整洁，防止向井下坠物，保持井口周围正常生产秩序。

封口盘必须保持严密，各吊挂管口必须有完好的折页盖，以免坠物伤人。

　　6.2经常清扫吊盘上的浮矸杂物，对吊盘上的四周折页及管路口应用橡胶板或麻袋封严密。

　　6.3拆接风水管路时，所用工具必须用绳系在手腕上，管路口用麻袋封严，拆下的物件随时放入工具包内，不得乱放。

　　6.4井盖门除提升和放炮时打开以外，其它时间均在关闭状态。

并经常清扫井盖门上的浮矸。

　　6.5吊桶运送砼和矸石时，把钩工必须清除吊桶边缘上吊桶底面的矸石杂物。

　　6.6井盖门的两端必须设置栅栏，非工作人员不得进入井口棚内。

　　6.7立井施工中，必须制定有防止从井口、井壁、吊桶、吊盘等处坠落矸石、工具及其它物料的安全措施。

　　6.8井筒内的悬空作业人员，吊盘上及吊泵上及施工模板上的操作人员，必须系好安全带，随手携带的工具必须用绳子系在身上、预防坠落。

　　6.9井口棚内严禁砸钎子头以防崩入井筒内伤人。

　　6.10井筒掘砌施工，严禁上下平行作业，以防坠物伤人。

　　7.支护安全措施

　　7.１在不稳固的岩层中掘进，必须进行短段掘砌作业。

必要时采取锚喷网临时支护。

当过破碎带时，应先进行注浆加固。

　　7.２整体模板上搭设分灰装置要牢固，防止坠落。

　　7.3喷锚支护工作，必须遵守下列规定：

　　⑴采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护，应有专门设计。

　　⑵砂浆锚杆的眼孔必须清洗干净，注明满灌实。

　　⑶锚杆应做拉力试验，喷体应做厚度和强度检查；

在井下进行锚固力试验，应有安全措施。

　　⑷处理喷射管路堵塞时，必须将喷枪口朝下，并不许朝向人员。

　　⑸喷锚作业，应佩戴个体防护用品和配备良好的照明。

　　8.管道及其它设施的保护措施

　　在施工准备期和施工过程中,对有障碍需要移位的设施，或需要保护加固的临时和永久的梁、埋件、托架、支座、缆线、管线等，必须在施工前对其采取加固、保护措施。

　　8.1工业场区布置大临设施，需要挖方施工时，如开挖卷扬机、稳车、空压机等设备基础、管缆沟时，在选址时就应考虑尽量避开永久设施的位置。

当无法避开时，按业主要求进行处理。

　　8.2在开挖基础及井口段开凿需要放炮时，除对被保护设施管线进行防护外，需采取松动爆炮，控制装药量，用砂袋、草袋、铁丝网等进行覆盖，防止飞石。

　　8.3在井下开挖马头门等开口施工时，都要对附近管线、电缆、钢丝绳等进行包裹、覆盖或撤离，采取松动爆破等措施。

　　8.4对临时的和永久的梁、埋件、托架、支座等，施工前要制定可靠的加固、保护措施，并详细交底，在交接班时应交待清楚，提出保护、加固措施；

必要时设置明显标识，施工期间，要随时注意其是否移位、破坏，发现问题及时处理、加固。

　　交底人：

被交底人：

　　时间时间：

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