污水处理厂实习报告Word文档下载推荐.docx
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初次走进西宁市第一污水处理厂，厂区内绿树成阴、池鱼游戏、亭台有致，绿地环绕，花草遍地，要不是偶尔闻到污水的刺鼻腐臭味，还以为自己置身于公园之中
作为青藏高原最大的现代化城市污水处理厂，西宁市第一污水处理厂的建成，不仅填补了青海省没有大型污水处理厂的空白，而且结束了西宁市城市生活污水直接排入河流的历史。
2002年7月16日，占地8.9公顷、总投资1.69亿元、日处理城市生活污水8.5万吨的西宁市第一污水处理厂正式投入运行。
到2005年的短短3年中，该厂污水处理能力由初建时的2万吨/日提升至8.5万吨/日，顺利实现了市政府提出的“三步走”规划。
三年内完成达标达产工作目标的跨越式发展，大大增强了西宁市城市污水处理能力，对改善西宁市区域水环境质量发挥了重大作用。
截至今年9月底，该厂已累计处理城市生活污水9840万吨，平均达标排放率为94.3%，污水处理量占全市日供水量的42.3%。
西宁市第三污水处理厂是西宁市兴建的第四座污水处理厂，经过两年建设，土建工程已全部完工，于8月底投入试生产，水质达到城镇污水处理厂污染物排放中的一级标准。
目前，西宁市排水公司和西宁鹏鹞污水处理有限公司就西宁市第三污水处理厂委托运营达成协议。
西宁市第三污水处理厂项目对加强湟水流域水污染防治,实施污水处理厂建设工程，改善湟水水质，对流域内乃至黄河中下游地区经济社会发展和人民群众生产生活的改善，促进全省“十一五”节能减排目标任务的完成，实现全省经济社会又好又快发展有着重要意义。
6.2配电室
配电室是污水处理厂的核心，也可以很形象的称为“心脏”系统。
随着社会的发展自动化也随之普遍，处理厂内设备的远程控制也随之普遍。
而实现自动化的必要条件之一就是配电室。
配电室中包括高压室和低压室。
配电室内所有线路运行时为红灯指示，停止时为绿灯指示。
高压分载包括动力电与照明电。
动力电是高进高计，照明电为高进低计。
高压室内还包括中央信号屏、直流电源屏、蓄电池屏、交流电源屏。
6.3化验室
通过在化验室里的学习，我了解到了污水处理厂内对出水及进水的水质的检验。
通常包括：
进出水的BOD、进出水的COD、进出水的DO、进出水的SS、进出水的温度、进出水的pH出水TP、出水TN、污泥沉降比、污泥浓度和微生物等。
6.3.1温度、pH的测定
进出水的温度与pH的测定是通过使用pH计实现的。
将pH计的接触头用清水洗净，pH计调零，将测定接触头放入要测定的水样中待显示数据稳定后记录数据。
6.3.2污泥沉降比
污泥沉降比是指曝气池中的混合液静置30min后沉淀污泥与总液体体积的比值。
在化验室中也是利用沉降比的定义对其进行测定。
将采回的曝气池中的水样放置在100ml的量筒中静置30min后根据沉淀的污泥体积和总液体的体积之比来表示。
6.3.3污泥浓度
在化验室中测定污泥浓度时是测定混合液中溶解性固体的量来表示污泥的浓度。
取100ml水样摇匀倒在蒸发皿中温度为94.6度加热蒸发，等到水分蒸发完后再在烘箱中烘2h去除剩余的水分，最后在天平上称量其重量。
6.3.4进出水的SS测定
进出水的SS是利用重量法对其进行测定。
取进水和出水各100ml过滤，将滤纸置于烘箱中2h，称量固体颗粒的重量。
6.3.5进出水的BOD测定
进出水的BOD测定是利用稀释培养法。
将稀释的水样充满溶解氧瓶，密封后再暗处于（20±
1）0C条件下培养五日。
求出培养前后水样中溶解氧的含量，根据二者的差值计算每升水样消耗的溶解氧量，即为BOD5。
6.3.6进出水的COD测定
进出水的COD值是根据重铬酸钾来法进行测定的。
取20ml水样加入30ml的硫酸硫酸银溶液，再加入10ml的重铬酸钾。
将样品放在COD消解仪上消解2h。
最后以亚铁灵作指示剂用硫酸亚铁铵滴定至红棕色即为终点。
利用硫酸亚铁铵的体积、浓度计算水样中的COD值。
6.3.7进出水的DO测定
进出水的DO测定利用的是碘量法。
取100ml水样加入硫酸锰溶液和碱性碘化钾溶液。
水中的溶解氧将二价锰氧化成四价锰，并生成氢氧化物沉淀。
加酸后，沉淀溶解，四价锰又可氧化碘离子而释放出与溶解氧量相当的游离碘。
以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准溶液滴定释放出的碘，计算溶解氧的含量。
6.3.8进出水的TN测定
进出水的TN测定是利用蒸发提取水样中的N，然后利用滴定法测定其含量。
取进水、出水各250ml加入溴百里酚兰指示剂，调节pH值在7-7.18左右，加入0.25g的轻质MgO,将样品放入凯氏烧瓶中加热。
在锥形瓶中加入硼酸吸收液50ml,到锥形瓶中液体体积为200ml时停止加热。
用稀硫酸滴定至淡粉色，计算氨氮的含量。
6.4中控室
在中控室中的学习我们了解到了.西宁市第一污水处理厂的污水出水排放标准达到国家二级标准。
即：
SS≤30mg/l;
BOD5≤30mg/l;
COD≤120mg/l.西宁市第三污水处理厂的污水出水排放标准达到国家一级B标准。
SS≤20mg/l;
BOD5≤20mg/l;
COD≤60mg/l;
TN≤20mg/l;
TP≤1mg/l.
在中控室我们了解到了西宁市第一污水处理厂的污水处理方法是活性污泥曝气法。
西宁市第三污水处理厂的污水处理方法是改良的活性污泥发即A2/O法。
6.4.1活性污泥曝气法工艺流程
活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。
污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。
从空气压缩机站送来的压缩空气，通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，还使混合液处于剧烈搅动的状态，形悬浮状态。
溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常进行。
第一阶段，污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上，这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。
同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。
第二阶段，微生物在氧气充足的条件下，吸收这些有机物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供给自身的增殖繁衍。
活性污泥反应进行的结果，污水中有机污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增长，污水则得以净化处理。
经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池，混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离，澄清后的污水作为处理水排出系统。
经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出，其中大部分作为接种污泥回流至曝气池，以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度；
增殖的微生物从系统中排出，称为“剩余污泥”。
事实上，污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。
活性污泥法的原理形象说法：
微生物“吃掉”了污水中的有机物，这样污水变成了干净的水。
它本质上与自然界水体自净过程相似，只是经过人工强化，污水净化的效果更好。
活性污泥流程图
6.4.2A2/O法工艺流程
A2/O工艺或称AAO法工艺，工艺流程简单，A2/O法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。
脱氮除磷工艺中，污水首先进入厌氧池，兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化，回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷，缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮，好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷，以聚磷的形式在体内贮积。
污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。
A2/O法是最简单的同步脱氮除磷工艺，优点是工艺简单，总水力停留时间比其他工艺短，不需要外加碳源。
在厌氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，SVI一般小于100，有利于处理后的污水与污泥分离，厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌，运行费用低，工艺流程简洁污泥沉降性能好。
缺点是除磷效果受到污泥龄、回流污泥中的溶解氧和NO3--N的限制，不可能十分理想；
同时由于脱氮效果取决于混合液回流比，A2/O工艺的混合液回流比不宜太高（≤200%），脱氮效果不能满足较高要求。
A2/O工艺流程图
6.4.3主要构筑物
构筑物
直径
数量
进水泵房
DN20.0
1
粗格栅（三索式）
2
细格栅及沉砂池
8.4*7.6
初沉池配水井
6.9*4.6
初沉池及污泥泵井
DN40.0
初次沉淀池
50.0*36.0
曝气池
DN16.1
二沉池配水井
DN45.0
二次沉淀池
4
回流及剩余污泥泵房
鼓风机房
污泥浓缩池
DN14.0
脱水机房
高低变配电间
主要设备：
设备名称
互助路粗格栅
八一路粗格栅
螺旋输送器
提升泵
细格栅
驱动电机
沉砂池搅拌器
型号规格
链条式
三索式
FAF67-Y15-4F-9594-11
KRTK200-401/406UG-400
SSF1000*1426*6
BF50-74/D*E
RF97DT90S4/TF/C
生产厂家
通环
KSB
BAUER
SEW-EUROIVE
备注
砂泵系统
砂水分离器
沉砂刮泥机
剩余污泥泵
废液井
初沉池污泥泵
鼓风机
SEWABLOC
SA320
R27RT71D4
AMACAN
KPTF
AMREXF
AWACOMP
PST
SEW-EVRODRIVE
KSP
KKK
9
3
8
6.5泥区
泥区主要处理在污水处理过程中的剩余污泥和初沉池新泥。
6.5.1活性污泥的产生
向生活污水中注入空气进行曝气，并持续一段时间以后，污水中即生成一种絮凝体，这种絮凝体主要有大量繁殖的微生物群体组成，它易于沉淀分离，并使污水得到澄清。
正常的活性污泥在外观上呈褐色的絮绒颗粒状，又称“生物絮凝体”其粒径一般介于0.02-0.2mm之间。
活性污泥中固体物质的有机成分主要栖息在活性污泥上的微生物群体。
微生物群体以好氧菌为主，也存在着真菌、放线菌、酵母菌、原生动物以及后生动物的微生物胞体。
6.5.2活性污泥的组成
（1）具有活性的微生物群体。
（2）微生物自身氧化的残留物。
（3）原水中夹带的不能为微生物降解的惰性有机物质
（4）加入水中的无机物质。
6.5.3泥区的组成
（1）浓缩池
二沉池出来的剩余污泥通过活性污泥泵房分别进入浓缩池1＃与2＃，将二沉池沉淀所搜集到的污泥进行浓缩，可使其中污泥的含水率有99%达到95%，以利于污泥的脱水处理。
浓缩池里面是锥形的底，池深6m，溢流水回流进入提升泵房。
（2）储泥池
即均质池，其污泥来源为初次沉淀池与污泥浓缩池浓缩后污泥，其作用是将泥、水充分混合均匀，利于污泥搅拌均匀进入污泥房进一步处理。
储泥池中的上层水通过溢流口回流到提升泵房。
其中储泥池污泥通过污泥管道时由切泥机使污泥细小化，以免影响后续处理。
（3）泥区的配电室
泥区的配电室是控制室，其中是手动控制污泥处理整个过程，中间加入絮凝剂（聚丙烯酰胺），在药箱停留6个小时左右，投药量标准0.2％-0.3％，与储泥池污泥混合后进入带式压滤机，通过带式压滤机制成泥饼（含水率为80%），由传送带传送后外运。
（4）脱水机房
有脱水机两台，轮换使用，带式压滤机（上滤带宽10.95m，下滤带宽16.65m）用中水冲洗，冲洗后的水进入提升泵房。
6.5.4污泥处理所采用的工艺
（1）污泥浓缩—重力浓缩离心浓缩气浮浓缩加药机械浓缩
（2）污泥消化—好氧消化厌氧消化
（3）污泥脱水—自然干化脱水机械脱水
6.6水区
在水区我们着重了解污水在整个厂内的具体流程。
6.6.1粗格栅
其作用是去除进水中悬浮物质，如粒径较大的菜叶及其他生活垃圾，得到的垃圾进行收集以后，外运出厂。
厂内所用的粗格栅有：
三索式粗格栅、链条式粗格栅、回转式粗格栅。
将进入污水提升到足够高度，满足污水处理流程所需要的水压差
其作用主要是细小的垃圾污水，可以通过手动控制和自动控制两种方式进行控制，靠时间或优先，根据具体情况，进行具体的操作方式选择。
得到的垃圾进行收集以后，外运出厂。
厂内所用细格栅是阶梯式细格栅。
旋流沉沙池共有二个，其工作原理是利用旋转液流产生足够离心力，使水中的沙粒沉降出来，沙水处理器是逆时针转。
通过旋流沉沙池出来的是泥沙粒。
由旋流沉沙池处理后的水通入到初沉池中。
配水井可配置进入二个初沉池的水量使二个初沉池的水量达到平衡，可选择使其中一个初沉池完全关闭。
此步主要是沉淀污泥，过滤浮渣，其沉淀所得到的污泥通过污泥管打入储泥池中。
此池中间进污水，两边出处理水。
初沉池深8--9米，直径45米。
曝气池是整个污水处理的核心部分。
曝气池采用底部微孔曝气法用鼓风机将气流打到曝气池中，为活性污泥提供足够氧气。
活性污泥应该及时回流，以保证曝气池中活性污泥的足够浓度。
其回流控制由回流污泥泵房实现
曝气池出水经过配二沉池配水井的调节平衡，其作用与初沉池配水井的作用相似，可使四个二沉池中水位达到平衡。
经配水井调节流量以后的水流进入二沉池，进行沉淀，其上部清液被排入湟水河中，达到无害化处理。
其处理完废水可达国家二级标准。
6.6.8污水处理系统中出现的异常情况
（1）污泥膨胀—污泥结构散，体积膨胀，含水率上升，丝状菌大量增殖。
（2）污泥解体—水质浑浊，污泥絮体细碎化，污泥中的微生物平衡破坏，吸附能力降低，絮凝体体积缩小。
（3）污泥腐化—二沉池污泥大块上浮。
（4）污泥上浮—曝气池污泥泥龄过长，二沉池污泥成块上浮。
6.6.9厂内水处理流程
7实习总结
通过本次实习我清楚的了解到了活性污泥法在污水处理中的应用。
直观的将我所学到的东西展示在面前让我更加的明白了如何将这些理论性的东西深入到了实践运用中。
而且在实习过程中在各个岗位了解到了与人交往和自觉学习与之相关技能的重要性。
在此次实习中我也深刻体会到了自己对专业知识的欠缺，我会在以后的学习中更加注重这些方面的提高，并提高将理论深入实践的的技能。
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