TPS标准作业教程.ppt

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TPS标准作业教程TRCW生产管理室目录一、序言一、序言1.1.丰田生产方式与一般生产方式的不同丰田生产方式与一般生产方式的不同基本的前提条件：

基本的前提条件：

工程的流水化工程的流水化一个流一个流TTTT人与机械工人与机械工作的分离作的分离后工程引取后工程引取生产平准化生产平准化2.2.何谓标准作业何谓标准作业3.3.标准作业三要素标准作业三要素4.4.标准作业的改善标准作业的改善5.5.改善中的留意点改善中的留意点二、时间观测、合计及现场观察的心得二、时间观测、合计及现场观察的心得1.1.时间观测时间观测2.2.现场观察的心得现场观察的心得三、标准作业的作成三、标准作业的作成1.1.标准作业的作成程序标准作业的作成程序2.2.各工程能力表的作成（程序各工程能力表的作成（程序11）3.3.标准作业组合票的作成（程序标准作业组合票的作成（程序22）4.4.标准作业票的作成（程序标准作业票的作成（程序33）四、标准作业三票的看法四、标准作业三票的看法1.1.从标准作业三票中读取的问题点从标准作业三票中读取的问题点2.2.改善的具体事例改善的具体事例五、靠五、靠VTRVTR活用的动作改善活用的动作改善1.1.动作改善的进度和每改善一件的效果工数。

动作改善的进度和每改善一件的效果工数。

2.VTR2.VTR的机能和活用的机能和活用六、实习方法六、实习方法1.1.作为团队的活动作为团队的活动VTRVTR活用活用2.2.标准作业的改善标准作业的改善3.3.监督者的职能监督者的职能七、改善发表会的资料准备七、改善发表会的资料准备八、总结八、总结何谓标准作业（11）一般的定义）一般的定义用用IEIE等来讲，为制造某一物品所需时间而等来讲，为制造某一物品所需时间而规定的标准动作，或在某一期间内持续动规定的标准动作，或在某一期间内持续动作。

作。

IEIE：

IndustrialIndustrialEngineeringEngineering工业工业管理学管理学同等同等TPSTPS（22）丰田生产方式与标准作业）丰田生产方式与标准作业定义定义以人的动作为中心，无浪费的高效率的生产方式。

以人的动作为中心，无浪费的高效率的生产方式。

在丰田生产方式上制定在丰田生产方式上制定制造方法的规则制造方法的规则。

目的目的（a）（a）明确制造方法的规则明确制造方法的规则（b）（b）改善的手段改善的手段无标准的场合无标准的场合（对正常与异常无区别的地方对正常与异常无区别的地方）也也没有改善。

没有改善。

发现不协调发现不协调（浪费浪费/勉强勉强/不均匀不均匀）的道具。

的道具。

标准作业与作业标准标准作业与作业标准作业标准就是进行标准作业的各种标准的总作业标准就是进行标准作业的各种标准的总称。

例：

作业要领书、作业条件表、称。

例：

作业要领书、作业条件表、QCQC工程工程表、品质检查表等。

表、品质检查表等。

（33）在丰田生产方式中标准作业的重要性）在丰田生产方式中标准作业的重要性见见附件资料附件资料5.5.标准作业的标准作业的33要素要素（11）标准作业的前提）标准作业的前提以人的动作为中心以人的动作为中心重复操作（即使不太重复时也适用）重复操作（即使不太重复时也适用）（22）标准作业的）标准作业的33要素要素TTTT（由人的动作决定）（由人的动作决定）作业顺序（不是工程顺序，是人的作业顺序）作业顺序（不是工程顺序，是人的作业顺序）标准拥有量（工程内最少的仕挂品）标准拥有量（工程内最少的仕挂品）关于关于关于关于T.TT.TT.TT.T（一天）的劳动时间（定时）（一天）的劳动时间（定时）（一天）的劳动时间（定时）（一天）的劳动时间（定时）T.T=T.T=T.T=T.T=（一天）的必要数量（一天）的必要数量（一天）的必要数量（一天）的必要数量（贩卖速度：

一个或一台用几分几秒做好呢）（贩卖速度：

一个或一台用几分几秒做好呢）（贩卖速度：

一个或一台用几分几秒做好呢）（贩卖速度：

一个或一台用几分几秒做好呢）C.TC.TC.TC.T（实质作业时间）：

作业者一人标准作业（实质作业时间）：

作业者一人标准作业（实质作业时间）：

作业者一人标准作业（实质作业时间）：

作业者一人标准作业,在不勉强的情况在不勉强的情况在不勉强的情况在不勉强的情况下最快的一次作业实绩下最快的一次作业实绩下最快的一次作业实绩下最快的一次作业实绩（包括步行时间包括步行时间包括步行时间包括步行时间）。

但是无等待时间的。

但是无等待时间的。

但是无等待时间的。

但是无等待时间的场合，场合，场合，场合，T.T=C.TT.T=C.TT.T=C.TT.T=C.T测量手作业时间时测量手作业时间时测量手作业时间时测量手作业时间时,必须是标准人不勉强的情况下能做的时间。

必须是标准人不勉强的情况下能做的时间。

必须是标准人不勉强的情况下能做的时间。

必须是标准人不勉强的情况下能做的时间。

机械自动作业时间（表示机械能力）机械自动作业时间（表示机械能力）机械自动作业时间（表示机械能力）机械自动作业时间（表示机械能力）实行实行实行实行T.TT.TT.TT.T（用（用（用（用T.TT.TT.TT.T来做无法完成时，靠加班来做的时候使用）来做无法完成时，靠加班来做的时候使用）来做无法完成时，靠加班来做的时候使用）来做无法完成时，靠加班来做的时候使用）目标目标目标目标T.TT.TT.TT.T关于作业顺序关于作业顺序关于作业顺序关于作业顺序并不是制品制造工程顺序，而是作业者最高效率生产良品的作并不是制品制造工程顺序，而是作业者最高效率生产良品的作并不是制品制造工程顺序，而是作业者最高效率生产良品的作并不是制品制造工程顺序，而是作业者最高效率生产良品的作业顺序。

业顺序。

业顺序。

业顺序。

必须要培养多能工。

必须要培养多能工。

必须要培养多能工。

必须要培养多能工。

关于标准手持关于标准手持关于标准手持关于标准手持按照作业顺序作业时，为了能使作业者在重复相同的程序，按照作业顺序作业时，为了能使作业者在重复相同的程序，按照作业顺序作业时，为了能使作业者在重复相同的程序，按照作业顺序作业时，为了能使作业者在重复相同的程序，动作时也能继续作业，在工程内拥有的最小仕挂品称为标准动作时也能继续作业，在工程内拥有的最小仕挂品称为标准动作时也能继续作业，在工程内拥有的最小仕挂品称为标准动作时也能继续作业，在工程内拥有的最小仕挂品称为标准手持。

手持。

手持。

手持。

从工程的作业顺序看从工程的作业顺序看从有无机械自动送看从有无机械自动送看区分区分标准手持标准手持顺方向顺方向逆方向逆方向有自动送有自动送无自动送无自动送0110（33）标准作业的彻底）标准作业的彻底所有范围内的手工作业者为对象，不仅仅所有范围内的手工作业者为对象，不仅仅限于直接生产作业，也要拓展到间接作业限于直接生产作业，也要拓展到间接作业中。

中。

山积图表示方法的窍门山积图表示方法的窍门秒秒时间时间工工程程作业工程作业工程T.T实质作业工数实质作业工数C.TC.T实绩工数实绩工数改善后实绩工数改善后实绩工数目标工数目标工数段替时间段替时间附带作业时间附带作业时间非作业工数非作业工数顺利进行实质作顺利进行实质作业工数的最大值业工数的最大值异常存在时异常存在时原因比较容原因比较容易把握的实易把握的实质作业工数质作业工数红线：

工时红线：

工时定时劳动时间必要数定时劳动时间必要数黑线：

循环时间黑线：

循环时间实质时间个实质时间个：

非劳动时间：

非劳动时间由生产实际数计算的实际循由生产实际数计算的实际循环时间（环时间（）与循环时间的差）与循环时间的差：

段取时间：

段取时间替换所需时间替换所需时间：

附带时间附带时间刀具替换、托盘替换、刀具替换、托盘替换、品质检查时间等（时间个）品质检查时间等（时间个）离中趋势离中趋势观测中（至少观测中（至少1010回以回以上）顺利地进行作业的循环时间的最大值。

上）顺利地进行作业的循环时间的最大值。

离中趋势离中趋势观测中异常处置时，原因观测中异常处置时，原因把握比较容易的循环时间的离中趋势的最大值。

把握比较容易的循环时间的离中趋势的最大值。

实际循环时间实际循环时间劳动时间生产实绩劳动时间生产实绩改善后的实际循环时间改善后的实际循环时间目标循环时间目标循环时间6.6.6.6.标准作业的改善标准作业的改善标准作业的改善标准作业的改善（1111）标准作业改善的手段）标准作业改善的手段）标准作业改善的手段）标准作业改善的手段有目的的作业有目的的作业有目的的作业有目的的作业满足满足满足满足:

（a）:

（a）:

（a）:

（a）安全安全安全安全（b）（b）（b）（b）品质品质品质品质（c）（c）（c）（c）易做易做易做易做（d）（d）（d）（d）环境好环境好环境好环境好效率高效率高效率高效率高人、机械设备和作业组合在一起效率最高的生产方法。

人、机械设备和作业组合在一起效率最高的生产方法。

人、机械设备和作业组合在一起效率最高的生产方法。

人、机械设备和作业组合在一起效率最高的生产方法。

（2222）标准作业改善的步骤）标准作业改善的步骤）标准作业改善的步骤）标准作业改善的步骤明确改善的需要明确改善的需要明确改善的需要明确改善的需要经常观察作业的现状经常观察作业的现状经常观察作业的现状经常观察作业的现状（a）（a）（a）（a）各工程能力表各工程能力表各工程能力表各工程能力表（b）（b）（b）（b）标准作业组合票标准作业组合票标准作业组合票标准作业组合票（c）（c）（c）（c）标准作业票标准作业票标准作业票标准作业票整理出可重复的有用作业整理出可重复的有用作业整理出可重复的有用作业整理出可重复的有用作业,且要进行训练。

且要进行训练。

且要进行训练。

且要进行训练。

发现问题和浪费时要追查原因，并进行改善。

发现问题和浪费时要追查原因，并进行改善。

发现问题和浪费时要追查原因，并进行改善。

发现问题和浪费时要追查原因，并进行改善。

制定新的标准作业。

制定新的标准作业。

制定新的标准作业。

制定新的标准作业。

重复这种循环是重要的重复这种循环是重要的重复这种循环是重要的重复这种循环是重要的实现应有的姿态实现应有的姿态实现应有的姿态实现应有的姿态作业整理作业整理重复作业重复作业标准作业标准作业（把握现状）（把握现状）问题的发现问题的发现发现浪费发现浪费追查原因追查原因改善改善标准作业标准作业（3333）改善的具体进行方法）改善的具体进行方法）改善的具体进行方法）改善的具体进行方法工数低减工数低减工数低减工数低减第一步第一步第一步第一步现状的把握现状的把握现状的把握现状的把握测定整个作业时间测定整个作业时间测定整个作业时间测定整个作业时间停线多的线停线多的线停线多的线停线多的线停线少的线停线少的线停线少的线停线少的线（加班等问题比较多的线）（加班等问题比较多的线）（加班等问题比较多的线）（加班等问题比较多的线）（问题存在最少的线）（问题存在最少的线）（问题存在最少的线）（问题存在最少的线）T.T.T.T.ABCDABCD第二步第二步第二步第二步改善方向改善方向改善方向改善方向改善改善改善改善以每个作业者的标准作业为基础以每个作业者的标准作业为基础以每个作业者的标准作业为基础以每个作业者的标准作业为基础,得出改善和作业平衡。

得出改善和作业平衡。

得出改善和作业平衡。

得出改善和作业平衡。

看清楚是实质时间的缩短还是平衡的解除。

看清楚是实质时间的缩短还是平衡的解除。

看清楚是实质时间的缩短还是平衡的解除。

看清楚是实质时间的缩短还是平衡的解除。

第三步第三步第三步第三步新的作业标准新的作业标准新的作业标准新的作业标准ABCDT.T.进一步改善进一步改善省人省人生产能力的增强生产能力的增强生产能力的增强生产能力的增强第一步第一步第一步第一步找出薄弱工程、薄弱设备（各工程能力表）找出薄弱工程、薄弱设备（各工程能力表）找出薄弱工程、薄弱设备（各工程能力表）找出薄弱工程、薄弱设备（各工程能力表）看清楚是人薄弱还是设备薄弱（标准作业组合表）看清楚是人薄弱还是设备薄弱（标