TPM理念与指标.ppt

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全面生产性维护全面生产性维护TPM前前言言全面生产性维护全面生产性维护TPMTPM（TotalProductiveTotalProductiveMaintenanceMaintenance）是一个在世界范围内为维护、生是一个在世界范围内为维护、生产及企业管理者所关注并试图学习和了解的话题。

产及企业管理者所关注并试图学习和了解的话题。

一些世界级企业都将一些世界级企业都将TPMTPM视为一种最新和最好视为一种最新和最好的现代管理模式，如戴姆勒的现代管理模式，如戴姆勒克莱斯勒、大众、克莱斯勒、大众、福特、宝马、邓禄普、摩托罗拉、卡夫、柯达、福特、宝马、邓禄普、摩托罗拉、卡夫、柯达、博世、西门子及其它一些世界级企业已经或正在博世、西门子及其它一些世界级企业已经或正在建立建立TPMTPM管理系统，并取得了很好的成效。

管理系统，并取得了很好的成效。

TPMTPMTPMTPM将成为现代企业中一种最具发展将成为现代企业中一种最具发展将成为现代企业中一种最具发展将成为现代企业中一种最具发展潜力的管理模式。

潜力的管理模式。

潜力的管理模式。

潜力的管理模式。

培训大纲培训大纲一、基本理念（77）TPM的定义TPM的目标TPM的五个组成部分培训大纲培训大纲二、小组活动（2626）小组例会小组专题活动小组活动的主要内容小组活动的七个步骤三、小组（TPM）看板（4444）看板的格式看板的作用与内容表格及其使用方法培训大纲培训大纲四、维护衡量指标（5353）十一大衡量指标统计衡量指标的方法统计衡量指标的意义改善维护衡量指标培训大纲培训大纲一、基本理念一、基本理念TPM是是JPS最基本最基本、最核心的最核心的过程，它在支持其它制造和质量过程，它在支持其它制造和质量目标的同时，改善工厂生产现场目标的同时，改善工厂生产现场的设备安全与效率，使其最大化，的设备安全与效率，使其最大化，并使生命周期成本最小化。

并使生命周期成本最小化。

*丰田生产系统（丰田生产系统（TPSTPS）的基础支持就是的基础支持就是TPMTPM，许多丰田公司许多丰田公司的关联厂也已推广实施了的关联厂也已推广实施了TPMTPM。

TPMTPM的定义的定义以以全全体体人人员员参参与与为为基基础础，以以生生产产线线（第第一一线线）小小组组为为核核心心，以以提提高高设设备备综综合合效效率率为为目目标标，以以全全系系统统的的预预防防维维修修为为过过程程，以以实实现现零零损损失失的的自自主主维维护护为为主主要要形式的设备维护管理体系。

形式的设备维护管理体系。

TPMTPM的定义的定义*FTPM-以以公公司司整整体体目目标标为为中中心心、自自我我指指导导、组组成成跨跨职职能能工工作作小小组组，一一起起协协调调工工作作，以以提提高高他他们们工工作作区区域域内内的的设设备备和和工工艺的总体效率。

艺的总体效率。

TPMTPM的基本思想的基本思想（11）生生产产工工人人不不仅仅进进行行生生产产活活动动，还还应应承承担保养、维护设备的工作担保养、维护设备的工作（22）生生产产工工人人通通过过对对设设备备有有计计划划清清洁洁、润润滑滑、点点检检及及维维修修，可可以以加加强强对对设设备备的的深深入入了了解解，避避免免设设备备发发生生故故障障，提提高高设设备备效率；效率；（33）成成就就感感和和激激励励机机制制能能够够导导致致生生产产效效率率和质量的不断改进和提高。

和质量的不断改进和提高。

TPMTPM的目标的目标通通过过改改善善人人和和设设备备的的“素素质质”来改善企业的素质。

来改善企业的素质。

*FTPM-通通过过工工作作小小组组的的共共同同努努力力，消消除除与与设设备备有有关关的的六六大大损损失失，以以提提高高设设备、设施、工艺及工具的总效率。

备、设施、工艺及工具的总效率。

TPMTPM的目标的目标改善人素质：

改善人素质：

操作人员：

自主维护能力；操作人员：

自主维护能力；维修人员：

机维修人员：

机-电一体化的能力；电一体化的能力；技技术术人人员员：

设设计计不不需需要要维维修修的的设设备备的的规规划能力。

划能力。

改善设备的改善设备的“素质素质”：

提提高高设设备备总总效效率率；设设备备寿寿命命周周期期费费用用有有明显改善。

明显改善。

TPMTPM的目标的目标TPMTPM的最终目的是实现的最终目的是实现“零零”的概念：

的概念：

零事故、零故障、零缺陷、零浪费。

零事故、零故障、零缺陷、零浪费。

*也可理解为提高设备总效率和使产出也可理解为提高设备总效率和使产出（PQCDSMPQCDSM，即即P-P-生产、生产、Q-Q-质量、质量、C-C-成本、成本、D-D-交货、交货、S-S-安全、卫生和环安全、卫生和环境控制、境控制、M-M-士气或人与人之间的关士气或人与人之间的关系）最大化。

总效率包括经济效益，系）最大化。

总效率包括经济效益，是通过在整个生命周期内使维持设是通过在整个生命周期内使维持设备最佳状态的费用降至最低而达到备最佳状态的费用降至最低而达到的，换句话说，是通过使设备生命的，换句话说，是通过使设备生命周期费用（周期费用（LCCLCC）最低而达到的。

最低而达到的。

TPMTPM的特点的特点11）追追求求经经济济性性：

使使设设备备总总效效率率最最高高，即即追追求求设设备备有有形形资资产产的的寿寿命命周周期期费费用用最最经经济。

济。

22）控制全系统：

以设备一生（规划、控制全系统：

以设备一生（规划、设计、制造、安装、调试、试运转、使用、设计、制造、安装、调试、试运转、使用、维修、改造、更新）为研究对象。

维修、改造、更新）为研究对象。

33）操操作作者者的的自自主主维维护护：

通通过过小小组组自自主主活活动推进，是动推进，是TPMTPM的显著特点。

的显著特点。

实施实施TPMTPM的意义与作用的意义与作用提高设备利用率提高设备利用率提高劳动生产率提高劳动生产率减少废品及返修品减少废品及返修品降低维修成本降低维修成本提高过程质量的控制能力提高过程质量的控制能力减少事故减少事故节约能源节约能源提高员工的技术水平及增强员工的责任感。

提高员工的技术水平及增强员工的责任感。

TPMTPM被看作是预防设备被看作是预防设备故障的故障的“特效药特效药”。

TPMTPM的五个组成部分的五个组成部分也也称称之之为为TPMTPM的的五五个个独独立立目目标标，代表了代表了TPMTPM的最低要求：

的最低要求：

1.提高（改善）设备效率；提高（改善）设备效率；2.小组活动（操作工自主维护）；小组活动（操作工自主维护）；3.维修部门安排计划维修；维修部门安排计划维修；4.操作和维护（修）技能的培训；操作和维护（修）技能的培训；5.早期设备管理。

早期设备管理。

TPMTPM的五个组成部分的五个组成部分1.提高（改善）设备效率提高（改善）设备效率由由工工程程技技术术、维维修修和和生生产产线线骨骨干干等等人人员员组组成成专专题题小小组组，优优先先选选择择发发生生经经常常性性损损失失（瓶瓶颈颈/关关键键）的的设设备备，运运用用TPMTPM工工具具开开展展调调查查和和分分析析，针针对对设设备备六六大大损损失失中中的的某某一一项项作作为为改改进进活活动动的的主题，制订改善措施，提高设备的综合效率。

主题，制订改善措施，提高设备的综合效率。

当当取取得得了了一一定定的的效效果果后后，将将小小组组活活动动内内容容扩扩展展到到其其它它类类似似的的设设备备，在在新新的的领领域域开开展展小小组组改善活动。

改善活动。

TPMTPM的五个组成部分的五个组成部分2.小组活动（操作工自主维护）小组活动（操作工自主维护）TPMTPM的的自自主主维维护护中中，将将培培训训和和做做法法分分解解成成七七个个步步骤骤（涉涉及及到到应应用用现场管管理理五五项基基本本原原则，即即55SS：

整整理理、整整顿、清清洁、清清扫和和素素养养），避避免免行行为为表表面面化化。

操操作作工工必必须须全全面面掌掌握握一一个个步步骤骤后后，才才能能介介绍绍下下一一步步。

例例如如在在步步骤骤11初初步步的的清清理理中中，操操作作工工了了解解到到全全面面的的清清理理就就是是一一个个检检查查过过程程，同同时时也也学学习习一一整整套套固固定定的的日日常常清清理理点点检检程程序序和和基基本本的的润滑及紧固技术。

润滑及紧固技术。

TPMTPM的五个组成部分的五个组成部分3.维修部门安排计划维修维修部门安排计划维修为为了了降降低低计计划划维维修修的的费费用用，应应当当使使用用诊诊断断技技术术来监测设备的状态，并鼓励向预测维修过渡。

来监测设备的状态，并鼓励向预测维修过渡。

计划维修的目标：

计划维修的目标：

（11）提高预防性与预见性；）提高预防性与预见性；（22）制定维修工作标准；）制定维修工作标准；（33）操作工承担一部分设备维修工作；）操作工承担一部分设备维修工作；（44）充充分分发发挥挥专专职职维维修修人人员员的的专专业业技技能能，使使他他们们更多地承担改进性和预见性的维修。

更多地承担改进性和预见性的维修。

TPMTPM的五个组成部分的五个组成部分4.操作和维护（修）技能的培训操作和维护（修）技能的培训随随着着自自动动化化程程度度的的提提高高，有有些些人人会会认认为为操操作技能是多余的。

作技能是多余的。

无人生产是可能的，但自动维修是不可能的。

无人生产是可能的，但自动维修是不可能的。

TPMTPM的的基基本本方方法法自自主主维维护护、预预测测维维修修和和维维修修性性改改善善若若想想成成功功，操操作作工工和和维维修修人人员员的的技技能能必必须须得得到提高。

到提高。

操操作作和和维维修修技技能能的的培培训训至至关关重重要要。

要要实施施TPMTPM，必必须重视重视培培训员工工正确正确使用使用设备。

TPMTPM的五个组成部分的五个组成部分5.早期设备管理早期设备管理设设备备的的生生命命周周期期开开始始于于设设计计，设设计计的的目目标标是是尽尽可可能能减减少少维维修修。

在在设设备备使使用用过过程程中中，所所收收集集的的维维修修信信息息应应作作为为以以后后维修预防研究的基础数据。

维修预防研究的基础数据。

TPMTPM的五个组成部分的五个组成部分早期设备管理的目标：

早期设备管理的目标：

（11）选择容易维修的设备；）选择容易维修的设备；（22）有助于新设备的无维修设计；）有助于新设备的无维修设计；（33）改善现有设备的维修性；）改善现有设备的维修性；（44）降低设备寿命周期成本；）降低设备寿命周期成本；（55）充充分分利利用用设设备备操操作作工工和和维维修修工工的的专专业业知知识识，积积极极介介入入设设备备的的前前期期规规划划、安安装装和和调试工作。

调试工作。

TPMTPM五个部分之间的关系五个部分之间的关系计划维修计划维修小组活动小组活动提高设备效率提高设备效率早期设备管理早期设备管理技能培训技能培训二、小组活动二、小组活动小小小小组组组组活活活活动动动动是是是是实实实实施施施施自自自自主主主主维维维维护护护护的的的的重重重重要要要要组组组组织织织织措措措措施施施施。

它它它它的的的的特特特特点点点点是是是是不不不不需需需需要要要要上上上上级级级级的的的的命命命命令令令令和和和和指指指指示示示示，而而而而由由由由车车车车间间间间中中中中的的的的人人人人员员员员组组组组成成成成小小小小组组组组进进进进行行行行活活活活动动动动。

其其其其目目目目的的的的是是是是为为为为了了了了完完完完成成成成生生生生产产产产计计计计划划划划、保保保保证证证证质质质质量量量量、降降降降低低低低成成成成本本本本、确确确确保保保保安安安安全全全全等等等等。

要要要要求求求求小小小小组组组组中中中中的的的的每每每每一一一一个个个个人人人人都都都都能能能能发发发发挥挥挥挥积积积积极极极极性性性性和和和和创创创创造造造造性性性性，相相相相互互互互配配配配合合合合协协协协作作作作，为为为为完完完完成成成成规规规规定定定定目目目目标标标标而而而而进进进进行行行行活活活活动动动动。

小小小小组组组组活活活活动动动动的的的的目目目目标标标标要要要要与与与与公公公