修改管道安装施工方案修复的修复的文档格式.docx
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4
管道施工说明
KM005-S-P-004
5
管道焊接和无损检验说明
KM005-S-P-005
6
越野管道水压测试技术说明
KM005-S-P-006
7
标志桩和测试桩技术说明
KM005-S-P-007
8
绝缘法兰技术说明
KM005-S-P-008
9
管道焊缝编号技术说明
KM005-S-P-009
10
清管器技术说明
KM005-S-P-010
11
爆破作业技术说明
KM005-S-P-011
12
阴极保护技术说明
KM005-S-P-012
13
热缩套技术说明
KM005-S-P-021
14
衬胶管件及短管技术说明
KM005-S-P-032
15
管道衬胶技术说明
KM005-S-P-033
16
HDPE管道技术说明
KM005-S-P-034
17
主管道冷缠绕防腐带技术说明
KM005-S-P-035
18
国家
《工业金属管道工程施工及验收规范》
19
企业
压力管道安装手册
二、工程概况
工程量：
云南锡业股份有限公司大屯选矿分公司硫化锡铜矿技改工程一期建设项目—主供水管道
（1）全长约400米，，穿越公路3处。
穿越堆矿平台一处
本工程重点.难点：
1.管道运输
管道全长约400m，沿线经过厂房，施工队工棚及运矿主干道，管道是Ф820×
10×
12的，每根管约，给运输和二次搬运带来一定困难。
因此合理选择运输路线，设置管道堆放场地，尤为重要。
2.管道的连接及焊接
由于设计施工要求较高，矿浆管道采用紧固件连接及法兰螺丝连接，回水管道采用刚性连接即焊接方式，回水管道每道焊缝100%探伤检查，我公司已经对管线钢的焊接工艺进行研究，对焊接方法及技术要求对焊工进行开工前培训，能满足现场焊接要求。
3.管道的压力试验
管线距离长，设计压力大，管道工作压力大，给管道的水压试验增加了难度，合理的划分试压段，选择经济适用的试压方法，将会取得事半功倍的效果，我公司将在具体施工中根据设计提供的资料进行试压。
三、施工部署
1.总体指导思想
我公司将选派优秀的施工管理和技术人员,组建精干的项目部,选择有丰富施工经验的施工队伍,全力以赴组织施工,并与业主监理精诚合作,信守承诺,以一流的质量,一流的速度,一流的技术,一流的管理和服务,确保工程优质,高效,安全顺利完成。
2.总体部署
根据管道沿线里程数量及特点,拟将沿线管道分为三个施工段.
第一施工阶段PI4—PI29桩（一次浓缩到大塔冲尾矿库管线）k0+～k0+；
PI3～PI21（一次浓缩到二次浓缩）
k0+～k0+。
此段是业主方地界，布置三个作业组，再各作业组配3名焊工，3名钳工.6名劳务工；
第二施工阶段，PI29—PI40，K0+—K2+300（一次浓缩至大他冲尾矿库），PI21--PI173,K0+—K7+（一次浓缩到二次浓缩尾矿输送管线），这一阶段是农民用地，需征地，施工难度相对较大，跨越一处长度57米，即K3+—K3+段，第三阶段.也是施工难度最大的阶段，PI1—PI4，K0—，（一次浓缩到大他冲尾矿输送管线），K0—K0+，（一次浓缩到二次浓缩尾矿输送管线），特别是173#以后全部上山，k7+～k8+，各段我们将根据本作业区的自然条件和工期要求调整配置作业组，流水作业，保证施工的正常进行。
根据合同要求，一次浓缩到大塔冲尾矿管线施工工期4个月，拟计划开工日期2012年12月9日，竣工日期2013年5月20日，一次浓缩到二次浓缩管线施工工期8个月，拟开工日期为2013年4月15日，竣工日期为2013年11月31日，具体详见施工进度计划表。
施工时，采取边挖沟边焊管或连接管方法，沟挖一段放一段的方法，在管道施工及沟槽开挖时，合理安排场地和空间，树立最大限度减少扰民的理念，以最小的占地换取最大的施工效率。
装卸带防腐的管道时，时刻注意对防腐层的保护，装卸车吊装时使用专用吊具，管与管之间用草席或草垫隔离，布管时不使用坚硬石块垫管，若防腐层有破损及时修复后再吊装下管，下管过程采取措施防止管道与其他物体磕碰，以破坏防腐层。
四、组织管理
1.项目组织机构
组织机构建立的原则，以追求组织体系的“权威性.高效性.适用性”为原则，力求做到三无（无脱节.无漏项.无盲区）；
五到位（人员到位.素质到位.准备到位.措施到位.服务到位）。
成立云南锡业股份有限公司大屯选矿分公司硫化锡铜矿技改工程一期建设项目项目部，见下面组织机构：
之
2、与总包方配
（1）施工技术上的前提沟通，了解专业施工的工艺流程，以确定合理的管道施工顺序，保证各专业队伍的有序衔接。
（2）施工进度上及时沟通，主动与总包方交换关于施工进度方面意见，有效推进施工进度，合理穿插安排施工。
3、与监理的配合
（1）工程施工过程中随时接受质量监管人员对工程质量进行监督检查，为其开展工作提供方便，提供真实的记录，检测记录，技术经济资料。
（2）凡有进入现场使用的成品，半成品，设备，材料，器具均主动向监理提交产品合格证或质量证明书，需要进行复试的材料提交检测结果报告。
（3）、隐蔽工程验收提前48小时通知质量监管人员，并提供完整的隐蔽工程验收资料，任务分项工程必须通知质量监管人员验收方进行下道工序，质量监管人员验收过程中提出的问题随时改正，整改合格经过验收才继续施工。
（4）、配合监理顺利开展工作，意见不一致先执行监理的指导后进行磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。
4、与专业分包队伍配合。
（1）、施工技术上提前沟通，了解专业施工的工艺流程，以确定合理的管理施工顺序，保证各专业队伍的有序衔接。
（2）、施工进度上及时沟通，主动与各专业分包队伍交换关于施工进度方面意见，使得分包队伍及时掌握管道施工进度，提前准备，合理穿插安排专业施工时间，使其不影响管道安装的施工进度。
五、施工准备.
.技术准备：
（1）、积极主动与业主进行接触，进一步了解现场地形.地貌和水文地质情况。
（2）、组织相关人员，参加设计图纸会审，熟悉施工图纸，领会设计意图，做好详图转化工。
（3）、据施工布置编制施工方案及技术交底，对管道焊接工作，测量放线工作，管道试压工作以及土石方爆破工程编制详细的作业指导书。
（4）、装备高精度的施工测量仪器，工具，组建测量小组.
（5）开展进场培训工作，着重进行电焊工对新的焊接工艺的掌握程度的培训，确保每个进场焊工均能满足焊接条件
物资准备：
（1）编制施工预算，并根据施工预算及施工进度计划，制定材料采购订货计划.
（2）列出各种材料，构件，半成品材料供应渠道，以及进场时间表
设备名称
型号规格
数量
备注
挖掘机
2台
吊车
8t12t
各1台
现场工程车
逆变电焊机
A4-400
汽油发电机
10kw
3台
装载机
1台
汽油电焊机
Axq-200c
交流电焊机
BX1-500
6台
六、工程施工方案
主要施工工序施工方案.
主要施工流程图.
根据本工程招标文件及施工标准的要求，结合设计图纸和长输管线施工的特点，确定本工程的主要施工工序流程图如下
测量放线:
1、开工前按业主.监理.总包的统一安排,进行设计交桩工作,交桩包括平面控制点,高程控制点,对测量控制点进行全过程的保护,对有实测数据作好记录。
2、测量放线工作在测量技术人员主持下,依据线路平面图,断面图,平面控制点,高程控制点测量打桩,采用GPS定位,RTK进行测量.复测设计桩点和高程，测量仪器经计量部门校验且在有效期内。
3.测量打桩完，对管线经过村庄，农田，地下障碍物，地上障碍物段与业主方.监理方联系，共同看线，现场确认，对局部线路与当地规划有重大争议地段及时向业主方.设计方反映，有设计方与业主方协调调整。
4、扫线，根据测量打桩的管道中心线，对施工作业带进行清扫，将施工作业带范围内的农作物，杂草，灌木从进行清扫，对沟.坎.坡等处进行适当平整，对施工作业带间可能出现的滑坡，塌方等地段采取有效措施进行加固。
施工便道修筑.
、施工作业带与公路（伴行路）的连接通道（施工便道），尽量利用现有道路，以减少修筑工程量，施工便道必须保证有足够的承桩强度，路面宽度一般为6m。
、从运输公路到施工作业带的进场道路，根据现场实际，1—3km左右修一条施工便道，宽度在4—6m间，长度超过2km时，适当的地段设置一个会车处，会车处的路面宽度大于8m，长度20m，弯道的转弯半径为15m。
、施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时，与使用管理方及时联系，商定保护措施。
管沟开挖
、在管沟开挖前，根据地质情况及管沟边坡坡度，沿管道中心线标志出管沟边坡，并将控制桩移至堆土一侧，距管沟边线处。
对移桩困难地段，可采用增加引导桩或参照物标记等方法来确定原位置。
、按照设计及标准要求，现场技术人员应向挖沟人员做好技术交底及安全教育，交代管沟深度，断面尺寸，土壤情况，占地范围，地下障碍物的分布情况等内容，使作业人员熟悉工程概况及其以上工作的有关标准和技术要求。
、农田管沟开挖采用挖掘机把表层耕作土挖至堆土场，剥离厚度由业主方会同当地政府协定，等管沟回填到表层时，再进行回填耕作土，恢复地貌并达到复耕要求。
、对与管道交叉的地下障碍物，提前与有关部门协商开挖方案，并在开挖时由专人监督并做好记录。
、管沟开挖深度按设计图纸的要求进行开挖。
、管沟边坡比根据实际情况在1：
～1：
之间调整，小河.沟渠等穿越部分管沟坡比适当加大，以保证不塌方为原则，由深度，边坡比，管沟底管决定上口开方宽度。
深度在5m以内（不加支撑）的一般地段，管沟最陡边坡的坡度和管沟沟底加宽裕量应分别符合标准规定。
有地下障碍物时，障碍物两侧3m范围内，采用人工开挖，对重要设施征得管理方的同意，并在其监督下开挖管沟。
管沟开挖时，将挖出的土方堆放在与施工便道相反的一侧，距沟边不小于，不得使管口产生任何豁口与伤痕。
管沟开挖时，将挖出的土方堆放在与施工便道相反的一侧，距沟边不小于，石方及卵石段管沟开挖深度比设计要求的深度超挖200mm，以便铺垫层保护管道防腐层,管沟沟壁不得有欲坠的石头。
、山区石方段采用松动爆破和机械清沟或人工清沟的方法进行开挖，施工前制定相应安全措施，对可能受到影响的重要设施之前通知有关部门和人员，采取安全保护措施，并征得同意后实施爆破作业,对不能满足爆破条件时，应采取石方管沟挖掘机，机械液压镐，人工开凿的方法进行挖掘，爆破开挖管沟在布管前完成，爆破作业组由取得相应资质的单位实施。
、平直段管沟应保持顺直畅通，曲线段管沟开挖保持圆滑过渡,无凸凹和折线，沟壁和沟底平整，沟内无塌方，无杂物。
、管沟开挖应符合如下标准
内容
允许偏差mm
管沟中心偏移
<
100
管沟标高
+50,-100
管沟底宽
+100,-50
、管子拐弯处为保证管道下沟时避免将管子处防腐层损伤,应将管沟开挖的宽度加大,岩石地段也应加大爆破宽度
、管沟成型后,应根据设计要求自行检查和测量，自检合格向总包方，业主方，监理方提交管沟验收申请，业主方，监理方收到申请报告后及时组织检查验收，并按建设单位或监理单位要求填写验收记录，详细记录管沟内土壤性质和结构状况，业主方或监理签字确认后，验收合格进行下道工序。
、按设计要求，管沟开挖后,土垫层粒径应为不大于25mm的细土层，管道下沟后回填厚度为150mm的细土层，我公司将设立专门的弃土场和取土场，具体地段和面积由我公司在现场勘测后上报监理和业主方。
防腐管运输与保管
、防腐管运输采用平板车并根据车的载重来确定拉管子的量，管车车厢底部垫宽度不小于200mm，厚度不低于100mm的木质支撑条，支架与管子接触垫橡胶板。
、装管后采用外套橡胶管或其它软质套管捆绑，单管长度方向不少于2道，捆绑绳与管子按触加橡胶垫或其他软材料，如草席等
管子卸装采用专用吊具或吊管带，其强度满足起吊要求，装卸时轻吊轻放，严禁摔，撞，磕，碰吊钩或吊管带要有足够的强度且防滑，确保使用安全。
、装卸过程中要注意四周，吊车要避开电力线，通讯线和其他地面及地下设施，确保施工安全。
、临时堆管场设置在耕地区且方便施工的特点，防腐管在现场选择地势平坦的场地堆放，不平坦的场地用推土机或人工平整，并压实。
、靠近村镇.路口堆放时，设置安全警示标志，严禁无关人员靠近堆管场地，现场批量堆放，有专人看管。
、二次搬运及布管
、由堆管场二次搬运至各施工作业点,然后开始布管.
、管道布管前，应由技术人员按照施工图纸校对钢管压力等级，确认符合要求后方可布管，布管人员应根据测量钢管的实际长度，并在每根防腐管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊装。
、履带式挖机吊管时，单根调运，行走时，有专人牵引钢管，避免碰撞起重设备及周围物体，吊管时钢绳或吊带强度满足吊装使用的安全要求。
、布管时在管两端口距管口～处设置稳固支撑，采用软土或编织袋，支撑的高度以不接触地面硬物为准，严禁用硬土块，石块做支撑，布管采用由近而远单向布管，如果中间位置卸管方便，可以双向布管。
、吊管时和放管过程中，轻起轻放，管子悬空时在空中保持水平，不得斜吊，不得在地上拖拉防腐管，卸管时不得用滚.撬或拖拉的方法卸管。
、采用沟下组装连接.焊接，要在管沟开挖.验收以及操作坑开挖后进行，下沟时用履带式挖机吊逐根将管子吊置下管沟，沟下布管有专人指挥.用牵引绳牵引，将管子放在管沟内.管内清理或管口打磨在管子吊起少许时进行。
、坡地布管线路坡度大于5度时，在下坡管段设置支撑物.以防窜管，线路坡度大于15度时，堆管至平台处随用随取。
、检查完毕无误，将整个法兰用胶泥涂好，用冷缠绕带缠绕好整个法兰，注意法兰的密实性。
回水管的焊接
、钢管组对前，检查管口的各种技术要求，钝边.坡口.管口椭圆度及管口的平整情况，核对钢管壁厚是否符合设计要求。
、坡口形式为V型坡口，为30度，间隙为～，坡口与管子中心线垂直偏差不小于1mm。
管口组对应符合下表规定
检查项目
规定要求
坡口
符合焊接规范要求
管口清理和修口
管口完好无损，无铁锈，油漆，污损，毛刺
管端螺旋焊缝余高打磨
两管口螺旋焊缝或直缝间距
错开间距不小于150mm弧长
相邻和方向相反两弯头中间直管段长
不小于2m
管子对接
不允许割斜口，由于
错边量
手工焊接作业空间
不小于
、焊接
、根据焊接工艺建立焊接质量管理体系，从事本工程焊接的焊工，必须按要求进行考试，合格后方可上岗施焊。
、焊条必须有质量证明书，合格证和校验检定证书，并符合相应技术标。
、施焊时不得在坡口以外管壁上引弧。
、焊接过程中，如发现焊材药皮脱落.破损.电弧偏吹.易粘.立即停止焊接.重新进行处理并修磨接头后施焊，保证层间温度，应缩短各层之间的时间间隔。
、根焊完成后，角膜机修磨，清理根焊道表面熔渣，飞溅物，缺陷及焊缝凸高，修磨不得损坏管外表面的坡口形状。
、焊口完成后，将焊道表面飞溅物.熔渣用电动钢丝刷或锂刀清理干净，检查焊缝余高不大于，超过打磨与管材表面平滑过渡，焊道宽度比外表面坡口宽度每侧增加～，咬边深度不得大于，咬边深度小于的任何长度均为合格，咬边深度～之间，单个长度不得超过30mm，累计长度不得大于焊缝合长的15%。
、焊缝无损检测
焊缝无损检测由我公司外请有资质单位检测，检测合格后报监理公司，探伤检测应满足无裂纹。
未熔合，未焊透，无条形焊渣。
管道下沟
、由专职人员复测管沟中心线.沟底标高，转角大小，均应符合设计要求，并得到监理方人员的认可，并保留数据。
、按设计要求，管沟先铺垫一层厚150mm粒径不超过25mm的细土层，并平整，密实。
、管道采用吊车或挖机根据地形地貌分段逐步将管子吊入沟中，起吊用具吊绳或尼龙吊管带，以避免管道碰撞沟壁，减少沟壁塌方及对防腐层的破坏。
、管道下沟是缓慢的将管道放至沟底，控制吊车的防管速度，并且由专人现场进行监护，曲线段管道下沟时将吊带位于管沟弧形定点附近，保证不碰撞沟壁。
、管道下沟后，管道应与沟底贴实，两管敷设的调整两管间间隔，保证管道顺直，如出现悬空，用细土填实，按设计要求，由专职测量人员进行第三次测量，每道焊缝的高程，纵横坐标，并保存数据，工程竣工时标注在竣工图上，且管道标高要符合设计要求。
、按设计要求通讯光缆导管，同沟敷设，置于尾矿管5点位置。
、管沟回填
、经监理工程师检查并认可下沟的管道可以一次回填，管道四周各按设计要求回填细土，细土最大粒径不得超过25mm，回填细土厚度150mm，并平整，密实，进行第二次回填，最大粒径不得超过250mm。
、回填管顶覆土厚度应符合设计要求，不得浅埋，覆土要与管沟中心线一致，其宽度为管沟上开口宽度。
、沿线施工时，破坏的挡土墙，田埂，排水沟，便道等地面设施回填后按原貌恢复，有特殊要求的应按设计要求进行恢复。
、对于回填后可能遭受洪水冲刷或浸没的管沟，应按设计要求采用每300mm分层压实回填，夯实系数为～，引流或压砂带的防冲刷防管道漂浮的措施。
、耕植地段管沟应先回填耕植土，然后人工填耕植土，并整形至农户要求。
、细土层铺垫，回填，采用格筛筛土方式，统一在取土场或现场筛制。
试压方案
、试压段落划分，按设计要求全段试压，综合考虑，根据标段地形，管道沿线的地区等级划分和水源条件来确定。
、试压方法为水压试验，采用清洁水为试压介质，无腐蚀性。
、试压段无损检测合格，分段回填能满足设计要求，试压段警戒区内没有其他工序施工作业，试压方案及安全措施经监理批准。
、参与试压人员经方案交底后清袋试压程序，要求及安全注意事项，所有设备性能良好，仪器仪表经校验合格；
试压用管端封头和阀门应进行预试压检验，确保安全。
、水压试验先升至30%强度试验压力，稳压15min，稳压期间对管道进行检查，无异常现象，升至强度试验压力，稳压四小时无降压，无渗漏，降至工作压力，稳压8小时，按规范要求压降不小于1%为合格。
、试压工作由项目经理监督试验程序执行情况，压力试压期，抢修小组24小时值班，试压期间发现泄漏，泄压处理，合格后重新试压，试压时间从零开始，分段试压合格后，将管道内积水处理干净
、试压安全警戒线为管线外50m，警戒线设有明显标记，并由安全员定点或巡回监督检查，试压期间通讯工具齐全畅通。
劳动力组织
工种
钳工
焊工
电工
起重工
普工
穿越公路施工方案
施工程序
主要工序施工方法
（1）熟悉图纸，掌握穿越的结构，深度要求：
检查施工用设备，分段用料是否齐备。
（2）与公路主管部门联系，按要求办理好穿越施工许可手续，检查穿越段地下是否有管道，电缆，光缆等障碍物。
、施工现场场地平整
（1）测量放线，根据图纸放出穿越中心线，作业带边界线，穿越起止点位置。
（2）组对焊接，把穿越管摆在平整好的场地进行组对.焊接.施工方法与质量标准与立体管道相同。
、开挖前，根据穿越点实际情况选择修筑绕行道路，保证道路畅通，并在开挖点两侧各100m范围设置警示标志，要求车辆.行人遵守交通规则，减速慢行。
、路面开挖尽量把对路面的破坏降到最小限度，开挖时，先用砼切割机进行切割后再开挖，先吊装护套管，再将钢管穿越。
、安装后经测量检查合格并经监理确认后进行回填，回填后夯实，防止沉陷，并按公路施工规范迅速进行路面恢复，并注意与泵米路面搭接良好。
七、质量保证措施及健康，安全，环保，管理措施
质量保证措施
质量目标
1.为保证云锡大屯选矿分公司花坟尾矿库尾矿恢复使用项目—尾矿输送项目—一次浓缩到大塔冲尾矿输送管道；
一次浓缩到二次浓缩尾矿输送及回水管道工程施工质量达到招标文件的规定要求，结合我公司质量保证能力，确定以下质量目标。
2.单位工程检验一次合格率100%，优良率90%以上，工程达到国家施工验收标准，管道焊接质量达到国家焊接工程标准及相关专业施工验收标准。
3.工程设备材料合格率100%，管线不同压力等级，防腐涂层的安装对号准确率100%，管道现场焊接无损检测一次合格率90%以上，管道衬口衬伤检查一次合格率98%。
4.管道埋深一次合格率100%
5.管道干线试压一次成功
1.本工程将遵循“质量第一.预防为主”的方针，依据有关文件进行质量监督控制，依据有关标准及验收规范进行检查验收
2.本工程质量管理人员和检查人员均经过培训合格，并具有一定现场质量管理经验
3.对施工中的关键工序及特殊工序做到超前控制，本工程关键工序为：
材料验收.管道法兰连接.管道焊接.试压.特殊工序.跨越.穿越公路.阴极保护桩埋设
4.严格执行“三高”起步，稳扎稳打，坚决抓好法兰口，焊口质量，保质量，抢工期，高质量，高效率地按照建设单位总包工期计划，完成该工程施工任务
健康.安全.环保措施
本部分主要针对云锡大屯选矿分公司花坟尾矿库恢复使用项目-尾矿输送管道安装施工中，保证员工的健康，与安全，保护自然环境的主要措施。
严格遵守国家,施工所在地政府及业主有关安全,健康与环境保护方面的法律,法规,及要求,遵守国家和地方政府有关的环境,职业健康安全及其它要求。
贯彻预防为主的思想。
加强对污染源和风险的控制，防止，减少和有效控制公司生产的各项活动，给环境，职业健康安全所带来的风险和影响，提高公司及相关的整体行为，
合理利用土地，保护植被，推进清洁生产，节能降耗，实现文明施工。
以人为本，安全第一，采取有效措施，防止紧急情况和人身伤害事故的发生，在我们一切生产经营活动中，相关的员工和社会提供健康和安全保证，努力实现环境，健康，和安全的绩效，实现管理体系的持续改进。
安全、健康、环保、质量的措施
（1）杜绝重大食物中毒事件。
（2）杜绝发生和流行重大疫情。
（3）杜绝发生重大环境污染和文物破坏事件。
（4）杜绝重大交通事故。
（5）杜绝火灾，爆炸事故。
（6）员工职业发病率为零。
（7）施工，生活场所环保达标率百分之百。
（8）每
升级会员 