XX公司MES项目实施方案.ppt

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MES与与信息化生产集成方案信息化生产集成方案xxxx电电气气MES概念概念,系统的基本功能模块与任务系统的基本功能模块与任务MESMES在数字化生产的地位与协同作用在数字化生产的地位与协同作用在数字化生产的地位与协同作用在数字化生产的地位与协同作用MESMES项目的风险和成功实施的条件项目的风险和成功实施的条件项目的风险和成功实施的条件项目的风险和成功实施的条件案例分析案例分析案例分析案例分析-上海大众汽车一厂上海大众汽车一厂上海大众汽车一厂上海大众汽车一厂三一电气三一电气三一电气三一电气MESMES项目整机厂基本规划框架图项目整机厂基本规划框架图项目整机厂基本规划框架图项目整机厂基本规划框架图EDI在推动信息化供应链管理的价值在推动信息化供应链管理的价值主要内容主要内容:

MES（制造执行系统制造执行系统）定义定义:

MES提供实现从订单下达到完成产品的生产活动优化所需的信息；运用及时准确的数据，指导、启动、响应并记录车间生产活动，能够对生产条件的变化做出迅速的响应，从而减少非增值活动，提高效率。

MES不但可以改善资本运作收益率，而且有助于及时交货、加快存货周转、增加企业利润和提高资金利用率。

MES通过双向的信息交互形式，在企业与供应链之间提供生产活动的关键基础信息。

（按业务）处于制造企业计划层（ERP）与控制层（PCS）之间的执行层，是企业资源计划系统和设备控制系统之间的桥梁和纽带，是制造企业实现敏捷化和全局优化的关键系统。

（按架构）制造（生产）过程管理的作用是把企业有关产品的质量、产量、成本等相关的综合生产指标目标值转化为制造过程的作业计划、作业标准和工艺标准，从而产生合适的控制指令和生产指令，驱动设备控制系统使生产线在正确的时间完成正确的动作，生产出合格的产品，从而使实际的生产指标处于综合生产指标的目标值范围内。

（按指标）MESMES系统主要模块与任务系统主要模块与任务系统主要模块与任务系统主要模块与任务资源分配与状态监控资源分配与状态监控生产计划安排生产计划安排数据监控与采集数据监控与采集过程管理过程管理质量管理质量管理数据分析与报表数据分析与报表产品跟踪产品跟踪主要任务：

主要任务：

1）从公司）从公司ERP系统接受生产订单；系统接受生产订单；2）将库存的自由库存分配给生产订单；）将库存的自由库存分配给生产订单；3）由生产订单产生作业计划；）由生产订单产生作业计划；4）根据作业计划建立生产指令并分发给）根据作业计划建立生产指令并分发给相应的过程计算机系统；相应的过程计算机系统；5）进行作业调度并控制和监视工厂生产全貌；）进行作业调度并控制和监视工厂生产全貌；6）收集过程数据、质量数据、事件数据；）收集过程数据、质量数据、事件数据；7）控制和评估产品的质量；）控制和评估产品的质量；8）将生产和质量结果发送给公司）将生产和质量结果发送给公司ERP系统；系统；9）工厂生产报表。

）工厂生产报表。

MESMES系统在生产过程中所处的地位与架构图系统在生产过程中所处的地位与架构图系统在生产过程中所处的地位与架构图系统在生产过程中所处的地位与架构图MESMES系统在数字化工厂中的位置与协同作用系统在数字化工厂中的位置与协同作用系统在数字化工厂中的位置与协同作用系统在数字化工厂中的位置与协同作用PCSPCSERPERPSCMSCMCRMCRMPDMPDM实施实施实施实施MESMES系统以后，生产管理将会上升到一个新的水平，系统以后，生产管理将会上升到一个新的水平，系统以后，生产管理将会上升到一个新的水平，系统以后，生产管理将会上升到一个新的水平，归纳起来主要有归纳起来主要有归纳起来主要有归纳起来主要有:

（1）

（1）提高了生产管理的技术含量和企业的信息化水平，适应提高了生产管理的技术含量和企业的信息化水平，适应提高了生产管理的技术含量和企业的信息化水平，适应提高了生产管理的技术含量和企业的信息化水平，适应现代化企业生产管理需要。

现代化企业生产管理需要。

现代化企业生产管理需要。

现代化企业生产管理需要。

（2）

（2）根据生产现场的实时数据进行排产和调度，根据生产现场的实时数据进行排产和调度，根据生产现场的实时数据进行排产和调度，根据生产现场的实时数据进行排产和调度，提高了排产和调度的效率。

提高了排产和调度的效率。

提高了排产和调度的效率。

提高了排产和调度的效率。

（3）（3）提高了生产管理的实时性、科学性。

提高了生产管理的实时性、科学性。

提高了生产管理的实时性、科学性。

提高了生产管理的实时性、科学性。

（4）（4）实现了物料跟踪实现了物料跟踪实现了物料跟踪实现了物料跟踪,不多料不缺料。

不多料不缺料。

不多料不缺料。

不多料不缺料。

（5）（5）加强质量控制。

加强质量控制。

加强质量控制。

加强质量控制。

（6）（6）为计算生产成本提供了依据。

为计算生产成本提供了依据。

为计算生产成本提供了依据。

为计算生产成本提供了依据。

（7）（7）提高产量控制能力提高产量控制能力提高产量控制能力提高产量控制能力.（8）（8）为建立为建立为建立为建立数字化企业企业数字化企业企业数字化企业企业数字化企业企业提供了坚实的基础。

提供了坚实的基础。

提供了坚实的基础。

提供了坚实的基础。

（9）做到精益生产做到精益生产JIT-较少的人力，较少的设备，较短的时间较少的人力，较少的设备，较短的时间和较小的场地创造出尽可能多价值和较小的场地创造出尽可能多价值通过：

及时适量、零库存、传票卡（看板）等现场管理手段通过：

及时适量、零库存、传票卡（看板）等现场管理手段实现实现“定货生产定货生产”，从而确保产品质量并降低成本。

，从而确保产品质量并降低成本。

实施实施实施实施MESMES的风险与成功的要求的风险与成功的要求的风险与成功的要求的风险与成功的要求:

据统计，在实施项目中，一般只有据统计，在实施项目中，一般只有15%15%左右的能按期、按预算成功实施，实现系统集成；约一半左右的实施项目遭到失败。

左右的能按期、按预算成功实施，实现系统集成；约一半左右的实施项目遭到失败。

目前我国成功实施信息化的企业，大多是三资企业。

由于企业对信息化的认识和管理理念上的跟不上，不能够适应信息化管理，不能有效地发目前我国成功实施信息化的企业，大多是三资企业。

由于企业对信息化的认识和管理理念上的跟不上，不能够适应信息化管理，不能有效地发挥信息整合的效能。

另外，企业部门之间缺乏有效的沟通与联系，信息缺乏合理的规范性，不能够有效共享。

与信息化相匹配的业务流挥信息整合的效能。

另外，企业部门之间缺乏有效的沟通与联系，信息缺乏合理的规范性，不能够有效共享。

与信息化相匹配的业务流程再造的失败通常是信息化项目失败的重要原因。

程再造的失败通常是信息化项目失败的重要原因。

在实际的风险管理的过程中，除了要有较强的风险意识和按照科学的方法有步骤地提出系统防范风险和解决问题的措施之外，更重要的是通过合理的方法辨识风险、分析风险、控制风险，找出不同的风险来源，区分风险因索对项目实施的影响，并且对于不同的风险采取相应的防范与化解的措施。

信息化项目风险管理的考虑信息化项目风险管理的考虑1,管理变革的风险管理变革的风险,信息化是一个管理理念上的改变，而不仅仅是一个n项目。

企业高层管理人员需要认识到这一点。

2,业务流程进行重组的风险业务流程进行重组的风险,在信息化的过程中，自然地要对企业的业务流程进行重组。

系统的成熟、先进的业务流程模板值得借鉴。

3,技术风险技术风险,包括软件的技术风险和软件的选择风险。

包括软件的技术风险和软件的选择风险。

由于信息技术发展的速度非常快，不确定性的因素大量存在，而人们对这些不确定性的认识和控制的能力又非常有限，许多经过认真论证的很好的研究项目，最后出现大大出乎预料之外的或者失败的结果的情形并非偶然的4,部门和人员间沟通不畅的风险部门和人员间沟通不畅的风险,实施队伍对于信息管理系统的成功实施至关重要，通常要由项目经理、流程指导顾问、技术支持顾问、项目组核心成员构成。

5,经费预算的风险经费预算的风险,信息化项目投资弹性大并且经费的估计比较软性，资金的风险也需要特殊考虑。

另外外部环境的变化也会对资金的需求产生一些预定计划之外的风险。

信息化实施过程中需要投入较大的成本，实际资金支出往往远远超出当初的预算6,专业人员流失和变化的风险专业人员流失和变化的风险,一方面，如果系统的普适性较差，会使得系统对专业技术人员的依赖性太强，骨干人员的流失会造成系统的不稳定或无效。

即便软件商或其他机构有一些服务的承诺，也时常会有令人很不愉快的事情发生。

7,软件系统的选择风险软件系统的选择风险/盲目照搬他人模式的风险盲目照搬他人模式的风险,信息化软件有一个本土化和对具体企业的适应要求。

一些国外的著名软件供应商的系统软件功能强大，性能稳定，包括了一些标准的通用模块和比较方便的调整接口防范信息化项目失败风险除了按照一般项目风险管理的基本步骤做好风险管理规划与计划编制外，还要采取下面一些措施：

（1）企业高层管理积极地参与与支持企业高层管理积极地参与与支持；

（2）组织强有力的实施团队，技术部门、业务部门积极地参与其中，充分地沟通组织强有力的实施团队，技术部门、业务部门积极地参与其中，充分地沟通；（3）注重企业与信息产品供应商、咨询服务商等方面的合作和沟通，借鉴他人的经验教训注重企业与信息产品供应商、咨询服务商等方面的合作和沟通，借鉴他人的经验教训；（4）从企业的战略发展高度出发，明确项目的目标从企业的战略发展高度出发，明确项目的目标。

资料参考资料参考资料参考资料参考http:

/据据处处理理中心中心生产订单定单定单排序排序打印打印条码条码生产计划模块生产计划模块生产计划查询生产计划查询数据采集点接口数据采集点接口打印接口打印接口处理处理I/O处理数据处理数据电报接口电报接口I/O产品总装产品总装检测系统检测系统大屏幕大屏幕显示产量显示产量MES系统MES系统订单a新新定定单单b）定定单单修修改改c）定定单单取取消消d）定定单单状状态态e）预预装装零零件件f）定定单单删删除除TPS条条码码手手工工传传送车间送车间R1R5Rx?

L1L5LCM1M7-1M7-2M8M1条条码码总装总装装装配配单单物流物流装配装配单单配件物料仓库配件物料仓库UPS产成品产成品数据广播数据广播数据广播数据广播停止/启动停止/启动停止/启动停止/启动a）b）c）d）e）f）ENVSVL发发动动机机VIN标签标签唯一码唯一码VC合格证单销售ERP/SAP系统车间流水线车间流水线PCS行业检测系统行业检测系统总装区质检区车身流水线区缓冲区销售服务CRM产量显示屏数数据据采采集集点点MESINSVW总装车间区位的工作流发动机内饰.M1M.E.S.开始总装线结束总装安装区将预安装单发送到预安装区FISsendsequenceofBody-IDandPRs3.VIN装配单PLC仓库1扫描ECOS检验DCP发送车辆识别码号2仪表板MESINSVW在完成品线区的工作流M7M.E.S.M8.DCPsendthestateofBody-IDandmodulesno.112-3-4567=812-3-4567=8FISsendsequenceofBody-IDandPRs21质量报表质量报表释放车辆释放车辆车辆检验的流程卡车辆检验的流程卡车辆检验的流程卡车辆检验的流程卡M9MESMES系统在生产过程中的流程关系系统在生产过程中的流程关系系统在生产过程中的流程关系系统在生产过程中的流程关系POLOPOLO汽车厂红虚线汽车厂红虚线汽车厂红虚线汽车厂红虚线MES（生产信息控制系统）ERP定单管理/生产计划生产过程车身车间,油漆车间,总装区总装区物流仓库S,B,W供应商新订单更改订单删除订单暂停订单状态组件/部件数据打印机指令快速响应状态组件/配件缺陷和缺少的零配件紧急请求上海大众汽上海大众汽车一厂一厂POLO指令单指令单指令单*可可选使用使用:

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