MRP管理.ppt

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生产与运作管理MRP与与MRP生产与运作管理生产系统衡量指标生产系统衡量指标l客户服务水平客户服务水平（Customerservicelevel，CSL）书书228SL=p（DLRL）l存货周转率存货周转率（Stockturnrate,STR）STRSTR是指产品销售成本与存货平均余额的比率是指产品销售成本与存货平均余额的比率生产与运作管理MRP与与MRP的形成与发展的形成与发展在传统的生产管理中，针对产品品种多，批量变在传统的生产管理中，针对产品品种多，批量变化大的特点，生产企业一般采用库存监视法。

化大的特点，生产企业一般采用库存监视法。

临界临界库存库存根根据据“临临界界库库存存”决决定定订订货货与与否否，以保证生产的不间断性。

以保证生产的不间断性。

缺点：

企业的生产较复杂时，库存占用过高常常占缺点：

企业的生产较复杂时，库存占用过高常常占用大量资金用大量资金。

生产与运作管理针对上述缺点：

针对上述缺点：

1934年美国管理学家年美国管理学家R.H.Wilson提出用统计方提出用统计方法确定法确定定货点定货点，开创了库存问题研究的先河；，开创了库存问题研究的先河；适用范围适用范围物料需求是连续不变的、库存消耗是稳定的物料需求是连续不变的、库存消耗是稳定的“独立需求独立需求”情况情况生产与运作管理定货点法的缺点定货点法的缺点1、在多变的市场中，大多数的需求是、在多变的市场中，大多数的需求是“相关需求相关需求”2、盲目性、盲目性3、高库存与低服务水平、高库存与低服务水平4、形成、形成“块状块状”需求需求（书（书p236）l该方法也还存在库存量往往较高导致资金利用率该方法也还存在库存量往往较高导致资金利用率较低的现象较低的现象生产与运作管理为为了了解解决决库库存存高高的的弊弊端端，1965年年，美美国国的的JosephAorlicky博博士士与与OliVerWWight等等管管理理专专家家一一起起，在在深深入入调调查查美美国国企企业业管管理理状状况况的的基基础础上上，针针对对制制造造业业物物料料需需求求随随机机性性大大的的特特点点，提提出出了了MRP管管理理思思想想产品需求产品需求产品结构产品结构确定确定物料需求物料需求订货时间订货时间降低库存，降低库存，满足生产满足生产以以物料需求计划（物料需求计划（Materialrequirementplanning,MRP）生产与运作管理MRP的基本思想早期的早期的MRP成功地解决了根据最终产品计划生成零部件需求成功地解决了根据最终产品计划生成零部件需求计划的问题。

计划的问题。

MRP的基本原理是：

的基本原理是：

从最终产品的生产计划从最终产品的生产计划（独立需求独立需求）导出相关物料导出相关物料（原材料、零部原材料、零部件等件等）的需求量和需求时间的需求量和需求时间（相关需求相关需求）；根据物料的需求时间和生产根据物料的需求时间和生产（订货订货）周期来确定其开始生产周期来确定其开始生产（订货订货）的时间。

它能计算出为完成产品出产计划，需要生产那些零部件，的时间。

它能计算出为完成产品出产计划，需要生产那些零部件，生产多少，什么时候下达零部件的制造任务，何时完成。

这个成生产多少，什么时候下达零部件的制造任务，何时完成。

这个成就对制造业的物资管理具有重要意义。

就对制造业的物资管理具有重要意义。

生产与运作管理开环开环MRP作业流程作业流程主生产计划主生产计划MPS物物料料需需求求计计划划MRP物料清单物料清单BOM库存信息库存信息每一项加工件的建议计划每一项加工件的建议计划开始生产日期和完工日期开始生产日期和完工日期需求数量需求数量每一项采购的建议计划每一项采购的建议计划订货日期和到货日期订货日期和到货日期需求数量需求数量要生产什么？

需要什么？

已经有了什么？

还缺什么？

何时生产或订购？

生产作业计划采购计划生产与运作管理MRPMRP建立的假想条件建立的假想条件l生产计划可行生产计划可行有足够的设备、人力、资有足够的设备、人力、资金等（物料资源）；金等（物料资源）；l物料采购计划可行物料采购计划可行有足够的供货能力和运有足够的供货能力和运输能力（能力资源）输能力（能力资源）生产与运作管理2、闭环、闭环MRP要想使要想使MRP系统正常运行，首先要有一个现实可行的主生产计划。

系统正常运行，首先要有一个现实可行的主生产计划。

而主生产计划的切实可行与否，除了要反映市场需求和合同订单以外，而主生产计划的切实可行与否，除了要反映市场需求和合同订单以外，还必须满足企业的生产能力约束条件。

因此，在制定主生产计划时，必还必须满足企业的生产能力约束条件。

因此，在制定主生产计划时，必须考虑到与生产能力的平衡。

同理，在制定须考虑到与生产能力的平衡。

同理，在制定MRP时，也要制定能力需求时，也要制定能力需求计划同各个工作中心的能力进行平衡。

计划同各个工作中心的能力进行平衡。

如果生产能力不能满足计划要求，则能够对计划作相应的调整。

此如果生产能力不能满足计划要求，则能够对计划作相应的调整。

此外，它还具有收集生产活动执行情况和记录外部环境信息变化的功能，外，它还具有收集生产活动执行情况和记录外部环境信息变化的功能，将它们作为计划调整或下期计划的依据。

此时的将它们作为计划调整或下期计划的依据。

此时的MRP由于具有由于具有“计划一计划一执行一反馈执行一反馈”结构，称为闭环的结构，称为闭环的MRP，它已经具备了对生产作计划和实它已经具备了对生产作计划和实施控制的功能。

它的工作逻辑如下图所示。

施控制的功能。

它的工作逻辑如下图所示。

生产与运作管理生产计划大纲生产计划大纲主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划生产活动控制生产活动控制物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划采购采购可行否可行否可行否可行否闭环闭环MRP作业流程作业流程生产与运作管理3、MRPII的形成闭环的闭环的MRP进一步发展，把物料流动同资金流动结合起来，形进一步发展，把物料流动同资金流动结合起来，形成了一个完整的生产经营计划管理系统。

在这个系统中，人们还成了一个完整的生产经营计划管理系统。

在这个系统中，人们还把计算机模拟功能纳入进来，使管理人员能够通过对计划、工艺、把计算机模拟功能纳入进来，使管理人员能够通过对计划、工艺、成本等功能的模拟，预见到成本等功能的模拟，预见到“如果怎样，将会怎样，为管理者提如果怎样，将会怎样，为管理者提出预见性和寻求合理解决方案的决策工具。

这样的系统，实际上出预见性和寻求合理解决方案的决策工具。

这样的系统，实际上其功能与范围已远远超出了其功能与范围已远远超出了“物料需求计划物料需求计划”的范围，因此人们的范围，因此人们给它命名为给它命名为“制造资源计划制造资源计划”，表明它实际上涵盖了进行生产制，表明它实际上涵盖了进行生产制造活动的设备、物料、资金等多种资源。

由于制造资源计划英文造活动的设备、物料、资金等多种资源。

由于制造资源计划英文名称的头三个字母也是名称的头三个字母也是MRP，为了与物料需求计划加以区别，也为了与物料需求计划加以区别，也为了说明它实际上是为了说明它实际上是MRP的第二代，是以的第二代，是以MRP为中心发展起来的，为中心发展起来的，人们将它命名为人们将它命名为MRPII。

生产与运作管理闭环闭环MRP+经营计划经营计划销销售售成本核算成本核算技术管理技术管理MRP生产与运作管理MRPII生产计划大纲生产计划大纲主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划生产活动控制生产活动控制物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划采购采购可行否可行否可行否可行否营销计划营销计划财财务务与与成成本本管管理理生产与运作管理4、MRPII的意义1、MRP系统特点：

系统特点：

1计计划划的的一一贯贯性性与与可可行行性性。

三三级级计计划划管管理理统统一一及及生生产产能能力力验验证证平衡平衡2管理的系统性。

管理的系统性。

MRP把企业中各子系统有机地结合起来。

把企业中各子系统有机地结合起来。

3数数据据共共享享性性。

MRP的的所所有有数数据据来来源源于于企企业业的的中中央央数数据据库库。

各各子子系系统统在在统统一一数数据据环环境境下下工工作作，实实现现了了各各方方面面的的数数据据共共享享，同同时也保证了数据的一致性。

时也保证了数据的一致性。

4动动态态应应变变性性。

MRP闭闭环环系系统统，要要求求跟跟踪踪、控控制制、反反馈馈、调调整，较短生产周期，较强应变能力。

整，较短生产周期，较强应变能力。

生产与运作管理5模模拟拟预预见见性性。

MRP具具有有模模拟拟功功能能，能能根根据据不不同同的的决决策策方方针针模模似出各种未来将会发生的结果。

似出各种未来将会发生的结果。

“如果怎样如果怎样将会怎样将会怎样”6控制方式：

推动控制方式。

全过程全面的完全集中的控制。

控制方式：

推动控制方式。

全过程全面的完全集中的控制。

产产品品终终装装配配存存储储初初装装配配存存储储加加工工存存储储初初加加工工供供应应商商原原料料物料需求计划物料需求计划主生产计划主生产计划生产与运作管理7运运行行机机制制：

MRP将将生生产产系系统统的的现现行行参参数数值值如如提提前前期期、批批量量、废废品品率率、换换模模时时间间、能能力力需需求求量量、等等待待与与搬搬运运时时间间均均看看作作是是给给定的，并以此作为计划与组织未来生产的依据。

定的，并以此作为计划与组织未来生产的依据。

8对对基基础础数数据据的的要要求求：

MRP的的有有效效运运行行离离不不开开准准确确的的基基础础数数据据，如如物物料料清清单单、工工艺艺文文件件、材材料料定定额额、库库存存记记录录、设设备备及及能能力力信信息息、顾客及供应商信息等。

顾客及供应商信息等。

2、实施、实施MRP可使企业产生的效益可使企业产生的效益据据美美国国生生产产与与库库存存控控制制协协会会（APICS）统统计计，制制造造业业管管理理系系统统使使企业获得经济效益具体体现在：

企业获得经济效益具体体现在：

减减少少半半成成品品库库存存量量30%以以上上；减减少少材材料料库库存存量量30%50%/降降低低生生产产缺缺料料90%减减少少加加班班，提提高高生生产产效效率率20%40%；减减少交货延迟少交货延迟90%；降低缺货降低缺货75%生产与运作管理MRP的构成的构成客户订货客户订货能力计划能力计划车间控制车间控制成本会计成本会计生产计划大纲生产计划大纲采购采购财务财务MPSMRP资源分布资源分布库存控制库存控制制造数据管理制造数据管理预预测测注：

注：

MPSMainProductionSchedule生产与运作管理MRPII的管理目标的管理目标企业资源企业资源1）最大的客户服务水平；）最大的客户服务水平；2）最小的库存投资；）最小的库存投资；3）高效的工厂作业。

）高效的工厂作业。

通过有效的通过有效的计划、安排计划、安排达到达到生产与运作管理MRP系统特点系统特点把分散的工作中心联系起来把分散的工作中心联系起来站在企业的层次上进行全面统一的管理站在企业的层次上进行全面统一的管理生产与运作管理适用于小批量、多品种的企业，适用于小批量、多品种的企业，用以解决以下矛盾：

用以解决以下矛盾：

1、物料供应与生产计划；、物料供应与生产计划；2、稳定的计划与多变的用户需求；、稳定的计划与多变的用户需求；3、库存的增加与流动资金的减少；、库存的增加与流动资金的减少；4、产品多样化与生产活动条理化等、产品多样化与生产活动条理化等MRPII的适用范围的适用范围生产与运作管理MRP的核心的核心各级计划各级计划经经营营计计划划生产计划大纲生产计划大纲（粗能力计划）（粗能力计划）主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划（能力计划）（能力计划）车间作业计划车间作业计划第一层第一层第二层第二层第三层第三层第四层第四层第五层第五层主计划主计划生产与运作管理最高层次，体现了企业的目标，是其它层次中的计划的基础最高层次，体现了企业的目标，是其它层次中的计划的基础经营计划经营计划最最高高决策层决策层市场调查、政策法