ISO9001与全面质量管理.ppt

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ISO9001与全面质量管理与全面质量管理包装车间内部培训材料包装车间内部培训材料什么是ISO9001？

wISO9001是是ISO9000族标准族标准所包括的一组所包括的一组质量管理体系质量管理体系核心标核心标准之一。

准之一。

wISO9000族标准是族标准是国际标准化组织国际标准化组织（ISO）在）在1994年提出的概年提出的概念，是指念，是指“由由ISO/TC176（国际标准化组织（国际标准化组织质量管理质量管理和质量保和质量保证技术委员会）制定的国际标准。

不是产品的技术标准，而是证技术委员会）制定的国际标准。

不是产品的技术标准，而是针对组织的管理结构、人员、技术能力、各项规章制度、技术针对组织的管理结构、人员、技术能力、各项规章制度、技术文件和内部监督机制等一系列体现组织保证产品及服务质量的文件和内部监督机制等一系列体现组织保证产品及服务质量的管理措施的标准。

管理措施的标准。

w一般地讲组织活动由三方面组成：

经营、管理和开发。

在管理一般地讲组织活动由三方面组成：

经营、管理和开发。

在管理上又主要表现为行政管理、财务管理、质量管理等。

上又主要表现为行政管理、财务管理、质量管理等。

ISO9000族标准主要针对质量管理，同时涵盖了部分行政管理和财务管族标准主要针对质量管理，同时涵盖了部分行政管理和财务管理的范畴。

理的范畴。

ISO9000族标志wISO标志wISO9001认证标志什么是ISO？

wISO是国际标准化组织的英语简称。

其全称是是国际标准化组织的英语简称。

其全称是InternationalOrganizationforStandardization或或InternationalStandardOrganized。

负责除电工、电子领域和军工、石油、船舶制造之外的很多重要领域的标准化活动。

ISO现有117个成员，包括117个国家和地区wISO已经发布了9200个国际标准,如ISO公制螺纹、ISO的A4纸张尺寸、ISO的集装箱系列（目前世界上95%的海运集装箱都符合ISO标准）、ISO的胶片速度代码、ISO的开放系统互联（OS2）系列（广泛用于信息技术领域）和有名的ISO9000质量管理系列标准。

w中国于1978年加入ISO，在2008年10月的第31届国际化标准组织大会上，中国正式成为ISO的常任理事国。

公司为什么要通过ISO9001质量认证？

w内部作用：

内部作用：

w可以建立一套规范的、全面的、系统的质量管理体系，提高质量管理水平，获得稳定的产品质量。

w通过定期的、程序严格的内审、外审制度，不断发现问题，持续改进公司管理水平。

w确立质量方针，指导公司经营方向；确立并且分解质量目标，带动全员参与质量管理。

wISO9001标准的实施过程，也是对公司全体员工的培训教育过程。

w外部作用：

外部作用：

w获得ISO9001认证证书，表明公司已经建立一套完整的质量管理体系，有能力对产品质量进行控制。

有利于获得国内外客户对公司的信任。

w实施ISO9001标准，一般需要一定的规模，可以展示公司的实力。

w可以节约不必要的经营成本。

ISO9001八大原则w1以顾客为关注焦点：

组织依存于其顾客。

因此组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客并争取超越顾客期望。

w2领导作用：

领导者确立本组织统一的宗旨和方向。

他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。

w3全员参与：

各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织获益。

w4过程方法：

将相关的活动和资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。

w5管理的系统方法：

识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。

w6持续改进：

组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。

w7基于事实的决策方法：

有效决策是建立在数据和信息分析基础上。

w8互利的供方关系：

组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。

这八项质量管理原则形成了ISO9000族质量管理体系标准的基础。

全面质量管理的概念。

w全面质量管理TotalQualityManagement（TQM）：

是指在全社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。

w主要特征：

管理的内容全面，范围全面，参加人员全面，方法全面。

w内容全面：

不仅管好产品质量，也要管好产品质量赖以形成的工作质量，比如生产工作、技术工作、组织工作等。

例如员工缺乏组织性纪律性，不对产品进行防护，不带手套操作，就可能影响产品质量。

w范围全面：

包括产品设计、制造、辅助生产、销售直到使用的全过程。

具体到我们包装车间，我们可以把抄单、领料、分货、组装、包装、打包入仓，看作是一个整体的过程。

w参加人员全面：

TQM强调企业全员参与，管好质量不只是质检的责任。

比如我们包装车间，补料员不按要求规范摆放，就可能出现错误用料的问题。

杂工受货不及时，会造成混装、错装。

所以课长更应该从管理上、组织上对质检员的质量管理工作给予支持。

w方法全面：

首检、巡检、终检，自检、专检、互检，抽检、全检。

方法是全面的，可以根据实际需要，有针对性的选择。

全面质量管理的一些观点。

w为用户服务的观点。

（下道工序就是用户，是TQM最基本的观点。

）w全面管理的观点。

w预防为主的观点。

（把事故消灭在发生之前，使每一道工序都处于控制状态。

）w用数据说话的观点。

（科学的质量管理，必须建立在数据的收集、分析的基础之上，必须做到有根有据。

）ISO9001与全面质量管理的关系w两者基本原则类似，都强调全面的质量，系统管理，全员参与，预防为主，领导作用，数据分析。

wTQM是ISO9001标准的理论基础和指导思想，9001可以看作是TQM实施的具体化。

w9001的实施有利于TQM的推行，TQM可以改善9001的实施效果。

全面质量管理对于我们工作的要求w明确掌握产品标准产品标准，这是实施TQM的前提。

w重视对质量问题，质量数据的记录、整理，质量管理做到科学化、数据化。

w预防为主预防为主。

不能等到出现客户投诉，或者在线出现严重质量问题，才去采取措施补救。

要把工作做在前面，消除质量隐患。

w全过程的管理全过程的管理：

物料分发前的检验，首件产品的确认，生产中的巡查，成品的验收，不良品的处理，任何环节都必须给予重视。

对于入仓甚至销售环节中可能出现的质量问题，也要给予重视。

（比如打包时，就要考虑打包带是否会在运输过程中断裂，外包装的损坏是否会对产品造成影响等等）w团结合作的精神。

团结合作的精神。

课长安排工作，遇到新产品、新工艺要提前通知质检员给予注意，质检员检查中发现的问题要及时反馈给课长。

互相支持，互相配合，这是做好质量工作的保障。

w重视对员工的培训重视对员工的培训：

特别是新员工，重点岗位的员工，争取全车间的人员得到有效培训指导，有强烈的质量意识，有良好的操作技能，有严格的工艺纪律。

无论管理者还是员工的工作，都能做到质量第质量第一一。

w养成爱惜产品的习惯养成爱惜产品的习惯：

配件物料从进场，一直到成品入仓，整个生产过程，都处于良好的防护状态。

w持续改进。

只有不断的发现，总结，巩固，提高，质量管理才能不断的进步。

要杜绝过去那种三天打渔，两天晒网的做法，好的做好要坚持不懈，形成一种习惯，制度。

PDCA工作循环wPDCA循环，又叫又叫戴明戴明环，是美国质量管理环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停循环，不停顿地周而复始地运转的。

顿地周而复始地运转的。

wPlan（计划）（计划）-DO（做）（做）-Check（检查）（检查）-Action（行动）（行动）.四个阶段，八个步骤，成为四个阶段，八个步骤，成为一个工作循环，不断的循环，得到不断的改一个工作循环，不断的循环，得到不断的改善，持续的改进。

善，持续的改进。

w八大步骤八大步骤w1步骤一：

分析现状，找出题目；w夸大的是对现状的把握和发现题目的意识、能力，发现题目是解决题目的第一步，是分析题目的条件。

w步骤二：

分析产生题目的原因；w找准题目后分析产生题目的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，把导致题目产生的所有原因统统找出来。

w步骤三：

要因确认；区分主因和次因是最有效解决题目的关键。

w步骤四：

拟定措施、制定计划；（5W1H）,即：

为什么制定该措施（Why）？

达到什么目标（What）?

在何处执行（Where）？

由谁负责完成（Who）？

什么时间完成？

如何完成（How）措施和计划是执行力的基础，尽可能使其具有可操性。

w步骤五：

执行措施、执行计划；高效的执行力是组织完成目标的重要一环。

w步骤六：

检查验证、评估效果；“下属只做你检查的工作，不做你希看的工作”IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。

w步骤七：

标准化，固定成绩；标准化是维持企业治理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业治理水平不断提升的基础。

可以这样说，标准化是企业治理系统的动力，没有标准化，企业就不会进步，甚至下滑。

w步骤八：

处理遗留题目。

所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环，如此，周而复始，螺旋上升。

PDCA工作原理示意图