JIT和降低原价.ppt

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JIT和降低原价SONYEMCS（股份）长野生产部生产革新基础讲座ProductivityInnovation提高效率在必要的时间，给下一个工序提供仅仅是必要的东西！

让制作1台（1个）所花的成本更便宜！

要彻底地废除7个浪费！

降低原价JustInTimeProductivityInnovation/制造革新推进目标SonyDigitalProductsInc.制造LeadTime24H以内工序不良率2.0%以下制造成本削减10%原价主义的思考方法利益利益+原价原价=卖出的价格卖出的价格利益原价卖出的价格企业生存的危机败给了市场的价格竞争！

原价制作东西所花的费用原价利益利益原价原价利益市场原理的思考方法原价利益利益+原价原价=卖出的价格卖出的价格利益=卖出的价格原价在市场上的物品的价值观，决定了价格！

原价的降低，是与利益的增大紧密联系在一起的！

降低原价并不一定必要的原价的确是必要的原价彻底废除7个浪费！

这个，不是不需要的吗？

甲说：

踢走98年7月度制造部P/L实际成绩使用掉的钱使用掉的钱得到的钱得到的钱13300千日元的损失！

金额：

千日元制造成本人工费给与、奖赏、加班保险（社会保险、雇用保险等）固定资产经费化/分割设备、机械用10年回收测量器械类用5年回收电灯、燃料费、自来水劳务费折旧费各种经费7月度制造部成本明细月度制造部成本明细金额单位：

千日元1493439142203868Total257944劳务费和生产性生产活动InputOutput评价指标劳务费率InputOutput总工数总工数得出高工数得出高工数劳务率是指：

“使用多少的人工费、制造出怎样的产品？

”这一生产性指标。

职工有时休息，有时因为生产线停止而闲在一边，人工费不变。

因此，与人有关的工数，就成了“总工数”的基准。

劳务费率的提高因为废除了7个浪费而使得生产性得到提高如果是相同附加价值（得出的高工数）的话，劳务费越少越好。

如果是相同劳务费的话，附加价值（得出的高工数）越多越好。

由于活人化，转而将那些工数加进新的附加价值中去。

不增加人员，来提高附加价值（得出的高工数）。

【增产体制】提高有效率提高有效率如果是相同的劳务费的话，采用产生价值的工作方法比较好。

有效率有效工数/就劳工数1（无效工数损失工数）/就劳工数什么是附加价值？

加加工工附附加加价价值值管理费附加价值个别附加价值SET附加价值加工费是指：

每1台产品所花的费用（用掉的钱）。

个别附加价值非制造工数5800日元/H作为请求，拿到的钱。

（型试、改造、修改、RP）赁率总经费/有效工数以这样的公式来体现。

1个人每个小时，所花去的费用。

SET附加价值是指：

每台产品的Income（到手的钱）和ITC的交易赁率3000日元/H、估计生产性100%SET附加价值加工费SSTSST交易赁率实绩赁率1/（估计生产性）1/（实绩生产性）管理附加价值是指：

作为事业所的管理工作上的费用，所支出的销售额上涨的1.2%的钱。

什么是附加价值？

加加工工附附加加价价值值SET附加价值赁率=总经费/有效工数，以这样的公式，来表示每人每小时的费用。

加工费是指：

每台产品所花的费用（已使用的钱）。

管理费附加价值个别附加价值材料费附加价值SET附加价值加工费SSTSST交易赁率实绩赁率1/（估计生产性）1/（实绩生产性）SET附加价值是指：

每台产品的Income（到手的钱）和ITC的交易赁率3000日元/H、估计生产性100%个别附加价值非制造工数5800日元/H作为请求，拿到的钱。

（型试、改造、修改、RP）管理附加价值是指：

作为事业所的管理工作上的费用，所支付的销售额上涨的1.2%的钱。

材料费附加价值是指：

作为预计的事业所的部品损耗费用，所支出的材料费的1.0%的钱。

（材料成品率）制造成本削减10%制造成本削减10%12500000日元的利润化！

金额：

千日元【应该学习的要点】用掉的钱，在那天之内返回。

资金的沉睡时间是1天！

（资金周转很快）只买那一天的食材。

材料的空间，只要够1天用的就好了！

在必要的时候，向顾客提供仅仅是必要的东西。

JustInTime（完成品库存为0！

）从被点菜到完成的烹调时间很短；只有厨房内的布局，才可以彻底地消除浪费生产LeadTime很短！

某个便当店的经营A：

采购：

采购来一份烤肉便当！

好嘞！

B:

厨师厨师一共800日元，谢谢光临！

DC:

老板老板顾客顾客D:

老板老板用昨天的营业额去采购吧！

因为只要今天1天的量就够了，所以少一点也没事！

C:

顾客顾客98年7月度实际成绩【SODP的要点】用掉的钱，在1、2个月之后返回。

资金的沉睡时间是1、2个月！

（资金的周转很慢）买进半个月之前的材料。

材料的空间，0.5个月是必要的！

在必要的时候，给顾客提供必要的、储存丰富的完成品！

不能说“JustInTime”（完成品库存0.3个月！

）生产方法、Layout可以说是彻底地废除浪费吗？

准备品库存为0.36个月，停滞的时间太长，把生产LeadTime变长了！

98年度整个公司存货推移原材料周转月龄仕挂品周转月龄产品周转月龄（个月）原材料准备顾客顾客部品生产厂家SNT25天的库存119亿日元预计销售100亿日元产品准备制造准备11.1天的库存53亿日元7.6天的库存36亿日元6.3天的库存30亿日元实装投入实装投入Assy完完成的准备品库存！

成的准备品库存！

加工中停滞过度生产、库存不良准备生产LeadTime加工时间停滞时间库存和库存和LeadTime，有以上的关系！

，有以上的关系！

加工时间的缩短加工时间的缩短PAC-1生产性的提高标准作业、检查时间的缩短（治工具设备改善工序分析要灵活思考！

LCD工序Assy工序300个库存停滞时间的缩短（停滞浪费的废除）停滞时间的缩短（停滞浪费的废除）物流动线的缩短整流化生产分业工序统合化/自己完结化工序间的合计时间后工序拿取方式的彻底化（招牌方式）将库存控制在最小限度123298299300SNT顾客顾客1号2号3号23号24号25号钱53亿日元11.1天7.6天6.3天25天36亿日元30亿日元119亿日元原材料准备制造准备产品准备Total准备