光伏电站35kV箱变技术规范Word下载.docx
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按照合同规定，为买方检查和见证、验收的人员提供服务。
按照合同规定，在工地为合同设备的现场装车、运输、安装、现场调试、现场试验和交接验收提供技术服务。
按照合同规定，为参加在卖方所在地召开的设计联络会、工厂目睹见证、出厂验收的买方参会人员提供服务。
按照合同规定，为买方人员的技术培训提供服务。
按照合同规定，为完成本合同规定的全部协调工作和责任提供服务。
1.3接口与协调
1.3.1箱式变电站接口
1.3.1.1与光伏并网逆变器的接口
箱式变电站与光伏并网逆变器的接口在箱式变电站低压套管上，卖方提供连接端子和连接螺栓。
1.3.1.2与场内集电线路的接口
箱式变电站与场内集电线路的接口在卖方提供的电缆分接箱的高压套管上，卖方提供连接端子和连接螺栓。
箱变高压侧与电缆分支箱之间的连接电缆及附件由买方提供，卖方需提供连接端子盒连接螺栓。
1.3.1.3与电站继电保护和控制设备的接口
箱式变电站与电站继电保护和控制系统的接口在箱变测控的通信端子上。
箱式变电站卖方提供的箱变测控装置通过485口接入箱式逆变器房的网络柜内。
具体接口和协议在设计联络会上确定。
1.3.1.4与电站接地网的接口
箱式变电站、电缆分接箱与电站接地网的接口在箱式变电站基础下部，卖方提供连接端子和连接件。
1.3.2协调
（1）卖方应对所有合同设备所需的协调负责，保证在合同设备各部件和组装件之间，以及合同设备与其他卖方提供的设备之间的所有接口或连接处的配合与协调，使之正确、完善，且功能正常。
（2）卖方应对合同设备与并网逆变器、继电保护及计算机监控系统之间的设计和制造及调试的协调负责。
应与其它的设备卖方、安装卖方就图纸、连接部位结构形式和尺寸及必需的资料进行协调，以保证正确地完成所有与箱式变电站相连或有关的部件的设计、制造、安装、调试、试验和交接验收工作，确保箱式变电站组及其附属设备作为一个整体发挥正常功能。
卖方若作为箱式变电站与其它设备协调工作的责任方，应积极组织与其它制造商进行协调，并承担全部协调责任；
卖方若作为非责任方，应主动配合责任方的协调工作，并对自己的承诺负责。
（3）除非在合同文件中另有规定，对于为了使卖方所提供的设备适应其他卖方所提供的设备而要求的较小修改，不得要求额外的补偿。
其它卖方与卖方之间的有关上述调整对买方均不增加任何附加费用。
卖方应向买方提供6份与其他卖方进行交换的所有图纸、规范和资料的副本，其中3份给电站设计单位。
（4）若卖方对其他卖方的设计、技术规范或供货不满意或有疑问时，应立即向买方作书面说明。
（5）卖方应对提供本合同设备的外购（外协）人的产品质量和供货进度负责，并应负责协调履行本合同工作的外购（外协）人与其他卖方的关系。
（6）卖方应服从和配合买方及电站设计单位的相关工作协调。
（7）箱式变电站现场安装程序、方式及时间应与电站安装卖方进行协调。
1.4工程概况
1.4.1概述
玉湖光伏电站位于玉湖乡梅子村，电站场址距离玉湖乡直线距离约3.7km，距离县城直线距离约55km。
玉湖光伏电站总装机容量50MWp，其中一二期30MW，于2013年12月底建成并网发电，三期20MW为本期新建工程，本电站的三期工程装机拟经一升压站送出。
升压站位置距离黎溪110kV变电站约15km，根据本电站装机规模及接入系统条件，采用一回110kV出线接入黎溪110kV变电站110kV侧。
1.4.2基本环境条件
气温
多年平均
15.1℃
极端最高
34.7℃
极端最低
-5.8℃
多年平均降水量
1148mm
多年平均相对湿度
72%
多年平均雷暴日数
67d
场地地震基本烈度
Ⅶ
动峰值加速度
0.10g
海拔高度
1950m
空气污秽等级
GB/T16434中Ⅱ级
卖方应充分考虑工程所在地的气候条件和地理位置，采取可靠的防护措施，避免设备本体及外壳遭受腐蚀。
1.4.3设备布置
箱式变电站布置在光伏阵列现地配电房附近，户外落地台式布置。
1.4.4电站交通和运输条件
太阳能并网光伏电站项目场址位于省凉山州县玉湖乡，距离攀枝花市区直线距离约54km，距离县城直线距离约55km。
场址附近有国道G108，内有乡村公路，交通较方便。
具体运输条件由卖方自行踏勘并提出运输方案，且在投标文件中详细说明，其费用应包括在合同总价中。
1.5标准和规范
1.5.1标准和规范
本招标文件未提及的内容，均应符合电力变压器及其附属设备的有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准），所有供货设备的设计、加工、试验、质量检验和验收，都应遵照现有国家及有关部颁标准、规范执行，同时还执行本技术条件、设备供货合同文件及卖方有关技术规定。
若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。
选用标准应为签订合同时的最新版本。
GB/T2900.15-1997《电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器》
GB/T17468-1998《电力变压器选用导则》
GB1094.1-1996《电力变压器第1部分总则》
GB1094.2-1996《电力变压器第2部分温升》
GB1094.3-2003《电力变压器第3部分:
绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》
GB1094.4-2005《电力变压器第4部分：
电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》
GB/T1094.10-2003《电力变压器第10部分:
声级测定》
GB1094.5-2008《电力变压器第5部分：
承受短路的能力》
GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
DL/T5352-2006《高压配电装置设计技术规程》
DL/T572-2010《电力变压器运行规程》
DL/T573-2010《电力变压器检修导则》
GB/T15164-1994《油浸式电力变压器负载导则》
GB/T13499-2002《电力变压器应用导则》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GBJ149-1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GB/T6451-2008《油浸式电力变压器技术参数和要求》
GB/T10237-1988《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》
GB/T7449-1987《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》
GB10230.1-2007《分接开关第1部分：
性能要求和试验方法》
GB10230.2-2007《分接开关第2部分：
应用导则》
GB/T10237-1988《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》
GB5273-1985《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB/T7595-2008《运行中变压器油质量》
GB/T772-2005《高压瓷件技术条件》
GB/T4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》
GB1208-2006《电流互感器》
GB2536-1990《变压器油》
GB/Tl5166-2008《交流高压熔断器》
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》以及其他相关标准
第2章专用技术规范书
2.1概述
本专用技术规范书适用于本招标文件要求提供的箱式变电站及其附属设备、备品备件及专用工器具；
在设计、制造、工厂试验、装配、包装、装运、交货及服务方面的详细要求。
设备安装、现场试验、试运行将由其他卖方在卖方的监督和技术指导下进行。
卖方提供的设备性能保证值、参数及结构应满足本条款的规定，力求使本合同设备成为技术一流、运行可靠、损耗低的优质变压器。
对于用于海拔高于1000m，但不超过4000m场所的外绝缘，其绝缘水平应取国标规定的额定耐受电压值乘海拔校正系数Ka：
式中：
H－安装地点的海拔高度。
本工程的平均海拔高度约1900米。
2.235kV箱式变电站技术规范
2.2.1主要技术参数
型式：
35kV美式箱式变电站（带电缆分支箱）
箱变一次接线示意详见附图。
2.2.2箱式变压器
2.2.2.135kV（1000kVA）箱式变电站额定值
型式：
高原型三相双分裂无载调压密闭油浸式变压器
型号：
S11-M-1000/36.75
额定容量：
1000kVA
额定电压：
36.75kV
相数：
3
原边绕组电压：
双分裂绕组电压：
0.315kV
变比：
36.75±
2×
2.5%/0.315/0.315kV
阻抗电压：
6%
频率：
50Hz+4%,-5%
连接组别：
D，y11，y11
冷却方式：
ONAN
中性点接地方式：
不接地
变压器相序：
面对变压器高压侧从左到右，高压侧为A、B、C，低压侧为a、b、c。
2.2.2.2检修照明干式变压器
三相干式变压器
SG10-5
5kVA
额定频率：
50Hz
额定变比：
0.315/0.38（0.22）kV
联结组别：
Dyn11
2.2.2.3额度绝缘水平
（1）绕组绝缘耐热等级：
A
（2）35kV变压器绕组的额定耐受电压（35kV线端）
额定雷电冲击耐受电压（峰值1.2/50s）：
185kV
额定短时（1min）工频耐受电压（有效值）：
80kV
2.2.2.4主要技术参数及要求：
（1）额定损耗（在额定电压和频率下，温度为75℃）
变压器在输出额定容量时，要求效率不低于98.5%：
（2）温升
变压器的温升试验应符合GB1094.2规定，其正常使用条件下运行时的温升限值不应超过下表标准规定。
部分
温升限值
线圈：
绝缘的耐热等级为A
（用电阻法测量的平均温升）
65K
顶层油（用温度计测量的温升）
55K
铁芯本体
60K
油箱及结构件表面
80K
注：
应根据设备安装位置的实际海拔高度对设备温升进行修正。
（3）过负荷能力
变压器允许短时间过负荷能力应满足下表要求（过负荷前已经带满负荷，环境温度40℃），并且按以上方式运行时，绕组最热点温度应低于140℃）：
变压器过载的允许时间
过电流（%）
20
30
45
60
75
100
允许运行时间（min）
480
120
10
（4）承受短路能力
变压器承受短路能力应满足GB1094.5《电力变压器第五部分承受短路的能力》的有关规定。
（5）工频电压升高时的运行持续时间
变压器对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合下表：
工频电压
相-相
1.10
1.25
1.50
1.58
升高倍数
相-地
1.90
2.00
持续时间
<
20min
20s
1s
0.1s
（6）直流分量
变压器低压侧须具有10mA的直流分量通过能力，变压器设计时应充分考虑。
2.2.2.5技术性能要求
（1）噪音水平：
应不大于60dB（A）。
（2）主绕组侧（36.75kV侧）接法：
三角形
36.75kV±
2.5%（35kV箱变）；
（3）次级绕组
35kV箱变：
双分裂，0.315kV
接法：
Y接，中性点不引出。
绝缘耐压按IEC60076/50Hz、60s。
2.2.3高压配电室主要电气设备
2.2.3.1高压负荷开关的技术参数
两位置高压负荷开关（前操作）
型号：
40.5kV
额定电流：
630A
额定峰值耐受电流：
20kA
短路关合电流：
50
操作方式：
手动
机械寿命：
≥2000次
位置接点：
1常开，1常闭
高压室在线路不停电情况下，可分接负荷开关，调整变压器分接头。
2.2.3.2高压限流熔断器的技术参数
型式变压器保护用高压限流熔断器
型号XRNT-40.5/-31.5
额定电压40.5kV
熔丝额定电流31.5A
额定开断电流31.5kA
2.2.3.3避雷器技术参数
保定瑞高全绝缘复合外套金属氧化物避雷器
型号RG-YH5WZ-51/134
过电压保护器额定电压：
51kV
系统额定电压：
35kV
直流1mA参考电压：
相-地：
≥73kV
雷电冲击残压峰值（8/20µ
s、5kA）：
≤134kV
操作冲击残压峰值（操作500A）：
≤114kV
2ms方波通流容量：
400A
2.2.3.4高压配电室主要技术要求
（一）35kV箱变高压配电室要求
（1）高压配电室内要求设有带电指示器、压力释放器、油温计、油位计、油注孔、放油阀等。
（2）高压侧连接：
箱式变电站高压侧出线端孔数：
abc每相3孔，电缆采用1根3×
95（120）mm2。
（3）高压设备的允许温升值满足GB/T11022的规定。
（4）高压配电室的空气间隙应满足国网十八项反措的要求，不小于360mm。
2.2.4低压配电室主要电气设备
2.2.4.10.4kV浪涌保护器技术参数
名称：
采用安徽金力
型号：
JLSP-GA380/80/3P
额定工作电压：
400V
最大放电电流：
80kA
额定放电电流：
40kA
保护电平：
2.5kV
温度范围：
－45℃－＋80℃
2.2.4.20.4kV断路器的技术参数
采用江苏辉能
HNW3－1600/3P
400V
额定壳架电流：
1600A
1250A
极限分断能力：
≥65kA
低压断路器配置进线带电子脱扣器，带三段保护：
短路瞬时、短路短延时和过载长延时保护等保护功能，出线带短路保护、过载保护。
其分合闸状态和故障跳闸状态应有信号上传，并提供1对常开、1对常闭无源接点及1对脱扣报警接点供监控系统用。
断路器脱扣线圈和合闸线圈应预留供远程控制用的接口，供监控系统控制用。
2.2.4.3低压配电室设备主要技术要求
（1）低压接线
箱式变电站低压0.315kV侧出线端孔数：
abc每相3孔，电缆采用3根3×
240mm2并联；
低压接线采用铜母排，设计应充分考虑3根电缆进线的安装位置。
母排布置要求连接可靠安装方便，保证安全距离。
箱式变电站辅助干式变压器0.4kV侧出线端子为a,b,c,n，绕组接线端子和外部连接电缆之间需设置断路器，外部连接电缆为1根4×
6mm2。
（2）低压室门锁拉杆材料选用应有足够强度。
二次布线要合理、规范、牢固。
柜内应采用防凝露措施。
（3）低压设备的允许温升值满足GB7251的规定。
（4）低压室应配置供箱变检修、照明、加热、断路器操作、监测装置等箱变辅助用电电源。
柜内采用防凝露措施。
（5）低压室在门打开时导电体不能裸露，应加装绝缘防护板。
2.2.5电缆分支箱电气设备（无）
2.2.6二次设备
2.2.6.1箱变测控装置
箱变智能测控装置应采用北京思瑞或产品，采用加强型单元机箱结构，适合于强振动、强干扰场合，可安装于箱变内运行，应通过国家继电保护及自动化设备质量监督检测中心的检验，并提供相关检验报告。
装置应有3个以上光伏电站的应用业绩，并提供业绩表。
箱变智能测控装置应预留接口与箱式逆变器房的数据采集装置通信，用于上送箱变内的测控信息，通信协议为MODBUS-RTU。
（1）主要技术要求
额定电源电压：
AC220
额定交流电压：
315V
装置功能：
1）保护功能
Ø
非电量保护：
轻瓦斯保护、重瓦斯跳闸、高温报警、超高温跳闸、压力异常告警、油温低告警；
三段式过流保护、零序保护、过负荷保护、负序保护、接地保护、低电压保护、过电压保护；
保护、跳闸出口相互独立；
2）I/O点数量
20路DI，6路DO，开路电压AC/DC220V。
3）测量功能
两组电流回路、两组电压回路：
可进行电流、电压、频率、功率因素、有功电度（0.5级）、无功电度（0.5级）的电气参数测量；
1路温度传感器（PT100）的输入；
两路4-20mA测量输入。
4）通信功能
1路电口，1路485串口；
通信协议：
MODBUS-RTU，卖方需提供满足光伏监控系统所需的I/O点表，并配合光伏阵列计算机监控系统的联调。
5）其他
适用于本电站的环境要求；
装置的可靠性和先进性满足电站相关部门的运行要求。
（2）监测内容
1）油温测量
变压器按照变压器相关规定配置油温测温装置，测温点配置一支Pt100电阻，测温点应配置一个温度控制器，温度控制器带有最大允许温度指针和报警接点。
控制器应输出四副无源独立接点（温度过高跳闸接点三副，温度高报警接点一副），其中一副温度过高跳闸接点动作于跳箱变低压侧断路器，一副温度过高跳闸接点及温度高报警接点引至低压柜端子排供箱变智能测控装置用。
同时温度控制器还应输出4~20mA模拟量信号至箱变测控装置反映变压器油温。
箱变的温度报警信号及油温电气量信号由箱变测控装置送至电场的综合自动化监控系统。
温度控制器的电源取自低压室箱变辅助电源。
2）油箱压力监测及保护
提供一套油箱压力升高的保护装置，保护可选择动作于跳箱变低压侧断路器。
（3）监测量送出
1）箱变送出至计算机监控系统的信号
a）状态信号：
箱变高压侧负荷开关合闸位置1点
箱变高压侧负荷开关分闸位置1点
低压侧（0.315kV）断路器合闸位置2点
低压侧（0.315kV）断路器分闸位置2点
低压侧（0.315kV）断路器脱扣报警2点
箱变门开/关位置1点
b）报警信号
压力释放阀动作1点
变压器油温高1点
变压器油温超高1点
油位低报警1点
c）油温模拟量信号
油温模拟量信号（4~20mA）1路
2）监测量送出方式
所有的监测量均引至箱变智能测控装置进行集中采集后通过通信的方式上送计算机监控系统。
2.2.6.2多功能电度表
箱变低压侧每回0.315kV侧进线配置电度表1块，用于箱变低压侧的计量考核，多功能电度表型号为PD866E-560。
主要技术参数：
1）有功电度准确度为0.5S级，无功准确度2.0，应能双向计量有功和无功电度；
2）输入:
电压：
三相三线，315V、50Hz；
电流：
三相三线，CT二次电流5A；
3）应为数字式电度表，并具有分时计量功能，可按设定的时段累计、显示和存储电度值；
4）有功、无功的电能脉冲输出，用于与买方另外采购的箱变测控装置相连；
5）通讯协议具有数据校验功能，所传送的信息带有时标，并具有批量传送信息的功能；
6）支持通过通讯接口修改电能表内部参数的功能；
7）在外界电场、磁场干扰下输出值变化不得超过基本误差的绝对值；
8）具有外接辅助电源输入，外接辅助电源：
交流220V等；
功耗要求如下：
电压回路负载：
＜2VA/相，辅助电源功耗＜10VA；
电流回路负载：
＜0.2VA，辅助电源功耗＜1VA。
9）具有断电保、来电记忆恢复、断相、失压记录、告警功能、事件记录功能
事件缓冲区内的信息可保存2天以上；
2.2.7其他性能要求
2.2.7.1箱体：
按照标准美变结构型式的要求制造，箱变外壳全封闭（无百叶窗，底部封堵，门框加密封条）。
变压器油箱应承受住0.5kg/cm2正压的机械强度试验，并满足在正常起吊和运输状态下无损伤与不允许的永久变形。
箱体应有足够的机械强度，在运输、安装中不发生变形。
应力求外型美观、色彩与环境协调。
外壳油漆喷涂均匀，抗暴晒、抗腐蚀，并有牢固的附着力，外壳颜色由买方确定。
箱壳采用金属材料应具有抗暴晒、不易导热、抗风化腐蚀及抗机械冲击等特点。
箱体金属框架均应有良好的接地，至少设有2个接地端子，并标有接地符号。
箱式变接地端子通过接地电缆连接到塔基的接地铜排，接地电缆为2根1x240mm2。
箱体不带操作走廊。
箱壳门应向外开，开启角度应大于90°
，并设定位装置。
箱式变应装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的暗锁。
高、低压柜母排采用绝缘套密封铜母排。
箱体顶盖的倾斜度不应小于3°
。
2.
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