完整版蔡河嘉祥段治理工程施工组织设计报告文档格式.docx
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3
曾庙排水干沟涵
29+120
24
4
环山干沟涵
29+605
2.0x2.0
5
上吴涵1
29+500
右
圆管涵
©
800
6
上吴涵2
29+820
7
北吴涵
29+300
第二间施工准备
1、熟悉图纸及工程适用的规范、标准，确保提供合格的产品。
2、踏勘现场，摸清周边的各种情况，扫除影响工程正常开展的各种障碍，为工程开工创造必要的现场条件。
3、临时生产、生活用房已建成征地工作已完成，能满
足目前施工要求。
4、从附近单位引接自来水作为生活用水，用河水作为施工和养护用水。
5、施工用电通过供电部门办理手续搭接网电，同时配备柴油发电机组。
6、管理及施工人员已进场，人员施工准备已完成，详
见附表2拟投入本段工程主要工种及数量表
工程类别
数量
备注
管理人员
测量员
材料员
电工
电焊工
砼工
12
钢筋工
8
防水工
修理工
起重工
汽车司机
机械司机
木工
10
石工
15
合计：
74人
7、施工机具设备全部进场并已安装调试完毕。
能满足
施工的需要，具体设备详见附表3
附表3:
主要施工设备表
序号
设备名称
数
量
规格型号
状态
到工日期
挖掘机
小松220日立
220
良好
灰浆搅拌机
0.35m3
插入式振捣器
2.2KW
平板式振捣器
压路机
12T
推土机
东方红74KW
砼搅拌运输车
9m3
自卸汽车
8T
9
起重机
10T
打夯机
2.8KW
11
污水泵
4KW
交流电焊机
30KW
13
钢筋切断机
6—40mm
14
钢筋弯曲机
机动翻斗车
1T
&
本工程所用的石料、水泥、砂、钢筋等材料经试验室检验，各项指标均符合要求，并由实验室根据施工需要和进场材料的特性做出了混凝土及砂浆配合比报告，报监理工程师检验审批。
9、进行水准引测，校核、导线点复测、报监理组，并做好保护工作，设置易识标志，防止破坏直到工程结束。
第三章施工计划
一、施工进度计划
1、本段工程计划开工时间2012年10月1日计划完工时间2012年11月30日，总工期61天。
2、河道清淤计划开工时2012年10月1日，完工时间2012年10月30日。
第四章主体工程施工方案和方法
一、土方工程
1、围堰修筑：
围堰修筑采用挖掘机配自卸车在原地取土，并层层压实。
在排明水时，设专人轮流巡视，遇有漫道、决口等现象应及时采取可靠措施，确保施工的正常进行。
2、挖垄沟、排渗水：
截渗排水沟采用1m3挖掘机施工；
深度应低于设计河底高程并及时不间断的渗水排出施工段。
3、土方施工：
由于本施工段河底宽度只有10米，且上口，深度都不大，且上河口至堤间距不长，适宜于1m3挖掘机配自卸机动翻斗车。
（1）清基：
清除提坡上的草、树、根等杂物，肖U坡深度0.3-0.5m。
清除河道表层腐质土，清除的弃土应运至弃土区。
（2）筑堤：
筑堤材料采用粘土填筑，一是充分利用挖河弃土；
二是由指定的土料场取土。
填筑是按水平水层由低处开始逐层填筑；
分层统一铺土，统一碾压。
（3）碾压：
粘土压实度》过0.90;
非粘性土相对密度
不小于0.70。
碾压机械分段、分片碾压，确保压实质量总体达到合格标准。
河道挖填土方施工工序如下：
河道表层土清除-堤防及两岸削坡清基-河道清淤和两堤防削坡清基土方弃置-河道开挖和借土用于堤防填筑及两岸补坡。
二、涵洞的施工方案和方法
第一节基坑开挖
1、基坑开挖前，应按施工要求放出开挖控制，并洒出开挖控制灰线，开挖控制桩布设时考虑基础支模工作面，一般以50cm为宜。
基坑采用挖掘机分层开挖，人工配合清底与整修坑壁。
涵洞开挖应预留20-30cm厚度用人工修整，在基坑开挖时，应据土质情况按一定坡度进行放坡防止坑基边坡坍塌和滑坡。
2、基坑开挖过程中应及时跟进测量工作面高程，当到达人工清底标高时，停止机械挖掘施工，进行人工清底整平。
到达设计基底标高时，用打夯机进行原土夯实，平整基底的虚碴及杂物必须清理干净，基底必须按照设计要求地基承载力检测，检测合格后方可进入下道工序施工。
3、根据设计文件，当基坑开挖可能遇水时，必须采取井点降水及相应的排水措施，保证开挖过程中工作面无水，无淤泥。
第二节钢筋
1、钢筋规格、型号，加工尺寸应符合设计。
钢筋除锈应在绑扎前完成。
用于安装的钢筋应保证钢筋表面无锈迹、无油污。
2、钢筋绑扎时的位置，间距等应符合设计要求，绑扎应牢固，避免与模板隔离剂接触。
同时应加足够的垫块，以留够混凝土保护层厚度。
三、模板
1、模板采用钢模板和木模板相结合，模板要具有是够钢度
和手整度，加固必须牢固。
2、模板支设前，先行核发对测量放线点的位置和高程，检
查无误后，根据控制点拉出支模控制线或弹出墨线，作为模
板支设的依据。
3、模板支设过程中，注意控制模板的垂直度。
4、砼浇筑前，应圭寸闭模板缝，防止漏浆，同时，对模板内侧涂刷脱模剂。
要求满布均匀。
在模板上标好标高控制线，作为混凝土浇注控制上部高程的依据。
四、混凝土浇筑
1、所用各种材料必须严格进行原材料及混凝土配合比试验，确认合格方可使用，砼拌和采用拌合站集中搅拌，砼罐车运输到现场。
2、为避免发生离析现象，砼灌注自由倾落不得过2米，否则应使用溜槽等，砼应分层灌注分层振捣，振捣不宜靠近模板振动，尽量避免碰撞模板，钢筋，预埋件等。
3、为了保证砼结构的整体性，砼应连续浇筑新老砼接触面处需进行人工凿毛，并做好结构缝的止水埋设。
4、砼浇注完成12小时必须开始进行养护，现场采用洒水覆盖养护，使砼处于湿润状态。
五、闸门及机架桥的预制及安装
1、预制台座应平整，无裂缝。
2、模板应采用钢管可靠加固，能保证不涨模，不变形。
模
板应涂刷隔离剂，板缝封闭。
3、钢筋应严格按下料单和设计图纸进行制作和安装。
4、在砼达到设计强度后方可进行运输安装。
可使用平板车运至现场，用起重机起吊安装。
六、附属工程
1、沉降缝端面应竖直、平整、上下不得交错，贯穿整个断
面。
塞缝材料应严格按设计要求使用填塞密实。
2、出入口砌石结构应注意块石选择，宽度和厚度不小于
25cm，无风化且强度达标。
在使用前冲洗干净浆砌块石采用挤浆法的施工工艺，砂浆饱满，密实，砌缝相互错天。
砌体外露面应平整勾缝均匀美观。
七、路面施工
1、基层灰土配比严格按照设计比例，宽度、深度、标高、平整度和压实度均须符合要求方可进入下步施工。
混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿。
2、根据设计图纸放出路线中心线及路面边线；
在路线两旁
布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核，摊铺过程中要做到勤测、勤校，及时纠偏。
3、支立模板
在处理好的基层上，清扫杂物及浮土，然后支立模板，模板
高度与路面高度相齐平。
模板按预定位置安放在基层上，支立好的模板要与基层紧帖，并且牢固，经得起振动而不走样，并再次检查一次模板高度和板间宽度是否正确。
为了便于拆模，其内侧应涂隔离剂或铺上一层塑料薄膜。
3、混凝土采用商品砼，运输采用砼罐车和机动小翻斗。
4、摊铺砼
摊铺用人工摊铺，摊铺时的松散混凝土应略高于模板高度的
10%左右，一定要均匀。
且施工间歇时间不得过长，如因故停工1小时以上时，应做施工缝处理。
5、混凝土振捣
6、振捣时应避免碰撞模板或钢筋，应纵横交错全面振捣，
振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉变形或松动应及时纠正。
7、水泥砼路面收水抹面及拉毛操作的好坏，可直接影响到
平整度，粗糙度和抗磨性能，砼终凝前必须收水抹面。
养护：
当砼表面有相当硬度时，可用草垫或塑料薄膜覆盖，并每天用洒水车洒水养护至到路面强度达标后方可撤掉。
9、拆模
拆模时先取下模板支撑，铁杆等，慢慢向外撬动，切勿摸伤混凝土板边。
第五章质量保证措施
1、质量目标是确保全部工程达到现行工程质量验收标准，
确保该工程一次通过合格验收标准。
2、质量保证措施
（1）体系保证
建立健全以工区经理为第一责任人的工程质量管理领导小
组，建立工区，施工队二级质量管理体系。
（2）组织保证
加强工程质量的组织管理，成立了由工区经理任组长、总工和副经理任副组长，各部门负责人参加的质量管理和工程创优领导小组。
（3）制度保证
1建立、健全施工质量的检验制度；
2建立工序交接和工序责任制度；
3技术交底制度；
4加强“自纠、自检、自控”三自管理制度；
5坚持“五不施工”、“三不交接”、“一不计价”制度；
6施工资料记录整理和追溯制度等。
4、人员保证
人员应专业，次岗定人，人员数量应保证施工计划的正常进行。
5、物资设备保证
采购部门、试验和工程测量部门应在各自职责范围内确保用于工程的物资合格、设备达标、检验和测量设备精度满足要
求。
第六章安全保证措施
1、安全目标
杜绝一切生产事故
2、安全保证措施
1坚持“安全第一，预防为主“的安全生产方针，逐级成立
安全领导小组，配备专质安全人员。
2逐级签定安全生产责任状
3完善安全管理制度，执行安全一票否决权。
工区经理是安全生产的主要责任人，坚持“谁主管、谁负责“和”管生产必须同管安全“的原则。
4加强对职工的安全教育，提高安全意识，严格按安全堆积操作和施工。
5加强劳动保护，按规定配发和使用劳动保护的安全用具和用品。
6落实安全检查制度，及时整改，把各类事故隐患消除在萌芽状态。
附安全保证体系图
第七章施工环保、水土保持措施
1、开工前，组织全体职工认真学习《水法》、《水土保持法》等相关的法规政策，增强法制观念，树立水土保持意识。
2、施工作业活动严格控制在设计核准的用地界限和经有
关部门批准的临时用地范围内开展，绝不随意开挖，碾压界外土地。
工程施工完毕后对原有植被进行恢复。
3、施工营地的生活污水经生化处理达到排放标准后排入
不外流的地表水体，不得在营地形成新的积水洼地，严
禁将生活污水不经处理直接排入河流和渠道。
4、施工期间，施工材料堆放应严格管理；
防止在大雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。
各类施工机械，设备使用清洁燃料，保证其尾气达标排放；
防止漏油，禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放，施工中产生的废弃土、砂、石料等，在施工期间和施工结束以后及时清理，统一收集，妥善处理，以减
少对环境的污染，防止对河道、溪流造成淤积。
5、
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