6S现场管理(内训).ppt

6S现场管理(内训).ppt

《6S现场管理(内训).ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6S现场管理(内训).ppt（57页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

时间：

时间：

时间：

时间：

2002002002008888年年年年12121212月月月月成为一个有效率、高品质、低成本企业的第一步我们常常羡慕那些世界上知名的企业，然而，即使我们常常羡慕那些世界上知名的企业，然而，即使我们常常羡慕那些世界上知名的企业，然而，即使我们常常羡慕那些世界上知名的企业，然而，即使我们拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进我们拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进我们拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进我们拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效的管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其行有效的管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其行有效的管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其行有效的管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样的企结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样的企结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样的企结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极的意义。

有任何积极的意义。

有任何积极的意义。

有任何积极的意义。

前言前言我们差我们差在哪里在哪里？

管理工作管理工作为什么如为什么如此为难？

此为难？

问问问问题题题题工厂中常见的不良现象工厂中常见的不良现象仪容不整的工作人员仪容不整的工作人员仪容不整的工作人员仪容不整的工作人员机器设备放置位置不合理机器设备放置位置不合理机器设备放置位置不合理机器设备放置位置不合理机器设备保养不当机器设备保养不当机器设备保养不当机器设备保养不当原材料、半成品、成品、待修品、不合格品原材料、半成品、成品、待修品、不合格品原材料、半成品、成品、待修品、不合格品原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放等随意摆放等随意摆放等随意摆放工装夹具、量具等杂乱放置工装夹具、量具等杂乱放置工装夹具、量具等杂乱放置工装夹具、量具等杂乱放置通道不明确或被占用通道不明确或被占用通道不明确或被占用通道不明确或被占用工作场所脏污工作场所脏污工作场所脏污工作场所脏污不良现象造成的浪费不良现象造成的浪费资金浪费资金浪费形象浪费形象浪费人员浪费人员浪费士气浪费士气浪费解决疑难杂症的良药解决疑难杂症的良药66SS场所浪费场所浪费效率浪费效率浪费成本浪费成本浪费基基础础篇篇66SS现场管理之基石现场管理之基石人员品质提升之利器人员品质提升之利器11、从、从55SS说起说起5555SSSS现场管理方法起源于现场管理方法起源于现场管理方法起源于现场管理方法起源于20202020世纪末的日本企业，是日本企世纪末的日本企业，是日本企世纪末的日本企业，是日本企世纪末的日本企业，是日本企业独特的一种管理方法。

日本企业将业独特的一种管理方法。

日本企业将业独特的一种管理方法。

日本企业将业独特的一种管理方法。

日本企业将5555SSSS运动作为工厂管理的运动作为工厂管理的运动作为工厂管理的运动作为工厂管理的基础，从而推行各种质量管理手法。

他们在追求效率的过程基础，从而推行各种质量管理手法。

他们在追求效率的过程基础，从而推行各种质量管理手法。

他们在追求效率的过程基础，从而推行各种质量管理手法。

他们在追求效率的过程中，循序渐进，从基础做起，首先在生产现场中将人员、机中，循序渐进，从基础做起，首先在生产现场中将人员、机中，循序渐进，从基础做起，首先在生产现场中将人员、机中，循序渐进，从基础做起，首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业中每器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业中每器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业中每器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事每位员工都养成事事每位员工都养成事事每位员工都养成事事“讲究讲究讲究讲究”的习惯，从而达到提高整体工的习惯，从而达到提高整体工的习惯，从而达到提高整体工的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。

作质量的目的。

作质量的目的。

作质量的目的。

日本企业成功的两大法宝日本企业成功的两大法宝日本企业成功的两大法宝日本企业成功的两大法宝二战战败后的日本，在自然资源十分匮乏的条件下，二战战败后的日本，在自然资源十分匮乏的条件下，二战战败后的日本，在自然资源十分匮乏的条件下，二战战败后的日本，在自然资源十分匮乏的条件下，只用了短短二三十年的时间，创造了令世人震惊的经济奇只用了短短二三十年的时间，创造了令世人震惊的经济奇只用了短短二三十年的时间，创造了令世人震惊的经济奇只用了短短二三十年的时间，创造了令世人震惊的经济奇迹，跻身世界经济强国之列，以其迹，跻身世界经济强国之列，以其迹，跻身世界经济强国之列，以其迹，跻身世界经济强国之列，以其“质优价廉质优价廉质优价廉质优价廉”的工业产的工业产的工业产的工业产品打得老牌工业强国节节败退。

通过许多专家、学者的深品打得老牌工业强国节节败退。

通过许多专家、学者的深品打得老牌工业强国节节败退。

通过许多专家、学者的深品打得老牌工业强国节节败退。

通过许多专家、学者的深入研究，发现成功的因素固然很多，但入研究，发现成功的因素固然很多，但入研究，发现成功的因素固然很多，但入研究，发现成功的因素固然很多，但品管圈（品管圈（品管圈（品管圈（QCCQCCQCCQCC）和和和和现场管理活动现场管理活动现场管理活动现场管理活动起着至关重要的作用，并称为日本工业成功起着至关重要的作用，并称为日本工业成功起着至关重要的作用，并称为日本工业成功起着至关重要的作用，并称为日本工业成功的两大法宝。

的两大法宝。

的两大法宝。

的两大法宝。

我国企业在我国企业在我国企业在我国企业在5555SSSS现场管理的基础上，结合国家如火如荼现场管理的基础上，结合国家如火如荼现场管理的基础上，结合国家如火如荼现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来的安全生产活动，在原来的安全生产活动，在原来的安全生产活动，在原来5555SSSS基础上增加了安全（基础上增加了安全（基础上增加了安全（基础上增加了安全（safety）safety）safety）safety）要素，形成要素，形成要素，形成要素，形成6666SSSS。

66SS是是现现场场管管理理的的一一种种方方法法,就就是是整整理理（SeiriSeiri）、整整顿顿（SeitonSeiton）、清清扫扫（SeisoSeiso）、清清洁洁（SetketsuSetketsu）、素素养养（ShitsukeShitsuke）、安安全全（safety）6safety）6个个工工作作项项目目，因为日语的罗马拼音均以因为日语的罗马拼音均以“SS”开头，简称开头，简称66SS。

为员工创造一个干净、整洁、舒适、为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，最大程度合理的工作场所和空间环境，最大程度地提高工作效率和员工士气，将资源浪地提高工作效率和员工士气，将资源浪费降到最低点。

费降到最低点。

22、何为、何为66SS？

将将将将工工工工作作作作场场场场所所所所中中中中的的的的所所所所有有有有物物物物品品品品，分分分分为为为为“要要要要的的的的”和和和和“不不不不要的要的要的要的”，必要的留下来，把不必要的物品彻底清除。

，必要的留下来，把不必要的物品彻底清除。

，必要的留下来，把不必要的物品彻底清除。

，必要的留下来，把不必要的物品彻底清除。

11SS整理整理生生生生产产产产过过过过程程程程中中中中经经经经常常常常有有有有一一一一些些些些残残残残余余余余物物物物料料料料、待待待待修修修修品品品品、待待待待返返返返品品品品、报报报报废废废废品品品品等等等等滞滞滞滞留留留留在在在在现现现现场场场场，既既既既占占占占据据据据了了了了地地地地方方方方又又又又阻阻阻阻碍碍碍碍生生生生产产产产，包包包包括括括括一一一一些些些些已已已已经经经经无无无无法法法法使使使使用用用用的的的的工工工工夹夹夹夹具具具具、量量量量具具具具、机机机机器器器器设设设设备备备备，如如如如果果果果不不不不及及及及时时时时清清清清除除除除，会会会会使使使使现现现现场场场场变变变变得得得得凌凌凌凌乱乱乱乱，形形形形成成成成恶性循环。

恶性循环。

恶性循环。

恶性循环。

目的：

将目的：

将目的：

将目的：

将“空间空间空间空间”腾出来活用腾出来活用腾出来活用腾出来活用生产现场摆放不要的物品是一种浪费：

生产现场摆放不要的物品是一种浪费：

生产现场摆放不要的物品是一种浪费：

生产现场摆放不要的物品是一种浪费：

即使宽敞的工作场所，将愈变窄小即使宽敞的工作场所，将愈变窄小即使宽敞的工作场所，将愈变窄小即使宽敞的工作场所，将愈变窄小料架、橱柜等被杂物占据而减少其使用价值料架、橱柜等被杂物占据而减少其使用价值料架、橱柜等被杂物占据而减少其使用价值料架、橱柜等被杂物占据而减少其使用价值增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间时间时间时间物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准本核算失准本核算失准本核算失准注意：

注意：

注意：

注意：

区分标准是区分标准是区分标准是区分标准是“现使用价值现使用价值现使用价值现使用价值”，而不是而不是而不是而不是“原购买价值原购买价值原购买价值原购买价值”。

要有决心，。

要有决心，。

要有决心，。

要有决心，不必要的物品断然处置。

不必要的物品断然处置。

不必要的物品断然处置。

不必要的物品断然处置。

整理需要整理需要整理需要整理需要有有有有“舍弃舍弃舍弃舍弃”的智慧的智慧的智慧的智慧实施要领：

实施要领：

实施要领：

实施要领：

自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得见和看不见的见和看不见的见和看不见的见和看不见的制定制定制定制定“要要要要”和和和和“不要不要不要不要”的判断基准的判断基准的判断基准的判断基准将不要物品清除出工作场所将不要物品清除出工作场所将不要物品清除出工作场所将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查其使用频度，决定日常用量对需要的物品调查其使用频度，决定日常用量对需要的物品调查其使用频度，决定日常用量对需要的物品调查其使用频度，决定日常用量及放置位置及放置位置及放置位置及放置位置制定废弃物的处理方法和流程（不要物处理流制定废弃物的处理方法和流程（不要物处理流制定废弃物的处理方法和流程（不要物处理流制定废弃物的处理方法和流程（不要物处理流程）程）程）程）整理要与不要的方法：

（如表）整理要与不要的方法：

（如表）整理要与不要的方法：

（如表）整理要与不要的方法：

（如表）2S2S整顿整顿把把把把“要要要要的的的的”东东东东西西西西，分分分分门门门门别别别别类类类类，定定定定位位位位摆摆摆摆放放放放整整整整齐齐齐齐，明确标识。

明确标识。

明确标识。

明确标识。

目目目目的的的的：

不不不不浪浪浪浪费费费费“时时时时间间间间”找找找找东东东东西西西西，工工工工作作作作场场场场所所所所一一一一目了然，创造整整齐齐的工作环境目了然，创造整整齐齐的工作环境目了然，创造整整齐齐的工作环境目了然，创造整整齐齐的工作环境整理、整顿的基本要求整理、整顿的基本要求整理、整顿的基本要求整理