化工原理课程设计任务书1文档格式.docx

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产品组成：

馏出液78%乙醇，釜液0.04%乙醇

操作压力：

塔顶压强为常压

进料温度：

泡点

进料状况：

加热方式：

直接蒸汽加热

回流比：

自选

三设计内容

1确定精馏装置流程，绘出流程示意图。

2工艺参数的确定

基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。

33 

主要设备的工艺尺寸计算

板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。

44 

流体力学计算

流体力学验算，操作负荷性能图及操作弹性。

5主要附属设备设计计算及选型

塔顶全凝器设计计算：

热负荷，载热体用量，选型及流体力学计算。

料液泵设计计算：

流程计算及选型。

四设计结果总汇

五主要符号说明

六参考文献

二化工原理课程设计任务书

一设计题目浮阀式连续精馏塔及其主要附属设备设计

30000吨/年（料液）

50%甲醇，50%水（质量分率，下同）

馏出液98%甲醇，釜液0.8%甲醇

11 

确定精馏装置流程，绘出流程示意图。

22 

工艺参数的确定

三化工原理课程设计任务书

40%甲醇，60%水（摩尔分率，下同）

馏出液95%甲醇，釜液0.04%甲醇

四化工原理课程设计任务书

80000吨/年（料液）

40%苯，60甲苯%（质量分率，下同）

馏出液97%苯，釜液2%苯

间接蒸汽加热

五化工原理课程设计任务书

70000吨/年（料液）

45.87%苯，54.13氯苯%（质量分率，下同）

六化工原理课程设计任务书

50%苯，50%甲苯（摩尔分率，下同）

馏出液95%苯，釜液3%苯

七化工原理课程设计任务书

60%苯，40%氯苯（摩尔分率，下同）

馏出液97%苯，釜液1%苯

八化工原理课程设计任务书

25%丙酮，75%水（质量分率，下同）

馏出液99%丙酮，釜液2%丙酮

九化工原理课程设计任务书

32%二硫化碳，68%四氯化碳（摩尔分率，下同）

馏出液96%二硫化碳，釜液2.4%二硫化碳

十化工原理课程设计任务书

25%丙酮，75%水（摩尔分率，下同）

十一化工原理课程设计任务书

32%二硫化碳，68%四氯化碳（质量分率，下同）

十二苯—乙苯又组分均相混合液常压精馏塔的设计

o工艺条件及数据

（1）原料液量kg/h,含苯（质量分数，下同）

（2）馏出液含苯%,残液含乙苯%。

（3）泡点进料；

（4）料液可视理想液；

o操作条件

（1）常压操作；

（2）回流液温度为塔顶蒸汽的露点；

（3）间接蒸汽加热、加热蒸汽压力为5kgf/cm2

（4）冷却水进口温度25°

C；

（5）设备热损失为加热蒸汽供热量的5%。

∙设计成果

o设计说明书一份；

o设计图纸包括负荷性能图、塔盘布量图、浮阀塔（或筛板塔）工艺条件图。

十三化工原理课程设计任务书

一、设计题目：

乙醇—水连续精馏塔的设计

1、工艺条件及数据

（1）原料液量kg/h,含乙醇（质量分数，下同）

（2）馏出液含乙醇%,残液含水%。

2、操作条件

（3）间接蒸汽加热、加热蒸汽压力为5kgf/cm2；

二、设计成果

1、设计说明书一份；

2、设计图纸包括负荷性能图、塔盘布量图、浮阀塔（或筛板塔）工艺条件图。

十四化工原理课程设计任务书

苯—氯苯精馏塔设计

（2）馏出液含苯%,残液含氯苯%。

十五化工原理课程设计任务书

乙醇—正丙醇连续精馏塔的设计

（2）馏出液含乙醇%,残液含正丙醇%。

十六化工原理课程设计任务书

苯—甲苯连续精馏塔的设计

（2）馏出液含苯%,残液含甲苯%。

十七化工原理课程设计任务书

甲醇—乙醇常压精馏塔的设计

（1）原料液量kg/h,含甲醇（质量分数，下同）

（2）馏出液含甲醇%,残液含乙醇%。