5S培训教材完全资料(精简版)讲仪.ppt

5S培训教材完全资料(精简版)讲仪.ppt

《5S培训教材完全资料(精简版)讲仪.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5S培训教材完全资料(精简版)讲仪.ppt（57页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

序言15S起源与发展起源与发展中日现场管理差别中日现场管理差别工厂推行工厂推行5S的目的的目的推行推行5S成功的关键成功的关键5S之间的关系之间的关系序言序言序言序言25S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

1955年，日本的年，日本的5S的宣传口号为的宣传口号为“安全始于整理，终于整安全始于整理，终于整理整顿理整顿”。

当时只推行了前两个。

当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间，其目的仅为了确保作业空间和安全。

后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了和安全。

后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了了1986年，日本的年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。

的热潮。

日本式企业将日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。

随着世界经济的发展，逐渐被各国的管理界所认识。

随着世界经济的发展，5S已经成为已经成为工厂管理的一股新潮流。

工厂管理的一股新潮流。

5S的起源和发展的起源和发展3定位不同。

定位不同。

国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。

既然是两回事，国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。

既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。

或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫自然工作忙时可以放在一边。

或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。

而日本企业管理者认为除，做给别人看。

而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。

管理作为重要的经营原则。

方法不同。

方法不同。

国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树立一些诸如区多树立一些诸如“员工十大守则员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。

实际上根本就就能改变一个人，提升人的品质。

实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。

这种没有结合日常工作的工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。

这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。

反观世界优秀企业，把空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。

反观世界优秀企业，把5S看做看做现场管理必须具备的基础管理技术。

现场管理必须具备的基础管理技术。

5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。

数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。

5S既是一种管理文既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。

每天都在一个化，同时也是现场科学管理的基础。

每天都在一个“对对”、“错错”一目了然的环境中一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。

工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。

中日企业现场管理之差距中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。

可用天壤之别来形容。

4推行推行5S的目的的目的5海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：

海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：

“如果训如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。

5S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质上世纪上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。

但他们发明了欧美也只能摆在地摊上卖。

但他们发明了5S管理方法，彻底改变管理方法，彻底改变了日本人，养成了了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做认真对待每一件小事，有规定按规定做”的的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。

工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。

中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行5S管理，提升人的品质。

管理，提升人的品质。

6工工厂厂实实行行5S运运动动的的理理由由看一组漫画以加强印象看一组漫画以加强印象7工作忙不是理由推行推行5S运动成功的关键运动成功的关键8PDCA的过程的过程避免急功近利避免急功近利推行推行5S运动成功的关键运动成功的关键95S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，只要是能彻底实施只要是能彻底实施5S管理的工厂，不管导入任何一种管理的工厂，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为的管理模式，都能实施得十分顺利，因为5S活动需要活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能自主管理，才能成功。

都能自主管理，才能成功。

知易行难知易行难10在实行在实行5S活动时，只要一不留心，就会容易成为一种活动时，只要一不留心，就会容易成为一种观念论，而不去实行，要记住：

观念论，而不去实行，要记住：

5S不是重结果的活动，不是重结果的活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁等，和而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁等，和人有关的行动，而且很难以分数或是等级来评量人有关的行动，而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。

其效果的活动。

严谨踏实严谨踏实115S之间的关系之间的关系第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES12只有整理没有整顿，物品真难找得到只有整理没有整顿，物品真难找得到;只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;3S之效果怎保证，清洁出来献一招之效果怎保证，清洁出来献一招;标准作业练修养，公司管理水平高。

标准作业练修养，公司管理水平高。

5S之间的关系之间的关系整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。

企业形成一个所谓整体的改善气氛。

13（11）初期清扫）初期清扫清扫就是点检清扫就是点检点检发现不正常点检发现不正常垃圾、灰尘、异物等祸害无穷垃圾、灰尘、异物等祸害无穷把不正常看为不正常把不正常看为不正常活用五官和直觉活用五官和直觉加油、拧紧很重要加油、拧紧很重要找出发生源找出发生源明确困难部位明确困难部位不正常要改善不正常要改善发现不正常尽量自己修理发现不正常尽量自己修理我使用我负责。

我使用我爱护。

我使用我负责。

我使用我爱护。

14明确困难部位明确困难部位（把握发生源）（把握发生源）断绝脏、漏断绝脏、漏的发生源的发生源【发生源对策发生源对策】【困难部位对策困难部位对策】难以清扫、难以清扫、点检费时间点检费时间缩短清扫和点检缩短清扫和点检时间的改善时间的改善品味改善身边问题的乐趣，品味改善身边问题的乐趣，掌握改善的想法和推进方法。

掌握改善的想法和推进方法。

（22）发生源、困难部位对策）发生源、困难部位对策15自己确定自己遵守自己确定自己遵守做到大家自觉遵守做到大家自觉遵守明确应遵守的事项和方法明确应遵守的事项和方法理解必须遵守的理由理解必须遵守的理由提高遵守的能力提高遵守的能力创造遵守的环境创造遵守的环境理解必要性理解必要性培养基准制作能力培养基准制作能力自己制作基准自己制作基准（33）制作自主保全临时基准）制作自主保全临时基准临时基准制作要点临时基准制作要点清扫基准、加油基准清扫基准、加油基准明确油的种类明确油的种类统一、减少油的种类统一、减少油的种类标示加油部位标示加油部位标示加油油位标示加油油位标示加油量标示加油量标示加油频度标示加油频度标示加油责任标示加油责任16（44）总点检）总点检确定总点检项目确定总点检项目教育培训教育培训实践总点检实践总点检目视管理目视管理（55）自主点检）自主点检点检项目分担点检项目分担确定点检周期确定点检周期和所需的时间和所需的时间全面实施总点检全面实施总点检将总点检结果纳入将总点检结果纳入故障和不良的解析故障和不良的解析17点检表的完善点检表的完善作业的标准化作业的标准化失败事例的总结和运用失败事例的总结和运用（66）标准化）标准化（77）自主管理）自主管理配备基本条件配备基本条件按要求点检按要求点检发现问题、自主改善发现问题、自主改善严守、改善严守、改善

（1）初期清扫）初期清扫

（2）发生源困难部位对策）发生源困难部位对策（3）制定自主保全临时基准）制定自主保全临时基准（4）总点检）总点检（5）自主点检）自主点检（6）标准化）标准化（7）自主管理）自主管理自主维护自主维护七阶段七阶段18第一部分19整理的含义整理的含义腾出腾出空间空间防止误用防止误用目的目的清理清理“不要不要”的东西，可使员工不必每天反的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本做无聊、无价值的时间、成本、人力成本.等浪费。

等浪费。

特别说明特别说明将将必需物品与非必需品区分开，在岗位上必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品只放置必需物品含含义义20分类分类识别状态识别状态21需要和不要基准需要和不要基准制定制定“要要”和和“不要不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。

表，同时反省不要品产生的根源。

类别类别基基准准分分类类要要1、用的机器设备、电气装置；、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；、工作台、材料架、板凳；3、使用的工、使用的工装、模具、夹具等；装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、栈板、周转箱、防尘用具；防尘用具；6、办公用品、文