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5、查找排除故障、失爆及完好检查处理，每节时30秒钟加1分，节时大于或等于25秒钟的，按30秒钟计时；

每超时30秒钟扣0.5分，超时大于或等于25秒钟的，按30秒钟计时。

6、使用自带配件取消本项比赛资格。

可使用与比赛有关的自备、自制工具。

7、参赛选手举手示意宣布比赛结束后必须立即离开赛场，不准继续或二次操作。

8、接线工艺、排查故障及失爆完好检查两项，每项最少得零分，不得负分。

9、螺栓松动标准：

带弹簧垫圈的以压平为准；

不带弹垫的以上紧方向不超1800为合格。

10、接线工艺或查找排除故障两项考核质量评分表中，各小项可扣成负分，但两项总分分别扣到零分为止,不出现负分。

11、除书写故障数、自检情况（现象）、故障性质和部位以外，完不成“考核项目完成要求”者节余时间不加分，评分仍按“考核项目完成要求”和评分表进行评分。

（六）赛件状态

（1）接线工艺

1、皆为完好开关，赛前开关接线腔上盖及内部螺栓、线嘴螺栓均在出厂时的紧固和完好状态。

2、统一备用一根接线电缆（每根电缆长度为3m,两端锯齐）、密封圈（不得使用开关原带密封圈）等。

3、为安全起见，接线工艺考核前后不接电源，但参赛者必须按带有电源情况进行（模拟）操作。

（2）故障排查

1、赛前已接通总电源，但有空气开关隔离。

2、操作开关接地线与主接地极（线）连接。

3、故障排查前开关电源接线腔上盖带有螺栓固定，进线电源线已接好。

4、比赛开始的同时配有带故障JDB-225-A型电动综合保护器、完好的电子元件、继电器、真空管、软线、熔断器、熔丝等统一物件。

（3）失爆及完好检查

开关失爆及完好检查与故障排查同步进行，与故障一起事先人为设置在故障开关中。

（七）考核项目完成要求及评分原则

1、接线工艺完成要求：

（1）完成负荷侧一根橡套电缆的连接。

（2）接线前后，接线腔上盖、内部接线螺栓、线嘴及压线板固定螺栓均在紧固状态。

评分原则：

比赛中参赛选手对一根橡套电缆连接，必须满足接线工艺完成要求，评分必须满足评判规则要求。

未要求完成者，本项比赛为零分，时间节余不加分。

2、查找排除故障完成要求：

（1）要求设置的4个故障点全部排除。

同组故障点相同，组与组之间故障点不同（有可能故障现象相同或相近，以现场临时设置为准），查出和处理的故障点应为故障点设置组人员给出的为准。

（2）故障排查时必须使用仪表，严禁用短接方法排查故障。

（3）故障排查后，应对开关进行带电自检和对评委组给定负荷进行整定并记录。

操作完成后写出处理故障的个数、部位、故障原因和现象（此项不占用操作时间），否则扣分。

（1）全部排查处理故障点者，按评分表进行评分。

（2）参赛者每少排查1个故障点扣除20分，扣分后的剩余分数再按评分标准进行评比。

（3）故障点均未排除者本项得零分。

（4）故障点未全部排除或造成其他故障的，按评分标准进行扣分，且节余时间不加分，超时按标准扣分。

3、失爆及完好检查完成要求：

要求设置的4处失爆或不完好全部查出并处理。

失爆及完好检查、记录填写应以设置组人员设定的为准。

1、开关失爆及完好检查处理得分，含在实操总分内，占整个实际操作得分折合前100分的20%，即20分。

2、每少检查、处理失爆或不完好一处扣5分。

填写检查、处理记录不正确，一处扣5分。

3、开关失爆及完好检查共计20分，扣完为止。

（八）考核质量目标内容

1、速度和熟练程度、正确使用工器具、工具齐全（以实际操作能够充分满足为准）。

2、接线工艺和防爆性能、工具配件摆放和文明卫生。

3、是否按操作程序规定操作，是否伤及他人、自伤以及损坏设备、配件等。

4、故障分析、判断、查找及处理能力。

5、隔爆开关失爆及完好检查能力和处理能力。

（九）故障设置类型

1、其故障类型可能为接线、综合保护器故障等。

2、低爆开关共设有8类不同类型故障，每一类型故障每台低爆开关设置4个故障点。

3、因每类开关故障不全相同，设置故障时，应尽可能把故障难易程度设置的相接近，并由故障设置人员尽量平衡公平度。

（十）考核项目评分说明

1、接线工艺（100分）

本项评分标准中各小项可扣成负分，总项扣至零分为止。

2、查找排除故障（80分）

3、开关失爆及完好检查、处理（20分）

本项每少检查处理一处或不正确扣5分，扣完20分为止。

（十一）赛件有严重缺陷情况，由现场评委裁决更换

（十二）严格执行安全操作规程，对严重违反操作规程者，取消本项参赛资格

（十三）赛前准备

1、比赛场地封闭，只准上场选手和评委入内，其他无关人员不得随意进入。

2、按预计选手数备有参赛新开关、电动机综合保护器、橡套电缆、完好的电子元件、继电器、真空管、软线、熔断器、熔丝等，按预计选手多出20％。

3、评判用电动机10台或照明灯代替10套（事先接好）。

4、裁判员自带机械秒表（要求秒表按动顺序实现：

一走、二停、三回零），不许采用能够暂停后继续延时的机械秒表。

5、参赛选手自带摇表、万用表、电烙铁、手套、试电笔等与电钳工参赛有关的自备工具和开关图纸。

（1）接线工艺赛场准备

开关按每组参赛人数多出2台放置在预定现场布置。

1）每个参赛选手QBZ～200（225）矿用隔爆型真空电磁起动器1台，橡套电缆1根，密封圈2个，瓦检仪1个，停、送电牌1个，间隙塞尺1把，放电线1根，隔离自动空气开关及电源连线一套。

2）除手套外劳动防护用品一套。

（2）查找排除故障赛场准备

1）每个参赛选手QBZ～200（225）矿用隔爆型真空电磁起动器1台，故障电机综保1台、瓦检仪、停送电牌、放电线各一，隔离自动空气开关及电源连线一套，统一放置若干不同电子元件（包括继电器、真空管、软线、熔断器、熔丝、螺栓、弹垫等），隔离自动空气开关及电源连线一套。

2）裁判评判用电动机若干台或照明灯代替（事先接好）。

（3）赛场准备工具材料清单

1）接线工艺备工具材料清单

序号

名称

备注

机械秒表

评委自带

放电电缆线

按操作开关放置

150mm间隙塞尺

按评委人员二分之一准备

150mm板尺

密封圈

每操作开关放置二个

2）故障排查工具材料清单

盛装各类电子元件盒

按操作开关放置一个

（十四）安全操作规程考评细则

1、参赛选手进入操作现场所带自备工具必须符合规定，不得自带其它备件，一经发现立即没收。

2、严禁带电作业，严禁带电搬迁电气设备。

3、使用电烙铁时要避开易燃物和其它易被烫毁物品，以免造成危害。

4、由于参赛选手操作不当设备损坏，取消比赛资格。

5、选手参赛完毕带上自备工具离开现场，要保持现场清洁。

（十五）“评分标准”、开关失爆及完好检查处理详见附表1.1-1.6

附表1.1

2012年龙王庄煤业采掘电钳工技术比武工作票（接线）

选手单位：

选手姓名：

组别编号：

开关编号：

工作内容

QBZ～200（225）矿用隔爆型真空电磁起动器主接线室负荷侧接线工艺

工作地点

龙王庄煤业

工作时间

年月日

操作时间：

分秒

任务及要求

1、现有1负荷接线，请接于BQD10-200/660.380开关上负荷侧。

2、严格执行井下电气作业规程、制度和完好标准及防爆标准

现场条件

1、供电电压：

660V/380V2、视现场有瓦斯

3、开关无法移动或倾斜

注意事项

1、带齐所用工具，以不借用其他人员工具为准

2、严禁发生各种人身事故和设备事故

3、工作完毕，应立即向裁判员举手汇报，并离开工作现场

操作人（签字）

裁判员（签字）

附表1.2

2012年龙王庄煤业采掘电钳工技术比武

绝缘电阻测试记录（接线）

QBZ～200（225）矿用隔爆型真空电磁起动器、负荷电缆绝缘测试记录

工作任务及要求

1、摇测开关主接线室负荷侧相间、相－地间绝缘电阻并记录。

2、摇测负荷侧1根预接电缆相间、相－地间绝缘电阻并记录。

测试名称

绝缘电阻测试部位及结果记录（选手填）

1、开关负荷侧

三相间

A-B:

A-C:

B-C:

相－地

A-地：

B-地：

C-地：

2、负荷电缆

1、参赛选手电阻值摇测后，应放电、验电。

2、参赛选手摇测电阻和记录，以及放电、验电占用比赛时间。

附表1.3

2011年龙王庄煤业采掘电钳工

技术比武开关接线工艺操作评分表

操作项目

基准时间

20分钟

选手号码

组别编号

开关编号

操作时间

项目

评分项目

考核标准

评分办法

检查结果

扣分

说明

正确使用摇表记录

正确使用摇表

转速120转/分，分开线无穷大，碰两极为0

一处不合格扣3分

1、不得损坏元器件。

2、不得损伤防爆面。

3、接线用时每提前30秒奖0.5分;

每超30秒扣0.5分；

5、操作正确,检查结果画“√”

6、操作错误,检查结果画“×

”。

7、本项总分100分,扣完为止,不出现负分。

8、超30分钟，该项得零分。

填写工作票，正确记录被测电缆、开关绝缘电阻

填写工作票，把开关打正手把，三相间和对地间，阻值大小、量纲正确

未填写工作票扣2分，少测或少记一处扣1分，量纲不正确一处扣1分

正确对摇测物放电

充分放电

未放电1处扣2分，放电不合格扣1分

停

送

电

操

作

停掉前一级电源

停电顺序正确

未停掉前一级电源扣2分，不正确扣1分

闭锁、挂停电牌

闭锁、挂停电牌位置正确

未闭锁、挂停电牌每项扣2分，不正确扣1分

检查瓦斯

检查顺序正确

未检查CH4浓度扣2分，顺序错误扣1分

进行验电

验电方法正确

未进行验电一处扣5分，验电不正确扣3分

放电程序

放电程序正确、符合规定

未放电扣5分，少验一处或放电程序不符合规定扣4分

接

线

工

艺

芯线压胶皮

胶皮离开导体≥1mm

接线压胶皮每处扣2分

接线布线标准

布线规整，弧度适中，不交叉

交叉布线每处扣5分，弧度不适1处扣2分

导体裸露符合规定

长度2-5mm

导体裸露超长每处扣2分，

接线余头符合规定

长度2-5mm，芯线压接面积（长度）够（以压线板边缘为准）

长度每超1处扣2分，芯线压接面积（长度）不合格1处扣3分

任一项绝缘

不触及其它导体及器壁（电缆压线板除外），护套完好。

一相绝缘触及其它相导体每处扣5分，电缆护套破损扣5分

芯线绝缘

绝缘完好

分相绝缘破损每处扣2分

电缆护套切割

不倾斜，整齐（应≤3mm，以器壁为准）

超规定扣2分

芯线绝缘切割

不倾斜，整齐（应≤2mm，以压板边缘为准

超规定1处扣2分

接线头剁头

接线头剁头整齐（应≤2mm，以压板边缘为准）

接线头剁头不整齐、长短不一有毛刺每处扣2分

接线

芯线接线头末端与压接处扭斜差值≤2mm（以压板边缘为准）

一处不符合扣2分

接线柱、绝缘台及附件

操作正确，完好无损伤

接线后腔内截线1处扣5分；

接线柱绝缘台损伤1处扣2分；

弹簧垫未压平1处扣3分

接地线

长短合适（芯线拉脱后仍有20－50mm余量）

不合适扣2分

地线紧固接触

紧固、接触良好

接触不良扣3分

电缆护套

伸入器壁长度5－15mm

不符合要求扣10分

导体压接

压接牢固

导体压接不实每处扣3分

接线腔卫生

芯线绝缘皮表面干净无附物，腔内无杂物

内有杂物扣2分，绝缘皮表面有附物一处扣1分

引

入

装

置

防爆性能

1、电缆用一只手能够推入腔内或用三只手指能够来回窜动

2、密封圈内径间隙不合格（密封圈内径与电缆外径差≥1mm）

3、接线嘴未压紧，用一只手能晃动

4、电缆穿装顺序不正确，金属挡圈顺序装反或线嘴与密封圈无金属挡圈

5、喇叭嘴亲嘴、松动

6、上盖螺栓垫圈不齐全紧固

7、密封圈操作时损坏

8、密封圈内径扒层后未打磨修理

9、密封圈内径打磨修理后仍有刀伤或其它伤痕（伤痕长度>

10mm、深度>

1mm）

10、缺密封圈

11、上盖缺螺丝或喇叭嘴穿螺丝后未带螺母

12、缺弹垫、弹垫未压平一处

13、负荷电缆接电源侧

失爆出现考核标准中1、2、3、4、5、6、12、14项每处失爆扣5分；

7、13项扣10分；

8项扣6分；

9项扣4分；

10项和11项扣30分

密封圈压紧程度

密封圈松紧合适（以不压入器壁为准）

密封圈过紧或其他原因压入器壁扣10分

电缆紧固

紧固程度、压紧但不斜（上下径面差<

5mm）、压紧后电缆压扁量小于电缆直径的10％

一处不合格扣2分

密封圈外径和厚度

不允许参赛者处理

进行处理扣10分

进线嘴有敲打损坏痕迹

无敲打损坏伤痕

有扣5分

喇叭嘴压盘、压线板螺丝

喇叭嘴压盘、压线板螺丝进扣一致（差值<

3扣）

不一致（≥3扣）每处扣3分

安

全

及

其

它

发生工伤

以出血、电伤为准

扣10分

电源标志牌

电源标志牌拆、装、不缺失

拆、装每少1项或缺失扣5分

摘停电牌

未摘停电牌扣1分

螺栓、工具等放置

放置地点位置正确（以规定放置地点为准）

发现放置位置不正确（1件）扣2分，每增加1件增扣1分

接线腔上盖螺栓、弹垫

螺栓紧固（以弹垫压平为准）、弹垫不失效（以错口能弹起≥0.5mm为准）、弹垫压平后错口间隙≤1mm

零部件齐全

不缺少零部件（螺栓、弹垫等）

任何部位缺少一件扣3分

防爆面未按规定放置

防爆面朝上放置

防爆面未按规定放置扣2分

未进行防爆涂油处理（模拟）

不可节省此过程

未进行扣1分

电源、负荷接线颠倒

接线正确

颠倒扣5分

防爆面上剁电缆或出现伤痕

按规程操作

防爆面上剁电缆扣5分，出现伤痕扣10分

未穿戴必须的劳动保护

每次

扣1分

现场杂物未清理

文明操作

现场杂物未清理扣1分

选手超时

选手节时

加/减分

裁判员签字

裁判长签字

合计分数

附表1.4

2012年龙王庄煤业采掘电钳工

技术比武工作票（排除故障）

选手姓名：

开关编号：

排除QBZ～200（225）矿用隔爆型真空电磁起动器故障

鹤煤集团

任务

及要求

1、现有QBZ～200（225）矿用隔爆型真空电磁起动器发生故障,请尽快予以排除;

2、根据工作票提供的负荷容量,整定电机综保,并试运转;

3、严格执行电气作业规程、制度和检修质量标准及防爆标准。

660V；

2、给定负荷功率：

kW；

3、视现场有瓦斯。

1、带齐所用工具（自带电烙铁、焊锡、焊锡油、摇表、万用表、绝缘手套、笔等）以不借用其他人员工具为准。

2、严禁发生各种人身事故和设备事故。

3、工作完毕，应立即向裁判员举手汇报，并离开工作现场。

整定值

（A）

故障处理

记录

1、处理故障个数：

2、故障部位：

3、故障原因：

4、主要现象：

操作人

（签字）

裁判员

附表1.5

2012年龙王庄煤业采掘电钳工

技术比武排除故障操作评分表

2011年月日

BQD10-200ZD/660.380V开关故障

25分钟

扣分标准

说明

1、未填写工作票一处

-2

2、未检测瓦斯、停掉前一级电源

3、未闭锁、挂停电牌

4、未进行验电一处

-5

5、放电程序不符合规定

6、再次或多次停、送电作业，未执行停电、验电、放电、闭锁、测瓦斯程序，每少做一项

操作过程

1、故障开关处理前后程序不对每次

2、故障开关处理前后未送电自检每次

3、未使用仪表查找故障

-10

4、防爆面未按规定放置

5、损坏零部件（每件）、线路板线路（每处）或断线1处

6、少装零部件每件

7、螺丝、接线不紧固每处

8、电机综保胶垫装反、未入槽

9、开关内有杂物

-1

10、未进行防爆面涂油处理（模拟）

11、警示牌、电源警标牌缺失每处

12、发生工伤（以出血、电伤为准）

13、漏接线每处

14、损伤防爆面

15、拆卸的东西未按规定位置摆放或不整齐

16、选用元器件不正确每个

17、错拆、错接、错焊元器件每个

18、带电故障处理

-20

19、未挂停电牌

20制造或出现新故障每处（注：

含选手写出的故障与设置的故障不一致的故障）

21、用改动原线路或用短接法检查处理故障每处（设置的故障线路可改动）

-30

保护整定

1、未进行整定

2、整定不符合规定

3、整定计算不正确

送电操作

1、出现漏电故障

2、出现短路故障、越级跳闸

3、送电后未按起动按钮电机转（自起动）

4、试验不吸合

5、开关不能自保

6、未摘掉停电牌

7、电机不能运转（或灯不亮）该项成绩为零

1、未写出故障个数、现象、原因的，每少一项

-3

2、操作结束，上盖、大盖未上的每处

3、严重违章出现事故，该项成绩为零

4、未穿戴必须的劳动保护每次

分钟秒

附表1.6

2012年龙王庄煤业采掘电钳工隔爆开关失爆、完好检查维护技术比武记录及评分表

（注：

开关失爆、完好检查情况及处理结果，由参赛选手填写）

故障组别编号：

故障开关编号：

设备名称及编号

设备失爆及完好检查情况

处理结果

标准分

得分

合计

参赛选手签字：

评委签字：

裁判长签字：

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