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若Q﹥Qmax,进行上限处理:

计算Q与上限温度偏差,计算调节量(比例系数设为2),发出调节命令,并判断调节时间,若调节时间太长,进行声光(红灯亮);

若调节时间未到3分钟,则准备下次继续采样及调节。

当采样温度低于下限,即Q<Qmax时,进行下限处理:

计算Q与下限温度偏差,计算调节量,发出调节命令,并判断调节时间,若调节时间太长,进行声光(黄灯亮);

 

3.控制系统的I/O点及地址分配

控制系统的模块号,输入/输出端子号,地址号,信号名称,说明如表:

模块号

输入端子号

输出端子号

地址号

信号名称

说明

CPU226

1

I0.0

总启动开关,

按扭

Q0.1

加热器输出,

加温

2

Q0.2

红灯,”1”有效

指示灯

3

Q0.3

绿灯,”1”有效

4

Q0.4

黄灯,”1”有效

EM222

I0.1

总停止开关,

Q0.5

喇叭输出,”1”有效

声报警器

EM235

AIW0

远程电压输入1

AIW2

远程电压输入2

AIW4

远程电压输入3

AIW6

远程电压输入4

AQW0

远程电压输出1

控制系统的序号,名称,地址,注释如表:

序号

名称

地址

注释

总启动开关

上升沿有效

14

过程变量

VD0

32BIT

总停止开关

15

设定值

VD4

加热器

“1”有效

16

偏差值

VD8

红灯

17

增益

VD12

5

绿灯

18

采样时间

VD16

6

黄灯

19

积分时间

VD20

7

喇叭

20

微分时间

VD24

8

12BIT

21

积分前项

VD28

9

22

过程前值

VD32

10

23

运行标志

M0.0

11

24

平均值

VD40

12

电压信号输出1

25

PID输出

VW40

13

PID表首地址

VB0

8BIT

26

4.PLC系统选型

参照西门子ST-200产品目录及市场实际价格,选用主机为CPU226(8/6继电器输出)一台,加上一台扩展模块EM222(8继电器输出),再扩展一个模拟量模块EM235(4AI/1AO)。

这样的配置是最经济的。

整个PLC系统的配置如图所示。

5.电气控制系统原理图

1)主电路图

如图所示为电控系统主电路。

一台加热器为M1。

接触器KM1控制着M1正常运行,FR1为加热器过载保护用的热继电器;

QF1为断路器;

FU1为主电路的熔断器,VVVF为简单的一般变频器。

2)控制电路图

如图所示,

3)PLC外围接线图

6.主程序及梯形图

1)主程序OB1

1.总启动与总停止

LDSM0.0

AI0.0

SQ0.1,1

2.正常范围显示

AR>

=VD40,2.5

SQ0.3,1

SM0.1,1

3.调用子程序0以便控制

LDI0.0

SM0.0,1

CALLSBR_0

4.超过上下限启动定时器

LDM0.0

LDR<

VD40,2.5

OR>

VD40,3.0

ALD

AM0.1

TONT101,1800

5.定时到还不在规定范围内则报警.

AT101

LPS

SQ0.2,1

SQ0.5,1

RQ0.3,1

LPP

AR<

SQ0.4,1

6.正常情况下的指示

AI0.1

RM0.1,1

RQ0.1,1

RQ0.2,1

RQ0.4,1

RQ0.5,1

2)设计PID参数

MOVR2.75,VD4

MOVR2.0,VD12

MOVR1.0,VD16

MOVR0.0,VD20

MOVR0.0,VD24

MOVB100,SMB34

ATCHINT_0,10

ENI

3)取实际温度变量

1.四温度传感器电压值送内存

MOVWAIW0,VW0

MOVWAIW2,VW2

MOVWAIW4,VW4

MOVWAIW6,VW6

2.温度实际电压值送内存

MOVWVW0,VW8

+IVW2,VW8

MOVWVW4,VW10

+IVW6,VW10

MOVWVW8,VW12

+IVW10,VW12

MOVWVW12,VW14

/I+4,VW14

ITDVW14,VD40

4)PID调节与输出

1.得到过程变量VD0

CALLSBR_1

MOVDVD40,AC0

DTRAC0,AC0

/R32000.0,AC0

MOVRAC0,VD0

2.VB0号PID表

PIDVB0,0

3.PID调节输出

MOVRVD8,AC0

*R32000.0,AC0

ROUNDAC0,AC0

DTIAC0,VW40

MOVWVW40,AQW0

设计总结

通过本次对PLC在温度监测与控制系统中的应用课程设计使我对PLC控制系统有了进一步的了解与认识。

对所学内容有了更深刻的印象,并且进一步认识到PLC设计时与实际相联系的重要性,以前一些不懂的知识点现在明白了。

PLC课程设计重点就在梯形图和流程图的设计,在以后的学习中,要理论联系实际,把我们所学的理论知识用到实际当中。

另外,做设计时信息十分重要,不管遇到多大的困难,都要把问题慢慢的去解决。

同时,在设计期间,我在图书馆里查了许多有关资料,并从中看到自己学的知识是按么微不足道。

通过本设计分析了用PLC产生锯齿波的控制问题,给出了PLC控制系统方案和控制程序。

实践证明,采用PLC产生锯齿波是完全可行的。

同时对西门子S7-200系列PLC的特点有了更深的理解,其对按钮、开关等输入/输出点进行控制。

在实际应用中,相比于继电器或硬件逻辑电路控制系统,PLC控制系统具备更大的灵活性与通用性。

通过本次课程设计,我在肖老师的精心指导和严格要求下,获得了丰富的理论知识,极大地提高了自己的实践经验与能力,使自己的实力又有了更深层次的提高,同时在对课程的设计能力也有所增强,逻辑思维的能力提升.在此衷心的感谢肖老师的辛勤指导.

参考文献

1.《可编程控制器入门与应用实例》主编:

廖常初

2.《电路设计与设计》主编:

张伟

3.《PLC编程及应用》主编:

4.《单片微机原理及应用》主编:

丁元杰

5.《PLC课程设计指导书》主编:

肖清,王忠锋

6.《电器与PLC控制技术》主编:

张万忠,刘明芹

附录

控制主电路器件清单

符号

型号

单位

数量

单价

总价(元)

PLC

扩展模块

模拟模块

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