现代企业生产管理Word格式文档下载.docx

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人员素质特点、要求、工作设计、人力资源制

度、组织机构、激励政策等。

2.生产计划要素主要包括：

生产计划的类型、编制及其实施、控制以

各种方法和手段。

3.库存控制要素主要包括：

库存系统类型、库存控制手段等。

4.质量管理要素主要包括：

质量标准的制定、质量控制、建立质量保

质体系等。

非结构化要素支配着结构化要素，使得结构化要素功能得以充分发

挥，其作用更为突出。

四、生产系统面临的问题和对策

（一）生产系统面临的问题

1.市场竞争国际化

2.市场需求多样化,产品更新速度急剧加快

3.市场对产品质量、服务质量的要求越来越高

4.资源紧缺、环境保护问题从来没有像现在这样严峻地摆在企业面前

5.信息化给企业生产与作业带来新的冲击

企业信息化主要包括：

以生产和服务过程控制为核心的自动化系

统，以财务成本管理为核心的管理信息化系统和以投融资决策与营销系

统为核心的电子商务系统三大部分。

6.倍加重视的安全问题

我国安全生产的基本方针是：

安全第一、预防为主。

安全生产管理的五要素：

安全生产文化、安全生产法制、安全生产

责任、安全生产科技、安全生产投入。

安全生产文化：

就是安全生产意识，树立”以人为本、预防为主、依法

生产、落实责任、科技兴安等意识和理念，这是安全生产的灵魂。

安全生产法制：

就是要学习、宣传和贯彻执行各种安全生产的法律、法规、制

度、规定、命令，这是安全生产的最基本的要求和前提条件。

安全生产责任：

强调企业安全生产的主体责任，政府安全生产的监管责任，生

产人员执法守法责任，工会、群众、中介机构的服务责任、媒体的监督责任。

安全生产科技：

是实现安全生产的重要手段，强调企业飞速发展必须把安全生

产科技作为重要的支持因素，它是安全生产的动力。

安全生产投入：

指安全生产上要加大人力、财力、物力的投入，以保证安全生

产的有效展开它是安全生产的基础和根本保障。

要牢记：

安全就是生命、安全就是效益、安全可以控制、安全重在管理。

（二）生产系统对策

1.坚定地遵循生产管理以市场为导向、讲求经济效益、科学管理、均衡生产

等原则。

2.狠抓产品和服务质量。

3.千方百计地降低成本。

4.技术创新尤其是自主创新提高到发展生产、引领企业未来的高度。

第二节生产管理概述

一、生产管理的概念

生产管理是指为实现企业的经营目标，有效地利用生产资源，对生产过程进

行组织、计划、控制，生产出满足社会需要，市场需求的产品或提供服务的管理

活动。

生产管理的基本职能是组织、计划、控制。

二、生产管理的内容

从管理职能的角度分析，可以将生产管理的内容概括为以下五大方面：

（一）明确清晰的生产系统战略职能

生产系统战略主要包括：

①生产系统总体策划。

如自制还是外购、批量的

大小、运作类型；

②产品和服务的选择、开发及设计；

③生产系统的设计

（二）确定合理的生产组织形式

1.对企业生产过程要从空间、时间角度进行分析。

2.研究工厂的布置问题，对生产线的设置进行分析和确定，以适应生产的客

观要求，保证生产正常进行。

3.从时间动作角度对生产线的设置进行研究，制定合理、科学的劳

动定额。

从而使生产过程省力、高效。

4.要适应市场经济的需要，对市场需求要有灵敏的嗅觉和快速的应变能力，建

立一个良好的生产机制。

（三）制定科学的生产运行计划

1.进行认真的调查研究，分析市场需要和社会需求，搞好生产预测，体

现生产围绕市场及经营决策的意识和思想。

2.根据生产预测结果，结合企业的实际情况，认真、严肃地编制综合生

产计划、主生产计划、生产作业计划，以形成企业生产的纲领。

（四）实施准确的生产运作系统运转活动

运作系统运转活动主要包括：

①实施生产作业计划；

②生产控制；

③生产现场管理。

（五）提供良好的生产系统维护和改进工作

包括：

①业务流程再造；

②大规模定制；

③精益生产；

④供应链；

⑤企业资源计划、商务智能；

⑥清洁生产。

三、生产管理应遵循的原则

（一）以市场为导向的原则

强调以市场为导向，就是企业组织生产经验，必须按市场的需要、

社会的需求来进行。

自始至终，企业组织的活动要立足于市场，服务于

市场。

在突出市场为导向的方面，要体现对市场的灵敏反应，要加快产

品和服务的开发，果断地进行产品结构调整，不断满足市场需求。

（二）创新原则

创新是企业的生命线，创新既能满足用户和市场的需要，又能从创新

中获得效益和发展。

（三）讲求经济效益的原则

1.讲求经济效益就是在符合市场需求的前提下，能充分合理地调配

资源和利用资源。

2.讲求经济效益。

要强调从大局着眼，小处着手，围绕企业目标做好企

业生产的每一项细微工作。

3.讲求生产效益，一方面要选好产品，另一方面，要认真组织生产。

（四）科学管理的原则

提倡科学管理，就是要尊重客观规律，积极推行符合现代化的生产

的制度和方法。

1.应用现代化的工具、方法和手段。

2.强调人的作用，采用新型的、科学的生产方式。

幻灯片18

3.按科学管理的要求，建设好生产指挥系统。

4.加强制度建设，使企业各项工作上心台阶。

5.安全生产、清洁生产，强调以人为本，预防为主，安全第一。

把生态建设放

在突出位置。

6.信息科学是科学管理的重要一环，要形成及时、准确、有效的信息有效机制。

7.实现科学管理，人的素质是关键。

（五）均衡生产的原则

要求企业在生产过程中有计划，按比例地组织生产，消除盲目生产，克服前

松后紧。

生产管理是企业管理大系统中的一个子系统，它与其它系统相互影响、

相互制约，要强调系统管理、协助配合。

四、生产管理的发展

生产管理的发展经历了四个阶段：

第一阶段：

1776年英国经济学家亚当．斯密在《富国论》中强调劳动分

工和专业化的优越性。

实行劳动分工，使工人工作范围缩

小，熟练程度提高，工作速度加快。

生产管理的作用明显体

现出来。

这一阶段的生产管理习惯上称之为“制造管理”阶段。

第二阶段：

“科学管理之父”泰勒提出生产管理的一些有效做法如设置专

职计划部门；

展开时间研究和定额管理；

在操作方法和工具使用

上实现标准化；

管理人员明确规定工作程序、加工路线；

生产的

实际工作按照职能划分，由组长负责，这一阶段称之为“职能组长制”

第三阶段：

作为生产管理生产方式具有里程碑意义的是1913年美国福特

汽车公司的T型汽车装配生产移动式装配流水线。

这种大批量

生产方式使生产效率大大提高，成本显著降低，成为20世纪

最具有代表性的生产方式。

到20世纪六七十年代，这种生产

方式习惯上称为“生产管理”。

第四阶段：

随着科学技术的进步，生产力水平的提高，大批量生产已不能适应市

场的需求，加之计算的广泛使用，以及服务业的迅猛发展生产管理从

观念到范围以及生产方式的采用都发生了重大机的变革。

制造业与服

务业由于其过程和特点的相近使服务业融入了生产管理研究的范畴。

新的生产理念的出现把生产管理推向了新的高度。

全球经济一体化，计算机及网络

的广泛应用，使生产管理在一个全新的环境下运行，生产管理被人们称之为

“生产运营管理”。

总的来看，生产管理的发展出现了以下几方面的变化：

其一，现代生产管理的管理范围与传统的生产管理相比大大加宽。

其二，按照市场的需求，多品种、中小批量生产成为企业生产的主流。

其三，以计算机及网络技术为代表的先进科学技术给生产管理和生产方式带来了革

命性的变革。

其四，改不了长期以来生产管理侧重于研究制造业的状况，生产管理逐步向服务业

务扩展。

服务业与制造业是相对而言的:

1.从生产过程来看：

制造业主要出产有形产品。

服务业则面很广，有

的可提供有形产品，有的是无形服务。

2.根据与用户的接触程度来划分，可分为：

①纯服务型，如医院、旅馆、交通运输、教育等；

②混合型，如银行、餐厅、商店、等；

③偏重制造型，如仓库、供应、批发、后勤；

制造业与服务业的共同点：

①都需要投入生产要素和转换，实现一定的产出。

②制造业和服务业都需要以市场为导向。

③制造业和服务业都强调提高质量降低成本，要求讲求经济效益。

制造业与服务业的区别：

制造业：

①提供有形产品②产品可以再销售和转换③产品可以库存④质

量可以直接衡量

服务业：

①提供有形产品也有无形产品②再次提供服务十分困难③生产

和消费同时进行④质量可体验但难以衡量

制造业与服务业最突出的特征是服务产品是无形的，生产与消费的同步性提

供服务的异质性及不可存储性。

第三节现代企业生产战略

生产战略是企业战略的主要组成部分，先简单介绍企业战略。

一、企业战略的组成

（一）企业战略的概念

企业战略是指企业为适应外部环境，谋求企业生存和发展，对生产

经营活动实行总体性管理决策和谋划。

企业战略的特点：

1.总体性特点。

2.指导性特点。

3.未来、长远性特点。

4.现实性特点。

5.竞争性特点。

6.集合性特点。

7.创新性特点。

8.可操作性特点。

（二）企业战略的作用

1.要实施企业战略，就要求企业认真分析企业内外部环境，政治、经济动向，

发展趋势，明确企业发展方向、目标，确定企业定位问题。

2.在明确目标的基础上，合理配置资源、扩充资源，追求效益最大化，实现整

体的优化和提高。

3.有利于推动企业各项工作的展开。

（三）企业战略的组成

1.企业战略的构成因素：

（1）经营范围，指企业所处行业所具有的产品和市场地位，经营的内容与规模。

（2）增长向量，它表明企业在不同的经营条件下从事经营活动的方向。

（3）竞争优势，是指企业产品与市场的特殊性，以及这种属性给企业带来的竞

争优势。

（4）协同作用，主要体现企业的各种要素互相配合的作用，其所产生的合力效

应，体现了增量放大。

2.从层次上看，企业战略的组成包括：

（1）企业整体战略。

主要为经营战略和增长向量。

（2）经营战略。

指企业中各个经营单位自身所制定的战略。

（3）职能战略。

指企业内主要职能部门的短期战略，如产品战略，市场营销战

略，生产与作业战略和人力资源战略等。

企业战略管理构成图

企业愿景、目标

企业总体战略

经营（业务）战略

市场营销

战略

生产

财务管理

人力资源

管理战略

二、生产战略的概念及作用

（一）生产战略的概念

生产战略是指在企业总体战略的指导下，根据目标市场和产品服

务及特点，在构造生产系统时确定的指导思想、规划、决策内容及其实

现程序。

生产战略具有目标性、协调性、层次性等特点。

（二）生产战略的作用

1.生产战略的实施，能够保证企业总体战略的实现。

2.生产战略对其它职能子战略起到基础性、支撑性、协调性作用。

3.生产战略规划着生产系统的运作和发展。

三、生产战略的内容

（一）生产系统的定位决策

生产战略中的生产与作业系统定位，主要是指生产系统确定为何

种生产类型。

不同的企业，不同的产品和服务、不同的市场需求，将有

不同的生产类型相对应，针对性很强。

（二）生产能力的决策

确定多的的生产能力，或生产能力不足时，如何去扩大生产能力，选

择何种生产能力的类型等都属于生产能力决策要解决的问题。

1.企业、车间及设备的决策。

①制造过程的范围，主要指是自制，还是外购、外包。

②企业规模的决策，是建一个大企业还是车间，还是建许多小企业、车间。

③企业地址的选择，主要考虑是建在离市场近的地方，还是建在离原材料

近的地方。

④车间内部布置，是采取工艺专业化还是对象专业化，或是按照混合原则

去进行车间布置。

⑤投资方向，将资金投资于厂房设备，还是投资向科研、技术储备或用于

职工培训。

⑥设备的选择，是选择通用设备还是专用设备，或是数控设备和自动化程度

高的设备。

⑦工艺装备的形式，是选用临时性最少量的工艺装备，还是按批量生产的要

求去选用工艺装备。

2.生产计划与控制决策

主要包括：

①库存策略，设置的缓冲储备和保险储备量，是多一些好还是少一些好。

②库存量的大小，主要是决定采取高库存还是低库存。

③质量控制，是追求高质量，还是高可靠性、低成本。

④控制的内容，采取少的劳动消耗、设备停工率与成本，还是生产控制中最大

成果、最高材料利用率，还是采用其他思路。

3.关于操作人员、技术人员、管理人员方面的决策

①管理人员的决策。

②工资形式，主要指工资的等级是多还是少，及选择哪种工资形式。

③管理的监督形式，采取严格、集中的管理，还是松散、分散的监管形式。

4.产品设计和工艺方面的决策

主要包括:

①生产的规模，主要指针对多个用户还是单个用户。

②设计的稳定性，采取不更改设计、还是按用户的要求改变设计。

③技术上的风险性，是采用新技术还是采用追随先进企业的做法。

④工程设计的形式，是采取自行设计、还是委托设计、还是联合设计。

5.组织于管理方面的战略决策

①组织形式，是按产品，还是按工艺阶段组织、

②风险程度，是依据少了信息决策还是大量信息决策。

③人员的组织，是按工段组织还是按班组组织生产。

④管理的执行方式，是管理者决策还是群众参与的决策或管理。

以上是生产战略的主要内容，是具体的、是决策性的，是要去执

行的，它不同于计划，不同于工作的要求。

四、生产战略的制定与实施

（一）生产战略的制定

从大的方面看有以下几方面：

1.要收集企业内、外部的各种信息和资料，明确形势和任务、所处的环境、要

求、政策、法规、把握好现状。

2.在此基础上定好战略方案，方案要与企业的总体目标相一致，要结合实际。

3.拟定战略方案时，一般要制定多个方案，经反复研究后选出一个切实可行的

生产战略方案。

4.这个方案要与其它战略方案相协调。

（二）生产战略的实施

1.要让每一个员工都认识到生产战略的作用。

企业战略问题，尤其是

生产与作业战略问题，应当让每一个员工都明白.

2.生产战略往往是一些原则性的东西，直接操作性不够。

所以要在实

施前制定出生产战略的执行计划。

3.生产战略在实施过程时，一定要坚决，决策了的东西，一定要千方百

计的去实现。

4.生产战略在实施的过程中，内外部条件和环境发生变化，必要时要做

出调整。

5.生产战略在执行中，还应注意经常检查，做到不变型不走样。

第二章现代企业生产过程分析

第一节生产过程

一、生产过程及其组成

（一）生产过程

企业的生产过程是一个输入、转换、输出的过程，即指各种原材料进

入企业，经过转换，到形成一种新的实用价值的产成品的全过程。

（二）生产过程的组成

企业的生产过程千差万别，归纳起来可以大致划分为以下几本分：

1.生产技术准备过程

产品设计、工艺设计、工艺设备的设计与制造、标准化工作、定额工

作、劳动组织的配置、设备的合理摆放和调整等等。

2.基本生产过程

是指直接把劳动对象变为产品的过程，习惯上称为产品加工过程，是实现产品

使用价值的最基本阶段。

这个阶段对产品质量、成本影响很大。

3.辅助生产阶段

它是指为保证基本生产过程的正常运行所进行的各种辅助性的生产活动。

如

提供的动力生产、工具制造、设备维修等。

它们从属基本生产过程。

4.生产服务过程

指为基本生产过程、辅助生产过程提供服务的过程。

如原材料的供

应、运输、保管等。

二、合理组织生产过程的基本要求

（一）目标性

组织生产过程要把目标性放在首位，要明确指导思想、实现的目标

是什么。

目标性不是抽象的，是通过一些具体指标体现出来的，如市场

需求的产品品种、质量要求、数量要求等具体反映出来。

（二）综合性

在具体组织生产过程时，要把各方面的因素，生产过程的各个阶段、

各个组成部分综合加以考虑。

要把局部与整体结合起来，强调局部服从整体效益。

（三）连续性

连续性强调产品在整个生产过程中各个阶段、各工序的流动在时

间上紧密衔接，使生产始终处于连续运作状态；

尽可能地减少停顿

或等待等无价值，甚至影响价值增长的现象。

（四）比例性

比例性主要强调生产过程各个阶段、各工序之间在生产能力上要保持

一定的比例关系，以保证生产顺利进行。

（五）平行性

平行性是指在生产过程中一些活动、工序在时间上要采取平行作业，

采取并进的方式。

它可以缩短生产周期，增加产量。

第二节生产类型

企业生产的产品不同，生产过程业是各式各样的，组织生产也各不相同。

要按

一定的标志对各种企业的生产过程进行分类，这就是划分生产类型。

1.从生产形式看，可划分为加工制造型生产和提供劳务型。

（1）加工制造型生产是一个庞大的生产形式，主要是对输入物的物品通过物理

的和化学的、机械的作用，形成一种新的物品输出的生产形式。

如机械、化工、纺

织等。

加工制造型还可以进一步划分：

从组织生产的角度，可划分为订货生产型、补

充货生产型和混合型。

①订货生产型主要是指按用户要求的订单组织生产。

一些大型特

大型产品如船舶、大型水轮发电机等属于这种类型。

②补充货生产型又称备货生产型这种生产类型的产品无需订货是按市

场预测的结果，确定产品品种、数量，达不到品种数量要求的，要组

织生产补充上去。

像日用百货、小商品及、家用电器等。

③混合生产类型是指一个企业中既有订货生产型，又有补充货生产型。

一些大型、综合性企业主要采取混合生产形式。

订货生产型与补充货生产型的区别

项目

补充存货型

订货生产型

产品

标准产品

按用户的要求进行生产、不标准，往往是变形产品或新产品

对产品的要求

可以预测

基本无法预测

设备

多采用专用设备

以通用设备为主

生产人员

专业化人员

操作人员技术多样化

交货期

有存货，要求不是十分严格

严格按订货要求按排生产

价格

事先确定

订货确定

生产管理的复杂性

难度小一些

难度大一些

（2）提供劳务型生产是一种非制造型的加工形式，典型的是服务、修

理等加工。

2.按加工工艺过程分类，加工制造型生产形式又可细分为加工装配式生

产和流程式生产。

①加工装配生产主要是通过物理的、机械的作用，把单体的、以零件

为主的物品组合成一个组合形体的加工。

如机械设备、汽车、家用电器、

手表、家具等。

②流程式是材料种类，相对比较单一数量较大、按一定的工艺顺序不断

进行加工的生产形式。

如冶金、化工、炼油等式典型的形式。

它的自动

化程度较高。

幻灯片45

3.在划分生产类型的标志中，最常见、最典型的是按产品的重要性、

稳定性来划分，可以分为大量生产、成批生产和单件小批生产。

成批生产中又划分出：

大批生产、中批生产和小批生产。

不同的行业划分的标准也不同，对于某一行业的划分标准也随着社会

的进步、客观的变化而不断进行相应的调整和变化。

按零件的大小和重量划分的生产类型

不同的行业划分标准不同对于某一行业的划分标准也随着社会进步、

客观情况的变化而不断变化。

产量

分类

生产类型

零件的年产量

重型零件

中型零件

轻型零件

单件生产

＜5

＜10

＜100

成批生产

小批

5～100

10～200

100～500

中批

100～300

200～500

500～5000

大批

300～1000

5000～50000

大量生产

＞1000

＞5000

＞50000

按上述分类确定工作地生产类型有两种典型的方法

方法一：

按工作地的负荷系数（K）值大小来划分。

具体求法如下：

K=t/r

式中：

k—工作的负荷系数；

t—工序单件工时（分/件）；

r—产品出产

节拍（分/件）；

判别标准如下表：

工作地负荷系数参考数据

工作的生产类型

工作地负荷系数值

＞0.5

大批生产

0.5～0.1

中批生产

0.1～0.05

小批生产

0.05～0.025

＜0.025

方法二：

按固定于工作地的工序数目（m）来划分工作地生产类型。

其方法也是在工作地现场收集有关数据，求得m值然后与事先规定的标

准值进行比较，从而确定工作地生产类型。

m=∑mi/q

m—工序数目；

mi—第i种零件经过q个工作地工序数之和；

i—作业组内承担零件数；

n—零件种数；

q—工作地数目。

区分工作地生产类型的参考数据

工作地生产类型

固定于工作地上的工序数目

1～2

2～10

10～20

20～40

40以上

二、不同类型企业生产管理的侧重点

1.单件小批（一般专用产品）

提高企业竞争力的关键