施工组织方案Word格式文档下载.docx
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1.由于场地周边有市政管网，施工时要妥善考虑，周密安排，切实做好坑边的地下管线调查工作，并做好地下管线保护和坑边的安全防护工作，设置防护栏杆和警示标志等设施；
2.本工程工期短，不同机械要相互交叉施工，施工时应合理安排机械行走路线，避免相互交叉干挠。
第三部分施工部署
3.1施工目标
工程质量：
确保本工程质量合格。
工期目标：
本工程总工期暂定为45天具体开工日期根据业主要求确定。
职业健康安全：
杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故率为3‰。
文明施工：
根据市政府有关要求，做好规范管理。
环境保护：
提高环保意识，控制噪声污染，控制固体废弃物，控制污水排放。
3.2施工进度计划
本工程总工期为45天详细的施工进度计划见施工横道图。
3.3现场临时用水设计
施工临时用水直接从业主提供的用水接驳口接水即可。
临时用水主管环建筑物周围布置，在施工中要合理利用水资源，节约用水。
3.4现场临时用电设计
施工临时用电从建设单位提供的用电接入口进行接驳。
电力负荷集中于电焊机施工、钻孔机、搅拌桩机和钢筋制作等施工用电，及现场施工的照明和办公室用电。
分配电箱选用国标配电箱，配电箱的位置依据现场平面布置确定。
3.5施工总平面布置
本工程现场用围墙围护，围墙西侧设一大门，门设保安亭一个，保安24小时值班，采用封闭式施工管理，可利用空间较开阔，施工机械、材料加工及堆放、出土道路、现场工人生活设施和现场办公室、会议室等均布置在东侧。
具体的施工平面布置将根据业主的要求及现场施工情况作出相应的布置。
在现场出入口处设置洗车台位。
在现场大门口树立“五牌一图”六块形象宣传牌，采用标准规格七夹板，蓝底白字仿宋体。
“五牌一图”依次为：
工程概况牌、施工组织机构牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图。
第四部分施工管理机构、劳动力和机械设备计划
4.1施工组织管理
4.1.1施工管理体制
在工程施工中实行以项目经理负责制、项目成本核算的项目法施工模式。
以项目经理及主要管理、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。
从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都应做到充分保证。
以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断强化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，有效推行质量、环境、职业健康安全“三合一”管理体系，在保证质量合格的同时，力争提前完成本工程施工。
本项目经理部拟建立并健全下列管理制度和办法：
4.1.2项目组织机构图
按项目法施工模式组建天润国际大厦商办楼工程项目经理部”，人员主要由有多年建筑施工管理经验的人员组成。
经理部设项目经理1人、现场施工负责人1人、项目技术负责人1人，现场专职工程师及相应的辅助人员。
项目部组织机构如图下图4.1所示。
项目经理
施工负责人（主管环境、安全）
技术负责人（主管质量、工期）
质检员
资料员
材料员
安全员
机械员
施工员
排水施工队
排桩支护施工队
灌
注
桩
施
工
队
边
坡
护
边坡修整施工队
图4.1施工组织机构图
4.2管理机构职责划分
本项目部管理机构职责划分具体安排如表4.1所示:
表4.1 管理机构职责划分一览表
担任本项目职务
职责范围
负责全面管理工作
技术负责人
负责总体技术管理工作
施工负责人
负责施工管理工作
安全员
负责工程安全检查、监督
材料员
负责材料供应、验收及保管
施工员
负责施工管理
负责质量检查
资料员
负责施工资料的收集管理
电工
负责电工技术操作管理
机械员
负责机械维修保管
预算员
负责计划、成本核算、工资等
4.3劳动力使用计划
劳动力需用量如表4.2。
表4.2本工程施工人员一览表
序号
工种
人数（人）
职 责
1
钻孔桩机操作施工工人
8
负责钻孔桩施工
2
钢筋工
1
钢筋的制作安装
3
电焊工
负责钢筋的焊接
4
机修工
负责现场机具检查、维修
5
电工
负责现场电气设备检查、维修
6
测量工
2
负责测量放线、定桩位、标高
7
后勤、保安
负责伙食、饮水、保卫安全等
合计
15
根据现场施工情况，施工人员人数可作适当的调整以满足需要。
4.4主要施工机械设备
本项目工程量较大、工期紧，需要配备足够的机械设备以满足施工要求，机械设备按如下配备，见表4.3。
表4.3 主要施工机械设备一览表
设备名称
型号或规格
功 率
数量
回旋桩机
GPS10
60kw
2台
3
电焊机
/
10KW
4
全站仪
GTS-332
1台
5
经纬仪
6
水准仪
DS3
7
电缆线
70mm2
100米
挖掘机
1m3
说明：
根据工程需要设备随时进行调整。
根据现场施工情况，机械数量可作适当的调整以满足施工的需要。
第五部分施工准备
5.1技术准备工作
1、会同有关单位搞好现场交接工作，详细复核有关红线控制点，布设现场临时用电线路、施工用水和其它的临时设施。
2、熟悉施工图纸：
组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，认真做好图纸会审，并提出改进设计便于施工的合理化建议。
3、编制详细施工方案：
阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集已施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
4、技术交底：
在工程开工前，工程技术负责人组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。
技术交底采取“分层三级”制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。
班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。
5、编制施工详细计划：
（1）掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。
（2）计算工程量，按分项分部计算，定出每日、每周（或每阶段）的进度计划，在严格保证施工质量的前提下，将工期尽可能地往前赶。
（3）作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。
5.2测量准备
1、建筑物定位测量
（1）进场后我方将对业主提供的各坐标桩重新进行测定复核，复测闭合、检查无误后方可使用。
（2）施工控制网的测设：
根据业主提供的坐标桩在距开挖基坑外边线3m处测设控制网的控制桩，控制桩是施工定位放线的依据，因此必须妥善加以保护，避免碰撞。
控制网测设精度为：
长度1/20000；
角度±
10″。
控制网测设完成后，在自检基础上向业主、监理等相关单位申请验线，通过后方准使用。
（3）控制桩要采取有效的保护措施，具体为：
用φ14钢筋头，刻划十字交点为座标点，用混凝土固定。
2、施工高程测量
高程控制网，根据业主提供场区内高程控制基点测设。
高程控制点布置数量应不少于三个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。
根据《工程测量规范》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。
5.3材料准备
为保证材料质量，根据施工材料计划进场的材料必须严格按规范要求送至质检部门检验合格后方可使用。
施工使用材料要有合格证。
钢筋进场的同时必须挂牌标识，以免发生乱用、误用现象而浪费钢材，原材料及半成品标识材料员负责。
对水泥、钢材等建筑材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法。
确保不发生由于缺材料造成的窝工现象，以免延误工期。
同时加强防盗、防火的管理。
5.4机械准备
根据施工进度和实际情况编制机械的使用计划，落实好设备配置，并及时对所有的施工机械进行定期检查、维修及保养，使所有机械处于正常状态，确保满足施工需要，不影响施工进度和质量。
5.5消防设施准备
做好防火工作也是施工现场十分重要的问题。
在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲及消防设施等工具供消防使用，任何人不得以任何借口挪作它用。
5.6现场移交准备、办理开工手续
甲方负责办理施工许可证，我们将积极配合甲方向政府有关部门、行政主管部门报送有关申请资料，争取以最快的速度备齐开工手续，向市建设局办理《施工许可证》，向业主提交开工报告。
在此之后向市施工安全监督部门报送《项目安全受监登记表》及有关安全管理资料，取得安全受监资格。
第六部分主要施工艺及施工顺序
6.1总体施工顺序
总体施工工艺流程如下：
施工准备工作→场地平整→施工控制点、支护结构放线→灌注桩结构施工→位移沉降监测点设置→降水井点布置→土方分层、分段、分区开挖及护坡的施工→坡顶排水沟施工→土方开挖至坑底→坑底场平、排水沟施工。
6.2截、排水系统工程施工
1排水沟：
坑顶排水沟结合地势布置，纵坡坡率4%左右。
排水沟尺寸为：
300×
300（顶宽×
底宽×
高），坡脚排水沟汇集边坡排出的水，坡顶排水沟拦截坡顶雨水，并用于接受坑底抽水。
坡顶排水沟以明沟形式排泄，钻孔灌注桩顶采用止水坎以防地表水流入基坑，止水坎高400mm，顶宽200mm，底宽400mm，止水坎采用砖砌筑。
2集水井：
基坑底部及顶部每隔25～30m设置一个集水井以汇集坑顶坑底排水沟排出的地表水和地下水，尺寸650×
650×
1200。
排入市政管道的集水井前设应做三级消力沉砂池，长×
宽×
深=3480×
1980×
1500。
3做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。
6.3、钻孔灌注桩施工工艺和施工方法
钻孔桩施工工艺
钻机定位
埋设护筒
桩位定位
钻孔成孔
泥浆循环
第一次清孔
泥浆处理
注入新泥浆
测量孔深
原材料复检
废浆外运排放
成孔制浆
拆钻头
验收合格
制作钢筋笼
安放钢筋笼
下导管
第二次清孔
测孔底沉渣
时间间隔小于20分钟
安放隔水栓
配置混凝土
浇筑混凝土
随机留置试块
记录充盈系数
浇筑结束
1施工方法
A放线定位
本建筑物的各轴线均应逐一测设在施工现场，每一轴线均为三角控制，各控制点必须坚固且并不防碍施工，按轴线控制点对每一小桩位定位，定位好小桩位后，并经质检、监理人员检验，签署放线记录。
控制措施：
a轴线定位必须有专人放线，专人复核，并经质检、监理人员检验，签署放线记录。
b轴线龙门桩上必须标明轴线名称、标高高程。
B置放桩位
所有桩位均用50×
50×
600mm的木桩确定，用经纬仪测得桩心，挂上桩位编号，并经监理认可。
桩位置放后涂上醒目的红漆，以便施工。
C埋设护筒
本工程护筒采用4mm的钢板制成比桩径大100mm，高度1.2米。
埋设护筒时应高出自然地面0.1米，周围用粘土填实，确保不漏浆，并设一溢浆口排浆，可略高于自然地面。
埋设护筒是确保桩位准确的关键，埋设护筒时应先在桩位四周定四个控制点，其连线相交后即为桩心，然后再挖土，埋护筒。
护筒中心与桩位的中心线偏差小于10mm。
a现场施工员监督工人进行四角定位，并做记录；
b检查粘土填实情况；
c测量护筒的垂直度和标高；
d检查护筒中心的对位情况，桩机移机前对桩位再次进行复核。
e护筒埋设好后用铁丝将护筒与桩机机身拉接起来，以使护筒相对固定。
D钻机就位对中
钻机就位应确保水平，用水平仪测量底盘四角，加以固定，钻孔主动杆的中心应与桩心在一条垂直线上，用经纬仪控制。
机械垫木间距不宜大于2米，钻进作业时应避免机械倾斜、移位。
至始至终保持钻杆垂直，做到钻具中心，护筒中心，桩位中心三点一线。
其偏差应控制在50MM以内，护筒口平面偏差不得大于5CM。
a用水平尺检查桩机磨盘的水平度；
b用吊锤检查桩机的垂直度；
c在磨盘上拉十字交叉线检查桩机对中情况；
d填好检查情况。
E泥浆制作和泥浆指标的控制
所有钻孔使用的泥浆经制浆机制作后排入制浆池，经泵送后作钻进使用。
泥浆制作一般用粘土，泥浆比重1.10～1.15。
泥浆的循环使用必须经过加长的排浆沟至沉淀池沉淀，经过漫水坝流入制浆池使用。
沉淀池必须经常排渣，将沉淀池内的泥渣，经排污沟流入集污坑。
F钻进
各项钻进的准备工作就绪后即可开始开钻，由于本工程地基上部为砂土，因此钻进速度应适当控制，以防产生螺旋孔，易导致桩径偏小。
a检查钻头的尺寸，钻头外直径不得小于桩直径的20mm以上；
b检查桩机的垂直度，偏差不大于0.5%；
c测查钻杆长度和桩孔深度，确保桩长达到要求；
G清孔和二次清孔
清孔时应不断转换泥浆，当排出的泥浆比重小于1.20时第一次清孔可暂停，然后拆卸钻具，用测绳测量沉渣，达到要求后安装钢筋笼、安装导管。
二次测量孔深和二次清孔，二次测量沉渣符合规范和设计要求后再浇筑砼。
本工程沉渣厚度不宜大于200mm。
a用测绳和测锤检查孔底的沉渣；
b用比重计检查泥浆的比重；
c填好检查情况。
H钢筋笼制作安装
施工前，对施工场地的标高进行测量，根据场地标高控制钢筋笼顶标高，钢筋笼顶标高控制用小尺和水准仪检查，顶标高不得超出设计标高10CM，不得低于设计标高。
钢筋笼制作工艺
（见下页）
制作钢筋下料表
钢筋下料
原材料复试合格证
焊接试验
主筋打轴线焊接
焊接主筋
单面焊焊缝≥10d
套入保护层块
加劲筋与主筋焊接
控制主筋间距
注意加密区
绑扎钢筋
控制箍筋间距
验收
钢筋笼的制作应按钢筋混凝土施工的有关要求进行，其主要技术要求有：
a钢筋材质必须符合国家规定和设计要求，不符合要求的不得使用。
b焊缝表面要平整，不得有凹陷和焊瘤。
焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。
焊缝上不得有气孔、夹渣现象和过分咬伤主筋的现象。
单面焊搭接长度为10d，双面焊搭接长度为5d。
c为避免灌注时导管挂笼及钢筋笼上窜，应将箍筋设置于主筋外侧。
d钢筋笼保护层可采用在笼外侧对称安设混凝土滚轮等方法。
滚轮半径为5cm，中心穿一短小钢筋，焊接在笼体上，钢筋入孔时，滚轮可沿孔壁滚动，即避免钢筋笼对孔壁的碰刮，又可减少钢筋笼下入阻力。
e钢筋笼起吊不得在地面拖拽：
钢筋笼较长时，吊点应适当下移，并加焊加强筋。
f附砼灌注桩钢筋笼质量检验标准
项目
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
主筋间距
±
10
用钢尺量
长度
100
一般项目
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
箍筋间距
20
直径
I混凝土浇筑
灌注的漏斗论底部距桩孔液面高度不宜太小，使砼的自由落体有一定的冲击力，确保桩顶砼的质量。
水下灌注必须保证连续施工，控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，凿除泥浆和砂浆后桩顶强度必须达到设计值，混凝土塌落度为18～22cm。
混凝土浇筑
Q首=πD2（h1+h2）/4+πd2h3/4
式中Q道：
首批砼灌注量（M3）
D：
桩孔直径（M）
d：
灌注导管直径（M）
h1：
导管底端距孔底高度（M）常取h1=0.3～0.5M
h2:
导管底端砼埋深（M）常取h2=2M
h3:
孔内砼达到理论高度时,导管内砼桩与导管外水柱压力平衡所需高度（M）
h3=γω/γc（H-h1-h2）
γω:
泥浆比重常取1.15-1.25
γc:
砼比重常取2.3-2.5
H:
桩孔深度（M）
根据上述公式，将本工程的φ700的桩具体数值代入公式可知：
φ700桩首批砼不小于1.2M3；
a检查商品混凝土各种材料的规范配比和塌落度情况。
b检查首盘砼的灌入量，确保砼封口成功。
c灌注时首盘料下放时必须保持连续灌注。
d检查充盈系数：
按照规范要求充盈系数不小于1，如发现小于1应及时向监理及设计人员汇报，以及时采取相应措施。
e及时填写好施工记录。
6.4冠梁施工
A、钻孔桩施工在砼浇筑7天后就可以破筑桩头，凿除时必须将全部浮浆及浮石完全清除后才可以进入下道工序。
B、要求冠梁的底标高必须在同一等高线上。
C、桩顶钢筋要调直分配均匀。
D、模板制作要符合要求，支撑要牢固，虽然胀模对结构不产生影响，但体现企业的管理水平和质量要求。
E、冠梁钢筋制作应符合规范要求特别是保护层厚度。
F、浇筑砼应震捣密实，虽然用商砼，配合比亦要准确。
6.5基坑监测
6.5.1监测目的
在基坑开挖支护及地下工程施工过程中，对基坑岩土性状、支护结构变位和周围环境条件的变化进行现场监测及分析工作，并将监测结果及时反馈给设计单位、监理单位、施工单位及有关人员，以指导设计与施工。
。
根据现场监测结果准确了解和推断基坑开挖所引起各种影响的程度、变化规律和发展趋势，并及时在设计和施工上采取相应的防治措施，做到信息化施工，使整个基坑处于受控状态，确保基坑的稳定。
6.5.2监测内容
根据本基坑工程的实际情况，采取以下的现场主要监测项目：
①顶部的水平位移及沉降观测；
②邻近道路的沉降观测。
6.5.3监测方案
基坑监测由建设单位委托具有资质的第三方实施，专业人员进行。
施工中项目部亦对基坑进行监测，发现异常情况及时通知施工方和设计人员，以便及时采取对策。
监测频率为：
土方开挖期间每3天监测1次，开挖至坑底后每周监测一次，地下室底板完成后每2周监测一次，直至土方回填。
若出现暴雨或异常情况，将适当加大监测频率。
6.5.4监测控制技术要求
观测点布置在变形敏感部位，各测点间距不大于20米。
观测点采用埋设铁件，观测时使每段观测点与两端工作基点布成一条准直线，将仪器设于一端工作点上，后视另一工作基点，确定各观测点相对于准直线的垂直偏移量，工作基点应视现场情况布置在变形影响范围以外的稳定地点，以保证观测值的准确可靠（观测点位置详见监测平面图）。
位移变形观测工作从开挖第一次土方时进行，基坑开挖期间，观测周期为1次/天。
可根据实际情况适当缩短观测周期到2次/天，同时及时分析位移原因，并向有关部门报告，以便及时采取措施，当相邻两次位移量较小时，可将观测时间延长至1次/3天。
第七部分针对本工程特点采用的特殊措施
本工程位工程量较大、较复杂，工期较短，需进场机械较多，场地较大，周边空余场地太少，灌注路线和施工位置的互相影响等，所以施工时要灵活考虑施工场地、施工路线的安排。
针对本工程以上特殊特点，主要有以下几点措施：
1由于本工程场地较大，主要轴线全部用龙门桩控制，控制网测设后进行闭合校对，测角采用二测回，测角误差不大于5秒，测距采用往返测，取平均值，误差不大于1mm，各控制点边长应达到1/10000的精度，桩位布置采用轴线法和极坐标法两种方法相互检验，确保桩位误差不大于20mm；
每根工程桩开钻前，挖设好护筒后需对桩位进行复查，无误后方可对中开钻。
2根据本工程地质情况，第一层土为黄泥土护筒四周用粘土填实，防止孔口坍孔；
3由于钻孔产生的泥浆对环境有一定的影响，处理泥浆应先沉淀后外运，外运泥浆车辆必须采用槽罐车。
4由于计划中施工场地变化较大，可在施工前期现场常驻一台挖掘机，来保证工程的顺利进行。
5方开挖应和土建单位密切协调，并服从土建单位的工期要求和施工顺序要求。
第八部分质量目标及质量保证措施
8.1质量目标
本工程质量总目标：
为了达到该质量总目标，在施工全过过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推行ISO9001：
2000质量管理体系为手段，开展全面质量管理工作。
将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量分目标落实到具体人头上，实行经济承包，对于关键工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。
给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造性、提高员工的质量意识。
8.2质量管理体系
在施工过程中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质量员为骨干质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一负责人。
在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。
根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施，开出对策表。
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