土石方开挖及填筑施工说明Word格式.docx
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84797
153055
95715
防雾工程
95235
137991
233226
主副厂房工程
800
尾水渠工程
5041
4723
9764
10982
合计：
土石方开挖总量396845m3，土石方填筑106697m3
7.2土石方明挖施工说明及有关规定
7.2.1土方明挖范围
土方明挖范围包括本合同范围内各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、公路、房屋基础以及其它由监理人指示的土方明挖工程。
其开挖工作内容包括：
准备工作、场地清理、排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放地点并加以保护、处理等工作。
7.2.2石方明挖范围
石方明挖范围包括合同范围内各项永久工程和临时工程的基础开挖、公路、施工营地、施工辅助工厂基础以及其它由监理人指示的石方明挖工程。
准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石碴的运输和堆放、边坡监测和防护、完工验收前的维护，以及按监理人指示对废弃的碴场进行清理等工作。
石方明挖定义为在上述的开挖工程项目中，需要进行钻孔和爆破作业的岩石开挖，体积大于0.7m3需用钻爆方法破碎的孤石或岩块亦均属于石方明挖的范围。
7.2.3土方明挖有关规定
（1）植被清理
①承包人应负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废碴以及监理人指示的其它有碍物。
②除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。
③主体工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。
④承包人应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，承包人应负责赔偿。
⑤场地清理范围内，承包人砍伐的成材和清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，承包人应按监理人的指示将其运至指定地点堆放。
⑥凡属无价值可燃物，承包人应尽快将其烧毁，在烧毁期间，承包人应采取必要的防火措施，包括指派专门的守护员。
并对燃烧引起的后果负责。
⑦凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，承包人必须按监理人指定的地区进行掩埋。
掩埋物不得妨碍天然排水或污染天然河川。
⑧场地清理中发现的文物古迹，承包人应按本合同通用合同条款的规定办理。
（2）表土的清挖、堆放和有机土壤的使用
①表土系指包含根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，承包人应根据监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并运至指定地点堆放。
表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失
②堆存的有面土壤应利用于工程的环境保护、土壤保护和恢复造地工作。
承包人应按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。
（3）临时边坡的稳定
主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。
对由承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，承包人应根据地形、地质条件和临时边坡的高度，结合当地同类土体的实际稳定状态自行选定。
若经监理人检查认为其临时边坡存在不安全因素时，承包人应进行补充开挖并采取保护措施。
（4）坝基和岸坡开挖
土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
（5）边坡安全的应急措施
土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人。
必要时，承包人应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
7.2.4石方明挖有关规定
（1）石方明挖引用标准和规程规范
①《水利水电工程施工地质规程》DL/T5109-99；
②《爆破安全规程》GB6722-86；
③《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；
④《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；
⑤《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94。
（2）爆破作业安全
①承包人应加强对爆破作业的安全管理。
承包人应制定严格的安全检查制度（特别是装药量的控制检查），设立专职的安全检查人员。
一切爆破
作业应经安全检查员检查签认后方可进行爆破。
②参加爆破作业的有关人员，应按国家和行业的有关规定进行考试和现场操作考核，合格者方能上岗。
③承包人应加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、验收入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。
④对实施电引爆的作业区，承包人应采用必要的特殊安全装置，以防止雷雨时的大气或邻近电器设备放电和闸栅电流的影响，特殊安全装置应经过试验证明其确保安全可靠时方可使用，试验报告应经监理人审批。
⑤监理人认为有必要时，承包人应在指定的地段设置防护栏或防护墙，以减少飞石或滚石影响工程其它部位的施工。
（3）控制爆破
①对各项永久工程的石方明挖都应采用控制爆破技术。
承包人应在向监理人报送的钻爆作业措施计划中详细说明各项工程采用的控制爆破技术方案和设计参数。
②在新浇筑混凝土、新灌浆区和已建建筑物附近进行爆破，以及有特殊要求部位的爆破作业，必须按有关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验，并将试验报告报监理人审批。
监理人认为有必要时，可要求承包人进行振动监测，有关试验和监测内容应遵照规定。
承包人应定期向监理人书面报送监测数据及分析资料。
（4）边坡开挖
①边坡开挖前，承包人应详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。
对有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施。
山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，如少量岩块撬挖确有困难，经监理人同意可用浅孔微量炸药爆破。
②开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法，梯段（或分层）的高度应根据爆破方式（如预裂爆破或光面爆破）、施工机械性能及开挖区布置等因素确定，
垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。
③随着开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。
④对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。
⑤开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。
未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。
（5）合理利用石碴料
承包人应按监理人批准的施工措施计划中对碴料利用的安排，采取合理的爆破、装运和堆碴措施，以提高碴料的利用率，确保本工程能充分利用这些碴料。
7.3工程地质条件
7.3.1工程区基本地质条件
涪江在坝址区范围内的柳林子（F5断层）以上的河流流向为S55～60°
W，河面较开阔，柳林子以下河流进入坝址区峡谷，流向转为S10～20°
E。
该峡谷段岩层走向与河流流向近于垂直，区内河段为横向河谷。
区内两岸地面高程572～766m，相对高差194m，山脉走向北东与岩层走向基本一致，属低山构造剥蚀～溶蚀地貌单元。
河床属侵蚀堆积地貌单元，两岸岸坡以30～42°
斜坡地形为主，右岸坝线上游岸坡与左岸下游450m的岸坡为陡崖地形。
7.3.2各水工建筑物的工程地质条件
7.3.2.1厂房
坝后式厂房位于涪江河床左岸，地面高程为570～574m，起止桩号为坝纵0+092.98～0+120.74。
厂房地基大部为弱风化带下部岩体，部分为微风化岩体，地基岩石具在一定的承载力，基本能满足厂房建基要求。
但地基中发育的F71、F62、F21断层破坏了岩体的完整性。
整个厂房岩层产状N50～60°
E/NW∠75°
，倾上游偏右岸。
地表岩体中发育顺坡向卸荷裂隙，多松弛岩体，下游侧有K108溶洞地下水位571.75m，施工中密切注意基坑涌水和边坡稳定问题。
副厂房左岸开挖边坡达最大约20m，边坡开挖后，左岸坡岩体存在局部失稳的可能，应清除地表崩、坡积堆积层及表部危岩，基坑边坡宜采取衬护处理措施。
7.3.2.2尾水渠
尾水渠桩号为0+120.74～0+165.93。
地表为河流冲积堆积之卵砾石夹砂（alQ42），厚5～7m，其底界高程为561.5～560m，稍密结构，渗透系数K=4.6×
10-2cm/s，属强透水层。
左岸坡零星分布厚1.5～2.0m的块碎石夹亚粘土及崩积孤块石。
下伏基岩为D24、D24-1、D23、D23-1、D22、D21层之中厚层块状灰岩、白云岩、薄层状含介壳泥灰岩、灰岩夹泥灰岩、粉砂质泥岩；
弱风带厚11～13m，底界高程548～549m，其下为微风化带岩层。
灰岩、白云岩、含介壳泥灰岩为Ⅲ类岩体、微层泥灰岩、灰岩夹泥灰岩、泥质粉砂岩为Ⅳ类岩体。
7.3.2.3下游护岸工程
下游护岸工程位于坝轴线下游0+120.74～0+430m的河床及两岸地带。
坝轴线下游左岸120～300m地带，岸坡山体顺直，呈30～40°
的陡坡地形，300～400m地段为陡崖；
坝轴线下游右岸120～400m段，岸坡为斜坡地形，坡角30～35°
。
坝下游护岸范围内两岸大都基岩裸露，其岩性同河床段。
岩石强、弱风化厚度左岸分别为5.3～12m、6～17.2m，右岸分别为6～14m、10～20m。
7.4开挖施工布置
7.4.1开挖道路布置
根据本标工程现场实际情况和特点进行开挖施工道路布置，布置时应结合混凝土运输、土石方填筑等项目综合考虑，做到布置合理、经济适用，具体布置情况详见第二章。
7.4.2风、水、电布置
（1）供风
根据本工程特点，石方开挖量不大，区域较为分散，主要采用手风钻造孔进行爆破开挖，供风采用移动式电动空压机，布置3台英格索兰20m3/min空压机，布置1台英格索兰10m3/min空压机，配备供风总量70m3/min。
（2）供水、供电布置
本工程土石方开挖用水、用电及照明布置详见第二章。
（3）排水
开挖施工前先形成边坡截水沟，将边坡集水汇集后排出开挖面以外；
基坑开挖中各开挖层采用排水沟领先，集水井汇水，水泵抽排至围堰以外河道中，施工面局部积水采用潜水泵导入集水井，由排水泵站统一排放，排水设备详见第六章有关内容。
7.4.3弃渣场布置
根据招标文件，本标工程弃渣场布置在坝左岸上游小河坝弃渣场，运距约3.4km。
对于有用料，在堆渣前用推土机对场地进行平整清理，在场地周围做好排水沟，防止堆料污染。
7.5土石方开挖施工
7.5.1开挖原则
（1）开挖遵循分期、分区、分层，自上而的原则进行。
（2）开挖施工满足施工总进度计划要求。
（3）开挖顺序和开挖方式与出碴道路和施工作业面协调，关保证施工道路的布置合理，交通畅通。
（4）优先开挖厂房、下游护岸等项目，尽早提供基础砼的施工作业面。
7.5.2开挖分期、分区、分层
7.5.2.1分期
依据本工程施工导流布置和施工总进度计划安排情况，并结合本工程施工特点，本标工程土石方开挖分两期进行。
（1）一期：
一期导流时段内主要开挖主副厂房、尾水渠及基坑内的下游护岸工程项目。
（2）二期：
二期主要开挖防雾工程及剩余的护岸工程
本标工程各项目开挖每一期之间并不是截然分开，相互之间有平行交叉重合作业的时段。
各项目开挖时段满足施工总进度计划要求，具体施工工期安排详见第五章施工总进度计划。
7.5.2.2分区
本标工程开挖共分五大区域。
一区为主副厂房及尾水渠；
二区为左岸下游护岸工程；
三区为右岸下游护岸工程；
四区为左岸防雾工程；
五区为右岸防雾工程。
开挖施工时，首先进行厂房、尾水渠及左右岸下游护岸工程的开挖作业，以便尽快提供基础砼浇筑工作面，然后再进行岸坡上的防雾工程开挖。
7.5.2.3开挖分层
开挖分层依据具体开挖部位，开挖深度、开挖场面而定，与开挖出碴道路及开挖机械性能统一考虑，并在施工中灵活调整。
土方及砂卵石采用挖掘机直接开挖，分层厚度按3～4m进行。
石方开挖采用钻爆开挖，分层厚度3m左右。
7.5.3开挖施工程序
遵循开挖分区、分层、自上而下的原则进行；
开挖进度满足施工总进度计划要求；
开挖顺序和开挖方式与出渣道路和施工作业面相协调，并保证施工道路畅通。
7.5.4开挖方式
本工程土石方开挖采用自上而下、分层开挖的方式进行。
土石方开挖使用CAT330、EX350等液压反铲挖掘机开挖装车，15t～20t自卸汽车运输到指定的弃渣场堆放，逐层开挖到设计建基面高程。
7.5.5土石方开挖施工方法
7.5.5.1覆盖层土方及砂卵石开挖施工方法
本标段覆盖层开挖主要是土方及砂卵石开挖，工程量不大。
采用CAT330、EX350型液压反铲挖掘机直接开挖，15~20t自卸汽车运输出碴，开挖区辅以推土机集碴。
边坡采用反铲削坡。
对于大于0.7m3的孤石采用手风钻凿孔，小药量火雷管爆破改小。
在边坡开挖前和每个台口和坡脚应形成临时截（排）水沟，确保雨天边坡稳定。
土方开挖施工工艺流程见图7-5-1。
图7-5-1土方开挖工艺流程图
7.5.5.2石方开挖
（1）钻孔与爆破
本标段石方开挖约228311m3，厂房工程只剩余800m3，基本是清边捡底，采用浅孔少药松动爆破，并辅以人工打除。
下游护岸工程及防雾工程开挖深度较深，但基本都处于岸坡地带，不宜使用潜孔钻，采用手风钻凿孔，浅孔常规爆破，周边采用光面爆破。
浅孔爆破拟采用的爆破参数：
造孔机械：
YT-28手风钻
钻孔直径：
42mm
钻孔间距：
1.5～2.0m
钻孔排距：
1.0～1.2m
最大钻孔深度：
3.2m
炸药消耗：
0.45kg/m3
起爆网络：
非电毫秒微差起爆网络
对开挖边坡坡度高，开挖层薄，采用手风钻钻光爆孔时，宜选用以下光爆参数。
造孔机具：
YT-28手风钻
造孔直径：
0.6m
造孔深度：
2.5m
药卷直径：
25mm
不偶合系数：
1.68
线装药密度：
220g/m
初拟钻孔布置、爆破参数及爆破网络详见附图，石方开挖工艺流程见图7-5-2。
图7-5-2石方开挖施工工艺流程
（2）出渣
出渣采用TY220推土机集渣，1.6~2.0m3反铲进行挖装，15～20t自卸车运渣至弃渣场。
7.6开挖强度
主体工程的土石方开挖为396845m3，根据施工总进度计划安排15个月施工，平均开挖强度2.65万m3，最高开挖强度3.94万m3。
出现在2006年1月份。
7.7开挖施工机械
依据最大开挖强度，本标工程拟投入的主要开挖施工机械设备详见表7-7-1。
表7-7-1基础开挖主要设备
序号
机械名称
规格、型号
容量
单位
数量
备注
1
液压反铲挖机
EX350
1.6m3
台
2
PC400
1.8m3
CAT330
推土机
D85A
集碴
T150
平场
3
装载机
ZL50
4
空压机
GA90~13
20m3/min
英格索兰
5
GA132~8.5
10m3/min
7
手风钻
YT-28
30
阿特拉斯
8
自卸汽车
15~20t
15
7.8爆破安全措施
（1）爆破人员持证上岗。
（2）出示爆破安全公告。
（3）专职爆破人员统一指挥。
（4）设置警报器和设立炮区警戒线。
（5）火工产品的使用、运输、保管必须具备严格的手续和制度。
（6）严格控制装药量，避免飞石，必要时对炮孔加以覆盖。
7.9土石方填筑
本标工程土石方填筑主要是尾水渠及下游护岸挡墙背后的块碎石回填。
填筑量为106697m3。
7.9.1填筑料源
本标工程填筑所用的块碎石主要从开挖渣料中挖取，取料前实验室人员按监理人批准的料源进行取样试验，其材质、级配应符合设计要求。
7.9.2填筑施工方法
（1）土石方填筑
填筑料在指定料源处开采，15t自卸汽车直接运输至填筑区，D85A推土机平场，T150推土机牵引13.5t振动碾进行碾压。
（2）填筑作业工序循环
铺料→平料→碾压→质量检查验收
（3）铺料：
由15t自卸汽车运输，铺设时采用后退法卸料，铺料厚度控制在50cm左右。
（4）平料：
采用D85A型推土机平料。
（5）碾压：
采用T150型推土机牵引13.5t振动碾进行碾压，行车速度控制为2km/h。
对于振动碾碾压不到的局部角落，采用蛙式打夯机夯实。
（6）质量检查验收：
每一层填筑完后，都必须进行压实度取样试验，其干容重应满足设计要求；
每一层填筑，都必须经监理人验收合格后才能进行上一层的填筑施工。
（7）填筑施工机械设备
填筑施工机械设备见7-9-1。
表7-9-1填筑施工机械设备表
设备名称
规格型号
挖掘机利用开挖设备
T150型
利用开挖设备
15t
振动碾
13.5t
蛙式打夯机
2.8kw
6
挖掘机
潜水泵
升级会员 