RCS931系列超高压线路成套快速保护装置版检验规程Word格式.docx

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a)为了保证检验质量,应使用继电保护微机型试验装置,其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。

b)在保证检验质量的前提下,为加快检验速度,本规程中的部分检验项目可以采用专用自动调试设备进行检验(在这部分检验项目的检验要求中有专门说明)。

c)试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级。

d)试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。

模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的条件。

5、试验条件和要求

a)交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。

b)试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。

c)加入装置的试验电流和电压,如无特殊说明,均指从保护屏端子上加入。

d)为保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。

6、试验过程中应注意的事项

a)断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。

b)打印机及每块插件应保持清洁,注意防尘。

c)调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确需更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠。

d)试验人员接触、更换芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。

e)原则上在现场不能使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。

f)试验过程中,应注意不要将插件插错位置。

g)因检验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。

h)使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时,仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。

RCS-931A(B)微机纵差保护装置

现场检验规程

1、检验项目………………………………………………………….13

2、检验要求………………………………………………………….16

2.1外观及接线检查…………………………………………………16

2.2绝缘电阻检测…………………………………………………..,.16

2.2.1试验前准备工作……………………………………………….16

2.2.2绝缘电阻检测………………………………………………….17

2.3逆变电源的检验…………………………………………………17

2.3.1检验逆变电源的自启动性能………………………………….18

2.3.1.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验…………………..18

2.3.1.2拉合直流电源时的自启动性能……………………………..18

2.3.2拉合逆变电源试验…………………………………………….18

2.4通电初步检验……………………………………………………18

2.4.1保护装置的通电自检………………………………………….18

2.4.2检验键盘……………………………………………………….18

2.4.3打印机与保护装置的联机试验……………………………….18

2.4.4软件版本和程序校验码的核查……………………………….19

2.4.5时钟的整定与校核…………………………………………….19

2.4.5.1时钟的整定…………………………………………………..19

2.4.5.2时钟的失电保护功能检验…………………………………..19

2.4.5.3时间要与GPS对时…………………………………………..19

2.5定值整定………………………………………………………….19

2.5.1修改定值区号…………………………………………………19

2.5.2整定值的整定…………………………………………………20

2.5.3整定值的失电保护功能检验…………………………………..20

2.6开关量输入回路检验…………………………………………….21

2.7模数变换系统检验……………………………………………….23

2.7.1零漂检验………………………………………………………..23

2.7.2模拟量输入幅值特性检验……………………………………..23

2.7.3模拟量输入的相位特性检验…………………………………..24

2.8保护定值检验…………………………………………………….24

2.8.1纵差保护检验.......................…………………………................24

2.8.1.1变化量相差动继电器检验.………….............………………….24

2.8.1.2稳态I段相差动继电器检验........................…………………..24

2.8.1.3稳态II段相差动继电器检验......................…………………...25

2.8.1.4零序差动继电器检验………………………………………..25

2.8.2距离保护检验…………………………………………………..25

2.8.2.1距离Ⅰ段保护检验…………………………………………...25

2.8.2.2距离Ⅱ段和Ⅲ段保护检验…………………………………...26

2.8.3零序过流保护检验……………………………………………..27

2.8.4工频变化量距离保护检验……………………………………..27

2.8.5合闸于故障线零序电流加速保护检验………………………..28

2.8.6TV断线过流功能检查............…………………....................28

2.8.7装置告警功能检查..............……………………..................29

2.8.7.1CT断线功能检查……………………………………………29

2.8.7.2TV断线告警功能检查………………………………………29

2.8.7.3跳闸位置告警功能检查……………………………………..29

2.8.7.4跳闸开入告警功能检查……………………………………...29

2.8.7.5光耦电源告警功能检查……………………………………….29

2.8.7.6远跳开入告警功能检查……………………………………….29

2.9输出触点和信号检查…………………………………………….30

2.10检验逆变电源带满负荷时的输出电压及纹波电压…………..32

2.11整组试验………………………………………………………...32

2.11.1整组动作时间测量……………………………………………32

2.11.1.1相间距离Ⅰ段保护的整组动作时间测量…………………33

2.11.1.2重合闸整组动作时间测量…………………………………33

2.11.2与本线路其它保护装置配合联动试验………………………33

2.11.2.1三重方式…………………………………………………….34

2.11.2.2单重方式…………………………………………………….34

2.11.2.3重合闸停用方式.........................……………………………..38

2.11.2.4特殊重合闸方式…………………………………………….42

2.11.3与断路器失灵保护配合联动试验……………………………42

2.11.4与中央信号、远动装置的配合联动试验…………………….43

2.11.5开关量输入的整组试验………………………………………43

2.12传动断路器试验………………………………………………...43

2.13带通道联调试验………………………………………………..44

2.13.1通道检查....................……………………………......................44

2.13.2电流幅值检查....................…………………………..................45

2.13.3差动保护检查..................................…………………………....45

2.13.4远跳试验......................................……………………………....45

2.14带负荷试验……………………………………………………45

2.14.1交流电压的相名核对……………………………………….45

2.14.2交流电压和电流的数值检验……………………………….46

2.14.3检验交流电压和电流的相位……………………………….46

2.15定值与开关量状态的核查…………………………………….46

1、检验项目

新安装检验、全部检验和部分检验的项目参见表1。

表1新安装检验、全部检验和部分检验的项目

检验项目

新安装检验

全部检验

部分检验

1外观及接线检查

2绝缘电阻检测

√ 

√ 

3逆变电源性能检验

3.1自启动性能检验

3.2直流电源拉合检验

4通电初步检验

4.1保护装置的通电检验

4.2检验键盘

4.3打印机与保护装置的联机试验

4.4软件版本和程序校验码的核查

4.5时钟的整定与校核,GPS对时

 

5定值整定

5.1整定值的执行

5.2整定值的失电保护功能检验

6开关量输入回路检验

7模数变换系统检验

7.1零漂检验

7.2模拟量输入的幅值特性检验

7.3模拟量输入的相位特性检验

8保护定值检验

8.1纵差保护检验

8.2保护反方向出口故障性能检验

8.3距离保护检验

8.3.1距离Ⅰ段保护检验

8.3.2距离Ⅱ段和Ⅲ段保护检验

8.4零序过流保护检验

8.5工频变化量距离保护检验

8.6交流电压回路断线时保护检验

8.7合闸于故障线零序电流保护检验

8.8装置告警功能检查

9输出触点和信号检查

10检验逆变电源带满负荷时的输出电压及纹波电压

11整组试验

11.1整组动作时间测量

11.2与本线路其他保护装置联动试验

11.3与断路器失灵保护配合联动试验

11.4与中央信号、远动装置的联动试验

11.5开关量输入的整组试验

12传动断路器试验

13带通道联调试验

13.1通道检查试验

13.2保护装置带通道试验

14带负荷试验

15定值与开关量状态的核查

2、检验要求

2.1外观及接线检查

a)保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。

b)保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确。

c)核查逆变电源插件的额定工作电压。

d保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正,无明显损坏及变形现象。

e)各插件应插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。

f)保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确。

g)切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。

h)各部件应清洁良好。

2.2绝缘电阻检测

2.2.1试验前准备工作

a)将装置的CPU、COM、SIG、LPF、OPT1插件拔出机箱,其余插件插入。

b)将打印机与微机保护装置断开。

c)逆变电源开关置“ON”位置。

d)保护屏上各连接片置“投入”位置,重合闸方式切换开关置“停用”位置。

e)断开直流电源、交流电压等回路,并断开保护装置与收发信机及其他装置的有关连线。

f)在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子。

2.2.2绝缘电阻检测

a)分组回路绝缘电阻检测。

采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻,绝缘电阻均应大于10MΩ。

注:

在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应将其他各组回路都接地。

b)整个二次回路的绝缘电阻检测。

在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1.0MΩ。

部分检验时仅检测交流回路对地绝缘电阻(保护装置不拔插件)。

2.3逆变电源的检验

断开保护装置跳闸出口连接片。

试验用的直流电源应经专用双极闸刀,并从保护屏端子排上的端子接入。

屏上其他装置的直流电源开关处于断开状态。

2.3.1检验逆变电源的自启动性能

保护装置仅插入逆变电源插件。

2.3.1.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。

合上保护装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值,此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。

2.3.1.2拉合直流电源时的自启动性能。

直流电源调至80%额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源指示灯应亮。

2.3.2拉合逆变电源试验

带负荷电流,保护装置处于正常工作状态,拉合直流电源,装置应无异常信息。

2.4通电初步检验

2.4.1保护装置的通电自检

保护装置通电后,先进行全面自检。

自检通过后,装置运行灯(OP灯)亮。

除可能发“TV断线”信号外,应无其他异常信息。

2.4.2检验键盘4

在保护装置正常运行状态下,按“↑”键,进入主菜单,选中“保护定值”定值整定子菜单,分别操作“←”、“→”、“+”、“-”、“↓”、“↑”、“确认”及“取消”键,以检验这些按键的功能正确。

2.4.3打印机与保护装置的联机试验

进行本项试验之前,打印机应进行通电自检。

将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好,将打印机的打印纸装上,并合上打印机电源。

保护装置在运行状态下,按保护柜(屏)上的“打印”按钮,打印机便自动打印出保护装置的动作报告、定值报告和自检报告,表明打印机与微机保护装置联机成功。

2.4.4软件版本和程序校验码的核查

首先,核对按5.5.3所打印的自检报告上软件版本号是否为所要求的软件版本号。

然后进入主菜单,进入保护装置主菜单中的“程序版本”,查对软件版本。

应核对程序校验码均正确。

2.4.5时钟的整定与校核

2.4.5.1时钟的整定。

保护装置在“运行”状态下,按“↑”键进入主菜单后,移动光标至修改时钟,按“确认”键后进入时钟的修改和整定状态。

然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。

保护装置的时钟每24h误差应小于10s。

2.4.5.2时钟的失电保护功能检验。

时钟整定好以后,通过断、合逆变电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确。

断、合逆变电源开关至少应有5min时间的间隔。

2.4.5.3时间要与GPS对时。

2.5定值整定

2.5.1修改定值区号

按键盘的‘区号’键,液晶显示‘当前区号’和‘修改区号’,按‘+’或‘-’来修改区号,按键‘取消’为不修改返回,按‘确认’键完成区号修改后返回。

2.5.2整定值的整定

a)按键‘▲’、‘▼’用来滚动选择要修改的定值,按键‘◄’、‘►’用来将光标移到要修改的那一位,‘+’和‘-’用来修改数据,按键‘取消’为不修改返回,按‘确认’键完成定值整定后返回。

b)整定定值菜单中的“拷贝定值”子菜单,是将“当前区号”内的“保护定值”拷贝到“拷贝区号”内,“拷贝区号”可通过‘+’和‘-’修改。

c)将定值整定通知单上的整定值输入保护装置,然后打印出定值报告进行核对。

注意点:

a)若整定出错,液晶会显示错误信息,面板批示灯灭,需重新整定。

另外,“系统频率”、“电流二次额定值”整定后,保护定值必须重新整定,否则装置认为该区定值无效。

b)整定定值的口令为:

键盘的‘+’、‘◄’、‘▲’、‘-’,输入口令时,每按一次键盘,液晶显示由‘.’变为‘*’,当显示四个‘*’时,方可按确认。

c)如果有几套定值需要整定,则每一个区号对应一套整定值,按上述整定步骤分别整定各套定值。

2.5.3整定值的失电保护功能检验

整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验,保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。

2.6开关量输入回路检验

进入“保护状态”中的“开入量状态”子菜单,依次进行开入量的输入和断开,同时监视液晶屏幕上显示的开入量变位情况。

各开入量输入端子号与开入量对应关系见表3。

表2开关量端子号与CPU开关状态符号对应关系

名称

端子号

备注

开入量公共+24V

n614

×

=1表示投入或收到动作信号

=0表示未投入或未收到动作信号

投差动保护

n605

投距离保护

n606

投零序保护

n607

(重合闸方式1)

n608

(重合闸方式2)

n609

外部闭锁重合

n610

单跳启动重合闸

n617

三跳启动重合闸

n618

TWJA

n622

TWJB

n623

TWJC

n624

合闸压力闭锁

n625

远跳

n626

远传1

n627

远传2

n628

对时

n601

投检修状态

n603

注:

1.投差动保护、投距离保护、投零序保护应投入退出相应压板的方法试验;

2.重合闸方式应通过切换保护屏上重合闸方式切换开关试验;

3.跳闸位置可通过操作开关方法试验;

4.合闸压力闭锁可在开关端子箱模拟开关压力闭锁重合接点动作来试验;

5.其他开入根据图纸模拟接入接点闭合试验;

6.此外,“打印”可以通过按打印按钮进行检查,“信号复归”可在保护动作后按复归按钮进行检查。

表3重合闸方式与开关量输入端子对应关系

重合闸方式

重合闸方式1

重合闸方式2

备注

单重

“1”表示接通

“0”表示断开

综重

1

三重

停用

2.7模数变换系统检验

2.7.1零漂检验

a)进行本项目检验时要求保护装置不输入交流量。

b)分别进入保护装置“保护状态”中的“DSP采样值”、“CPU采样值”子菜单,进行三相电流和三相电压的零漂值检验,要求零漂值均在0.05A以内。

c)检验零漂时,要求在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在规定范围内。

2.7.2模拟量输入幅值特性检验

a)进入“保护状态”中的“DSP采样值”子菜单,在保护屏上加三相电流、电压方法检验采样数据(与外回路断开)。

调整输入交流电压分别为60、30V、5V、1V,电流分别为4IN、IN、0.5IN、0.1IN,要求保护装置采样显示与外部表计误差应小于5%,在0.1IN时允许误差10%。

b)进入“保护状态”中的“CPU采样值”子菜单,做同样的试验。

注意点:

a)在试验过程中,如果交流量的测量误差超过要求范围时,应首先检查试验接线、试验方法、外部测量表计等是否正确完好,试验电源有无波形畸变,不可急于调整或更换保护装置中的元器件。

b)试验接线和方法可不局限于上述方案。

2.7.3模拟量输入的相位特性检验

将交流电压和交流电流均加至额定值,进入“保护状态”中的“相角显示”子菜单,调节电流、电压相位,当同相别电压和电流相位分别为0°

、45°

、90°

时装置显示值与表计测量值应不大于3°

2.8保护定值检验

定值控制字“内重合把手有效”控制字置0。

压板定值中“投差动保护压板”、“投距离保护压板”、“投零

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