气体分馏换热器试压方案1Word文件下载.docx
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160-E106A/B
丙烯塔顶冷凝冷却器
Ф1800*8644
44600
EL1000
2.3
2.875
2
160-E106C/D
3
160-E106E/F
4
160-E106G/H
5
160-E106I/J
6
160-E106K/L
7
160-E106M/N
8
160-E102A/B
脱丙烷塔顶冷凝冷却器
Ф1500*8391
34700
2.33
2.91
9
160-E102C/D
10
160-E104A/B
脱乙烷塔顶冷凝冷却器
Ф1500*8289
39100
EL15000
3.2
4.0
4.2试验前应完成的工作
4.2.1试验前必须完成的工作有：
1）换热器安装全部完成并通过监理、业主验收，安装测量、垫铁隐蔽记录等相关资料已经报验并审批合格。
2）基础灌浆工作已经完成。
3）水压试验准备工作完善之后，在试验之前告知钦州市特检院。
4.2.2试验前必须完成的记录、交工资料有：
特种设备安装改造维修告知书
压力容器产品质量证明书（制造单位提供）
SY03-A017
压力容器产品合格证（制造单位提供）
SY03-A018
压力容器产品技术特性（制造单位提供）
SY03-A019
施工技术交底记录
SY01-009
块体式设备基础施工质量确认及复测记录
SY03-J005
卧式设备安装记录
SY03-C003
隐蔽工程检查记录
SY03-A001
垫铁安装隐蔽工程检查记录
SY03-A004
4.3劳动力准备
成立试压小组，试压小组成员如下：
组长：
由施工经理石小刚担任；
副组长：
由总工胡炜担任；
安全负责人：
由HSE经理董伟担任；
质量负责人：
由质量经理香辉担任；
试压工程师：
由设备安装工程师江润俊担任；
具体负责人：
由安装一队铆工班组长牛俊杰担任；
具体操作人员：
挑选安装二队铆工班8名铆工，管工班6名管工，焊工班3名焊工。
详细劳动力安排见表9-1：
劳动力计划安排表。
4.4设备和机具、辅助材料准备
提前计划试压所需的设备、机具及辅助材料，主要有上水用的离心泵、试压泵、压力表，连通临时上水、排水管线所需的管线、弯头、阀门及对应法兰、螺栓、自制盲板、石棉垫片等。
试压中使用的试压泵、压力表应向监理报验，压力表必须在校验的有效期内。
详细的设备和机具、辅助材料见表10-1：
试压所需设备、机具及辅助材料表。
4.5引水源和排水点
计划在四具塔水压试验的同时，安排进行换热器的试压。
水源采用和塔试压相同的水源，具体措施是：
在连接四具塔上水临时管线时，从其主管上分支出一支DN25的支线，为换热器试压提供水源。
排水排放到气分装置南侧路边雨排水井。
4.6试压系统临时管线的连接
施工单位负责安装临时管线，临时管线包括进水线和排水线。
在连接四具塔上水临时管线时，从其DN100的主管上分支出一支DN25的支线，管线材质为20号钢，从塔区引向冷换框架区。
冷换框架在塔区的南侧，中间仅隔一泵及管廊区，相距大约20米左右。
DN25管线的走向根据现场实际情况规划，原则是沿地面敷设，走向整齐有序，不影响文明施工。
盲板要根据试验压力经计算或查标准选用厚度。
管线连接应牢靠，不能泄漏，耐压能力满足要求。
排水线同样采用DN25的临时管线，从每组换热器引向界区内的雨水井，沿地面整齐敷设。
5换热器试压流程图
换热器试压流程图见图5-1。
图5-1换热器试压流程图
图5-1是每组换热器的试压流程图，10组换热器的流程图相同，不再一一列出。
6试压顺序
1）每组换热器的试压顺序依次是先管程，后壳程。
2）根据从西到东，先地面层后14米层的原则，这20台（10组）换热器的试压顺序依次是：
E106A/B→E106C/D→E106E/F→E106G/H→E106I/J→E106K/L→E106M/N→E102A/B→E102C/D→E104A/B。
7液压过程中的注意事项
1）试验介质为消防水。
2）在试压过程中，不得对受压元件进行任何处理。
如发现异常状况立即停止试验并卸压，查明原因经处理后方可恢复压力试验。
3）压力试验过程中，应有建设单位、监理单位、监检部门人员参加，试验完毕后，应填写设备（容器）强度和严密性试验记录（SY03-A008），并有建设单位、监理单位、监检部门和本单位的施工和检查人员共同签字确认。
4）压力表两块，并经校验合格，并在有效期内使用，设备上下各设置一块。
要求量程相同，量程为试验压力2倍为宜，但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力。
精度为1.5级。
试验压力的读数以最高处压力表为准。
5）在保证换热器完全注满水和空气完全排尽后方可实施加压。
在试压过程中，换热器的接管连接处观察表面必须保持干燥，在雨天不能进行试压。
6）试压所有加设的盲板应进行挂牌作标记，防止漏加或漏拆。
7）与外部连通的管线也应用盲板隔离。
设备接管如果直接和工艺的阀门相连，可在阀门前加盲板，并将阀门关闭。
管口连接螺栓按设计要求的规格数量全部紧固。
8液压试验过程
1）对试压系统做全面检查，包括所有接管封闭情况，进排水临时管线、试压泵、放空阀门、压力表、盲板、垫片及螺栓等，确认安装完整无误。
2）在换热器最高处设放空点，在最低处设排放点，压力表应装与最高处与最低处，且避免安置在加压管路附近，试验压力以最高处压力表读数为准。
4）注水和排气。
将DN25的进水管接到换热器管程或壳程的上部管口进行注水，这样也可以使换热器内气体尽量排空，当水从换热器上部管口溢出时，封闭管口，之后检查各管口密封处有无渗漏。
5）开启试压泵缓慢升压，达到规定试验压力值，保持时间不少于30分钟（出自GB150-1998第10.9.4.4条，第161页）。
然后将压力降至设计压力（见表3-1），在该压力下维持足够长的时间，并对所有的连接部位全面检查。
检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变，符合下列情况，即认为合格。
①无渗透；
②无可见变形；
③试验过程中无异常响声；
6）试验结束后应缓慢降压，当压力降为0Mpa时，方可打开放空阀及换热器顶部管口，然后打开排水线的阀门，进行排水。
9）拆除试压设备及辅助附件，包括隔离盲板等。
由试压负责人按照试压前所加的盲板数量规格清单一一对应拆除，不得遗漏，并做好记录。
9劳动力计划安排
劳动力需用计划见表9-1。
表9-1劳动力计划表
名称
数量
施工经理
1人
试压负责人
安全负责人
铆工
质量负责人
管工
技术负责人
焊工
试压工程师
共计
23人
10试压机具及辅助材料
试压所需设备、机具及辅助材料见表10-1。
表10-1试压所需设备、机具及辅助材料表
名称
规格
备注
电焊机
30kw
4台
试压泵
4DSB25Ⅱ,2.0Mpa以下流量49L/h,2.0Mpa以上流量32L/h
1台
离心泵
R125-100-250，扬程80m，流量200m3/小时，功率75KW，转速2900/分钟
上水
钢板
δ=6mm
2㎡
制作盲板或封头
δ=8mm
制作盲板或封头
δ=12mm
δ=20mm
4㎡
割刀
30m
2付
钢管20#
Φ34×
150m
配临时管
Φ20×
10m
试压管
9
承插弯头20#
20个
11
等径三通
6个
12
阀门
Z41H-40DN25
10个
Z41H-64DN20
13
压力表
0～6.0Mp
10块
14
对焊法兰20#
PN4.0DN25
20片
PN6.4DN20
15
单头丝20#
DN15
16
管箍20#
11安全措施
1）严禁超压时作任何检查，或紧法兰、或敲打受压件；
2）盲板的厚度要根据试验压力经计算或查标准选用；
3）在水压试验区域应设安全围栏，无关人员不得入内；
4）水压试验启停泵，开关阀门应由专人指挥，用对讲机联系；
5）试验时所有人员不得站在焊口处或法兰侧面，受压件不得进行任何施工；
6）每天下班前，关闭阀门，停止上水，并仔细检查一遍管路，防止泄露。
如果在夜间连续进入上水，要留专人值班，并做好照明工作。
7）在保压工程中，除检查人员对换热器本体和管口密封面检查外，安全人员还应对试压临时管路及和换热器连接的工艺管道进行巡检，如果发现异常或泄露，及时泄压和处理。
8）进排水临时管路连接可靠，不能有泄露。
排水时，排水临时管线连接到指定的排水井，排水管路不能有泄露，防止水流在基础附近或装置内部。
12JHA及控制措施
换热器水压试验过程中涉及的施工作业有：
焊接、脚手架搭设、高空作业等，工作危险性分析及控制措施见表12-1。
表12-1换热器水压试验工作危险性分析及控制措施表
施工活动
潜在风险/危险
风险控制措施
焊接及动火作业
1、人员触电
1、电焊机按规定接地；
2、线路必须完好，埋设或架空；
3、必须使用完好的漏电保护器
2、设备损坏
1、电焊机必须有防雨措施；
3、气瓶起火爆炸
3、气瓶之间必须保证6米以上的安全距离；
4、气瓶应有防晒措施，必须竖立放置；
5、办理相应的动火许可证
脚手架作业
1、脚手架倒塌造成人员伤害；
2、人员坠落；
3、物件坠落伤人；
4、人员触电
1、脚手架应由专业人员搭设，按标准搭设并符合施工要求，必要时应加固底脚；
2、设置合理的安全通道，跳板应满铺，高处作业人员应系挂安全带；
3、脚手架使用期间不准擅自改动，专业人员每周对脚手架进行检查确认并挂牌；
4、在脚手架作业应使用工具包，应设置踢脚板，所有临时堆放的材料不准影响通行；
5、脚手架拆除应采取传接或绳索溜放的方式传递物件并设立警戒区；
6、脚手架应与高压输电线保持相应等级的距离，所有电源线保持完好，避免漏电
试压
1、法兰片或临时盲板飞出伤人；
2、漏电；
3、灼伤；
4、爆炸，高压气体伤人
1、法兰片或临时盲板强度应符合试压要求，上紧所有螺栓，其旁不准站人；
2、电源盘、线轮应的防水措施，试压泵应有接地；
3、选择合格的垫片；
4、设立警戒区
高处作业（2ｍ以上为高空作业）
人员坠落
高空坠物
严格PTW程序，进行高空作业专项HSE培训，高空防护（合适合格作业平台、PPE＋安全带）；
不允许垂直叉作业的出现区域隔离并警示，高空作业监护人在现场。
13试压进度计划
换热器试压进度计划见表13-1。
表13-1换热器试压进度计划
作业名称
原定工期
开始时间
完成时间
试压准备、盲板垫片加工、接临时进水排水线
10天
2009-4-26
2009-5-5
160-E106A/B试压
5天
2009-5-6
2009-5-10
2.1
接临时线、加盲板、管程上水
1天
2.2
管程打压、保压、检查
2009-5-7
壳程上水
2009-5-8
2.4
壳程打压、保压、检查
2009-5-9
2.5
放水、拆临时线、拆盲板、恢复工艺管
160-E106C/D试压
2009-5-11
2009-5-15
3.1
2009-5-12
3.3
2009-5-13
3.4
2009-5-14
3.5
160-E106E/F试压
2009-5-16
2009-5-20
4.1
4.2
2009-5-17
4.3
2009-5-18
4.4
2009-5-19
4.5
160-E106G/H试压
2009-5-21
2009-5-25
5.1
5.2
2009-5-22
5.3
2009-5-23
5.4
2009-5-24
5.5
160-E106I/J试压
2009-5-26
2009-5-30
6.1
6.2
2009-5-27
6.3
2009-5-28
6.4
2009-5-29
6.5
160-E106K/L试压
2009-5-31
2009-6-4
7.1
7.2
2009-6-1
7.3
2009-6-2
7.4
2009-6-3
7.5
160-E106M/N试压
2009-6-5
2009-6-9
8.1
8.2
2009-6-6
8.3
2009-6-7
8.4
2009-6-8
8.5
160-E102A/B试压
2009-6-10
2009-6-14
9.1
9.2
2009-6-11
9.3
2009-6-12
9.4
2009-6-13
9.5
160-E102C/D试压
2009-6-15
2009-6-19
10.1
10.2
2009-6-16
10.3
2009-6-17
10.4
2009-6-18
10.5
160-E104A/B试压
2009-6-20
2009-6-24
11.1
11.2
2009-6-21
11.3
2009-6-22
11.4
2009-6-23
11.5
14应急预案
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