最新完整新风工程施工组织方案Word文件下载.docx
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本工程工期要求：
30日历天。
要求质量标准：
合格。
第三章工程实施组织计划
1、工程进度安排
根据建设单位对项目建设的总体要求，以及在同类项目建设中的经验，我们按照以下步骤实施的整体思路，提出新风系统工程项目建设的实施进度计划。
本工程计划2013年09月05日开工，2013年09月31号完工，工期为30日历天；
而
整个施工进度又分为两个阶段：
第一个阶段从2013年09月05日至2013年09月15日，完成窗式进风器安装、风管安装、线管敷设、墙式进风器过墙洞洗眼等；
第二个阶段为2013年09月16日至2013年09月31日，完成室内外风口安装、墙式进风器安装、线路敷设、主机吊装以及面板安装调试等。
工程一旦开工，须按以下步骤开展工作：
工程设计部进入现场进行现场勘测，完善2次线路设计和平面施工图设计，此工作10日内完成。
同时材料采购部按照合同进行材料定购，窗式进风器应在09月31号内订购完毕，根据情况进入工地临时库房。
以后按工程实际进度制订采购计划。
一旦进场后，需科学的安排施工进度，并积极与建设单位和土建总包方取得配合，避免人员安排和工序安排的不合理情况出现。
施工过程中定期召开工程现场会，由工长主持，特殊情况下由项目经理主持，及时调整人员安排，合理化安排工程进度。
施工过程中工程项目经理要定期和不定期的抽查工段施工质量，并及时对工程质量和安全生产进行监督，保证好工程质量，搞好安全生产。
工程每一阶段完工后，要及时整理工程档案，做好工作总结，为下一阶段打好基础。
工程施工完毕后，及时组织工程验收，做好工程结算工作。
考虑到“洛阳半山溪谷项目”新风系统工程建设中的条件准备、设备订货及运输、交叉施工等因素，工程实施进度计划按照以上计划编制。
项目进度管理按照多专业配合施工方式进行，以便控制项目实施进度。
具体实施进度计划可按照贵单位的要求，在本实施进度计划的基础上调整。
2、项目管理机构的组建
我公司高度重视本工程的建设，已把“洛阳半山溪谷项目新风系统工程”列为重点工程，采用全新的管理模式，即成立工程项目部，实行项目经理负责制。
我们将“优质、高效、安全、文明”地建设好本工程，为公司创造良好的社会效益和经济效益，为社会奉献精品。
根据本工程的规模和特点，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子。
外部适应甲方管理的要求，充分发挥我公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、技术负责人、专业工长、材料主管、质检工程师和安全主管等岗位责任制，确保预定目标的最终实践。
3、项目组织机构图
3.1、公司组织机构图
3.2、项目管理人员岗位职责
职务
职责
项目经理
负责与工程有关的一切总事务，有权奖罚。
技术负责人
负责项目技术工作，包括质量检查、文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。
专业工长
对分管的施工质量负直接责任。
质检工程师
执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对整体安装产品质量负直接责任。
材料主管
负责材料采购及验收。
安全主管
对安全施工负直接责任。
4、施工组织计划
4.1、工程组织
本项目我公司派出以项目组为单位的施工人员组织施工。
4.2、工作流程
项目部组成人员，分工明确，责任到人，同时还应发扬相互协作精神，严格按照各项规制度、工作流程开展工作。
实施由项目经理负责组织，由工程技术组，质量管理组，资料管理组，材料管理组完成，安全员负责安全监督。
在整个实施过程中，以控制工程质量和控制工程进度两手抓，不断督导检查，以执行标准为设计依据，以工程验收标准为检验依据，保证工程顺利完成，直至工程合格验收。
4.3、规章制度
4.3.1、现场会议通知制度
及时落实建设单位和监理单位以及总包的指示，实行一星期一次现场会议。
4.3.2、材料整理制度
对现场情况实行实时记录和影像材料，关键环节进行拍照存档，所有施工资料交由资料员负责收集、整理、归档、管理，其它人员协同配合。
4.3.3、项目工作制度
必须按时上下班，有事必须向项目经理或工长请假。
遇到重要性问题必须及时向上一级领导及时汇报，并写出相关的书面材料，经上一级领导同意（或提出处理意见）且签字后，方能处理。
4.3.4、材料管理制度
由专人负责材料管理，工程队施工过程中所有材料领取须填写统一的领料单，并由工长和材料员签字方可领取，剩余材料需及时退回材料管理员处，由管理员统一管理。
4.3.5、安全管理制度
进入现场所有人员必须配带安全帽，工程中使用的临时设施如配电设施、库房宿舍等每日由安全员定期定时巡查；
高空邻边作业必须系好安全带，必要时要有专人看护；
及时发现安全隐患，避免安全事故发生；
定期地进行安全教育，并做好安全记录。
5、工程施工准备
5.1、施工技术准备
组织有关人员熟悉施工图纸和有关技术资料，勘察工地现场，充分了解和掌握系统设计意图、功能特点、户型布局，作好技术交底工作。
其次组织举行专题技术培训、讨论会，学习有关安全知识，增强质量意识。
5.2、主要施工工具准备
序号
主要工具名称规格
1
冲击钻、水钻、电镐
2
角磨机、
3
切割机
4
电工用数字万用表
5
普通组合工具（虎钳、扳手、螺丝刀等）
6
人字梯
7
带漏保电箱
8
安全帽、安全带劳保用品
5.3、劳动力计划安排
根据工程设计，实施及项目管理经验，我公司组建组织机构并配备相关人员。
设项目经理、工程技术人员、质量管理工程师、项目管理人员、安全员等。
工程技术组：
配备1名技术工程师，负责本工程施工工作，管理工程队。
质量管理组：
配备1名质检员，从质量管理角度予以负责。
项目管理组：
配备1名项目管理人员，由项目经理带队。
材料设备管理组：
配备1材料管理人员。
安全员1名负责监督安全生产。
劳动力计划表如下：
主要劳动力计划表
工种
工程勘察
窗式进风器
风管安装
线路敷设
主机安装
墙式进风器
风口、面板
运行调试
普工
技工
工长
安全员
质检员
注：
本计划以每班八小时工作制为基础，按工序投入人力
单位：
人
5.4、施工临时措施
根据工程的施工特点，对施工区布置临时设施，如：
仓库、现场办公区、工人食堂、宿舍等。
5.4.1、仓库
需要15㎡用于现场急用的风管、线管及部份设备的临时储藏。
5.4.2、现场办公
大约需要5㎡左右办公区，配备计算机、打印机、照明等办公设备。
5.4.3、临时用水、用电
安装施工用水量很小，主要在总包用水点取；
临时用电在总包设置的配电箱位置引出，费用我方直接支付给总包单位。
6、材料组织与管理
本工程系统材料有主材、辅材之分。
按工程施工工艺特点及进度计划安排，工程前期主要是辅材的进场，工程后期则主要是主材的进场，设备安装及阶段验收等。
由于主材、辅材使用性质不同，进场时间不同，因此需要区别对待，分别组织管理。
6.1、仓库设置
为加强工程物料管理，特此请求建设单位协助提供房间作临时仓库堆放设备器材用，位置靠近工地附近，要求通风、干燥适宜、用电供应。
根据《库房材料物品管理制度》，作好物料的入库、发放、盘点登记等工作。
6.2、设备订购、生产与进场
工程辅材及主要施工工具将按计划，自开工之日起便陆续就地采购进场入库，并配合大楼平面分割、初装过程投入安装。
工程主材设备器材及附件，将根据工程的实际进度，经建设单位验收，确认合格后，开始陆续定购贮备、发货入库。
6.3、设备材料发放出库
设备材料的发放出库要具备完整的手续，须经相应主管领导签字同意后方可登记发放。
第四章工程质量管理
1、组织工作管理
组织工作重要的是建立强有力的管理组织机构。
我公司会成立专项管理组织、包括：
工程、技术、外部协调和后勤，分别对项目实施、工程设计、采购、合同、成本控制、设备及物资供应及文档等进行管理。
2、进度控制管理
主要由专业的项目经理领导项目部进行进度控制，包括设计、施工进度、材料设备供应、成本控制管理及满足各种需要的进度计划的检查，施工方案的制定与实施，以及设计、施工各方面计划的协调，经常性地对计划进度与实际进度进行比较，并及时调整计划等。
3、质量控制管理
我公司除了执行国家相应的标准规范进行质量控制以外，还以国外相应的规范要求对设计质量、施工质量、材料和设备质量进行管理、要求、控制。
在确保方案的可行性及先进性。
组织与项目有关的单位的质检、验收、签证工作。
质量是工程的生命。
为此，我公司贯穿工程全过程，在关键位置设立严格的质量监控点，抽查、全检并举。
保证措施主要包括：
3.1、隐蔽工程施工。
3.2、设备采购。
3.3、设备领用。
3.4、阶段验收、检查。
分阶段按建设单位要求，会同有关单位进行抽查检验，发现问题及时整改，并将结果反馈至相关单位。
3.5、确定施工界面。
与班组密切协作，配合施工，共同推进。
第五章施工部署与组织管理
1、施工总体布置
1.1、本工程的指导方针
我公司把本工程作为重点工程，利用本公司的优势和类似工程的丰富经验，以质量为中心，强化管理，以一流的技术、一流的服务，创优质工程、客户满意工程。
本工程指导方针是：
※狠抓质量、工期、安全以及文明施工的目标管理。
※对工程所用的材料、构配件、机械设备进行优化配置。
※对项目管理人员采取优化组合。
※项目所需资金实行专款专用。
※强化工程质量的过程控制和监督管理。
※积极推广新技术、新材料、新工艺。
※合理有效地降低工程造价和甲方投资。
※强化文明施工管理，创“文明安全工地”。
1.2、施工组织安排
※进场后积极做好前期的准备工作；
※在施工过程中，积极协调和解决各专业在交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；
※积极配合建设单位和总包的整体进度要求。
2、施工技术准备
2.1、本工程开工前将组织好图纸会审，尽量将变动设计的资料及早落实解决，以便于加工订货和组织施工。
2.2、随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并在施工前做好审批、贯彻和交底工作。
2.3、检查核对各专业设备安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，通过熟悉图纸明确场外相关专业，确定与单位施工有关的准备工作。
3、施工准备
3.1、按施工平面图和总包的要求做好现场临设。
3.2、按施工平面图位置布置好材料、设备，定人定尺定位。
4、施工项目与其它单位的配合措施
4.1、编制的施工组织设计、进度计划等文件及时提交给甲方，以便甲方及时进行审查。
4.2、开工前明确规定相互的配合协调关系和施工的范围、工期、安全、文明施工等要求，明确双方的职责。
杜绝发生纠纷，影响工程进度。
4.3、进入现场后，服从统一安排，统一平衡调配，分阶段安排综合进度计划，并互为对方提供工作面创造施工条件。
4.4、参加监理例会，并及时解决交叉施工中存在的问题，密切与总包和其它专业施工单位的关系，共同按规定完成施工生产任务。
4.5、施工期间的工序穿插，应在监理会上提出意见及建议，服从统一安排。
4.6、共同拟定施工成品、半成品的自身保护和互相保护制度，消除交叉污染和成品损伤。
第六章系统安装与施工
1、新风风管吊装
本工程新风管道采用PVC新风硬管道和PVC腹膜铝箔加筋软管两种，规格为￠75和￠110两种。
1.1、硬质PVC管道的安装
1.1.1、根据图纸在现场定位，确定过墙洞的位置、打洞。
1.1.2、管道的走向、管径以及风口的安装位置应符合图纸的要求；
风管安装前的准备工作。
熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装要求，对风管系统划线定位等工作，对于发现的问题及时向甲方或监理提出。
1.1.3、截管
A、施工前按设计图纸的管径和现场核准的长度（注意扣除管、配件的长度）进行截管。
截管工具选用细齿锯或专用断管机具；
截口端面应平整并垂直于管轴线（可沿管道圆周作垂直管轴标记再截管）；
去掉截口处的毛刺和毛边。
B、表面处理。
管材和管件在粘合前应用干布将承、插口处粘接表面擦拭干净，使其保持清洁确保，无尘砂与水迹；
当表面沾有油污时须用干布等清洁剂将其擦净；
干布不得带有油腻及污垢；
当表面粘附物难以擦净时，可用细砂纸打磨。
1.1.4、粘接
A、试插及标线。
粘接前应进行试插以确保承、插口配合情况符合要求，并根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记（粘接时须插入深度即承口深度），对中、大口径管道尤其须注意。
B、涂胶，涂抹溶接剂时须先涂承口，后涂插口，重复2～3次，宜先环向涂刷再轴向涂刷，溶接剂涂刷承口时由里向外，插口涂刷应为管端至插入深度标记位置，溶接剂涂抹应迅速、均匀、适量，粘接时保持粘接面湿润且软化。
涂抹溶接胶时应使用鬃刷或尼龙刷，刷宽应为管径的1/3～1/2，并宜用带盖的敞口容器盛装，随用随开。
C、连接及固化，承、插口涂抹溶接剂后应立即找正方向将管端插入承口并用力挤压，使管端插入至预先划出的插入深度标记处（即插至承口底部），并保证承、插接口的直度；
同时须保持必要的施力时间约为1～3min，防止接口滑脱。
当插至1/2承口再往里插时宜稍加转动，但不应超过90°
，不应插到底部后进行旋转。
D、清理，承、插口粘接后应将挤出的溶接剂擦净。
1.1.5、UPVC管路应采用支吊架进行固定。
采用吊卡时，其内面应紧贴管外壁。
支架与管道应固定稳固，无松动；
1.1.6、本工程高层区室内风口均为侧墙安装，因此PVC硬质管道伸到室内的风管部分不能探出墙洞（孔），最好是在缩进墙洞（孔）内；
多层区，PVC硬质管道伸出过墙洞20cm为宜，特殊区域，伸出墙洞60cm为宜。
1.1.7、所有管路经过的墙孔，宜采用打孔机开孔，严禁未经同意擅自改变孔径与位置，如需改变须征得甲方同意；
1.1.8、风管支、吊架的间距，如无设计要求符合下列规定：
a、水平方向的管道，宜1.0m距离1个固定点固定卡。
b、垂直方向的管道，宜1.5m距离1个固定点固定卡。
1.2、覆膜PVC铝箔加筋软管安装
覆膜PVC加筋软管一般应用在主机与管道连接处，硬质PVC管与室内出风口，主机出风口与烟道连接处连接，特殊环境下跨越其他管道时连接，硬管段弯头处等，解决了硬质管道与主机连接不方便，出风口新风管预留长度可调，特殊环境下硬质管道跨越其他管线时施工复杂，硬管段弯头施工空间较小时不方便安装等问题。
1.2.1、覆膜PVC铝箔加筋软管与硬质管道连接采用卡箍式压紧连接，连接应紧密牢固，并在连接处用胶带密封。
1.2.2、覆膜PVC铝箔加筋风管在连接硬质管道时，应尽量让风管拉直，当连接长度较长时，应每间隔1m采用管道卡扣件固定。
1.2.3、出风口与覆膜覆膜PVC铝箔加筋风管连接时，应先按照出风口位置预留软管，室内风口为侧墙安装，软管预留长度为30cm。
1.2.4、在硬质PVC管道与主机连接部分用软管连接，软管留有一定的伸缩量。
4、新风主机吊装
本新风工程新风主机选用新风机EXF-400350M³
/H型号，此型号主机为全热交换器新风机。
4.1、新风主机
根据甲方要求，本工程采用小风量的静音型新风主机EXF-400350M³
/H。
该机采用优质双速电机，噪音低，持续运行；
壳体采用优质钢板，产品工艺精湛；
静压高，送（排）风距离远，效果好；
有一个￠110的主排风口和抽风口，室内主排风口可以根据房间要求串联分支为几个风口。
4.2、新风主机吊装
4.2.1、主机位置根据甲方要求：
高层区要求，每套房设置一台新风主机，就近安装在卫生间排风立管旁，其中有两个卫生间的安装在客卫；
多层区要求，每层设置一台新风主机，就近安装在卫生间排风立管旁。
4.2.2、主机的四角或固定板上都有固定孔，需要在吊顶上固定φ8的丝杆与主机的固定孔相连；
主机顶部与楼顶宜留有50mm的空间。
4.2.3、通风主机与固定框架固定时，校准通风主机固定水平，无扭曲。
4.2.4、在通风主机安装位置（接线盒侧）应留有450×
450的检修口，检修口预留位置应便于检修和后期保养，上面没有遮挡。
注意，检修口为后期业主装修时预留，不属于我公司承包范围。
4.2.5、主机上的风口通过合适的PVC铝箔加筋软管连接。
4.2.6、根据通风主机的电动机功率、电压，进行电源线的配置。
电源应能独立控制，接线应正确、牢固，并有良好接地；
电源线应绝缘良好，并应穿管走线，不得裸露在外面；
通风主机应有单独的控制面板。
4.2.7、每台主机上都标有明显的气流方向，气流方向通向烟道方向，安装时注意主机方向。
4.2.8、主机安装时要划线定位，做好标识，并用水平尺校核主机的水平度。
5、控制线路的敷设
新风主机线路包括控制线和电源线。
5.1、主机控制线
新风控制线是对主机的高、低两档的调换和关闭开启控制。
5.1.1、新风控制线从控制面板到新风主机。
5.1.2、穿线管要暗埋在墙壁上，墙壁上需要开暗槽，但顶棚上属于楼板，无法开凿也不允许开凿，线管紧贴顶固定。
5.1.3、主机侧的控制线要留到接线盒位置，并预留10cm的余量；
控制面板侧留到暗盒位置，留有20cm的长度。
5.1.4、控制线采用0.75m2的多芯线。
5.2、主机电源线
5.2.1、需要提供给主机零、地线，提供给温控面板零、火线。
5.2.2、穿线管要暗埋在墙壁上，墙壁上需要开暗槽，但顶棚上属于楼板，无法开凿也不允许开凿，线管紧贴顶固定。
5.2.3、火线及配管部分：
新风主机的火线根据图纸要求从控制面板位置穿原卫生间内的照明配管引线到位；
若穿线数量过多，无法穿线，重新剔槽、配管、穿线。
5.2.4、根据图纸要求从排气扇或吸顶灯位置剔槽、暗敷设、引线到位。
5.2.5、从各户型户内配电箱位置穿照明线路配管引线到位或根据情况有附近插座引线。
5.2.6、主机侧的控制线要留到接线盒位置，并预留10cm的余量；
5.2.7、电源线为1.0mm2。
5.2.8、全部线路甩到位后，可以接线；
接线要压实紧密，杜绝虚接、漏接，并做好记录，以备后接温控面板时对号入座。
6、控制面板的安装
液晶数显智能型新风控制器，适用于控制新风机组系统，以达到室内清新空气的目的。
可以选择手动控制或自动控制两种运行模式。
人性化舒适控制：
时尚液晶屏控制器，自动进行24小时日编程，可以根据使用情况对新风机的风量进行分时段控制，也可进行手动控制。
此外，还有室内温度显示和过滤网清洁显示。
6.1、根据图纸要求从排气扇开关位置旁剔暗槽，暗埋暗盒，与灯开关位置持平。
6.2、控制面板选用液晶面板.
6.3、控制面板的安装放在最后，等室内施工完活，全部竣工时，才适宜安装。
6.4、在通电的情况下，运行调试。
6.5、新风系统的验收
6.5.1、通风管道施工完毕后，应对所有管道作自检工作。
6.5.2、自检合格后，填写“隐蔽工程验收单”，让（甲方）监理验收。
6.5.3、通风主机试机前，应对供电电压进行测试，供电电压应符合设备运行要求。
电压值幅度控制在±
5%。
6.5.4、通风主机通电运转后，应检查风叶的转向是否正确，风机运转是否正常，紧固件与零件是否有松动，线路连接是否到位。
.6.5.5、管路系统和主机测试结束后，填写好“工程竣工验收报验单”和与工程配套的相关产品资料，让甲方或监理验收。
监理验收合格后签字，完成工程交接。
6.5.6、工程项目验收合格后，移交甲方，甲方对未投入运行的通风主机做好保护工作。
7、室内风口的安装
7.1室内风口和室外风口
室内风口，室内房间可调节性风口，ＡＢＳ材质，乳白色风口，气流分布均匀，颈部直接与风管结合，可以直接与伸缩软管连接，更具有人性化，安装更为方便。
室外风口采用不锈钢风口，因长期暴露在外，采用不锈钢材质，防锈性强，另外帽沿式半球形外观，可减少风雨的入侵。
7.2、室内风口的安装。
风口室内侧墙安装，室内风口根据房间功能不同，布置数量、大小型号和位置，具体的可见施工图纸。
室内风口，早期安装容易被损坏，因此，室内风口安装安排在最后一道工序，等全部施工序基本完成，没有大范围施工时可以安装。
7.2.1、高层区为室内风口侧墙安装，多层区，室内风管要伸出墙洞一部分，最后安装风口时，风口用软管连接处于吊空状态。
7.2.3、室外风口的安装。
室外风口处在室外，在外墙或其它工种施工作业时，也容易损坏，若没有特殊原因，适宜与墙式进风器一块安装。
7.2.4、对于室外风口，（地下二层）某些户型需要提前打洞，打洞尺寸为￠120mm。
第七章质量保证措施
1、施工项目质量控制措施
1.1、施工项目质量控制措施
施工项目质量控制可分为施工前的控制（施工准备质量控制）、施工过程中的控制和施工后的控制。
1.2、施工准备阶段
包括技术准备、物质准备、组织准备、施工现场准备。
※技术准备，包括熟悉和审查项目图纸；
对项目建设地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析；
编制项目施工组织设计。
※物质准备，包括设备材料订购和加工准备；
※施工工具准备，施工工具以及办公用品的准备等。
※组织准备，包括建立项目组织机构；
集结施工队伍；
对施工队伍进行入场教育等。
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